混凝土拌合站監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書

1、甘肅鐵一院工程監(jiān)理有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站混凝土拌合站監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書甘肅鐵一院工程監(jiān)理有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理站混凝土拌合站監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書目錄總則.1監(jiān)理人員組織.2監(jiān)理程序.23.1 混凝土原材料質(zhì)量控制監(jiān)理程序.23.2 混凝土拌合物質(zhì)量控制監(jiān)理程序.44、質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施.84.1 原材料質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施84.2 原材料計量質(zhì)量指標(biāo)及控制措施.84.3混凝土拌合物性能質(zhì)量指標(biāo)及控制措施.104.4混凝土拌合物的均質(zhì)性檢驗111、總則為保證保證本標(biāo)段混凝土拌合站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，根據(jù)業(yè)主建設(shè)指揮部工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢測與試驗實施細(xì)則和拌合站生產(chǎn)質(zhì)量控制指南及相關(guān)規(guī)范和監(jiān)理實

2、施細(xì)則編制本指導(dǎo)書。2、監(jiān)理人員組織每個拌合站配備專職監(jiān)理人員一名，負(fù)責(zé)拌合站日常監(jiān)理工作。監(jiān)理工地實驗室試驗工程師、監(jiān)理組專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理項目部中心實驗室試驗工程師、監(jiān)理項目部專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)加強對拌合站的巡視和檢查。3、監(jiān)理程序3.1混凝土原材料質(zhì)量控制監(jiān)理程序（1） 施工單位自購原材料前，應(yīng)對料廠進行實地考察并取樣檢驗，并通知監(jiān)理工地實驗室派人員見證和審核，經(jīng)檢驗合格后方可采購。（2） 材料進場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定頻率進行取樣檢驗并通知拌合站現(xiàn)場監(jiān)理。對現(xiàn)場實驗室不能進行的檢測項目，可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗機構(gòu)進行檢測，但需提前向監(jiān)理工地實驗室報告，由監(jiān)理單位審核檢測機構(gòu)資質(zhì)和條件后

3、，方可實施，并由監(jiān)理人員進行全過程見證試驗。拌合站現(xiàn)場監(jiān)理接到施工單位通知后應(yīng)半小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，對現(xiàn)場材料的外觀質(zhì)量進行檢查并按規(guī)定的頻率進行見證取樣檢驗或平行取樣檢驗，對于外觀質(zhì)量有懷疑的材料應(yīng)要求施工單位進行專項檢查，必要時應(yīng)抽樣送監(jiān)理工地實驗室或監(jiān)理中心實驗室檢驗。對于外觀質(zhì)量明顯不合格的材料可直接拒絕該車或該批材料進場。（3） 施工單位在使用原材料前，應(yīng)向監(jiān)理工地實驗室提交原材料申請，并提供合格材料的材質(zhì)證明或出廠合格證書檢驗報告。監(jiān)理工地實驗室對施工單位提交的材料報驗申請應(yīng)一天內(nèi)審核，并按規(guī)定的頻率進行見證檢驗或平行檢驗，合格后方可批準(zhǔn)使用。如不合格，則要求并監(jiān)督施工單位將該批材料清

4、退出場。（4） 施工單位對使用的原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，不得使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。若發(fā)現(xiàn)不合格材料，應(yīng)禁止使用并清退出場；如發(fā)現(xiàn)在工程中已使用不合格的或未經(jīng)檢驗的原材料，必須對使用部位進行驗證檢測，如不符合標(biāo)準(zhǔn)必須拆除返工?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對使用的材料是否檢驗、是否合格進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)上述情況及時制止并向監(jiān)理工地實驗室、監(jiān)理組匯報，由監(jiān)理工地實驗室或監(jiān)理組根據(jù)具體情況采取必要的監(jiān)理手段（如：監(jiān)理工程師通知單、工作聯(lián)系單、停工令等）進行處理。（5） 施工單位和駐地監(jiān)理組或監(jiān)理工地實驗室對材料質(zhì)量的檢驗結(jié)果發(fā)生異議而又無法協(xié)商解決的，報請監(jiān)理項目部和指揮部進行復(fù)檢，若仍然又異議，由施工單位委托又資

5、質(zhì)的經(jīng)業(yè)主同意的檢測單位進行檢測，屬于重要質(zhì)量問題的報總指備案。3.2 混凝土拌合物質(zhì)量控制監(jiān)理程序（1） 無論是主體工程還是臨時工程，每次混凝土拌合施工開盤前，施工單位均勻通知現(xiàn)場監(jiān)理人員。在首次使用某一混凝土配合比或同類結(jié)構(gòu)的條件施工時還應(yīng)通知咨詢單位和監(jiān)理中心實驗室。（2） 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對使用的材料進行檢查，著重檢查材料的檢驗狀態(tài)和存儲量。經(jīng)過檢查合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料方可使用，記錄已檢驗和批準(zhǔn)使用的材料的檢驗報告編號和批準(zhǔn)文號，同時記錄擬生產(chǎn)的混凝土的使用部位，并登記擬生產(chǎn)的混凝土的使用部位，并登記材料使用臺帳，保證材料使用的可追溯；各種材料的存儲量應(yīng)滿足本次混凝土生產(chǎn)的材料

