DJ01-002電袋除塵調(diào)試方案

1、東電四公司丹東項(xiàng)目經(jīng)理部 電自專業(yè)公司1爐電袋除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試方案 目錄 單位代碼：DDXMB-DZGS-DQ 編 號(hào)：GC-009-002/2012 施 工 方 案項(xiàng)目名稱1爐電袋除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試方案編制單位 東電四公司電自專業(yè)公司 批準(zhǔn)： 日期： 審核： 日期： 編制： 日期： 隨工程資料長(zhǎng)期保存審 批 頁(yè)項(xiàng)目名稱#1爐電袋除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試總工程師意見(jiàn)： 年 月 日工程技術(shù)部意見(jiàn)： 年 月 日安全監(jiān)察部意見(jiàn) 年 月 日質(zhì)量保證部意見(jiàn) 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u Hyperlink l _Toc36892095一、調(diào)試目的PageRef _Toc36892095

2、h1Hyperlink l _Toc36892096二、調(diào)試依據(jù)PageRef _Toc36892096 h1Hyperlink l _Toc36892097三、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作PageRef _Toc36892097 h1Hyperlink l _Toc36892098四、振打加熱控制柜通電調(diào)試PageRef _Toc36892098 h2Hyperlink l _Toc36892099五、袋除塵低壓柜調(diào)試PageRef _Toc36892099 h2Hyperlink l _Toc36892100六、冷態(tài)升壓試驗(yàn)PageRef _Toc36892100 h4Hyperlink l _Toc

3、36892101七、IPC系統(tǒng)調(diào)試PageRef _Toc36892101 h5Hyperlink l _Toc36892102八、通煙氣調(diào)試PageRef _Toc36892102 h6Hyperlink l _Toc36892103九、安全措施及注意事項(xiàng)PageRef _Toc36892103 h6Hyperlink l _Toc36892104十、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施PageRef _Toc36892104 h7Hyperlink l _Toc36892105十一、附表PageRef _Toc36892105 h7Hyperlink l _Toc36892106交底培訓(xùn)記錄P

4、ageRef _Toc36892106 h8Hyperlink l _Toc36892107施工小組安全聯(lián)保卡PageRef _Toc36892107 h10Hyperlink l _Toc36892108施工方案執(zhí)行過(guò)程檢查表PageRef _Toc36892108 h11Hyperlink l _Toc36892109施工方案執(zhí)行過(guò)程不符合整改驗(yàn)證記錄PageRef _Toc36892109 h12Hyperlink l _Toc36892110施工方案驗(yàn)證記錄PageRef _Toc36892110 h13東電四公司丹東項(xiàng)目經(jīng)理部 電自專業(yè)公司1爐電袋除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試方案 第 Page

5、13 頁(yè) 共 13 頁(yè)一、調(diào)試目的1、檢驗(yàn)除塵器安裝的精度符合標(biāo)準(zhǔn)。2、使設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)。二、調(diào)試依據(jù)1、根據(jù)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-91。2、根據(jù)東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的有關(guān)圖紙。3、龍凈環(huán)保GGAj02K型高壓靜電除塵用整流設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)4、龍凈環(huán)保DDPX低壓電氣設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)5、龍凈環(huán)保電除塵IPC系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)三、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1、工具：2500V搖表、對(duì)講機(jī)、接地鉤、兩個(gè)100W的白熾燈泡、照明設(shè)備及其它常用工具。2、通電調(diào)試前需確認(rèn)本體內(nèi)部無(wú)雜物及高低壓設(shè)備接線正確。2.1 本體檢查： 安裝人員必須檢查所有極間距的偏差且符合要求； 檢查電場(chǎng)內(nèi)部

6、走道陰陽(yáng)極、灰斗、進(jìn)出口不得有雜物等，確認(rèn)后關(guān)閉人孔門(mén)并鎖緊； 用2500V搖表測(cè)量高壓網(wǎng)絡(luò)絕緣值(要求在隔離開(kāi)關(guān)柜內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)隔離開(kāi)關(guān)處于懸空位置)，該值必須符合要求；2.2 保溫箱內(nèi)部檢查： 清除保溫箱內(nèi)部雜物，擦拭所有瓷瓶和絕緣軸； 檢查振打裝置瓷瓶及電加熱器安裝是否正確是否符合規(guī)范； 檢查高壓引線是否接線規(guī)范可靠； 確認(rèn)后關(guān)閉保溫箱人孔門(mén)并鎖緊。2.3 振打機(jī)構(gòu)的檢查： 檢查振打的平行度豎直度是否符合要求； 引入振打器的電纜必須就地扎緊且符合要求； 振打器上最好帖上標(biāo)簽號(hào)碼，以利于檢修及調(diào)試。2.4 變壓器的檢查：變壓器油位是否正常，干燥劑是否變色； 變壓器接線盒內(nèi)的接線是否正確；

