裝修木工施工工藝設(shè)計

1、-. z.木作工程施工工藝要點一、吊頂工程1、工藝標準（1）工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線-安裝邊龍骨-固定吊掛桿件-安裝主龍骨-安裝次龍骨-調(diào)平-紙面石膏板安裝（2）彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線：用紅外線水平儀在房間每個墻角上抄出水平點，彈出水平線，從水平線量至吊頂設(shè)計高度加上9.5mm(一層石膏板的厚度)，用黑線沿墻(柱)彈出水平線，即為吊頂下層龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行吊頂長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。吊桿、主龍骨間距為800-1000mm。如遇到梁和管道，固定點位置可調(diào)整，但與臨近吊桿的距離不得大于1200mm。 （3）安

2、裝邊龍骨：邊龍骨的安裝前先在龍骨貼墻一面粘貼彈性材料（軟連接），沿墻上的水平龍骨線把U形鍍鋅邊龍骨用塑料脹栓固定，釘間距300。 （4）固定吊掛桿件：采用8全牙鍍鋅吊筋固定可調(diào)節(jié)吊掛件。吊掛桿件應(yīng)通直。吊桿距墻邊距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。（5）安裝60主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在可調(diào)節(jié)吊掛件上，主龍骨間距800-1000mm。主龍骨采用C型6027mm。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接頭應(yīng)采用對接主龍骨連接件，相鄰主龍骨的對接接頭要相互錯開。 （6）安裝60副龍骨：副龍骨為C型6027mm副龍骨，副龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。用

3、U形上下龍骨連接件把副龍骨固定在主龍骨上時，副龍骨的端頭應(yīng)切割開后插在U形邊龍骨的水平翼緣下邊，用雙拉鉚釘固定。副龍骨間距為400。（7）調(diào)平：主副龍骨安裝完成后，應(yīng)調(diào)平吊頂骨架。（8）紙面石膏板安裝1）飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿垂直次龍骨鋪設(shè)；石膏板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭開始，順序安裝。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；2）石膏板接縫處必須安裝在副龍骨上，石膏板邊應(yīng)位于龍骨的中央，石膏板同龍骨的重疊寬度應(yīng)不小于15mm；相鄰兩石膏板自然靠攏，對接

4、留縫4-6mm，用嵌縫膩子加以覆蓋，白乳膠粘貼嵌縫帶；相鄰石膏板必須錯拼，禁止留通縫；石膏板側(cè)口應(yīng)同墻面頂緊，不留空隙，靠墻一側(cè)倒45度角，便于刮嵌縫石膏。3）自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離：自攻螺絲距包封邊10-15mm為宜，距切斷邊15-20mm為宜。自攻螺絲應(yīng)用電手槍鉆一次打入，釘距以200mm為宜，螺絲應(yīng)于1）板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；自攻螺絲應(yīng)陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度為宜，不應(yīng)切斷面紙暴露石膏。釘眼應(yīng)作防銹處理并用嵌縫膩子抹平；拌制嵌縫膩子時，必須用清潔水和清潔容器。2、節(jié)點圖3、注意事項（1）上、下層龍骨要躲開需開孔安裝的燈具的位

5、置。（2）大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。 （3）在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用十字連接件。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和加強龍骨。（4）邊龍骨安裝前必須在龍骨貼墻一面粘貼彈性材料。（5）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。并做好檢修口的預(yù)留，使用定制成品檢修口，安裝時應(yīng)嚴格控制整體性，剛度和承載力。4、驗收標準輕鋼骨架石膏板吊頂允許偏差項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度5拉線尺量

6、4龍骨四周水平2尺量或水準儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直2拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平2拉線或用水準儀檢查2、門窗木套線安裝2.1、檢查門窗洞口是否垂直方正，外窗與墻體接縫是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先修正后施工。2.2、原有洞口必須使用1：2水泥砂漿抹平找正，原有門洞尺寸小于50mm，用木方填充，寬于門套50mm以上的，應(yīng)用磚砌體填充；門套上部間隙過大的，可用磚斜砌或石膏板封閉。2.3、門套采用木框架、細木工板、多層板加飾面板做法：2.3.1、打木榫眼，單排不能打在同一直線上，間距不大于400mm。2.3.2、固定框架，橫平豎直，與墻體間隙襯墊牢固；

