《固安世橋模板方案》word版

1、榮盛建設(shè)工程有限公司 PAGE PAGE 19固安世橋制藥有限公司廠區(qū)模板方案 固安世橋制藥有限公司廠區(qū)工程模板工程方案榮盛建設(shè)工程有限公司二0一0年三月編制：審核：審批：模板工程施工方案編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程。二、工程概況1、本工程為固安世橋制藥有限公司廠區(qū)工程。建設(shè)地點(diǎn)位于河北固安工業(yè)開發(fā)區(qū)，。其總建筑面積3937.90平方米；研發(fā)辦公樓地上三層，局部四層，建筑面積1178.20平方米，框剪結(jié)構(gòu)，總高度12.45米；原料合成車間三層，鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積2050.80平方米，總高度12.90米；庫(kù)房一層，建筑面積708.90平方米，總高度9.35米；項(xiàng)目等級(jí)為二級(jí)，

2、使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 = 1 * GB2 熟悉和審查圖紙 圖紙發(fā)下后技術(shù)負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)和審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題集中到設(shè)計(jì)交底時(shí)一并解決，為正式施工奠定基礎(chǔ)。 = 2 * GB2 機(jī)具準(zhǔn)備 木工機(jī)械電鋸、電刨、手使斧鋸、錘子等木工工具。2、材料準(zhǔn)備 = 1 * GB2 、模板：為了保證工程的質(zhì)量，模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按清水混凝土要求考慮，因此模板工程是關(guān)鍵?；A(chǔ)及主體墻體和梁均用竹膠板模板施工，龍骨為48鋼管配合14的穿墻螺桿共同達(dá)到墻體模板的加固工作。 = 2 * GB2 、準(zhǔn)備海棉條 1030和3030海棉條及膠粘條 = 3 * GB2 、頂板所用材料 可調(diào)U托支撐

3、、48的鋼管、1010cm和510cm的方木及木墊板、膠合板、鐵釘。 = 4 * GB2 、脫模劑墻體、柱子及頂板墻體木模板用水質(zhì)脫模劑。進(jìn)場(chǎng)的脫模劑要進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格再用， 施工時(shí)不可有汪水現(xiàn)象且不可漏刷。 = 5 * GB2 、腳手架材料 48腳手鋼管，十字、對(duì)接、回轉(zhuǎn)扣件，5cm厚木板3、模板材料計(jì)劃表模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1竹膠板125100頂板備二層料2木方510M384頂板1010M345頂板3碗扣架立桿0.9根2600頂板2.2根5600碗扣架橫桿1.2根34004穿墻螺桿12700根3500地下室外墻帶止水片12650根4000地下室內(nèi)墻5釘子50

4、30007028009028006膠水桶1007水白線804、主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)部位 人數(shù)工種基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板、梁墻體頂板梁1木工503835382電氣焊工663電工108四、施工方法1、模板施工 = 1 * GB2 底板模板：對(duì)于高層單體工程，地下室及底板施工對(duì)模板施工要求較高，底板模板外模用1：3水泥砂漿砌240mm厚頁巖磚墻（每3米一個(gè)240370磚垛，最上三皮磚用白灰砂漿砌筑），20厚1：3水泥砂漿找平層，做完SBS-型PY+PE3+3卷材防水后，再抹30厚1：2.5的水泥砂漿保護(hù)層。外墻外模砌墻高度同底板厚度。底板以上外墻30cm高的內(nèi)墻模板是用竹膠板加

5、方木組成，考慮磚外模承受混凝土側(cè)壓力能力較小，所以待做外墻外防內(nèi)貼卷材期間，將保護(hù)墻外側(cè)回填。這樣在澆筑底板混凝土?xí)r，磚模就不會(huì)發(fā)生位移。300mm高導(dǎo)墻模板的加固措施見下圖： = 2 * GB2 、墻體模板：墻體采用木模板進(jìn)行配置，采用組合式12止水螺栓間距600600對(duì)拉，采用26型3型扣件（容許荷載26KN）。對(duì)拉螺栓止水片規(guī)格70*70*5。背楞用48雙鋼管，間距水平方向600mm、豎直方向?yàn)?00。模板斜撐采用48鋼管自下而上1200mm一道，上部不足1200mm的也加一道。下圖為墻體模板施工。 = 3 * GB2 、梁板模板 本工程梁板支模按連續(xù)支設(shè)三層考慮。梁板應(yīng)先支梁模后支頂板