6、需要量，若非特殊情況，同一結(jié)構(gòu)物盡量避免使用不同批次的材料。（3） 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工單位砂、石材料的含水率檢測記錄，對含水率檢驗結(jié)果有懷疑時，應(yīng)要求施工單位工地實驗室重新檢測。檢查并復(fù)核施工單位施工配合比，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位工地實驗室修正。（4） 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)檢查拌合站操作人員輸入的設(shè)定施工配合比與施工配合比的一致性，檢查拌合站操作人員在拌和機電腦控制系統(tǒng)中設(shè)定的材料名稱、材料用量是否與實驗室下發(fā)配合比一致。檢查拌合站操作人員在拌和機電腦控制系統(tǒng)中輸入的工程名稱（工程部位）、施工日期和混凝土強度等級的正確性。任何情況下，拌合站操作人員均不得擅自更改施工配合比。（5）混凝土拌合開盤

7、后，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)密切監(jiān)視開拌初始的前三盤混凝土拌合物的和易性，要求施工單位對前三盤混凝土的拌合物能進行檢測并見證檢測過程，并做好記錄。如不符合要求時，應(yīng)及時分析處理，必要時向監(jiān)理工地實驗室、監(jiān)理組匯報，混凝土拌合物性能指標(biāo)滿足設(shè)計和施工要求后，方可持續(xù)生產(chǎn)和用于過程。（6） 混凝土拌合過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對材料的含水率情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知施工單位工地實驗室進行含水率檢測調(diào)整施工配合比。（7）混凝土施工拌合過程中，拌和機電腦控制系統(tǒng)的施工配合比的設(shè)定數(shù)據(jù)不得隨意改動，若施工配合比確需調(diào)整，應(yīng)征得監(jiān)理人員的同意，由施工單位試驗人員另行下發(fā)施工配合比通知單。現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常對拌合機

8、電腦控制系統(tǒng)的控制數(shù)據(jù)進行檢查，重點檢查設(shè)定值和施工配合比的一致性、實際值和設(shè)定值的偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，情況嚴(yán)重的應(yīng)通知施工單位暫停拌合施工并向監(jiān)理工地實驗室、監(jiān)理組匯報，由監(jiān)理工地實驗室或監(jiān)理組根據(jù)具體情況采取必要的監(jiān)理手段（如：監(jiān)理工程師通知、工作聯(lián)系單、停工令等）進行處理。（8） 混凝土施工拌合過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)按照規(guī)定的頻率對混凝土拌合物性能指標(biāo)進行見證檢驗和平行檢驗。（9） 還給你聽運至施工現(xiàn)場后，由施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證檢驗混凝土塌落度、含氣量、入模溫度等指標(biāo)，由施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范的頻率見證施工單位制取混凝土力學(xué)性能試驗試件和耐久性能試驗試件。4、質(zhì)量控制指標(biāo)及控制

9、措施4.1 原材料質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施 詳見試驗監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書。4.2 原材料計量質(zhì)量指標(biāo)及控制措施 拌合站應(yīng)在使用前經(jīng)法定計量檢定部門進行檢定，并簽發(fā)計量檢定合格證明。拌合站電子秤計量系統(tǒng)每半年應(yīng)檢定一次?；炷猎牧厦勘P稱量的最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量記）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）1%；外加劑1%;粗、細(xì)骨料2%；拌合用水1%。督促施工單位對電子秤計量系統(tǒng)每年進行一次檢定，在每次使用前應(yīng)進行零點校核（檢查電子秤計量系統(tǒng)在空載時系統(tǒng)顯示是否歸零）。在每工作班應(yīng)至少進行一次復(fù)稱檢驗，校驗各種材料的稱量偏差，拌合站監(jiān)理人員見證復(fù)稱檢驗過程并做好記錄，若稱量偏差超過規(guī)定的范圍，應(yīng)暫

