南理工校園工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則【word可編輯】

1、南理工校園工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則南理工校園工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGE 南理工校園工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則B13 工程監(jiān)理施行細(xì)那么鋼構(gòu)造內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目的及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作及措施 工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)章： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日： 江蘇建立監(jiān)制專業(yè)工程特點(diǎn)1.1、工程概況：工程位于南理工校園內(nèi)整個(gè)工程有6幢樓各幢樓之間由五層的鋼構(gòu)造連廊相連通鋼構(gòu)造連廊的建筑面積約2000平方米；建筑構(gòu)造平安等級為二級構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年；抗震設(shè)防烈度為度；場地土地類別為類；鋼柱及主梁的材質(zhì)為Q345B其它材質(zhì)為Q235B鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈從強(qiáng)度實(shí)測值的比值不

2、應(yīng)小于1：2；高強(qiáng)螺栓的螺栓性能等級為10.9S、材質(zhì)20MnTiB螺母性能等級10S、材質(zhì)45鋼；熔透焊縫其質(zhì)量等到級工廠焊為一級現(xiàn)場焊為二級角焊縫及其他焊縫均按三級；耐火等級為一級鋼柱的耐火極限不小于3小時(shí)鋼梁耐火極限不小于2小時(shí)樓板耐火極限不小于1.5小時(shí)；梁柱連接分為鉸接和剛接鉸接采用高強(qiáng)度螺栓通過連接板連接剛接采用栓焊結(jié)合腹板用高強(qiáng)螺栓連接翼緣與柱焊接；梁與梁連接鉸接時(shí)采用高強(qiáng)螺栓通過連接板與次梁腹板連接剛接時(shí)增加翼緣與翼緣焊接；所有鋼構(gòu)造構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前必須將構(gòu)件外表的毛刺、雜物、清理干凈使鋼材的外表露出銀灰色除銹采用拋丸除銹除銹要求等級到達(dá)Sa21/2級GB/T23-88。

3、外表粗造度到4070m；鋼材經(jīng)出繡處理后應(yīng)立即清理灰塵和銹垢并噴涂車間保養(yǎng)底漆防腐涂層底漆采用環(huán)保型環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度不小于75m；對于室內(nèi)外暴露構(gòu)件涂環(huán)氧富鋅底漆后須涂裝環(huán)氧云鐵中間漆干膜總厚度150m面層涂裝丙烯酸聚硅氧烷面漆干膜厚度75m。屋面板采用本色鋁、錳、鎂合金板=0.9mm壓型板；保溫層材料采用100mm厚巖棉室外部鋪設(shè)50mm厚；氣層采用PVC膜；在穿孔底板上鋪設(shè)30mm厚超細(xì)玻璃棉的吸音層和無紡布的防塵層。天溝板采用2mm厚鋁板壓型制作。樓層板采用BD-65型鍍鋅量為275g/m2的雙面熱浸板。 1.2、各參建：建立：設(shè)計(jì)：監(jiān)理：總包：安裝：1.3、監(jiān)理根據(jù)：監(jiān)理合同、設(shè)計(jì)

4、、施工合同、招、?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50205-2001等相關(guān)2、監(jiān)理工作流程：2.1根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃結(jié)合本工程工程的詳細(xì)情況編制鋼構(gòu)造的施行監(jiān)理細(xì)那么。2.2審查施工的施工方案、施工技術(shù)措施。2.3化地開展監(jiān)理工作。 2.4參與本分部質(zhì)量事故的處理并提出初步。2.5參與本分部的分部驗(yàn)收簽署本專業(yè)的監(jiān)理。2.6負(fù)責(zé)本分部本專業(yè)監(jiān)理資料的搜集、匯總和整理做好本分部本專業(yè)的監(jiān)理工作小結(jié)。3監(jiān)理工作控制目的及控制要點(diǎn)3.1監(jiān)理目的質(zhì)量控制目的 鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。進(jìn)度控制目的鋼構(gòu)造工程完成時(shí)間到達(dá)不影響總包及幕墻施工的時(shí)間要求?？刂频哪康匿摌?gòu)造工程在方案目的范圍內(nèi)。3.2控制要點(diǎn)施工準(zhǔn)備階

5、段：1、熟悉設(shè)計(jì)對圖紙中存在的問題通過業(yè)主向設(shè)計(jì)提出書面和建議。2、參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會和圖紙會審會。3、審查承包報(bào)送的施工方案提出審查并簽認(rèn)。4、審查承包現(xiàn)場工程理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量理體系和質(zhì)量保證體系確能保證工程工程施工質(zhì)量時(shí)予以確認(rèn)。施工階段：.1原材料及成品進(jìn)場控制要點(diǎn):1、鋼材的品種規(guī)格性能應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求全數(shù)抽查質(zhì)量合格證明及檢驗(yàn)等對質(zhì)量有疑義的鋼材進(jìn)展復(fù)驗(yàn)；2、鋼板厚度及允許偏向應(yīng)符合的要求；同一品種規(guī)格的鋼板抽查5處；3、鋼材的外表外觀質(zhì)量符合有關(guān)的規(guī)定。鋼材外表的銹蝕麻點(diǎn)或劃痕其深度應(yīng)不大于厚度負(fù)允許偏向值的1/2銹蝕等級應(yīng)在C級以上含C級。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣

6、等缺陷。4、焊接材料的品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明及檢驗(yàn)。5、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷、焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。按量抽查1且不少于10包。6、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格性能應(yīng)符合和設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查的質(zhì)量合格證明檢查。應(yīng)按包裝箱配套供貨包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批、規(guī)格、數(shù)量及消費(fèi)日、螺栓、螺母、墊圈外外表應(yīng)涂油保護(hù)不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物螺紋不應(yīng)損傷消費(fèi)日至使用時(shí)不得超過6個(gè)月。按包裝箱數(shù)量抽查5且不少于3箱。高強(qiáng)度六角螺栓在施工現(xiàn)場每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)展扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)其平均值應(yīng)為0.110.15 偏向小于或等于0.01。7、金屬壓型板及制造金屬壓型板所采

7、用的原材料其品種規(guī)格性能應(yīng)符合和設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查的質(zhì)量合格證明及檢驗(yàn)。8、壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏向外表質(zhì)量涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50201-2001的規(guī)定。9、防腐涂料、稀釋劑及固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合和設(shè)計(jì)要求及標(biāo)書要求；全數(shù)檢查合格證明及檢查。10、防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合有關(guān)的規(guī)定。防火涂料的消費(fèi)廠家應(yīng)有防火監(jiān)視部門核發(fā)的消費(fèi)答應(yīng)證。全數(shù)檢查合格證明檢驗(yàn)。11、防腐涂料和防火涂料的名稱、型、顏色及有效與其質(zhì)量證明相符開啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)場。按桶數(shù)檢查5且不少于3桶。12、對原材料及成品進(jìn)場按規(guī)定采用平

8、行檢驗(yàn)或見證取樣方式進(jìn)展檢查、抽查或復(fù)驗(yàn)合格給予簽認(rèn)對不合格的承包商限撤出現(xiàn)場。.2鋼構(gòu)造焊接工程的控制要點(diǎn)：1、焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查施焊焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效。2、構(gòu)件主材的工廠對接焊縫端板與梁、柱及柱腳處的連接焊縫。需接20的探傷比例采用超聲波探傷進(jìn)展缺陷的檢驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合“鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分析檢驗(yàn)等級B級評定等級級。碳素構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完成焊接24h后進(jìn)展探傷檢驗(yàn)。3、焊縫外表不得有裂紋焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。每批同類構(gòu)件抽查10

9、且不少于3件被抽查的構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5且不少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不少于10處。4、一,二、三級焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-2001附錄表的規(guī)定三級對接焊縫按二級焊縫進(jìn)展外觀檢查。每批同類構(gòu)件抽查10且不少于3件被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5且不少于1條每條抽查1處。5、焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外觀均勻成型較好焊道與焊道焊道與根本金屬間過渡較平滑焊渣和飛濺物根本去除干凈。每批同類構(gòu)件抽查10且不少于3件被抽查構(gòu)件中每種焊縫按數(shù)量各抽查5總抽查不少于5處。.3緊固件連接工程的控制要點(diǎn)：(1)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展抗滑

10、移系數(shù)試驗(yàn).(2)、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后48h內(nèi)進(jìn)展終擰扭矩抽查。按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10且不少于10個(gè)每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10且不少于2個(gè)。至于采取扭矩法還是轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)根據(jù)安裝設(shè)備技術(shù)條件而定。(3)、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣其中允許10的螺栓絲扣外露1扣或4扣。.4鋼零件及鋼部件加工工程(1)、鋼材切割面或剪切面無裂紋、夾渣、分層和不大于1mm的缺棱。全數(shù)檢查假設(shè)有疑義作浸透、磁粉或超聲波探傷抽查。(2)、氣割的允許偏向符合表1的規(guī)定:表1 項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長度3.0切 割 面 平 面 度0.05t且不大于2.0割 紋 深 度0.3 部 缺

11、口 深 度0.1注：t為切割面厚度(3)、矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材負(fù)允許偏向的1/2。(4)、鋼材矯正后的允許偏向應(yīng)符合要求. (5)、邊緣加工允許偏向應(yīng)符合表2的規(guī)定:表2mm項(xiàng) 目允許偏向零件寬度、長度1.0加工邊直線度T/3000 且不大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t且不大于0.5加工面外表粗糙度 50(6)、A、B級螺栓孔類孔應(yīng)具有H12的精度孔壁外表粗糙度Ra不大于12.5m孔的允許偏向符合表3-1的規(guī)定;C級螺栓孔類孔孔壁外表粗糙度Ra不大于25m孔徑的允許偏向見表3-2的規(guī)定；按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10且不少于