7、裝合頁處必須采用硬木。2.3.3、細木工板和多層板作為底板，與墻體接觸面做防腐處理，底板與龍骨的連接宜采用螺釘和槍釘混合緊固方法。2.4、細木工板加飾面板的做法：2.4.1、打木榫眼，單排不能打在同一直線上，間距不大于400mm。2.4.2、固定細木工板，應(yīng)先固定上端頂板，校正水平，然后安裝兩側(cè)傍板，校正垂直并墊實固定。2.4.3、安裝合頁、鎖頭處必須是雙層細木工板或有木檔，不安裝合頁、鎖頭處不能超過二層細木工板，企口處應(yīng)有木線條收邊。門框上方多余空間封石膏板時，須做接縫處理。2.5、窗套飾面板應(yīng)待窗臺板安裝完畢后進行，門套飾面板待地面施工后實施；如地面采用免漆地板，可先安裝門套飾面板，預(yù)留空

8、隙。飾面板應(yīng)先挑選花紋，色差小的安裝在同一房間。2.6、線條拼接應(yīng)注意花紋對接合理，接口正接45度，色差一致。2.7、門窗套中的實木單線條與飾面板收頭應(yīng)采用梅花形釘固定，防止線條卷邊；如設(shè)計要求平齊，線條安裝時應(yīng)稍微突出，待油漆前在刨平以減少線條干縮造成的影響。線條及飾面板接口處必須平整、垂直，接縫嚴密，不得有大小頭或喇叭口現(xiàn)象。門止口需用子彈頭線條收邊。2.7、移門門套導(dǎo)軌框架安裝正確，牢固。導(dǎo)軌滑輪安裝后視平線不應(yīng)外露。2.8、木門應(yīng)安裝牢固、五金齊全、開啟靈活，無自開自關(guān)現(xiàn)象，門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃中間。3、隔斷安裝3.1、木隔斷安裝3.1.1、先熟悉圖紙要求定位劃線，橫平豎直。3.

9、1.2、頂、底面打木榫眼，深度50mm為宜，如頂樓、衛(wèi)生間嚴禁在頂面打木榫眼，改為墻面打眼作為固定點；榫眼間距不大于600mm。3.1.3、大面積施工龍骨必須采用企口結(jié)構(gòu)，門、窗樘結(jié)構(gòu)連接和承重部位采用二龍骨和斜撐龍骨，如有造型須加設(shè)加強龍骨，滿足固定重物的要求。龍骨固定前涂刷二遍防火涂料，完全遮蓋龍骨?？繅埞莿t需做防腐處理。3.1.4、木隔斷門框豎向龍骨，均應(yīng)采用鐵件加固，避免因門的開閉振動造成門框松動。3.1.5、木隔斷與吊頂相接A對于無門的木隔斷，如與輕鋼龍骨或鋁合金吊頂接觸，只要求相接縫隙小、平直。如與木龍骨吊頂接觸時，可將吊頂龍骨與隔斷沿頂龍骨固定在一起，可加設(shè)斜角鐵支撐桿與建筑頂

10、層相接。B、對于有門的木隔斷，隔斷豎向龍骨應(yīng)穿過吊頂面，與建筑頂層固定或使用斜角角鐵支撐桿與建筑頂層相接。3.1.6、紙面石膏板采用自攻螺釘固定，周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)該10-15mm。3.1.7、隔斷端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留3-5mm的槽口，施工時先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，劑壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊緊接觸。3.1.8、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20-30mm，用石材踢腳板時，罩面板應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。3.2、輕鋼龍骨隔斷安裝3.2.1、先熟悉圖終要求，墻位放線。3.2.2、在沿地、沿頂龍骨

11、與地、頂面接觸處鋪橡膠條或泡抹塑料條，再按600mm間距用電鉆打眼打入膨脹螺栓（或射釘）固定沿地、沿頂龍骨。3.2.3、將預(yù)先切裁長度的豎向龍骨，推入沿地、沿頂龍骨之，翼緣朝向石膏板方向。用拉鉚釘或自攻螺絲固定。3.2.4、豎向龍骨根據(jù)石膏板寬度而定，一般在石膏板板邊、板中各放置一根中距為600mm。3.2.5、同時要加設(shè)貫通橫撐龍骨和加強龍骨。3.2.6、在有門框的部位要加設(shè)加強龍骨及橫撐龍骨。3.2.7、封面板工藝同木隔斷。4、細木制品工程4.1、木制品與墻面交接處要妥善處理（線條收邊），面或外都應(yīng)平直或垂直，陽角處45度倒角或?qū)嵞臼者?。各實木線條在陰陽角、轉(zhuǎn)角處、直線相交處均應(yīng)45度割角