7、2.5 高壓柜的檢查： 將塑殼斷路器QF1主令開(kāi)關(guān)置于”斷”位置； 檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動(dòng)，元器件連線有否破損； 測(cè)量控制柜內(nèi)電壓、電流反饋線與地之間的阻值與理論值是否相符； 檢查可控硅A、K、G極與地絕緣是否良好；檢查接線是否合格規(guī)范。2.6 控制柜、變壓器、本體的接地均應(yīng)符合規(guī)定。2.7 隔離開(kāi)關(guān)柜的檢查： 檢查阻尼電阻是否完好無(wú)破損，阻值是否符合要求； 高壓隔離開(kāi)關(guān)操作是否靈活、到位，開(kāi)關(guān)實(shí)際位置與指示位置是否一致； 隔離開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接線是否正確可靠；2.8 低壓系統(tǒng)的檢查： 檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動(dòng)，元器件連線有否破損。 檢查接線是否合格規(guī)范。 在低壓柜端子排上檢

8、查電加熱器阻值，接線可靠。 在振打端子排上檢查振打系統(tǒng)是否正常，安裝是否正確。 把低壓柜的空氣開(kāi)關(guān)總電源開(kāi)關(guān)置于”斷”位置；2.9 安全措施： 配備“禁止合閘”、“禁止操作”、“高壓危險(xiǎn)”等警示牌； 安排安全監(jiān)督人員及配合調(diào)試的人員； 其它相關(guān)的安全措施。四、振打加熱控制柜通電調(diào)試1、振打加熱柜（低壓柜）的通電調(diào)試：1.1 檢查電源是否正常；1.2 把柜面上的所有開(kāi)關(guān)置于“停止”位置，送入低壓柜電源；1.3 合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)及所有的斷路器；1.4把振打總電源、控制電源、行列選開(kāi)關(guān)送上，在上位機(jī)上默認(rèn)以矩陣方式振打，觀察就地振打是否從0號(hào)以次按順序打。1.5 把電加熱開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，檢查電

9、加熱在手動(dòng)狀態(tài)下，電加熱工作是否正常；1.6 把電加熱開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，檢查電加熱在自動(dòng)狀態(tài)下，電加熱工作是否正常。（低于下限時(shí)開(kāi)始加熱，高于上限時(shí)停止加熱，低于設(shè)定溫度值時(shí)同時(shí)報(bào)警）；1.8 如有異常，則作進(jìn)一步檢查；1.9 停機(jī)：把柜面上所有開(kāi)關(guān)置于“停止”位置，斷開(kāi)拒內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。五、袋除塵低壓柜調(diào)試3.1檢查旁路煙道的旁路閥必須密封良好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。3.2提升閥旁路閥的提升桿上下螺母連接緊固,提升和降落靈敏。3.3檢查凈氣室內(nèi)部必須清潔干凈，噴吹管必須緊固，與氣包連接密封3.4對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，在前級(jí)電場(chǎng)內(nèi)部和布袋除塵器濾袋之間不得有任何雜物粘掛，尤其檢查電場(chǎng)兩極之間是否

