電氣儀表施工方案同名2740

1、電氣、儀表施工方案編制:審核:批準:目錄1、第一章概述11.1、編制依據(jù).12、第二章電氣、儀表施工方案32.1、橋架安裝.32.2、電纜敷設(shè).42.3、電氣盤柜安2.4、儀表的配合.82.5、施工技術(shù)要求及措 TOC o 1-5 h z 施.92.6、施工用工機具及輔 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 具.122.7、施工用測量設(shè)備配置計劃.133、第三章電氣調(diào)試方案.144、第四章一體化管理164.1、工程質(zhì)量管理及保護措施.164.2、安全保證體系及措19第一章概述七機七流方坯連鑄機工電氣、儀表安裝工程，電氣、儀表由中冶京誠 工程技.術(shù)

2、有限公司總承包、設(shè)計，*施工，重慶賽迪工程 咨詢有限公司監(jiān)理。本電氣、儀表工程范圍內(nèi)有動力配電柜和PLC、MCC,電氣、儀表 管路及電纜橋架安裝，電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝，電氣儀表接地系 統(tǒng)制作安裝等。連鑄機過程檢測及控制系統(tǒng)工程，它包括配水室、電 氣室、稱重裝置、過程檢測及控制系統(tǒng)，主要對溫度、壓力、流量、 重量等工藝參數(shù)進行檢查、控制與報警。1、編制依據(jù)1 ）、根據(jù)*技術(shù)有限公司施工圖及國家施工及驗收 規(guī)范編制，施工圖有：方矩坯連鑄機電氣預(yù)埋圖（圖號： 118.15B11701D001）,方矩坯連鑄機接地電氣施工圖（圖號： 118.15B11701D002），方矩坯連鑄機照明電氣施工圖（圖

3、號： 118.15B11701D003），方矩坯連鑄機電纜橋架布置安裝電氣施工圖（圖號：118.15B11701D004），方矩坯連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺電氣施工 圖（圖號：118.15B11701D005），方矩坯連鑄機中間罐車電氣施 工圖（圖號：118.15B11701D006），方矩坯連鑄機電纜表（圖號： 118.15B11701D007），方矩坯連鑄機本體電氣施工圖（圖號： 118.15B11701D008），方矩坯連鑄機連鑄車間電信設(shè)施（圖號： 118.15B11803X001），方坯連鑄機本體過程檢測與控制施工圖（圖 號：118.15B11604X001）。2）、國家規(guī)范：GB50397-

4、2007冶金電氣設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50131-20073）、施工材料及設(shè)備序號名 稱單位數(shù)量備注1900米電纜橋架12電氣柜個6324操作箱個9個動力柜22個溫度儀表76個壓力儀表7 42個 流量儀表8個77調(diào)節(jié)10稱重裝9 8000010 電 T211 槽 T1 角 12T2鍍鋅13第二章電氣、儀表施工方案1橋架安裝控制要點：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固、接地可靠。安裝工藝流程：施工準備.橫臂安裝橋架安裝電纜敷設(shè)后安裝蓋板）橋架安裝前要與各專業(yè)會審，避開工藝管道，確定各層平面橋架安 裝（1的位置和走向，另外橋架安裝位置還應(yīng)避開出活動或高溫的地 方，同時應(yīng)不

5、影響行走和檢修。）工藝線上安裝的橋架應(yīng)采用熱鍍鋅 或其它防腐性能好的橋架。橋架到2（貨后要進行清點，檢查規(guī)格型 號應(yīng)與設(shè)計要求相符，且無變形、脫漆、起皮等缺陷，各種安裝附 件應(yīng)齊全。）首先安裝橋架的立柱。立柱一般安裝在混凝土基礎(chǔ)或焊 接在鋼結(jié)構(gòu)上，（3米。在橋架的轉(zhuǎn)彎處、立上、立下處應(yīng)適當其間 距應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般大于2%。2增加立柱，以增加橋架的承載 力。立柱安裝應(yīng)垂直于地面，允許偏差小于焊接處將焊渣除盡后刷 紅丹漆一遍，面漆兩遍。）在特殊部位安裝需對橋架或橋架蓋板進行 切割時，一律采用電動切割（4機或用其它機械工具進行切割，不可 采用氧氣乙炔切割，以免橋架變形，在切割處補刷銀粉漆或與橋架

