電動機檢維修規(guī)程

1、電動機檢維修規(guī)程1.解體前檢查 1.1 檢查清掃電動機外殼，確認外殼有無損傷、各部件有無缺失。 1.2 檢查電氣連接有無松動或電動機引線有無龜裂、老化等缺陷，測量電動機絕緣電阻。記錄絕緣值（ ） 1.3 檢查所有機械連接，如外風扇、內(nèi)風扇、防水環(huán)等是否完好并安裝可靠。 1.4 檢查各零部件是否完好，更換或修理損壞、缺失的零部件。作業(yè)人簽字（ ） 確認人簽字（ ）2. 解體檢查 2.1 拆卸聯(lián)軸器：拆卸前應注意做好標記，用專用拉具將其慢慢拉出，對于聯(lián)軸器與軸配合過盈量大的情況下，可加熱后再進行拆除。 2.2 拆卸風扇：先將風扇罩拆除，再將風扇的開口銷或固定螺絲松脫，用專用拉具拉出。2.3打開軸承

2、外蓋，檢查軸承狀況及潤滑脂、油質(zhì)、油量情況。2.4如需更換軸承，應使用專用拆卸工具將軸承拆卸，將工具裝上后略加壓力，檢查各部受力均勻，工具對軸承和軸，應端正后方可取下。2.5在起重工的配合下，由專人監(jiān)視定、轉子四周間隙，將轉子抽出：在抽出過程中轉子應行走平穩(wěn)，用力均勻，并有專人扶持軸頭防止晃動，以免磕碰。 2.6 轉子抽出后，選擇合適位置加墊或防滑木塊放置穩(wěn)妥。軸頸、軸瓦用干凈抹布包蓋好以防止生銹或損壞。 2.7 用干燥的壓縮空氣吹掃機殼內(nèi)外、引線盒、定子鐵芯和線圈。 2.8 清理后的鐵芯， 機殼內(nèi)外應干凈， 檢查線圈端部、 級相連線、 小辮、引出線有無過熱、變色、膨脹、焦枯現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有磨損、

3、綁線有斷股應做好處理，墊塊有脫落或松弛時應補全。 2.9 檢查線圈端部漆膜是否完好，線圈絕緣局部有無損傷。 2.10 槽楔應緊固且均勻低于槽口，敲擊無空振聲，槽內(nèi)點條無竄出槽外現(xiàn)象。 2.11 檢查電動機引線銅鼻子與導線焊接是否牢固， 焊錫豐滿， 導線無斷股，引線板與瓷瓶是否穩(wěn)固，無碎裂且絕緣良好。 2.12 檢查定子鐵芯是否緊固完整，無銹斑、摩擦、過熱、變色、松動現(xiàn)象；鐵芯與機殼的筋、鍵結合處是否固定牢固無開開焊、移位等異常情況。 2.13用干燥的壓縮空氣和軟毛刷子吹掃轉子各部灰塵，檢查轉子各部，籠型轉子的銅條，短路環(huán)是否牢固可靠，有無斷裂、開焊現(xiàn)象，對于繞線轉子線圈還應檢查轉子兩端鋼絲綁線

4、是否牢固。 2.14 測量電動機各部件公差尺寸配合是否符合要求，檢查轉子風扇有無損傷，裂紋和變形現(xiàn)象，檢查平衡塊、平衡螺釘是否緊固，必要時進行動平衡與轉子跳差測試。記錄公差值（ ） 動平衡報告（ ） 2.15檢查軸承滑動面是否清潔，有無碰傷、麻點、銹斑、粗糙現(xiàn)象。 2.16 檢查轉子與聯(lián)軸器配合面是否光滑，有無明顯劃痕，頂針是否完好，鍵與槽配合是否完好。 2.17 對于防爆電動機，在以上各項工作中，所有拆動的隔爆面要進行清理、涂脂除銹處理，并檢查隔爆面的完整性。作業(yè)人簽字（ ） 確認人簽字（ ）組裝電動機各部件檢查完畢后，進行組裝應前，應檢查以下幾項是否具備條件：電動機各部件檢修完畢、達到質(zhì)量

5、標準。應作的記錄完整無缺。應作的電氣預防性試驗均已做過，并達到質(zhì)量標準。電動機內(nèi)部清理干凈，無任何物件遺留。作業(yè)人簽字（ ） 確認人簽字（ ）安裝軸承前，檢查軸頸有無毛刺是否光潔。軸承安裝不能冷裝、冷打，應采用熱裝法。軸承加熱到90不超過100為宜，溫升不宜過快，以免引起軸承內(nèi)應力。軸承安裝后時，軸承內(nèi)環(huán)端面必須緊靠軸肩端面，不得留有空隙。如果軸承安裝不正，可在軸承未冷卻時用手錘墊銅棒敲擊軸承內(nèi)環(huán)進行調(diào)整，不可敲擊外環(huán)。 軸承安裝完畢后，待其冷卻至室溫，用手轉動應輕快靈活，無異音，無振動。作業(yè)人簽字（ ） 確認人簽字（ ）加注軸承潤滑脂，要求： 要在軸承安裝冷卻后加注； 軸承加注潤滑脂時應將潤

6、滑脂由一側擠向另一側，軸承內(nèi)外護蓋應存有潤滑脂，內(nèi)外蓋與軸應有 0.2-0.3mm間隙；潤滑脂切不可混用，更換新潤滑脂，必須將軸承清洗干凈后再換；按同步轉速定加脂量，加入量約為軸承室容積的1/2-2/3,具體加入量與電動機的同步轉速關系見下表同步轉速 r/min1500以下1500-3000潤滑脂加入量加入軸承室2/3加入軸承室1/2記錄間隙測量值（）作業(yè)人簽字（）確認人簽字（）按電動機解體的方法、步驟逆反順序將電動機各部件組裝好：應達到銷子嚴密、螺絲齊全并擰緊、鎖住。作業(yè)人簽字（）確認人簽字（）安裝時應檢查：非軸伸端卡環(huán)是否裝上。擋油板安裝后是否緊固，如出現(xiàn)松動現(xiàn)象應馬上加工或更換。軸承外端

7、蓋螺栓應盡量與水平面垂直安裝，把螺栓時，應幾個螺栓均 勻用力，分幾次把緊。作業(yè)人簽字（）確認人簽字（）3.6回裝對輪時，對于配合較緊的對輪應延對輪圓周均勻加熱，加熱溫 度與對輪松緊有關，加熱時間不可過長，否則熱量傳遞到軸上，反而使軸 與對輪同時膨脹。作業(yè)人簽字（）確認人簽字（）3.7電動機組裝完畢后，應進行盤車，電動機應轉動靈活，無卡瑟，無開曰。確認人簽字（作業(yè)人簽字（試轉 4.1 試運轉前再次測量繞組的直流電阻和絕緣電阻是否合格或耐壓。記錄直流電阻值（ ） 記錄絕緣電阻值（ ） 4.2 試運轉前應清理試驗臺地面和電動機地腳，如有毛刺應用鐵刷子和砂紙將其磨平整，并在試運轉前用塞尺測量電動機地腳與試驗臺試驗平面之間的間隙是否超標，一般以0.08mm塞尺塞不動為合格。如不合格應及時 調(diào)整，否則影響振動測量結果。 4.3 電動機試運轉前應再次檢查盤車是否靈活。 4.4 空載運行不少于一小時， 200KW 及以上電動機運行至少4 小時， 但以軸承溫度穩(wěn)定半小時為準。4.5 電動機轉動時，檢查：轉向正確。轉速正常。