生產異常管理規(guī)定

1、1目的以快速反應機制消除生產現場的異常損失，建立生產管理預防和改善系統(tǒng)，制定本規(guī)定。2范圍本規(guī)定適用于公司生產組織及作業(yè)過程中出現的各種異常。3生產異常判定標準為明確生產異常管理責任，對生產現場出現異常時的責任判定確立如下標準:責任部門異常事項123456技術部工藝流程或作業(yè)標準不合理技術變更失誤設計延遲工裝夾具設計不合理設計資料未及時完成其他技術工作疏忽生產部生產日程安排錯誤設備磨損性故障生產計劃變更未通 知相關部 門物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工設備故障后未及時修復其他生產安排、物料計劃而導致的異常采購部采購下單太遲，導致斷料進料不全導致缺料進料品質不合格供應商送料錯誤或數量不符未下單

2、采購，或交貨延遲其他采購業(yè)務疏忽所致異常物流中心料帳錯誤備料不全物料查找時間太長，配送不及時未及時點收及檢驗進料物資物料發(fā)放錯誤，物料破損、丟失或者其他因倉 儲工作疏 忽所致的異常變質生產車間工作安排 不當，造 成材料損 壞、丟失操作設備儀器不當，造成故障作業(yè)未依標準執(zhí)行效率低下，生產不均衡引起的后待料流程安排不順暢，造成停工其他因制造工作疏 忽所致的 異常質管部檢驗標準、規(guī)范錯誤進料檢驗合格，但實際不良率超過標準進料檢驗延遲上序檢驗合格品在下序出現較局不良未及時s現品質異常（如未標準作業(yè)等）其他因質 管工作疏 忽所致的 異常市場部緊急插單客戶訂單變更（取消）未及時通知訂單重復發(fā)布、漏 發(fā)布或

3、發(fā) 布錯誤客戶特殊要求未事先及時通知發(fā)運期變更未及時說明其他業(yè)務 工作疏忽 所致的異 常其他后兩個以上部門責任所致的異常，依責任主次劃分責任特殊情況依具體情況，劃分責任4現場異常管理流程為明確各部門職責，持續(xù)提高解決現場問題的能力和反應速度，異常出現后的對策管理流程如下:各車間技術部質管部生產部精益辦發(fā)生口配現技術工程責任技術重大異常異常2小題需按照質量異常由質管部組織跨部各區(qū)域生產評估完成一進匡完成呈總經理5分鐘內填 統(tǒng)計員完成 車間主任完 生廣統(tǒng)“無 生產經理對現場第繕蟋骸管理辦法異常對策跟5.1異常責任的考核進和有效性按照誰管理誰負責的原則進行考核。公司內部責任部門因為作業(yè)疏忽，工作拖沓

4、等導致的異常，由總辦評價列入該部門月度績效考核分，按照 5分/每次進行考核；責任部門內責任人員依據公司考核規(guī)定和獎罰規(guī)定予以考核處理；供應廠商的責任除考核采購部門或者相關部門責任外，列入供應商評鑒，必要時依損失金額向廠商索賠；生產部、各車間均應對異常工時作統(tǒng)計分析，每月生產調度例會上提出分析說明，對責任部門予以考核，提出改進計劃；異常改善評價考核：現場停線超過兩個小時的必須上報生產部經理，按照現場異常管理流程進行,出現一次考核責任部門100元；現場停線超過兩個小時，低于四小時的異常，必須上報分管副總經理，按照現場異常管理流程進行，出現一次考核責任部門200元；現場停線超過四小時的異常，必須上報總經理，按照現場異常管理流程進行，出現一次考核責任部門 500元。生產異常發(fā)生、評價后輸出異常管控改善項目，由