6、 顏色相同的防腐漆兩遍。處做頭，以免橋架處，避免在5）橋架的延 續(xù)接縫一般在立柱間的1/41/2 （左右。處荷載后變形。在結(jié)構(gòu)的沉降 縫、伸縮縫處橋架應(yīng)斷開，斷縫在100mm在高溫處的橋架其上、下 部要設(shè)置石棉板或其它材料進行保護。在上層橋架的側(cè)面安裝橋架多 層安裝時，）6（橋架接地必須符合設(shè)計要求。做一次電氣連接，全長 不少于兩處與接地干線30m50m接地干線，各層間每隔.連通。接地線過沉降縫、伸縮縫時應(yīng)留有適當余量（做成Q形）。（7）當電纜敷設(shè)完畢，及時將橋架蓋板蓋上，蓋板鋪蓋應(yīng)嚴密，對 現(xiàn)場加工的蓋板其加工處刷與橋架顏色相同的防腐漆兩遍。2電纜敷設(shè)電纜運輸及檢查架盤及現(xiàn)場準備電纜敷設(shè)電纜

7、整掛牌、配接線盤柜及管口封堵）電纜敷設(shè)時根據(jù)業(yè)主提供的電纜到貨清單長度，對電纜盤進行配比 和（1編號，確定各種電纜的堆放場地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。） 將準備敷設(shè)電纜的設(shè)備分別貼上相應(yīng)的電纜表，以便在敷設(shè)電纜、接（2線時進行確認，以免漏放、錯放。敷設(shè)盡量避免電纜交叉。排列 時，將動力、操作電纜在橋架上分層設(shè)置。以減少相互間的干擾。） 準確測量電纜和敷設(shè)路徑長度，并與設(shè)計量進行比較，差異較大者應(yīng)（3及時向業(yè)主和中冶京城工程技術(shù)有限公司提出并及時備料，避免 延誤工期。）敷設(shè)前對電纜的型號、規(guī)格進行核實，檢查外觀有無破 損、扭曲、壓（4扁或其它不良現(xiàn)象。高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求做直流 泄漏試驗，低壓電

8、纜采用Q表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。 500VM500VMQ表、導(dǎo)線用）電纜盤應(yīng)就近架設(shè)，以減少施工人員。 采用手動葫蘆或吊車將電纜盤5（架在電纜敷設(shè)架上，架設(shè)方向應(yīng)與 施放方向一致。由于工藝線上條件復(fù)雜，一般采用人工敷設(shè)電纜。敷 設(shè)時電纜應(yīng)騰空，不得與地面或鐵構(gòu)件磨擦。以免損壞電.纜護層，敷設(shè)過程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。（6）電纜在橋架、支架上排列應(yīng)整齊、不宜交叉，水平敷設(shè)的電纜， 首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510 m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi) 的全塑型動力電纜與控纜間距1m、其它為1.5 m用尼龍扎帶固定一 次，在電纜終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，電纜彎曲半徑和與熱力管道的 距離符合規(guī)范要

9、求。（7）電纜敷設(shè)前電纜溝應(yīng)進行清掃，電纜（導(dǎo)線）在穿管前采用鐵 線綁扎破布的方法對鋼管內(nèi)進行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并用銼 刀磨光管口，防止管口割傷電纜（導(dǎo)線）。敷設(shè)電纜時穿鐵線或用引 線器對電纜進行牽引。敷設(shè)后管口及時封堵。（8）計算機通訊電纜、信號電纜必須與一般控制電纜分開敷設(shè)，并 分層或用隔板隔開，以避免對計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。（9）控制電纜和溫度補償導(dǎo)線，不應(yīng)有中間接頭，因其它原因必須 接頭時應(yīng)設(shè)置端子箱轉(zhuǎn)接，溫度檢測的補償導(dǎo)線應(yīng)采用焊接。（10）靠近熱源的地方除采用耐高溫電纜或耐阻燃電纜外，在電纜槽 架底部放置石棉板保護，或在電纜上纏上石棉繩隔熱。（11）液壓傳動機械

