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文檔簡介
1、 預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案一、工程概況第二合同段起點(diǎn)樁號(hào)K10+107.364,終點(diǎn)樁號(hào)K10+394.364,全長287m,其中K10+107.364K10+250.864段為預(yù)制梁部分。K10+250.864K10+394.364為現(xiàn)澆箱梁部分。二、合同工程量預(yù)制混凝土箱梁用C50砼2271.2m3;鋼筋464.4t;鋼絞線83t;塑料波紋管16516m;錨具OVM15-4為576套、OVM15-5為384套;橡膠緩沖塊96塊。三、工期安排計(jì)劃開工日期2012年8月20日,計(jì)劃完成日期2012年9月3日。四、建設(shè)方案(一)規(guī)劃建設(shè)1、人員進(jìn)場(chǎng)人員安排我項(xiàng)目部擬投入以下技術(shù)管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理:徐炎庭
2、總 工:曾傳軍 成 員:劉文冠(工程部長) 李文剛(質(zhì)檢工程師)李文剛(測(cè)量工程師) 林杰(安全工程師)林蓄忠(試驗(yàn)工程師)工種鋼筋工混凝土工模板工張拉工后勤及管理人員雜工人數(shù)6584742、機(jī)械準(zhǔn)備類型龍門吊ME80+80-45(160t)電焊機(jī)彎曲機(jī)切斷機(jī)雙端張拉機(jī)具架橋機(jī)(160t)注漿機(jī)具數(shù)量12臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)1套1臺(tái)1套3、利用三標(biāo)主線路基K9+854K10+020段設(shè)置制梁場(chǎng),面積9379m2,采用流水線作業(yè)模式進(jìn)行施工,預(yù)制場(chǎng)功能分區(qū)見平面圖。4、場(chǎng)地使用前,工人居住區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制梁區(qū)用C20混凝土硬化,存梁區(qū)在1標(biāo)方向用C25混凝土澆注條形墩架空底座,用于存放成品梁片,計(jì)劃存
3、放24片,雙層存放。5、臺(tái)座數(shù)量的計(jì)算:根據(jù)預(yù)應(yīng)力箱梁片數(shù)布置制梁底座(詳見35m箱梁預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座示意圖)。本標(biāo)段預(yù)制箱梁48片,每片箱梁的生產(chǎn)周期按8天計(jì)算,每天生產(chǎn)1片箱梁,以此推,每天1片梁要1個(gè)臺(tái)座,按每天生產(chǎn)1片梁計(jì)算48片箱梁要生產(chǎn)時(shí)間48天,即生產(chǎn)完48片箱梁要48天時(shí)間,我部計(jì)劃安排8個(gè)臺(tái)座滿足生產(chǎn)要求。6、生產(chǎn)臺(tái)座要求:(1) 臺(tái)座座基礎(chǔ)寬比臺(tái)座寬0.5m,比梁長長1m, 在這個(gè)尺寸范圍內(nèi)澆綁(12)15*15鋼筋澆注高50CM厚的C30砼,兩端2.5米范圍加深、加寬澆注,8個(gè)臺(tái)座兩側(cè)通長澆筑臺(tái)座基礎(chǔ)。(因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力張拉后,梁中部要向上翹,梁的自重由兩頭底座來承擔(dān),所以要加強(qiáng))。
4、并在兩端底座預(yù)留箱梁的吊點(diǎn)位置(長50CM,寬到底座同寬,上面安裝活動(dòng)底模扳)。(2) 底模安裝,在底座上橫向安裝5號(hào)槽鋼,與底座同寬,固定在底座的預(yù)埋鐵件上,再在橫向槽鋼上面安裝縱向55角鋼,并固定在橫向槽鋼上,縱向槽鋼安裝以滿足底模的寬度,最后在縱向槽鋼上安裝5MM厚的鋼板,以做底模。(臺(tái)座見平面圖及剖面圖)7、模板數(shù)量計(jì)算:支模板、打砼、拆模板各按用時(shí)一天計(jì)算,拆模板與下一片梁支模板為同一天。三套模板7天可用于9片梁的使用。因此模板數(shù)量滿足一天生產(chǎn)一片梁的要求。8、龍門吊安裝龍門吊采用單邊單軌,基礎(chǔ)采用C30砼,基礎(chǔ)寬度60CM。厚度50CM,并用鋼筋加強(qiáng),在基礎(chǔ)混凝土上預(yù)埋好固定鋼軌的