10、有短路隱患。3.5壓縮空氣系統(tǒng)必須密封無(wú)泄漏，氣包內(nèi)部無(wú)液態(tài)污物，氣包、提升閥、旁路閥的壓縮空氣壓力正常。3.6 檢查電源是否正常，先打開(kāi)外圍電路開(kāi)關(guān)，再開(kāi)PLC控制器開(kāi)關(guān)，關(guān)閉時(shí)相反。3.7 脈沖噴吹開(kāi)關(guān)置于“停止”位置，檢查提升閥和旁路閥是否正?？刂?。3.8 檢測(cè)各室壓差信號(hào)，以及壓差綜合報(bào)警信號(hào)。3.9檢測(cè)進(jìn)出口壓差信號(hào)。3.10 檢測(cè)預(yù)熱器出口溫度和除塵器出口煙溫。3.11 檢測(cè)提升閥壓力，旁路閥壓力和清灰氣包壓力信號(hào)。3.12 檢測(cè)進(jìn)口煙道壓力。3.13 脈沖噴吹開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，開(kāi)啟提升閥然后關(guān)閉旁路閥，旁路允許開(kāi)關(guān)置于“禁止”位置，看脈沖噴吹是否正常啟動(dòng)。3.14 設(shè)置脈沖噴

11、吹時(shí)間，脈沖間隔時(shí)間和室間隔時(shí)間，觀察運(yùn)行情況。3.15 改變清灰周期上下限，則脈沖間隔時(shí)間將自動(dòng)調(diào)整，使清灰周期在上下限范圍內(nèi)。3.16壓差定時(shí)清灰方式，將根據(jù)壓力調(diào)整室清灰間隔（自動(dòng)調(diào)整，屏幕無(wú)顯示）3.17 檢查高低溫保護(hù)是否正常啟動(dòng)。3.18 如有異常，則進(jìn)一步檢查。3.19 檢查完畢，切換柜面開(kāi)關(guān)脈沖噴吹位于“自動(dòng)”，旁路控制位于“禁止”，各旁路閥位于“PLC”位置。3.20螢光粉檢漏：袋式除塵器濾袋的檢漏是在除塵器裝完濾袋后進(jìn)行“螢光粉檢漏”。在主風(fēng)機(jī)以設(shè)計(jì)風(fēng)量一半運(yùn)行,清灰系統(tǒng)停止運(yùn)行的條件下，將螢光粉投入除塵器的進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處。螢光粉的投入口位置應(yīng)距離除塵器進(jìn)風(fēng)口約8m以外為

12、合適，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。螢光粉投入除塵器后，風(fēng)機(jī)應(yīng)至少保持運(yùn)行20分鐘以上，以確保螢光粉均勻地分布在除塵器的各個(gè)分室的濾袋上。螢光粉投入完畢后，關(guān)閉主風(fēng)機(jī)，并打開(kāi)除塵器的凈氣室門(mén)，用螢光燈(紫外線燈)，仔細(xì)地檢測(cè)清潔室內(nèi)的花板接縫處，濾袋與花板的接口點(diǎn)等。檢測(cè)時(shí)，周圍環(huán)境亮度越暗越能有助于泄漏檢測(cè)工作的進(jìn)行。3.21以上檢查后除塵器在投運(yùn)前濾袋必須具備經(jīng)過(guò)預(yù)涂灰1、預(yù)涂灰原則：鍋爐在燃油點(diǎn)火前必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰2、操作步驟：“預(yù)涂層”應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開(kāi)始之前，先切斷并停止清灰系統(tǒng)，打開(kāi)除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)（包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門(mén)）。 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)逐步增加除塵器的氣流量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)

13、風(fēng)量，并記錄每個(gè)室的濾袋內(nèi)外阻力。在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處（通常是煙氣測(cè)試口）投入干燥無(wú)油的預(yù)涂粉。投入預(yù)涂粉，直至濾袋內(nèi)外阻力增加12-25mm水柱或其投粉量達(dá)到每平米過(guò)濾面積用粉量200g。按14000m2過(guò)濾面積計(jì)算約需投粉2800kg。投入預(yù)涂粉后，系統(tǒng)運(yùn)行到正常設(shè)計(jì)參數(shù)，隨后開(kāi)啟除塵器的清灰系統(tǒng)，除塵器進(jìn)入正常操作運(yùn)行。六、冷態(tài)升壓試驗(yàn)1、冷態(tài)升壓試驗(yàn)項(xiàng)目1.1 各T/R對(duì)各自的供電區(qū)供電，做一組伏安特性曲線（極線形式和極間距相同的電場(chǎng)可只做一組伏安特性曲線）。1.2 2臺(tái)T/R并聯(lián)對(duì)一個(gè)供電區(qū)供電，做一組伏安特性曲線。（注：如單臺(tái)設(shè)備供電已滿足要求此項(xiàng)可不做）1.3如發(fā)現(xiàn)異常須查