10、等可動部分的電纜必須使用軟芯防油電纜，避免 電纜老化或由于機械的運動導(dǎo)致電纜連接不可靠。對進入設(shè)備的電纜 采用金屬軟管進行保護，對可移動的設(shè)備其電纜應(yīng)留有一定余量。3電氣盤柜安裝電氣盤柜安裝流程：施工準備配合土建埋設(shè)預(yù)埋件盤柜底座制作盤柜底座安裝設(shè)備運輸及吊裝設(shè)備就位、安裝.3.1底座安裝1）在底座采用10#槽鋼制作，下料前對槽鋼進行平整校直，然后按 盤柜安裝尺寸下料。為保證槽鋼切口平整，一般采用電動切割機下料。 各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專用平臺上進行，以保證底座的拼 裝質(zhì)量。底座焊縫用磨光機打磨平整光潔，刷底漆一面，面漆兩面。2）安裝底座槽鋼時，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤

11、薄鋼板墊在槽鋼下進行調(diào)整。調(diào)整合格后將直水平尺鐵和槽鋼底座牢 固地焊接預(yù)埋件上（如圖）。）底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不 3毫米；毫米、全長小于5直度偏差每米小于1毫米。型5水平度每 米小于1毫米、全長小于基礎(chǔ)槽鋼找平示意圖鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地 良好而且不少于兩 處與接地干線相連接。）底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便盤箱安裝后接地，并4將焊接后油漆損壞處補刷刷防腐漆兩遍。.撅力線隊3.2盤箱安裝）盤箱出庫時應(yīng)檢查其型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計 磁力線墜1A是否相符；部、器件有無損壞、附件和各種技術(shù)資料是否齊全。并檢查進場道路、通道應(yīng)不妨礙盤柜的進場。）采用汽車將盤箱運抵 現(xiàn)場，

12、運輸時除要用繩索2屏柜封車外，盤箱間還應(yīng)墊以泡沫塑料以 保護柜面油漆。盤箱吊卸的天車要根據(jù)吊裝的層高和吊距選擇，3）B同時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及實際盤箱高、寬、重量來決定。吊裝設(shè)備時， 應(yīng)利用盤箱上端的吊環(huán)作為吊點，無吊環(huán)盤柜垂直度檢查.的盤箱應(yīng)用兩根鋼絲繩兜住其底部吊裝，嚴禁用鋼絲繩綁住盤箱框架 吊裝，以免使設(shè)備框架變形。對人力能搬動的盤箱可用人力裝卸。4）盤箱卸車后，采用專用的液壓運輸小車作運輸至安裝地點。該運 輸小車重心低，四周可采用人力保護和推動，運輸方便。5）盤箱運到位后，首先測量盤箱底部的安裝螺孔，根據(jù)螺孔尺寸在 底座槽鋼上鉆孔，嚴禁氧割開孔，以免損壞盤面油漆或發(fā)生意外事故。6）盤箱安裝

13、地點除滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)檢查是否有其它不利設(shè)備 運行的因素（如妨礙檢修等），否則應(yīng)向業(yè)主提出更換安裝地點，雙 面開門的配電箱其前后距墻的距離應(yīng)能保證門完全打開。7）安裝前再次檢查盤箱的型號規(guī)格并確認其正確，并按安裝順序移 至底座槽鋼上進行安裝。移動時只能用撬杠撥動，不許直接錘打屏柜， 防止柜架變形和漆面受損。8）采用鋼尺和磁力線垂檢查盤箱的垂直度（如圖所示），若有誤差， 可在柜角處墊薄鋼板進行調(diào)整。9）安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格:1.5mm度（每米2mm相鄰盤頂部水度 平5mm部W列盤頂 成1mm邊W 相鄰兩盤不平度5mm W面 成列盤2mm縫接間盤 W10）對嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱（如照

