某污水處理廠工程二次沉淀池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力溷凝土結(jié)構(gòu)施工方案

1、市污水處理廠工程二次沉淀池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工方案編制人：審核人：日期：局集團(tuán)有限公司污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部200 年 月 日目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、預(yù)應(yīng)力專用材料4、施工工藝、施工順序5、混凝土澆筑6、張拉控制應(yīng)力及伸長(zhǎng)值7、掃描、防腐8、文明安全操作技術(shù)措施9、工程驗(yàn)收一、編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)文件污水處理廠施工圖設(shè)計(jì)二沉池。2.主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020022）給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14120083）鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107964）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420025）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082

2、0006）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T92937）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T1437020008）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T522420039）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020013.有關(guān)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書。二、工程概況市污水處理廠二次沉淀池為4座內(nèi)徑42m，壁厚0.3m，池深5.15m，設(shè)計(jì)水深4.65m，以污泥回流泵房為圓心對(duì)稱布置。二沉池為鋼筋混凝土現(xiàn)澆杯口底板，池壁采用環(huán)向預(yù)應(yīng)力內(nèi)敷式現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線分段張拉工藝。池壁混凝土強(qiáng)度：C40（P6）聚丙烯纖維摻入量0.7Kg/m3，底板采用混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)均不小于P6，池壁上等距設(shè)置6個(gè)錨固肋，120包

3、角沿環(huán)向張力變化環(huán)向變距布置23圈無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，間距180250mm，二沉池沿池壁有四個(gè)預(yù)留洞口，洞口兩側(cè)為曲線分布筋。預(yù)應(yīng)力張拉順序及張拉力的控制均有專業(yè)持證人員進(jìn)行操作，張拉應(yīng)力、伸長(zhǎng)值的測(cè)定準(zhǔn)確可靠，以確保預(yù)應(yīng)力施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。三、預(yù)應(yīng)力專用材料1.本工程選用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合以下參數(shù)：規(guī)格75公稱直徑15.2mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Fptk=1860N/mm2張拉控制應(yīng)力con=1300N/mm2截面積139.98mm22.錨具選用ATM-15-1bm出廠合格證質(zhì)保書及各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后才能用于本工程上施工。3.本工程材料需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，錨具、夾片、鋼絞線必須做組裝件靜荷

4、載試驗(yàn)，錨具、夾片按5%現(xiàn)場(chǎng)取樣且不少于5套做硬度試驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。四、施工工藝、施工順序1預(yù)應(yīng)力施工工序：池壁非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎預(yù)應(yīng)力筋的標(biāo)高，反焊好預(yù)應(yīng)力筋的支點(diǎn)定位鋪設(shè)、固定無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋扶壁柱的承壓板，螺旋筋的綁扎、固定檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋支內(nèi)外池壁模板池壁C40混凝土澆注池頂圈梁鋼筋澆注預(yù)應(yīng)力第一次張拉預(yù)應(yīng)力第二次張拉杯口防水試水掃描防腐封錨。2預(yù)應(yīng)力筋的下料：按計(jì)算長(zhǎng)度用無(wú)齒鋸進(jìn)行下料、切割。切割、下料時(shí)應(yīng)放線盤，工作場(chǎng)地采用彩條布等物墊好,以防把預(yù)應(yīng)力筋的外皮劃破造成漏油現(xiàn)象經(jīng)施工造成不良后果,施工下料時(shí)還應(yīng)注意高溫,使預(yù)應(yīng)力鋼筋外皮保持良好。3預(yù)應(yīng)力的標(biāo)高及焊接預(yù)應(yīng)力

5、支點(diǎn)的要求：首先用經(jīng)緯儀測(cè)量池底的基準(zhǔn)線,找出標(biāo)定后用水平管進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量及測(cè)定(詳見(jiàn)圖紙),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求,支點(diǎn)焊接的距離按6080cm的長(zhǎng)度計(jì)算（注該筋的上皮標(biāo)高為預(yù)應(yīng)力的筋的下皮尺寸）焊接支點(diǎn)的鋼筋用12的圓鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)圓滑，避免在鋪筋過(guò)程中預(yù)應(yīng)力外皮受到破壞和造成預(yù)應(yīng)力筋的塌陷而出現(xiàn)鋼絞線在池壁內(nèi)造成曲線，影響以后的張拉使其充分達(dá)到張拉力的設(shè)計(jì)要求。4預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)：從扶臂柱一端到扶臂柱的另一端進(jìn)行鋪筋施工，鋪筋過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的外皮嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)及時(shí)更換，按照設(shè)計(jì)在標(biāo)高處鋪設(shè)鋼絞線，要求每一根預(yù)應(yīng)力鋼絞線在同一水平面上，允許偏差10mm。鋪筋完畢后應(yīng)自我檢查，檢查過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)

6、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的外皮有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理（用離水膠布密排綁扎）。鋪筋到洞口位置時(shí)應(yīng)做好標(biāo)志及記錄。以上工序完畢后，應(yīng)檢查扶臂柱兩端預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否達(dá)到張拉時(shí)所需要的長(zhǎng)度（長(zhǎng)度不低于350mm）。5承壓板錨具墊板/螺旋筋的放置：按照設(shè)計(jì)要求在裝配螺旋筋時(shí)候一定要做到預(yù)應(yīng)力筋必須從螺旋筋的中心位置穿過(guò)，而且要把螺旋筋的位置擺放準(zhǔn)確，然后再固定牢固。裝承壓板時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提供的尺寸制作承壓板，用水平線測(cè)量鋪設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋必須垂直于承壓板，應(yīng)用鉛絲或電焊固定，固定完畢后檢查承壓板是否上、下垂直，有偏差時(shí)，在二次調(diào)整承壓板，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6預(yù)應(yīng)力筋的綁扎及檢驗(yàn)：以上工序完畢后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的綁扎工作，施工