6、模，梁模支設(shè)時(shí)梁兩側(cè)立兩排立管，間距900mm，用長(zhǎng)管拉竿順梁方向，將兩排立管的中間部位鎖住。梁底下用短管與梁垂直方向鎖在兩邊立竿上，然后在其上鋪拼裝好的梁底模板，梁底模、側(cè)模都用510cm的方木和12mm厚竹膠板組拼，采用梆夾底的支法，側(cè)模用短立管鎖住。后立起頂板模板立柱，間距、行距均為900mm，用橫拉竿鎖住，模板立柱下墊起5cm厚木板。上下層要對(duì)正，立柱上端加U托，其上主龍骨是1010cm的方木，間距為900mm；次龍骨在上為510cm的木方，間距為250mm，其上鋪12mm厚的竹膠板硬拼縫，按50線調(diào)好模板頂標(biāo)高，跨度4m的要按2起拱，靠墻邊的次龍骨中間夾海棉條，膠合板與墻間夾不干膠條

7、，以防漏漿。下層模板應(yīng)有承受上層荷載的承載能力。頂板模板硬拼縫縫寬2, 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100 = 3 * GB2 、拆除依據(jù)：模板拆除均以同部位同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。拆模前必須履行拆模手續(xù)。6、模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱墻梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱墻梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2線尺8預(yù)埋鐵中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度5、-010預(yù)留

8、洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線612插 筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、0五、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對(duì)全體施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育。確定模板分項(xiàng)工程的必控工序?yàn)椋簤w模板加工制作驗(yàn)收、加固、校正，竹膠板模板的陰陽角節(jié)點(diǎn)、框架梁柱節(jié)點(diǎn)處理、丁字墻節(jié)點(diǎn)連接，樓梯支模防錯(cuò)臺(tái)，后澆帶支撐，梁板起拱等。2、做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。好壞有差距，真正做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、分項(xiàng)模板工程施工前必須和上道工序辦好交接手續(xù)，預(yù)埋件、螺栓插鐵、水、電管線箱盒埋設(shè)尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠并經(jīng)專業(yè)驗(yàn)收合格。施工縫接茬齊整，剔鑿潔凈混凝土松軟層，墻與頂板

9、樓梯、陽臺(tái)、滴水槽尺寸準(zhǔn)確，棱角順直。各種簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。4、模板組裝前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定，并進(jìn)行二次驗(yàn)線。小模板之間的拼縫要嚴(yán)密。有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。5、模板整體穩(wěn)定性及不跑模的措施為：1）保證支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；2）緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；3）模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；4）墻柱澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于0.40米，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓

10、力過大而跑模；6、支模前認(rèn)真清理墻體鋼筋下的雜物及模板面上的雜物；7、認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。8、支模用的鋼筋頂棍（防銹處理、墻厚減去2mm）應(yīng)有專用模具加工，嚴(yán)格控制長(zhǎng)度，無齒鋸截?cái)?，磨去飛邊。9、澆筑混凝土?xí)r安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。10、防漏漿措施：1）在頂板混凝土澆注后，用4m長(zhǎng)大杠將樓面刮平，尤其是墻體側(cè)，柱子四周一定要平整。2）支模前在彈好的模板位置線外側(cè)5mm處粘貼通長(zhǎng)海綿條，防止模板與地面接縫處縫隙漏漿。3）角模與平模處除粘貼海綿條外，角模背后的鉤頭螺栓須安裝牢

11、固，以確保陰角模與大模拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。4）墻體接高處須在混凝土面上彈線，剔除浮漿、切割、粘海綿條以確保接縫整齊不漏漿。5）頂板與墻體交接處應(yīng)在頂板四周靠墻側(cè)粘貼海綿條，以防止漏漿。11、成品保護(hù)保持模板的整潔及排放，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。拆除模板時(shí)要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面及門窗洞口處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)禁止用塔吊吊拉模板，防止墻面拉裂。5） 模板安裝前和拆模后不得集中堆放在一間樓板上以防止產(chǎn)生集中荷載影響樓板質(zhì)量。六、安全措施1、針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部編制專項(xiàng)安全

12、施工交底。做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。2、模板拆模強(qiáng)度應(yīng)符合本方案要求，不得提前拆模。3、生產(chǎn)部門組織混凝土墻體及其它構(gòu)筑物施工過程中操作平臺(tái)的承重要求。 4、模板工程施工應(yīng)按工序進(jìn)行；模板設(shè)置未經(jīng)安全員檢查合格前，不得進(jìn)行下道工序。模板工程所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可進(jìn)入施工。5、當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，可吊裝地面上第12層樓體模板；當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝作業(yè)。6、模板的碼放模板及部件堆存按施工總平面圖分區(qū)標(biāo)識(shí)堆放。堆存場(chǎng)地，堅(jiān)實(shí)平整，且周邊設(shè)排水溝。堆存場(chǎng)地，嚴(yán)禁坐人或逗留。模板的存放，應(yīng)滿足堆存地自穩(wěn)角700750的要求。7