14、找原因并相應(yīng)處理2、冷態(tài)升壓試驗(yàn)步驟和方法試驗(yàn)前一定要先投上電加熱器數(shù)小時(shí)以上。2.1 在本體頂部隔離開(kāi)關(guān)柜內(nèi)先安裝好高壓靜電表；2.2 把高壓隔離開(kāi)關(guān)打到“電場(chǎng)”位置，并檢查是否到位，接觸是否良好；2.3 安排好相關(guān)配合、監(jiān)督人員，做好各項(xiàng)安全措施；2.4 確認(rèn)在安全的情況下，送上高壓控制電源；2.5 合上空氣開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，手動(dòng)升壓;2.6調(diào)整控制器上的各顯示值，使U2顯示值約等于U2表頭值；使I2顯示值約等于I2表頭值；使I1顯示值約等于I1表頭值；使U1顯示值約等于U1表頭值； 2.7冷態(tài)升壓主要是為了檢查電場(chǎng)安裝質(zhì)量，因此要求二次電壓必須符合JB5910-90標(biāo)準(zhǔn)，具體要求參見(jiàn)龍凈

15、環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)報(bào)告單（空載），在電壓較低時(shí)，就閃絡(luò)放電，則要求安裝人員校極板，極線直至符合要求2.8當(dāng)電壓符合要求后，做伏安特性曲線：在電壓最高端開(kāi)始記錄，自高而低，每變化5KV作為一個(gè)記錄點(diǎn)，如果是并聯(lián)供電，記錄的U2取兩臺(tái)的平均值，I2取兩臺(tái)之和; 2.9檢查各停機(jī)報(bào)警和跳閘報(bào)警是否正常2.10停機(jī)并檢查主回路電纜頭連接片，變壓器等大電流接觸處是否因接觸不良引起過(guò)熱現(xiàn)象，并及時(shí)加以處理。3、兩臺(tái)整流設(shè)備并聯(lián)升壓試驗(yàn)條件及步驟：3.1并聯(lián)供電的條件3.1.1并聯(lián)供電必須在單臺(tái)設(shè)備分別對(duì)應(yīng)電場(chǎng)升壓后，在供電設(shè)備、電場(chǎng)無(wú)故障情況下進(jìn)行。3.1.2并聯(lián)供電通過(guò)高壓隔離開(kāi)關(guān)聯(lián)絡(luò)母線實(shí)現(xiàn)，整流變壓器

16、在本體頂部時(shí)，要把輸出端并聯(lián)起來(lái)比較困難，可用高壓聯(lián)線架空連接，但要確保連接牢固，絕對(duì)可靠，安全防護(hù)工作有保證，并聯(lián)時(shí)最好在各自整流變壓器阻尼電阻輸出端并聯(lián)，否則倆臺(tái)設(shè)備電流通過(guò)一個(gè)阻尼電阻進(jìn)電場(chǎng)，由于電流增大一倍左右，如果通電時(shí)間太長(zhǎng)，可能將電阻燒壞。3.1.3兩臺(tái)設(shè)備容量要求一致，輸入電源同相，在手動(dòng)方式下，兩臺(tái)整流設(shè)備電流、電壓緩慢上升，上升速率相同。3.2并聯(lián)升壓試驗(yàn)步驟3.2.1兩臺(tái)整流設(shè)備做好后，由總指揮統(tǒng)一指揮送入高壓柜電源。3.2.2 兩臺(tái)高壓控制柜同時(shí)開(kāi)主令開(kāi)關(guān)，液晶顯示正常，先將手動(dòng)給定值設(shè)定為零，然后慢慢上升兩臺(tái)高壓柜的電壓，其上升速率相同，直到電壓符合要求值。3.2.3