5、鐵件,基礎(chǔ)施工完后,安裝龍門吊專用鋼軌,在鋼軌上安裝龍門吊的行走部分,然后固定行走,安裝龍門吊立柱,待龍門吊立柱安裝好后,用吊車安裝龍門吊橫梁,最后安裝龍門吊的行走小車等。9、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)成獨(dú)立的生活、生產(chǎn)區(qū)域,生活區(qū)計(jì)劃建設(shè)2間兩棟兩層4棟單層的工業(yè)板房,配套廚房、餐廳、衛(wèi)生間、洗澡間等設(shè)施。10、鋼筋加工區(qū)搭建鋼筋加工棚,另外搭建材料倉庫存放焊條等物質(zhì)。(二)混凝土養(yǎng)生設(shè)施預(yù)制箱梁混凝土澆注完成后,要及時(shí)做好混凝土養(yǎng)生工作,為了防止混凝土養(yǎng)生缺位,計(jì)劃配置一套全自動(dòng)噴淋設(shè)備用來做混凝土養(yǎng)生灑水,在預(yù)制場(chǎng)左右兩邊設(shè)置蓄水池,配置高壓水泵,制作臺(tái)座時(shí)預(yù)埋80mm送水鋼管在臺(tái)座邊上,鋼管上、中、下
6、各配置2根,可以裝卸安裝,在預(yù)制梁澆注混凝土、拆模結(jié)束后,安裝送水鋼管在預(yù)制梁頂面兩根,箱梁中部兩根,箱梁側(cè)面各一根,每20分鐘噴淋一次,每次噴淋3分鐘,達(dá)到完全濕潤為止。示意圖如下:(三)移梁存梁1、梁板預(yù)制完成后,要及時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱等。2、梁板預(yù)制完成后,除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外,要保證穩(wěn)固、安全存放,嚴(yán)禁拆模后將梁板無支撐存放,必須設(shè)置穩(wěn)固的支架,放置梁板側(cè)傾;在存梁場(chǎng)存放也嚴(yán)格設(shè)置防傾托架。3、 存梁區(qū)要確保干燥無積水,交通順暢,吊裝圖設(shè)備充足、完好,日常保養(yǎng)到位。4、梁的移存:龍門吊將梁體吊裝到運(yùn)梁車上,運(yùn)梁車橫向移動(dòng)到運(yùn)梁通道,
7、再由運(yùn)梁車將其安放到存梁臺(tái)座上。5、存梁臺(tái)座必須設(shè)置在穩(wěn)固、干燥的地基上,如遇軟基,要進(jìn)行必要的加固處理,承重橫(枕)梁必須設(shè)在經(jīng)過承載力檢算合格的基礎(chǔ)上,周邊排水設(shè)施完好,通道順暢。枕梁必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,要連成整體,不要有橫坡。6、預(yù)制梁在完成全部施工后,用龍門吊及時(shí)從臺(tái)座上移到存梁區(qū)備用,存梁區(qū)的梁片,沒有達(dá)到28天養(yǎng)生時(shí)間的,繼續(xù)用存梁區(qū)噴淋灑水設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。存梁區(qū)面積較大,盡量存放一層,當(dāng)架梁速度跟不上時(shí),可以存放兩層,但要支撐穩(wěn)固,防止傾覆。(四)場(chǎng)地管理1、場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。2、
8、鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材必須按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放,不得混雜,同時(shí)掛牌標(biāo)識(shí)。3、鋼筋按照原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品堆放區(qū)做流水線布置,設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌,標(biāo)明鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、廠家、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)人員。4、鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材必須存放在倉庫和防雨棚里面,地面硬化處理,墊高不小于30cm高度,嚴(yán)禁與潮濕地面接觸。5、焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出人口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所
9、設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。6、加工后的鋼材,分類堆放并標(biāo)示。五、安全文明生產(chǎn)施工過程中始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理體系,強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu),制定安全目標(biāo)管理,切實(shí)作好施工中的安全工作。1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作,定期進(jìn)行安全檢查、召開安全會(huì)議,分析安全計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,研究改進(jìn)措施,積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。2、項(xiàng)目經(jīng)理部建立二級(jí)安全管理體系,在施工過程中自下而上分別實(shí)施工作檢查任務(wù);同時(shí)認(rèn)真接受建設(shè)單位安全監(jiān)督和監(jiān)理單位的安全監(jiān)理,接受社會(huì)安全監(jiān)督部門的監(jiān)督。3、加強(qiáng)安全教育,重點(diǎn)
