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1、墻面抹灰工程技術交底一、施工準備一)作業(yè)條件抹灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施單位等共同驗收并簽認 )。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200250mm,搭好腳手板,止落灰在地面,造成浪費。1:2。5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。二)材料要求325級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂:中砂,平均粒徑為 0355mm三)施工機具砂漿攪拌機、磅秤、孔徑 5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰槽、膠皮管、小水桶、噴壺、托灰板、抹子、大杠、

2、2m靠尺板、托線板、 57mm厚方口尺、水平尺、鋼絲刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鋼筋卡子、線墜等。二、質量要求允許偏差項目,見表9-l。三、工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋 (設置標筋)做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰 (包括水泥踢腳板、墻裙等 ) 抹墻面罩面灰養(yǎng)護四、操作工藝基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:25水泥砂漿或水泥混合漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:25水泥砂漿或

3、按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為 58mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應注意, 水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于 6m面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。五、應注意的質量

4、問題粘結不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不 夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力形成千縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿 配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提 高,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的 影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰每遍厚度宜為78mm,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作一個工序由專人

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