7、員在綁扎過(guò)程中要注意綁扎鉛絲時(shí)不要過(guò)緊，以免在張拉時(shí)產(chǎn)生局部阻力，造成預(yù)應(yīng)力筋的外皮再次磨損，施工員應(yīng)做到隨時(shí)綁扎，隨時(shí)檢查預(yù)應(yīng)力筋的擺放，外皮是否漏油，如發(fā)現(xiàn)用防水膠布密排綁扎。綁扎完畢后，先行自我檢查，檢查完畢報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序。五、混凝土澆筑在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意加固肋、壁板要振搗密實(shí)，震動(dòng)棒不得震擊無(wú)粘結(jié)筋，以免破損和移位。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)有專人或預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)，每層澆筑厚度不得大于震動(dòng)棒頭的1.5倍，沿池壁環(huán)向澆筑，隨時(shí)觀察，澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，保持充分濕潤(rùn)，防止水分過(guò)早蒸發(fā)。在澆筑中實(shí)驗(yàn)人員除留置竣工需要的標(biāo)養(yǎng)試塊外，還需留置五組施工試塊，

8、并與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以確定最佳張拉時(shí)間?；炷翝仓蠹皶r(shí)拆除端部模板，清理張拉端部。六、張拉控制應(yīng)力及伸長(zhǎng)值1控制應(yīng)力：池壁混凝土所需達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)張拉控制力伸長(zhǎng)值C1550KN91mmC401.031300139.98=187KN343mm2.預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程采用油表，伸長(zhǎng)值雙控。3.張拉前的準(zhǔn)備工作：做好千斤頂、油泵、油表的校定工作。做好外露承壓板的清潔工作及防腐處理。檢查扶臂柱振搗是否密實(shí)，有無(wú)空洞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)空洞現(xiàn)象報(bào)請(qǐng)施工單位及時(shí)修補(bǔ)（環(huán)氧沙漿填補(bǔ)密實(shí)）等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%在進(jìn)行張拉。裝配錨具，夾片時(shí)應(yīng)從上往下進(jìn)行撥皮上錨，避免沙塵進(jìn)入夾片中造成張拉后夾片滑絲現(xiàn)象。4.張拉程序第一

9、次張拉按照設(shè)計(jì)要求池壁混凝土應(yīng)達(dá)到C15以上張拉控制力在50KV。張拉順序?yàn)橄葟埨?、3、5、扶臂柱，后張拉2、4、6扶臂柱。最后張拉中部洞口位置，留在二次張拉一次完成。張拉時(shí)用六套設(shè)備從1、3、5扶臂柱開(kāi)始由上往下進(jìn)行張拉，1、3、5扶臂柱張拉完畢后，在張拉2、4、6扶臂柱，順序是由上往下張拉。張拉時(shí)用步話機(jī)進(jìn)行同步操作，同時(shí)進(jìn)行張拉，同時(shí)持荷，同時(shí)錨固回頂。第一次張拉完畢時(shí)，施工人員應(yīng)做好第一次的張拉伸長(zhǎng)值的記錄。第二次張拉順序詳見(jiàn)第一次張拉施工順序。中部洞口位置一次張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求。張拉開(kāi)始后要注意承壓板，扶臂柱是否有異常，立即停止張拉，同時(shí)嚴(yán)格控制雙向檢測(cè)油表、伸長(zhǎng)值，如伸長(zhǎng)值超過(guò)應(yīng)及

10、時(shí)停機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，找出原因后繼續(xù)張拉。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油表及不出伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查設(shè)備。七、掃描、防腐1.張拉施工完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，滿足設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行掃描工序。2.掃描時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸保留外露預(yù)應(yīng)力鋼絞線長(zhǎng)度，其余用角磨機(jī)鋸齊。3.掃描完畢后按設(shè)計(jì)院要求進(jìn)行防腐工作，首先把錨具和外露預(yù)應(yīng)力鋼筋的污物、油脂清理干凈，然后均勻地涂抹上環(huán)氧樹(shù)脂，達(dá)到防腐設(shè)計(jì)要求。八、文明安全操作技術(shù)措施1.根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的原則，建立安全管理、安全教育、安全檢查制度，提高安全負(fù)責(zé)人的責(zé)任心及工作對(duì)安全自我防護(hù)力。2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、上崗證、安全帽。3.隨時(shí)檢查操作平臺(tái)的穩(wěn)固性和可靠性，并設(shè)上下踏步安全網(wǎng)。4.分工明確、認(rèn)真負(fù)責(zé)，機(jī)具及工具床放置穩(wěn)固，嚴(yán)防錨具及設(shè)備高空墜落傷人。5.張拉施工時(shí)，操作人員及配合人員應(yīng)全部在千斤頂?shù)膫?cè)面操作，以防斷絲傷人，油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)施工人員不能擅自離開(kāi)工作崗位。6.電源及配電箱要有專人負(fù)責(zé)，做到配電箱與施工單位統(tǒng)一安裝漏電保護(hù)器，并隨時(shí)檢查，保證安全用電。九、工程驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程竣工