12、3件。表3-1螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏向螺栓孔直徑允許偏向10-180.00 -0.18+0.18 0.0018-300.00 -0.21+0.21 0.0030-500.00 -0.25+0.25 0.00表3-2 項(xiàng) 目允 許 偏 差直 徑+1.0 0.0園 度2.0垂直度0.03t且不大于2.0(7)、螺栓孔孔距的允許偏向見表4假設(shè)螺栓孔孔距的允許偏向超過表4規(guī)定時(shí)應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。表4mm螺栓孔孔距范圍500201-12001201-30003000同一組內(nèi)任意兩孔間間隔 1.01.5/相鄰兩組的端孔間間隔 1.52.02.53.0注: 1、

13、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔唯一組但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。.5鋼構(gòu)件組裝工程的控制要點(diǎn):(1)、接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm,翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm,且與加筋板及螺栓孔錯(cuò)開100mm以上。焊接H型鋼的允許偏向應(yīng)符合規(guī)定；按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10且不少于3件。焊接連接組裝的允許偏向應(yīng)符合要求.(2)、構(gòu)造桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏向不大于3.0mm,按構(gòu)件數(shù)抽

14、查10且不少于3個(gè)每個(gè)被檢查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10且不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。(3)、安裝焊縫坡口的允許偏向見表6：表6 項(xiàng) 目允 許 偏 差坡口角度5。鈍邊1.0mm4、鋼構(gòu)造外形尺寸允許偏向 表7mm 項(xiàng) 目允 許 偏 差單層柱、梁、桁架受力支撐支撐面外表至第一個(gè)安裝孔間隔 1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔間隔 3.0構(gòu)件連接處的腹板中心線偏移2.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0受壓構(gòu)件桿體彎曲矢高L/1000且不大于10.6鋼構(gòu)造安裝工程控制要點(diǎn)： 1、鋼柱安裝時(shí)每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上,構(gòu)造的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)展控制。2、鋼構(gòu)造安裝應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊

15、接連接緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的根底上進(jìn)展施工。3、根底承臺砼施工時(shí)地腳錨栓的預(yù)埋工作按柱基數(shù)抽查10且不少于3個(gè)。地腳錨栓位置的允許偏向和尺寸允許偏向見表8表8mm工程允許偏向支承面標(biāo)高3.0程度度L/1000地腳螺栓錨栓螺栓中心偏移5.0預(yù)埋孔中心偏移10.0螺栓錨栓露出長度+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.04、鋼柱安裝的允許偏向應(yīng)符合的規(guī)定；梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏向應(yīng)符合要求；主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏向應(yīng)符合要求。.7壓型金屬板工程1、有涂層、鍍層壓型金屬板成型后涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋剝落和擦傷等缺陷按計(jì)件數(shù)抽查5且不少于10

16、件。2、壓型金屬板的尺寸允許偏向見表10按計(jì)件數(shù)抽查5且不少于10件表9mm項(xiàng) 目允許偏向波 距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側(cè)向彎曲在測量長度L1的范圍內(nèi)20.0注：為測量長度指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度小于10m或扣除后人選的10m長度3、壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏向見表10按計(jì)件數(shù)抽查5且不少于10件 表10mm項(xiàng) 目允許偏向壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+10.0-2.0截面高度70+6.0-2.0板長9.0橫向剪切偏向6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角23、壓型金屬板在支承構(gòu)件上應(yīng)可靠搭接最小搭接長度應(yīng)符合表11要求。按

17、搭接部位總長度抽查10且不少于10m。 表11mm工程搭接長度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面1205、壓型金屬板安裝的允許偏向應(yīng)符合表13的規(guī)定每20米長度應(yīng)抽查1處且不少于2處。表12mm項(xiàng) 目允 許 偏 差檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬波紋線對屋脊的垂直度L/800 且不大于25檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件波浪高4.0墻 面墻板波紋線的垂直度H/800且不大于25墻板包角板的垂直度H/800且不大于25相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度 2、H為墻面高度.8鋼構(gòu)造涂裝工程1、防腐涂料

18、涂裝前主鋼構(gòu)造鋼柱梁采用拋丸除銹處理外表清潔度到達(dá)Sa2.5級以上涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道75m環(huán)氧云鐵中間漆兩道150m對于室內(nèi)外暴露構(gòu)件涂環(huán)氧富鋅底漆后須涂裝環(huán)氧云鐵中間漆干膜總厚度150m面層涂裝丙烯酸聚硅氧烷面漆干膜厚度75m處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵油污、水和毛刺等缺陷。2、構(gòu)件外表防腐涂層不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等涂層應(yīng)均勻無明顯皺皮、流墜、針眼和氣孔等缺陷全數(shù)觀察檢查。3、防火涂料應(yīng)滿足鋼柱耐火極限3小時(shí)、鋼梁2小時(shí)、其他構(gòu)件1.5小時(shí)薄涂型涂層外表裂紋寬度不大于0.5mm厚涂型外表裂紋寬度不大于1mm。4、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷、乳突應(yīng)剔除。全數(shù)檢查。4、監(jiān)理工作的和措施4.1、做好鋼構(gòu)造工程開工前的準(zhǔn)備工作。、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工詳圖及有關(guān)技術(shù)技術(shù)規(guī)程驗(yàn)收