隧道洞身開(kāi)挖風(fēng)水電供應(yīng)、逃生通道布置

1、第 頁(yè)隧道洞身開(kāi)挖風(fēng)水電供應(yīng)、逃生通道布置總體布置隧道洞內(nèi)管線主要為通風(fēng)管、高壓風(fēng)管和高壓水管，動(dòng)力線和照明線，其中高壓風(fēng)、水管路與電力線路分別在隧道兩側(cè)邊墻布置，通風(fēng)管懸掛與洞頂或邊墻部位；高壓風(fēng)、水管布置應(yīng)考慮不影響邊墻、水溝電纜槽施工。布置及示意詳見(jiàn)圖 4.5.41、 4.5.42。圖 4.5.41 洞內(nèi)三管兩線布置圖 圖 4.5.42 洞內(nèi)三管兩線布置示意圖通風(fēng)布置根據(jù)施工條件所有工作面均采取壓入式通風(fēng)。具體風(fēng)量、風(fēng)壓需求計(jì)算詳見(jiàn)11章節(jié)。（1）施工通風(fēng)管理由專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工通風(fēng)管理和實(shí)施，風(fēng)管安裝平、直、順，通風(fēng)管路轉(zhuǎn)彎處安設(shè)剛性彎頭，并且彎度平緩，避免轉(zhuǎn)銳角彎，以減小管路沿程阻

2、力和局部阻力，并且要加強(qiáng)日常維修和管理。配有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)效果進(jìn)行檢測(cè)。隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。有害氣體和粉塵的控制標(biāo)準(zhǔn)為：空氣中氧氣含量按體積計(jì)不得小于20%；每立方米空氣中含有10%以上游離SiO2的粉塵不得大于2mg，含有10%以下游離SiO2的粉塵不得大于4mg； CO最高容許濃度為30mg/m3，在特殊情況下，施工人員必須進(jìn)入開(kāi)挖工作面時(shí)，濃度可為100 mg/m3，但工作時(shí)間不得大于30min；CO2按體積計(jì)不得大于0.5%；氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3以下；CH4按體積計(jì)不得大于0.5%，超過(guò)0.5%時(shí)按瓦斯隧道施工；隧

3、道內(nèi)氣溫不得高于28。必要時(shí)可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)作局部調(diào)整。風(fēng)機(jī)配有專業(yè)風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，上崗前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。電工定期檢修風(fēng)機(jī)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）施工要求為了保證風(fēng)機(jī)能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，為風(fēng)機(jī)提供合適的供電設(shè)備。加強(qiáng)日常通風(fēng)檢測(cè)，保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，并且要愛(ài)護(hù)通風(fēng)管路，避免對(duì)通風(fēng)管路的破壞，降低漏風(fēng)率。要求通風(fēng)管每節(jié)長(zhǎng)度大部分為20m/節(jié)，根據(jù)掌子面銜接風(fēng)管長(zhǎng)度的需要可以配置少量10m/節(jié)的風(fēng)管。洞口風(fēng)機(jī)需要安設(shè)在距離洞口20m以外的上風(fēng)向，避免發(fā)生污風(fēng)循環(huán)；風(fēng)管出風(fēng)口距開(kāi)挖工作面的距離不超過(guò)30m。因?yàn)樗x擇的風(fēng)管直徑

4、較大，保證洞內(nèi)有足夠的凈空高度，避免發(fā)生過(guò)往車輛和機(jī)械刮破風(fēng)管而影響施工。由于采用無(wú)軌運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛的尾氣排放口安設(shè)凈化裝置，以降低對(duì)隧道內(nèi)施工環(huán)境的污染程度。行人和運(yùn)輸車輛按照設(shè)計(jì)線路行走。涉及到三通閥門配風(fēng)的要合理調(diào)整施工工序，避免兩個(gè)工作面同時(shí)放炮出碴、同時(shí)送風(fēng)。供水布置隧道施工高壓水管供水主要用于鉆眼、清理受噴巖面、噴霧灑水防塵、襯砌施工、混凝土養(yǎng)護(hù)施工等。（1）高壓水管管徑應(yīng)根據(jù)施工用水量確定，采用100mm150mm。（2）高壓水管敷設(shè)要平順、直、彎頭少、線路短，干管管徑要求一致，接頭嚴(yán)密不漏水。（3）水池的總輸出管路上必須安裝總閘閥；主管路上每隔300500m 應(yīng)分裝閘閥，以便控