13、、模板吊運(yùn)的安全注意事項(xiàng) = 1 * GB2 、吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào),并設(shè)專人指揮。 = 2 * GB2 、吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整、安全、可靠。 = 3 * GB2 、吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整適當(dāng)。當(dāng)模板就位或落地時(shí)，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。防止搖晃碰人或碰壞墻體。 = 4 * GB2 、起吊模板時(shí)，待起吊高度超過障礙物后，方可轉(zhuǎn)臂行車。 = 5 * GB2 、吊運(yùn)模板時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。七、文明施工措施1、模板存放場(chǎng)地，設(shè)專人管理，文明施工，作到各種型號(hào)模板單獨(dú)碼放，排列整齊。木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處

14、理。2、竹膠板、大模板、木板、木方、扣件支架等支模用的各種材料及工具，應(yīng)按品種、規(guī)格碼放整齊，并設(shè)專人保管。3、木工在支模操作地點(diǎn)，應(yīng)做到工完料清、場(chǎng)地清。4、合理使用材料，嚴(yán)禁長(zhǎng)料短用，優(yōu)料劣用，節(jié)約使用木料、多層模板等。5、木工電鋸棚應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，每天下班前清掃干凈，鋸末、刨花送到指定地方堆放。6、模板場(chǎng)地、木料場(chǎng)地、木工操作場(chǎng)地等劃片分區(qū)域，設(shè)專人管理，文明施工。八、消防措施1、把消防工作納入項(xiàng)目管理的正常工作日程，做好消防教育，提高全員消防意識(shí)，做到防患于未然。2、木工電鋸、電刨機(jī)械房、木工操作棚、木材堆放場(chǎng)地，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)防火，掛牌明示防火責(zé)任。明確防火責(zé)任人。3、在木工機(jī)械房、木

15、工操作棚及木材堆放場(chǎng)地附近，每25m2必須設(shè)置消防器材。木工棚內(nèi)不準(zhǔn)明火作業(yè), 不允許吸煙。同時(shí)防止電氣火災(zāi)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。不具備明火作業(yè)條件的不簽發(fā)動(dòng)火證，無動(dòng)火證的不準(zhǔn)明火作業(yè)。5、安全員、木工工長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)木作場(chǎng)地及材料堆放處進(jìn)行防火預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。附錄：模板設(shè)計(jì)計(jì)算：模板設(shè)計(jì)計(jì)算以頂板模板計(jì)算為列。1.頂板模板支撐、龍骨驗(yàn)算根據(jù)頂板模板設(shè)計(jì)，模板面層采用12mm厚竹膠板，50100木方水平次龍骨，木方間距250mm，100100木方主龍骨，間距：900mm。本方案頂板模板驗(yàn)算中包含頂板模板支撐立桿驗(yàn)算，頂板模板次龍骨驗(yàn)

16、算，頂板模板主龍骨驗(yàn)算；計(jì)算假定采用三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算中所用參數(shù)均來自建筑施工手冊(cè)（第二版）及簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）。1.1支撐架立桿計(jì)算：頂板支撐架立桿采用483.5mm鋼管，截面面積A=489.3mm2，截面回轉(zhuǎn)半徑i=15.78mm，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=190N/mm2，支撐計(jì)算長(zhǎng)度按步距取l=900mm =900/15.78=57=200，鋼管取3號(hào)鋼b類，=0.437 ，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：立桿設(shè)計(jì)荷載N=fyA=1900.437489.3=40626.579N即每立桿可承受40KN的荷載根據(jù)規(guī)范，新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值取24KN/m3樓板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值=1.1KN/m3以上荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1.2施工均布荷載取2.5KN/m2，荷載分項(xiàng)系數(shù)i=1.4頂板計(jì)算厚度取頂板最厚處200mm，每平方米承受施工荷載為： q1=1.2(240.2+1.10.2)+1.42.5=9.52KN/m2每立桿承受的設(shè)計(jì)荷載N=9.521.21.2=13.7KNN=40KN立桿驗(yàn)算安全。1.2次龍骨驗(yàn)算板厚取200mm，立桿間距900mm900mm，次龍骨間距250mm，支座間距900mm。按3跨連續(xù)梁計(jì)算。q2= bq1=0.259.52=2.38KN/mM大=KmqL2=0.12.380.92=0.2KNm=2105NmmW510=1/6bh2=1/6501002=8.331