14、明配電箱），應(yīng)在土建砌墻時進 行配合預(yù)留配電箱安裝的位置，在土建進行墻面裝飾時配合將配電箱 安裝到墻內(nèi)，其板面應(yīng)露出墻面，且與墻面平齊。4、儀表的配合熱工儀表安裝施工中大量工作和其他工種配合交叉施工，施工中如有 疏忽，錯過最佳配合施工期，將給以后的工作帶來難以補救的困難。 所以儀表安裝施工人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場施工情況，注意與相關(guān)工種 配合。.1、與土建的配合這一施工階段主要是進行儀表信號電纜保護管預(yù)埋敷設(shè)，導(dǎo)壓管過墻 跨梁、穿越樓板處的保護管、預(yù)留孔、洞的安裝、儀表箱、儀表盤安 裝需基礎(chǔ)槽鋼的固定、預(yù)埋。這些事需施工材料預(yù)制件的準備。同時 關(guān)注土建施工現(xiàn)場作業(yè)進度，做到配合及時、互不影響。2、配

15、合工藝管道安裝在工藝管道施工時，儀表安裝施工人員應(yīng)密切注意管道施工進度，注 意電磁流量計、溫度變送器、取壓裝置的安裝位置和方向。結(jié)合專業(yè) 施工圖設(shè)計方位和現(xiàn)場實際情況，在滿足工藝要求的前提下，兼顧到 檢測儀表的合理布局、美觀、安裝維護方便。5、施工技術(shù)要求及措施（一）、電纜（線）保護管敷設(shè)1、金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導(dǎo)管不 得套管咖熔焊連接。2、彎制保護管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、保護管的彎成角度不應(yīng)小于90度；2）、保護管的彎曲半徑,當穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管 外徑的6倍；保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷，裂縫和明顯的彎扁，單根保 護管的直角彎不應(yīng)超過兩個；3）

16、、當保護管直線長度超過30米或彎曲角度的總和大于270度時， 應(yīng)在其中間加裝拉線箱；4）、保護管中的管接頭及拉線箱兩端應(yīng)采用6圓鋼作跨焊接，以保 證整個管路的電氣連續(xù)性；3、保護管進入儀表箱、接線箱及槽式橋架時，采用鎖緊螺母固定， 管螺紋露出箱內(nèi)2-3扣。保護管與檢測元件應(yīng)用金屬軟管連接，且金 屬軟管長度不超過1米。當檢測元件安裝于室外或室內(nèi)潮濕環(huán)境，管 端應(yīng)加設(shè)轉(zhuǎn)線箱，金屬軟管應(yīng)做防水彎并與保護管從箱底部進入箱內(nèi)。（二）、電纜敷設(shè)與接線1、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排避免交叉，敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與 其它硬物之間的摩擦，電纜固定時，松緊應(yīng)適度，電纜垂直敷設(shè)時， 每個支架處必須固定牢固，不得使電纜

17、垂直受力。電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時每隔一個支 架固定，在線路拐彎處和補償余度兩側(cè)以及保護管兩端第一、二兩個 支架上固定；在引入儀表盤（箱），供電盤（箱）前邊300毫米處固 定。2、儀表電纜包括儀表信號電纜（含計算機通訊電纜）、安全連鎖線路、 儀表用交流和直流供電線路，應(yīng)按規(guī)定敷設(shè)。1）、敷設(shè)的電纜必須符合設(shè)計要求的規(guī)格型號，代用的電纜由技術(shù)員 填寫材料代用單經(jīng)設(shè)計及業(yè)主監(jiān)理簽字后方可代用。2）、有儀表專用電纜橋架的部位，儀表電纜應(yīng)按種類分層敷設(shè)，分不 開層的則應(yīng)在橋架內(nèi)加隔板，將不同電壓等級的電纜分開敷設(shè)；計算 機DP總線應(yīng)單獨穿管敷設(shè)。3）、熱電偶補償導(dǎo)線應(yīng)穿保護管或在線槽內(nèi)與信號線路同層敷設(shè)