10、停拌合，待查找原因、排除影響因素后，再次復(fù)稱合格后方可繼續(xù)混凝土拌合生產(chǎn)。檢查拌合站電子秤計量系統(tǒng)顯示的實際稱量值和設(shè)定值的偏差，若偏差超過規(guī)定的范圍，應(yīng)暫停拌合，待查找原因、排除影響因素后，經(jīng)復(fù)稱檢驗后方可繼續(xù)混凝土拌合生產(chǎn)。4.3混凝土拌合物性能質(zhì)量指標(biāo)及控制措施在混凝土施工時，攪拌完成的混凝土應(yīng)質(zhì)量均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，應(yīng)按下表要求取樣試驗，取樣和試驗方法應(yīng)按照普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB|T50080-2002）規(guī)定，取樣時間在混凝土出料0.20.6H之間?；炷涟韬衔镔|(zhì)量指標(biāo)檢驗項目指 標(biāo)塌落度（包括擴展度）符合設(shè)計配合比的要求、偏差不大于20M

11、M水膠比符合設(shè)計配合比的要求含氣量符合設(shè)計配合比的要求沁水率或壓力沁水率符合設(shè)計配合比的要求混凝土拌合物質(zhì)量檢驗要求檢驗項目頻 次塌落度（包括擴展度）拌合站首盤混凝土；在澆筑地點每50方混凝土取樣檢驗一次；水膠比含氣量沁水率或壓力沁水率每班至少一次監(jiān)理控制措施：混凝土拌合物性能檢測由施工單位按要求進行，在拌合站由監(jiān)理人員見證試驗，在施工現(xiàn)場由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證試驗。建立混凝土拌合物性能見證試驗臺帳。4.4混凝土拌合物的均質(zhì)性檢驗新建拌合站首次攪拌混凝土或連續(xù)使用達到一年時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機技術(shù)條件（GB9142）的規(guī)定對混凝土拌合物的勻質(zhì)性進行檢驗。監(jiān)理人員見證混凝土拌合物的勻質(zhì)性檢

12、驗過程。檢驗混凝土拌合物的勻質(zhì)性時，可在攪拌機的卸料過程中，分別從卸料流的1/4和3/4之間的部位采取混凝土試樣進行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土拌合物攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象。 混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%。 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。附件：混凝土施工現(xiàn)場質(zhì)量控制指標(biāo)在混凝土施工時，應(yīng)按下表要求取樣試驗，取樣和試驗方法應(yīng)按照普通混凝土拌合物物理性能試驗規(guī)程（GB/T50080-2002）規(guī)定?；炷涟韬衔镔|(zhì)量指標(biāo)檢驗項目指標(biāo)施工單位檢測頻率監(jiān)理單位檢測頻率塌落度（包括擴展度）符合設(shè)計配

13、合比的要求、偏差不大于20mm1在澆筑地點每50方混凝土取樣檢驗一次；2每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次全部見證試驗并檢驗全部試驗結(jié)果含氣量符合設(shè)計配合比的要求入模溫度冬期施工不低于5度，夏期施工不高于氣溫且不超過30度每工作班至少3次每工作班至少1次新澆筑砼與鄰接硬化混凝土或巖石土介質(zhì)的溫差不大于15度每部位測溫1次每部位測溫1次混凝土力學(xué)性能檢測施工過程中應(yīng)按下表的要求對混凝土力學(xué)性能的質(zhì)量進行檢驗。取樣和試驗方法按照普通混凝土拌合物力學(xué)性能試驗規(guī)程（GB/T50081-2001）進行。混凝土力學(xué)性能質(zhì)量檢驗要求檢 驗 項 目施工單位檢驗頻次狀體及墩臺體混凝土同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸让堪?、每一

14、結(jié)構(gòu)部位至少各1組每100方混凝土至少各1組同條件養(yǎng)護試件抗壓強度56天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件抗壓強度梁體混凝土同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸让考A(yù)制梁至少各1組同條件養(yǎng)護試件初抗拉時抗壓強度及彈性模量同條件養(yǎng)護養(yǎng)護砼終拉/放張時抗壓強度彈性模量同條件養(yǎng)護試件抗壓強度每件預(yù)制梁至少2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件28天抗壓強度每件預(yù)制梁至少4組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件28天彈性模量每件預(yù)制梁至少各1組28天同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件抗壓強度28天同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件彈性模量28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件彈性模量 監(jiān)理檢驗方法及頻率：混凝土力學(xué)性能試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作，現(xiàn)場監(jiān)理見證試件抽樣制作過程。對于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的強度和彈性模量試驗，由監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位試驗報告；對于同條件養(yǎng)護的抗壓強度試驗，由監(jiān)理試驗工程師按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進平行檢驗（試件的制作可委托現(xiàn)場監(jiān)理在澆筑地點進行），但至少一次?；炷聊途眯阅軝z測施工過程中應(yīng)按下表的要求對混凝土耐久性的質(zhì)量及那些檢驗。電通量試驗按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)附錄H進行?？?jié)B性、抗凍性試驗按GBJ82-85進行，試驗齡期為56天?？刮g系數(shù)試驗按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)附錄K進行。混凝土耐久性能質(zhì)量檢驗要求檢驗項目施工單位檢驗頻次電通量