17、在升壓過(guò)程中出現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備閃絡(luò)或拉弧，電流、電壓下降，另一臺(tái)電流猛增的“搶電流”現(xiàn)象，為防止設(shè)備過(guò)流太多，及時(shí)通過(guò)復(fù)位按鈕，使兩臺(tái)同時(shí)復(fù)位。消除閃絡(luò)點(diǎn)，并電壓升到要求值。3.2.4做好兩臺(tái)高壓控制柜的試驗(yàn)記錄，從高端每變化5KV作為一個(gè)記錄點(diǎn)，記錄的二次電壓值取平均值，二次電流值取相加值，作伏安特性曲線，且應(yīng)記錄一次電壓，一次電流作參考。七、IPC系統(tǒng)調(diào)試1、接線檢查 根據(jù)IPC系統(tǒng)各接線圖和端子排圖，接好主機(jī)控制臺(tái)、前端機(jī)柜各設(shè)備之間的連線及其它連線。通電前，應(yīng)逐一檢查各連接線，做到各接點(diǎn)可靠、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，確保正確無(wú)誤。2、上電運(yùn)行IPC系統(tǒng)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)，并運(yùn)行IPC系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)自動(dòng)查找I

18、PC主機(jī)并連接，輸入正確的用戶名和密碼，即可進(jìn)入IPC系統(tǒng)。3、檢查通訊的成功與否3.1 查看IPC6806的指示燈是否正常顯示。3.2 打開(kāi)“高壓控制”菜單下的“TR運(yùn)行表”，檢查各TR設(shè)備的通訊狀態(tài)是否正常。如果通訊開(kāi)關(guān)為“關(guān)”，則先打開(kāi)通訊開(kāi)關(guān)。如果顯示“通訊異?！保瑒t檢查通訊電纜的連接情況。3.3 打開(kāi)“低壓控制”菜單檢查DDPX設(shè)備的通訊狀態(tài)是否正常。如果顯示“通訊異?！?，則檢查通訊電纜的連接情況。4、TR設(shè)備4.1 TR運(yùn)行表檢查一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、通訊狀態(tài)等的顯示是否正確。檢查通訊開(kāi)關(guān)、電流極限、運(yùn)行方式、啟/停操作、火花率、上升率、電壓上限、快升初值、快升終

19、值、快升增量、關(guān)半波、火花比較電平等參數(shù)的顯示是否正確以及能否正確設(shè)定。4.2 分別檢查T(mén)R示意圖、TR比較圖、TR狀態(tài)記錄表的顯示是否正確。4.3 檢查VI曲線和波形曲線的存取及查閱是否正確。5、DDPX控制設(shè)備5.1 檢查運(yùn)行表中各顯示是否正確；檢查運(yùn)行表中各參數(shù)能否正常設(shè)定。5.2 檢查各項(xiàng)功能是否能正確顯示，狀態(tài)是否與實(shí)際的狀態(tài)一致。6、其它6.1逐個(gè)檢查系統(tǒng)其他各菜單命令的執(zhí)行是否正確。6.2接上打印機(jī)，檢查是否能正確打印TR運(yùn)行表和其它畫(huà)面。八、通煙氣調(diào)試1、在接到可以開(kāi)啟電除塵器時(shí)，依次開(kāi)啟各個(gè)電場(chǎng)。2、升壓過(guò)程中，應(yīng)逐步升壓。3、全部電場(chǎng)開(kāi)啟后，觀察各個(gè)電場(chǎng)的運(yùn)行情況，視具體情

20、況調(diào)整電流極限值。4、如果放電較嚴(yán)重的，應(yīng)觀察放電點(diǎn)的基本位置，在適當(dāng)調(diào)整電流極限值。5、振打時(shí)間的調(diào)整，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體值及放電的程度，依次觀察各個(gè)電場(chǎng)逐個(gè)調(diào)整。6、根據(jù)各電場(chǎng)運(yùn)行情況進(jìn)行控制器特性的調(diào)整，使電場(chǎng)工作于最佳狀態(tài)。7、袋除塵控制柜高低溫保護(hù)應(yīng)處于報(bào)警狀態(tài)，正式運(yùn)行后根據(jù)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。8、袋除塵運(yùn)行中，禁止關(guān)閉超過(guò)2室的提升閥，否則將造成各室壓力過(guò)大。九、安全措施及注意事項(xiàng)電除塵使用高壓電源，在運(yùn)行過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，應(yīng)特別注意人身和設(shè)備安全。1、運(yùn)行中禁止開(kāi)啟高壓隔離開(kāi)關(guān)柜，柜門(mén)均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密2、為防止操作過(guò)電壓，不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離