12、交圈。4.2、踢腳板采用多層梅花釘固定加飾面板的做法，上口木線收邊與墻體靠實，整體呈一直線，板與板連接采用45度拼接，下口與地板銜接嚴密。4.3、安裝成型踢腳板，靠墻一面應(yīng)開設(shè)變形槽，槽深3-5mm，槽寬不少于10mm。4.4、花飾安裝應(yīng)牢固、無裂縫，位置準確，無損壞。4.5、細木工程中采用明釘時，應(yīng)將釘帽打扁，施釘時，錘擊應(yīng)平整，避免出現(xiàn)錘印，同時應(yīng)沖釘入板下1mm左右。4.6、軟包木墻面常見形式有明壓條繃布法、暗壓條繃布法和木框繃布法。4.7、先在木龍骨上安裝底板，按設(shè)計要求彈線分格作標記，裁出所需的泡沫塑料或海綿，粘貼在底板上，再按要求裁剪裝飾布，注意找平找方，然后固定好單邊來所覆泡沫或

13、海綿。4.8、軟包飾面與線條、踢腳板、電氣盒等交接處應(yīng)嚴密、棱角方正、邊緣飽滿整齊，飾面松緊適度。5、地板鋪設(shè)5.1、木擱柵樹種應(yīng)采用落葉松、本松等木材。鋪地擱柵應(yīng)先彈線放樣，擱柵規(guī)格不得小于45mm*30mm，中心距不大于300mm，采用螺絲（間距300mm，長度是擱柵高度的2-2.5倍）和錘擊膨脹螺絲（間距600mm）進行固定；擱柵接頭要加工成斜口并幫條加固，相鄰接頭要錯開；擱柵與墻面要有大于30mm的間距；墊木下要有實木并不得用夾板充當(dāng)墊木，每處墊木不得多于三塊。木擱柵要進行防腐處理。5.2、地擱柵鋪設(shè)完畢平整度符合要求并打掃干凈后，方可鋪設(shè)木地板。木地板鋪設(shè)前應(yīng)拆開包裝在現(xiàn)場晾48小時

14、以上，然后正反面及槽口用封固漆封固，待干后挑色預(yù)排后進行鋪設(shè)。5.3、毛地板宜采用松木板和杉木板，其寬度不大于120mm，鋪釘時材心朝上；毛地板與木格柵應(yīng)成30-45度斜向鋪釘，板縫一般為2-3mm，相鄰接縫應(yīng)錯開，毛地板與墻面應(yīng)留10-15mm間隙。5.4、木地板接縫應(yīng)間隔錯開，板間縫隙寬度不得大于0.5mm。當(dāng)需錘擊木地板拼接時，應(yīng)加設(shè)木墊塊進行錘擊，禁止直接在木地板上錘擊。在木地板與其余材質(zhì)地坪材料交接處接頭應(yīng)留縫。5.5、鋪設(shè)木地板與墻面應(yīng)留8-12mm伸縮縫，釘?shù)匕遽斍皯?yīng)在企口打眼，再從側(cè)面斜向釘入木地板，釘帽打扁，沖入板不得外露。釘長應(yīng)為地板厚度的2-2.5倍。5.6、素板鋪設(shè)后要

15、進行打磨，磨切必須順木紋方向，磨切總量應(yīng)控制在0.3-0.8mm并且應(yīng)無痕跡。6、木家具施工6.1、木家具的施工，必須待電氣線路安裝完畢后進行，靠外墻和浴室隔墻易受潮墻面的家具必須作防腐處理后再進行施工，以防止家具背板將來發(fā)生發(fā)黑或霉變。6.2、采用框架結(jié)構(gòu)的家具必須采用榫連接；采用板式結(jié)構(gòu)的家具必須采用專門連接件連接。6.3、在制作家具櫥柜時盡量采用偏心連接件和擰緊式連接件進行連接，安裝位置正確，切割整齊，接縫嚴密，與墻面緊貼。櫥門應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，下口與柜體相關(guān)部位平行，不能有大小頭現(xiàn)象。五金件安裝齊全牢固、位置正確，不得用釘子代替螺絲，硬木構(gòu)件上安裝木螺絲應(yīng)先鉆稍小的孔再安裝。邊角平直園滑不刮手。6.4、家具所有毛邊必須封邊，清水配同材質(zhì)的實木封邊，混水可用夾板。柜門周邊、擱板沿口、抽屜上沿口必須實木收邊。7、防火工程7.1、防火涂料主要集中在吊頂木龍骨、隔墻龍骨，目的是防止室火災(zāi)的迅速蔓延，起到局部隔離，延緩的作用；7.2、吊頂木龍骨涂刷防火涂料要求在龍骨下料后，拼裝前涂刷，保證四面勻涂刷到。7.3、施工工藝要求吊頂龍骨涂刷二遍以上防火涂料，并完全遮蓋龍骨。8、防腐