18、，補 償導(dǎo)線應(yīng)直接和儀表連接，不得經(jīng)端子或接入其它電纜后與儀表連接。 在保護管內(nèi)敷設(shè)時，不得與其它電纜同管敷設(shè)；4）、電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)制作電纜終端頭，制作電纜頭時，絕緣帶應(yīng) 干燥、清潔無皺折，層間無空隙。抽出屏蔽接地線時不得損壞電纜絕 緣。在潮濕和有油污的場所，電纜頭應(yīng)外纏自粘高壓絕緣膠帶密封防 潮、防油；5）、儀表系統(tǒng)接線時，應(yīng)仔細閱讀儀表使用說明書及施工圖接線圖正 確接線。各芯線穿號牌，做到整齊美觀。當電纜芯線為多股軟線時， 其芯線應(yīng)壓接線鼻子后再與儀表或盤柜端子連接。屏蔽電纜屏蔽層應(yīng) 單端接地，即現(xiàn)場儀表端的屏蔽線浮空不接，統(tǒng)一在PLC柜或儀表柜 內(nèi)接地。（三）、儀表安裝儀表進場時，應(yīng)

19、對照設(shè)計施工圖及訂貨圖仔細檢查儀表規(guī)格型號是否 正確，并應(yīng)外觀完整，附件齊全。經(jīng)檢查核對后標明其安裝位號。需 要做一次調(diào)試的應(yīng)交公司調(diào)整專業(yè)人員調(diào)校合格后再安裝.1、就地儀表安裝就地儀表安裝的部位，必須嚴格按設(shè)計施工圖位置安裝，相關(guān)尺寸不 明確的應(yīng)參考工藝管道施工圖。安裝方式應(yīng)符合施工圖，直接安裝在 工藝管道上的儀表，與管道同時安裝。在工藝管道吹掃前，應(yīng)將儀表 拆下，調(diào)節(jié)閥等的安裝部位應(yīng)以相應(yīng)長度的法蘭段管代替。儀表導(dǎo)壓 管路在工藝管道吹掃的后階段與工藝管道一并吹掃。安裝完畢隨工藝 管道一起試壓。、溫度儀表安裝2.1）、溫度計的安裝，應(yīng)使其感溫點（面）處在被測工藝介質(zhì)管道的中 心。2）、在粉塵

20、較大的地方安裝測溫元件時，要加保護罩。0時，測溫元件700、當測溫元件水平插入深度大于1米或被測溫度大 于3） c要穿鋼管保護。3、壓力儀表安裝1）、壓力表及壓力變送器在工藝管道上的取壓點如下圖所示，取壓部 位及安裝高度應(yīng)符合設(shè)計施工圖及標準圖集要求。2）、測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，要與取壓點的高度一致， 以保證測量精度。3）、就地安裝的壓力表應(yīng)避免安裝在振動較大的管道上。4）、測量高壓的壓力表若安裝在操作崗位或行人經(jīng)常走動的地方，其 安裝高度要大于1.8米，并加以防脫落措施。4、流量儀表安裝1）、截流裝置安裝時要保證前后直管段，并符合規(guī)范及說明書要求。2）、差壓計或差壓變送器正、負

21、極與測量管路的連接必須正確。3）、電磁流量計安裝時應(yīng)確保流量計標示箭頭方向與管道內(nèi)介質(zhì)的流 向一致。在垂直管道上安裝時，被測介質(zhì)流向應(yīng)自下而上，在水平管 道上安裝時，兩個測量電極應(yīng)保持在同一水平面上?？趶酱笥?00 啞時，流量計應(yīng)用專用支架支2的銅芯接地線將流量計與工藝管道連 成6撐。流量計安裝完成后，應(yīng)用大于mm等電位。5、調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機構(gòu)的安裝1）、調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流向 一致。2）、執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。3）、調(diào)節(jié)機構(gòu)的動作平穩(wěn)靈活，無松動卡澀現(xiàn)象，并能全開全關(guān)。其 上有明顯的開關(guān)標志，布置的位置、角度和方向應(yīng)滿足執(zhí)行機構(gòu)的安