5、制和維修管道。（4）洞內(nèi)水管前端至開(kāi)挖面宜保持30m 距離，并用高壓軟管連接分水器。洞內(nèi)軟管的長(zhǎng)度，一般情況下不宜大于50m。（5）洞內(nèi)水管管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對(duì)的一側(cè)，不得妨礙運(yùn)輸；當(dāng)與水溝同側(cè)時(shí)，不得影響排水。（6）鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時(shí)不得使用，管內(nèi)不得保留有殘余物和其他臟物。（7）管路使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。供氣布置高壓風(fēng)采用洞外電動(dòng)空壓機(jī)組成的壓風(fēng)站集中供風(fēng)方式。供氣需求計(jì)算詳見(jiàn)11章節(jié)。根據(jù)計(jì)算所得總耗風(fēng)量，在每個(gè)洞口設(shè)高壓風(fēng)站給隧道高壓供風(fēng)。高壓風(fēng)管直徑采用250mm無(wú)縫鋼管，進(jìn)洞后采用托架法安裝在邊墻上，沿全隧通長(zhǎng)布置，高度以不影響仰拱及鋪

6、底施工為宜。主管道每隔300500m分裝閘閥和三通，管道前段距開(kāi)挖面30m距離主風(fēng)管頭接分風(fēng)器，用高壓軟管接至各風(fēng)動(dòng)工具。供電布置（1）施工供電應(yīng)采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式，并進(jìn)行供電設(shè)計(jì)，供電線路宜采用三相五線系統(tǒng)；所有配電箱和開(kāi)關(guān)應(yīng)全部進(jìn)行責(zé)任人和用途標(biāo)識(shí)。照明和動(dòng)力線路安裝在同一側(cè)時(shí)，必須分層架設(shè)，要求高壓在上、低壓在下，干線在上、支線在下，動(dòng)力線在上、照明線在下。 圖4.5.43 施工地段電纜布置及成洞地段電纜布置示意圖（2）施工照明布置隧道內(nèi)沿線設(shè)專用照明系統(tǒng)。洞內(nèi)作業(yè)地段必須有足夠的照明，照明光線要充足均勻，為保證施工安全，應(yīng)滿足以下要求：未成洞地段每隔6m裝設(shè)一盞LED燈，成洞地段

7、每隔10m裝設(shè)一盞LED燈（20m裝設(shè)一臺(tái)燈箱）。施工作業(yè)地段照明采用36V低壓電源、漏水地段照明應(yīng)采用防水燈和燈罩。照明線路及燈頭的架設(shè)高度一般不小于2.5m。洞內(nèi)所有配電箱均采用防塵式。 圖4.5.44 洞內(nèi)施工照明布置示意圖洞內(nèi)排水洞身襯砌排水按照地下水與路面水分排的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。隧道兩側(cè)邊墻底部設(shè)置縱向排水管收集地下水，再通過(guò)110HDPE橫向排水管接入設(shè)置在車道兩側(cè)余寬范圍下方的路側(cè)排水溝，路側(cè)排水溝縱坡與隧道縱坡一致，二者共同形成隧道縱向排水體系。縱向排水管沿隧道縱向不大于100m左、右側(cè)對(duì)稱各設(shè)置一處向檢査井，路側(cè)排水溝沿隧道縱向不大于200m設(shè)置一處縱向檢查井。初期支護(hù)應(yīng)分層進(jìn)

8、行噴射，對(duì)于可能出現(xiàn)的滲透水處采用軟式透水管及時(shí)進(jìn)行引排，形成隧道環(huán)向排水體系。在隧道縱向排水管與排水邊溝之間設(shè)置橫向排水管，間距根據(jù)滲水量確定。通過(guò)“三通”將隧道縱向、環(huán)向、橫向排水系統(tǒng)進(jìn)行連通，共同形成隧道完整空間排水體系。對(duì)于營(yíng)運(yùn)清洗污水、消防污水通過(guò)路拱橫坡排入路側(cè)邊溝。洞室群中的各隧道需通過(guò)縱向排水管接入主線隧道的排水系統(tǒng)，通過(guò)主線排水系統(tǒng)排出隧道范圍。逃生管道隧道開(kāi)挖掌子面至二襯之間，設(shè)置逃生救援通道，并隨隧道開(kāi)挖進(jìn)尺不斷前移，逃生救援通道距離開(kāi)挖掌子面不大于20m。逃生管采用內(nèi)徑為90cm鋼管，壁厚為6mm，每5m一節(jié)。（1）逃生管道經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后，方可投入洞內(nèi)使用，洞內(nèi)根據(jù)隧道圍巖情況、掘進(jìn)開(kāi)挖方式備足管道和連接材料，除整節(jié)管道外，同時(shí)備足1m、2m、3m短節(jié)管道和轉(zhuǎn)接頭。（2）逃生管道設(shè)置起點(diǎn)在二襯端頭處，進(jìn)入二襯端頭距離不得小于10m，從襯砌工作面布置至距離掌子面20m以內(nèi)的區(qū)域。管道沿初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品。承插鋼管縱向連接采用鏈條等措施，防止坍塌時(shí)鋼管沖脫。（3）逃生管道在二襯臺(tái)車移動(dòng)就位過(guò)程中，臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁一次拆除到位，以隨時(shí)確保逃生管道的效用。（4）逃生管道在經(jīng)過(guò)掘進(jìn)臺(tái)階