21、開(kāi)關(guān)或直接拉閘。3、電除塵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)各種門(mén)孔封蓋，如需打開(kāi)保溫檢查門(mén)，應(yīng)做好切實(shí)有效的安全措施。4、進(jìn)入電除塵內(nèi)部工作，停用電場(chǎng)及所屬設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣通過(guò)，且除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。5、進(jìn)入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置，用接地棒對(duì)高壓硅整流變輸出端電場(chǎng)放電部分進(jìn)行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對(duì)人體的傷害。6、即使電場(chǎng)全部停電后，事先沒(méi)有可靠接地，禁止接觸所有的帶高壓部分。7、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前必須充分通風(fēng)檢查內(nèi)部無(wú)有害氣體后，方可開(kāi)始工作。8、電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。9、在離開(kāi)電除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有任何東西遺

22、留在電除塵器內(nèi)。10、運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門(mén)孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。并在危險(xiǎn)位置，掛上相應(yīng)的警示牌。11、在調(diào)試運(yùn)行中，需認(rèn)真巡回檢查設(shè)備。一有問(wèn)題需馬上匯報(bào)，并作出相關(guān)的處理措施。12、所有測(cè)試數(shù)據(jù)及曲線必須認(rèn)真整理、匯總并妥善保存。十、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施1、試驗(yàn)調(diào)試人員均應(yīng)為廠家調(diào)試人員，按說(shuō)明書(shū)及國(guó)標(biāo)調(diào)試規(guī)程為準(zhǔn)。2、升壓時(shí)高壓側(cè)人員一定保持安全距離。3、升壓前一定檢查絕緣及接地的正確性。4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電，并放電后方可接觸，并保持接地狀態(tài)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，穿絕緣鞋，系好安全帶。6、調(diào)試時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有必要的聯(lián)系系統(tǒng)（對(duì)講機(jī)）。7、進(jìn)入電場(chǎng)檢查

23、，或作業(yè)人員必須將電場(chǎng)接地后，充分放電后方可進(jìn)行。8、如有不明白的地方，必須向廠家人員問(wèn)清后方可進(jìn)行工作。9、用電動(dòng)兆歐表測(cè)試絕緣電阻后，應(yīng)放電。10、測(cè)試整流變壓器的直流電阻、變比、交流耐壓時(shí)應(yīng)首先熟悉設(shè)備性能，參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)使用，以免損壞設(shè)備。同時(shí)，再試驗(yàn)過(guò)程中，有專人監(jiān)護(hù)，專人加壓。試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電，查找原因，處理好后方可重新試驗(yàn)。另外，作高壓試驗(yàn)時(shí)，被試設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)可靠接地。同時(shí)，被試設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)用紅朔料帶圍起來(lái)，并掛有高壓危險(xiǎn)標(biāo)示牌。11、高壓試驗(yàn)時(shí)，升壓要均勻升壓，看好標(biāo)準(zhǔn)表計(jì)指示值，不要快速升壓，以免有沖擊過(guò)電壓。12、試驗(yàn)前，應(yīng)首先學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)

24、規(guī)程及相關(guān)資料，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施。13、試驗(yàn)接線接好后，應(yīng)由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)正確后，方可試驗(yàn)。14、試驗(yàn)中接地線及短接線，再試驗(yàn)工作結(jié)束后，要全部拆除。作到工完場(chǎng)清。十一、附表交底培訓(xùn)記錄項(xiàng)目名稱1爐電袋除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試方案交 底 培 訓(xùn) 內(nèi) 容本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括：交底培訓(xùn)人：年 月 日 交底培訓(xùn)結(jié)果序號(hào)接受交底培訓(xùn)人簽字日期交底培訓(xùn)結(jié)果驗(yàn)證驗(yàn)證人簽 字驗(yàn)證日期1234567891011121314151617181920交底培訓(xùn)結(jié)果驗(yàn)證要求：1、具有相應(yīng)的作業(yè)資格 2、身體和精神狀況良好 3、已明確作業(yè)程序及質(zhì)量要求 4、已掌握相關(guān)安全防范措施 5、已明確環(huán)保、文明施工及其它要求 施工小組安全聯(lián)?？ㄗ鳂I(yè)內(nèi)容1爐電袋除塵高低壓系統(tǒng)調(diào)試班組電自專業(yè)公司作業(yè)地點(diǎn)1爐電袋除塵器編號(hào)聯(lián)保時(shí)間年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)聯(lián)保目的 為強(qiáng)化職工在