22、 裝要求。4）調(diào)節(jié)機構(gòu)的全開全關(guān)應(yīng)與執(zhí)行機構(gòu)的全行程相應(yīng)。執(zhí)行機構(gòu)和調(diào) 節(jié)機構(gòu)的連桿應(yīng)可調(diào)，且不大于5米，與搖臂的連接靈活，無空行程 卡和澀現(xiàn)象。5）氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣缸連接管路應(yīng)有足夠的伸縮余量。電動執(zhí)行機 構(gòu)的減速箱應(yīng)加潤滑油，并不得有漏油現(xiàn)象。6、稱重裝置安裝、稱重傳感器（壓頭）一般隨機械設(shè)備成套供貨，機械專業(yè)人員安裝，安）1.裝前必須在壓頭臺架支撐部位接上接地跨接線，以免在安裝設(shè)備焊接 過程中，因電焊地線接觸不良造成跳弧火花燒傷壓頭。儀表專業(yè)人員 應(yīng)密切配合，共同找平、找正、調(diào)好受力點。2）、專用接線盒和稱重裝置的安裝定位，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際，選擇好安 全和周圍環(huán)境良好的部位，即要便于操作，

23、又要安全可靠。3）、稱重傳感器的專用電纜敷設(shè)至接線盒處如有富余量，要盤起來固 定好，嚴禁剪斷。接線正確牢固，屏蔽接地要牢靠，檢查確認完畢， 對接線盒要嚴密封堵，以防塵渣、水、氣入侵。4）、電纜敷設(shè)必須分類分層屏蔽，以免干擾發(fā)生。5）、接線前對電纜要校對準確，使用專用工具壓接端子頭（線鼻子）， 并掛好標牌。（四）、儀表管路安裝1、儀表管路安裝1）、測量管路應(yīng)視現(xiàn)場情況,在滿足要求的情況下按最短的路徑敷設(shè)， 測量管路沿水平敷設(shè)時，氣體管路應(yīng)向下,液體管路應(yīng)向上保持1:101:100的坡度，以便能排除其中的冷凝液或氣體。測量差壓的 正負取壓管應(yīng)從同一路徑平行敷設(shè)。2）、管路應(yīng)采用冷彎，管子的彎曲半徑

24、應(yīng)不小于管子外徑的3倍。管 子彎制后應(yīng)無裂紋和凹陷。高壓管路分支時，應(yīng)采用三通連接，三通 的材質(zhì)應(yīng)與管道相同。管路按設(shè)計要求的材料采用火焊或電焊連接。3）、管路敷設(shè)時，每隔1.5米設(shè)置一個支架，管子采用單面或雙面管 卡固定在支架上。測量蒸汽用的儀表管路安裝完后應(yīng)采取保溫措施。4）、與工藝管道相連的導(dǎo)管，隨工藝管道一起進行吹掃，并把現(xiàn)場相 連的儀表脫開，以防雜物損壞儀表。銅管吹掃過程也是一次點和二次 點的校驗過程，如發(fā)現(xiàn)錯位堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時判明，加以改正。6、施工用工機具及輔具序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量5 500 BTX 一電焊機1臺1臺 電動套絲機2 100mm 15 62電動切割機3 臺 4

25、00mm 6 5臺 150mm6角向磨光機45液壓彎管機6 206100臺6液壓式開孔器臺電錘7 8沖擊電鉆26mm 一 6 6臺6 13mm臺9臺鉆壓線鉗106 624mm臺機械式套中英文11 打號機臺2346141 7、施工用測量設(shè)備配置計劃序單數(shù)310-600A數(shù)字鉗形多33數(shù)字萬用500 兆歐 2500100V141塊5直流雙臂電橋1接地電阻測試儀塊6207把鋼卷尺58把鋼直尺3把9 水平尺4塊10氧氣壓力表4 11乙炔壓力表塊2把塞尺12第三章電氣調(diào)試方案調(diào)試流程：施工技術(shù)準線路校單元試電整定，程序檢查系統(tǒng)預(yù)調(diào)及檢測裝置檢查無負荷聯(lián)動試熱負荷試車理整料資、錄記1、低壓電器試驗釋放電壓