10、對(duì)專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、電工、機(jī)械操作手、修理工等人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,持證上崗,以提高生產(chǎn)人員的安全意識(shí)。4、由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行書面詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加人員履行簽字手續(xù),并保存資料;項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,作好記錄。5、搞好安全生產(chǎn)的宣傳,施工現(xiàn)場(chǎng)作到有固定標(biāo)語和針對(duì)性醒目標(biāo)牌,確保安全生產(chǎn)。6、鋼筋工程的安全重點(diǎn)是防止電擊傷害,項(xiàng)目部將配置配套安全設(shè)備,確保施工人員安全。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須配戴安全帽,且安全帽繩帶必需系好。進(jìn)場(chǎng)施工人員都要進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行三級(jí)教育。8、對(duì)出現(xiàn)的問題和事故按“四不放過”的原則進(jìn)行
11、嚴(yán)肅處理。9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防用具,防止焊機(jī)失火。10、作業(yè)區(qū)全封閉管理,邊緣有警示燈和其他警示標(biāo)志。11、施工道路要暢通,做好排水工作。道路要經(jīng)常有專人維護(hù),防止運(yùn)輸車輛發(fā)生事故。12、配電設(shè)施要安全、可靠,實(shí)行五線制,三級(jí)保險(xiǎn)控制。漏電開關(guān)要靈活可靠,每周有專業(yè)電工檢查23次。13、不違章指揮,不違章作業(yè)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全法有關(guān)內(nèi)容,在布置工作的同時(shí),布置安全注意事項(xiàng)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。14、要配齊配全勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施,切實(shí)做到安全文明生產(chǎn),保證作業(yè)人員的身體健康。15、現(xiàn)場(chǎng)管理要規(guī)范化、制度化,如戴安全帽、安全帶、穿戴整齊等。施工現(xiàn)場(chǎng)要清潔,物資擺放要整齊等。1
12、6、施工時(shí)不得污染環(huán)境,不得隨意丟棄廢棄物,要經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)。17、要經(jīng)常檢查設(shè)備等是否工作正常,是否起作用,及時(shí)維護(hù)。18、夜間施工設(shè)有足夠的照明設(shè)備,嚴(yán)防亂拉電線。預(yù)制場(chǎng)所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝,所有穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越。采用由滿足施工機(jī)械設(shè)備用電最大負(fù)荷要求的變電站供電,電力架設(shè)須滿足三相五線制要求,同時(shí)設(shè)置250KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。六、環(huán)保水保措施按照國家和廣東省、深圳市環(huán)保法律法規(guī)等要求,以“環(huán)保達(dá)標(biāo)”為準(zhǔn)則做好工地環(huán)境保護(hù)工作,針對(duì)施工特點(diǎn),必須做到以下方面:1、保證場(chǎng)地整潔,按既有路基地勢(shì)在場(chǎng)地周邊設(shè)置5050cm排水溝,沿臺(tái)座區(qū)域設(shè)置2020cm排水槽,
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