26、動，85%低壓電器電壓線圈動作值校驗吸 合電壓不大于額定電壓）1 5作值不小于額定電壓。延時裝置動作 時間均按設(shè)計要求或）2各類過電流脫扣器失壓和分勵脫扣器，產(chǎn) 品技術(shù)條件要求進行整定。.2、二次回路的檢查試驗1）校對線路連接的正確性：應(yīng)符合圖紙要求，對有相序和極性要求 的線路，注意其符號標志和接線是否符合要求，接線應(yīng)接觸良好。檢 查互感器的二次側(cè)接地應(yīng)在指定的一點接地，所有屏蔽電纜的接地只 采用柜側(cè)一端接地。測量電流互感器二次線圈連同二次回路中的繼電 器、儀表回路應(yīng)無開路和短路等異常現(xiàn)象。通電檢查電流互感器的極 性和接線組別。檢查配線質(zhì)量符合GB50397-2007中關(guān)于配線質(zhì)量的 規(guī)定。2

27、）測量絕緣電阻：對于交流500V以下和直60V以上的回路用500V 兆歐表測量；對48V以下的回路使用不超過500V兆歐表測量；24V 以下回路用萬用表測量。第四章一體化管理4.1工程質(zhì)量管理及保證措施4.1.1質(zhì)量保證體系項目項目經(jīng)理（施工五處項目工程公司項目經(jīng)理（安環(huán)管理部（）電儀項目部乙班組丙班組甲班組兼職安環(huán)員兼職安環(huán)員兼職安環(huán)員人，施工作業(yè)單位1）項目部技術(shù)負責人負責技術(shù)質(zhì)量，設(shè)有專職質(zhì) 量員1及物質(zhì)設(shè)備部各設(shè)一個兼職質(zhì)量員，負責日常分部分項工程和 原材料、加工件的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。）按照中鋼衡重一體化貫標要 求，針對本工程內(nèi)容確定關(guān)鍵工序，編制施2工作業(yè)設(shè)計，并按計劃 內(nèi)容和程序組

28、織落實。認真貫徹“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的經(jīng)營宗旨， 嚴格按照國家標準及施工技術(shù)驗收規(guī)范組織施工。使施工的全過程處 于質(zhì)量監(jiān)控中，保證設(shè)備安裝質(zhì)量合格。）做好施工前的圖紙自審、會審工作。搞好施工技術(shù)交底，對重要設(shè)備及3關(guān)鍵工序的安裝，做 出施工方案經(jīng)業(yè)主批準后實施。施工中經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理公司保持聯(lián) 系，聽取業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的要求和意見，隨時整改可能出 現(xiàn) 的質(zhì)量問題。項目部定期召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量情況。.4）制定分部分項工程質(zhì)量預(yù)控計劃和質(zhì)量預(yù)控措施，隨時進行檢查。施工中除抓好關(guān)鍵工序施工質(zhì)量外，同時要預(yù)防一般質(zhì)量通病的發(fā)生。 施工中不護短，不遮丑，敢于暴露和改進施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

29、5）對設(shè)備、材料的購進和使用，必須有合格證書或材質(zhì)證明，并妥 善保管。工程竣工時作為交工資料移交甲方。對關(guān)鍵工序和隱蔽工程 使用的主要材料可追溯性進行跟蹤檢查，隨行記錄要齊全、完整。6）堅持三檢制度（自檢、互檢、專檢）嚴格把關(guān)。認真檢查有關(guān)施 工技術(shù)、質(zhì)量保證和驗評資料。工程資料與工程同步進行，保證工序 受控。7）質(zhì)量獎懲。定期聽取建設(shè)監(jiān)理和業(yè)主對工程質(zhì)量的意見；定期公 布分項工程質(zhì)量評定結(jié)果，認真進行獎優(yōu)罰劣。4.1.2質(zhì)量保證措施4.1.2.1在質(zhì)量的事前控制方面，重點抓如下幾條：1）確定質(zhì)量標準，明確質(zhì)量要求。2 ）審核工程所用材料、設(shè)備的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書， 自檢不合格不

30、得報審、使用。3）對影響工程質(zhì)量的施工機械，按技術(shù)說明書查驗其相應(yīng)的技術(shù)性 能，不符合要求的不得在工程中使用。4）檢查施工中使用的計量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證，保證使用 的計量器具在周檢期內(nèi)。5）編制為保證工程質(zhì)量而制定的質(zhì)量預(yù)防措施。6）編制針對工程質(zhì)量通病的技術(shù)措施。7）制定施工成品保護措施、方法。8）特殊工種需持證上崗4.1.2.2在質(zhì)量的事中控制方面，重點抓如下幾條：1）施工工藝過程控制：現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、測量。2）工序交接檢查：堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收，不準進行下道工序 的原則，檢驗合格后簽署認可才能進行下道工序。3）做好隱蔽工程檢查驗收。4）做好設(shè)計變更單及技術(shù)核定單的現(xiàn)場實施及處

31、理工作。5）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達停工指令。在質(zhì)量的事后控制方面，重點抓如下幾條：4.1.2.31）配合單體無負荷試車和無負荷聯(lián)動試車，發(fā)現(xiàn)安裝、調(diào)試、設(shè)備、 材料質(zhì)量問題，及時整改。2）在邀請業(yè)主對單位工程的竣工驗收檢查中，根據(jù)業(yè)主意見，對工 程質(zhì)量不盡人意的地方進行及時整改。3）整理工程技術(shù)文件資料和竣工圖，并編目建檔，交付業(yè)主。4）在接受有關(guān)冶金質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量評定時，針對質(zhì)監(jiān)站整改意見， 及時整改.5）在安裝工程中，要嚴格執(zhí)行國家的驗評標準，對以下事項要特別汪意：接地線（含鋼管的跨接線）搭接長度應(yīng)大于扁鋼寬度的2.5倍、圓 鋼直徑的6倍，且滿焊，并除渣刷防腐油漆。電氣盤柜與底座連接，采用

32、螺栓連接，并做好盤柜的接地，各類 接地系統(tǒng)嚴格按設(shè)計要求施工，不得混接。各類電纜的連接使用專用接線鼻子，并用專用壓接鉗壓接，保證 連接的可靠性，不得使用不規(guī)范的工具壓接。在電纜敷設(shè)過程中防止交叉，排列要整齊。4.1.3質(zhì)量標準標準號標準名稱序號冶金電氣設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范1GB50397-2007自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范2GB50131-20074.2安全保證體系及措施4.2.1安全保證體系項目部項目經(jīng)理（）施工五處項目部 工程公司項目經(jīng)理（）安環(huán)管理部（）.4.2.2安全保證措施本工程中電儀安裝施工工期短，高空和交叉作業(yè)多，又由于專 業(yè)的原因經(jīng)常于與帶電設(shè)備接觸，特別是配合調(diào)試期間，機電

33、設(shè)備同 時運行等等給安全施工帶來諸多不利因素，為此，本工程將采取以下 安全措施：4.2.2.1現(xiàn)場用電及氧氣、乙炔管理1）、施工電源采用中性點直接接地的380/220伏三相五線制的低 壓供電系統(tǒng)，臨時施工電源的架設(shè)安裝須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理部門批準，并 符合建筑施工安全用電的有關(guān)規(guī)定。2）、施工臨時用電線路采用架空敷設(shè)，電纜或?qū)Ь€接頭連接緊固， 絕緣良好。與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜，電纜和配電箱 的容量應(yīng)與實際使用負荷相匹配。3）、配電箱內(nèi)布線整齊并設(shè)有漏電保護器，漏電保護器應(yīng)經(jīng)檢測 動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。配電箱內(nèi)開關(guān)盒蓋齊全，回路 標識清楚，接地良好。4）、所用機具、設(shè)備必須經(jīng)檢查性能良好無安全隱患存在方可在施工 中使用。用電設(shè)備要一機一閘一漏，并且外殼可靠接地。5）、施工現(xiàn)場臨時照明采用光效高、壽命長的碘鎢燈，送電調(diào)試期間， 要嚴格遵守掛牌作業(yè)。非調(diào)試人員不得任意分合帶電設(shè)備。帶電區(qū)域 要設(shè)安全圍欄，并掛警告標志。6）、加強現(xiàn)場防火安全管理，現(xiàn)場嚴禁使用電爐取暖、燒水或非生產(chǎn) 用空調(diào)。對禁止動火作業(yè)的部位必須經(jīng)業(yè)主有關(guān)單位辦理動火許可證 并落實