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1、水閘機(jī)電設(shè)備安裝施工方案1.潛水軸流泵組安裝(1)泵組及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)泵組及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表(2)安裝前的準(zhǔn)備工作組織有關(guān)技術(shù)人員,特別是現(xiàn)場(chǎng)安裝技工,認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、廠家說明等技術(shù)文件仔 細(xì)研究,充分認(rèn)識(shí)其性能及特點(diǎn)要求,做到安裝時(shí)胸有成竹。在主泵及電機(jī)出廠前,項(xiàng)目 部擬派技術(shù)人員會(huì)同甲方人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的檢查驗(yàn)收,對(duì)其加工質(zhì)量、裝配 質(zhì)量進(jìn)行了解及監(jiān)督,拒收不全格的零部件裝配到泵組組件中,并對(duì)種結(jié)合面的精度,裝 配公關(guān)要求等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查,把設(shè)備的質(zhì)量隱患在出廠前處理好,以免影響安裝進(jìn)度 或造成質(zhì)量不良的后果。(3)泵組的安裝方法 1)安裝時(shí)按以下入主水泵泵體部分,

2、即泵工作輪、葉輪外殼、底座,并初步找正。2)整體較正水平及垂直度,檢查工作輪室的輪壁與輪中的間隙,是否控制在設(shè)計(jì)規(guī)范 以內(nèi)。3)因水泵基礎(chǔ)螺絲為預(yù)留孔埋設(shè),當(dāng)機(jī)組安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土凝固保養(yǎng)期已到,粗校正 后即可澆注地腳螺絲二期混凝土,以使消耗初步定位。4)機(jī)組總體微調(diào)時(shí),校核水泵與電機(jī)的同心度、水泵機(jī)座水平、檢查葉片一與工作輪 室的間隙均勻,檢查的方法是用塞尺測(cè)量間隙,再用手動(dòng)盤車,輕松自如,無卡死或摩擦 現(xiàn)象即可。5)盤車合格后,擰緊水泵組的基礎(chǔ)螺絲。6)灌注水泵組基礎(chǔ)螺栓三期混凝土。7)接泵組電機(jī)的動(dòng)力線,并在電纜出口處加以整理固定牢靠。2、拍門安裝(1)、拍門采用吊裝的方法進(jìn)行安裝。(2)

3、、先將拍門吊至出水管處,再進(jìn)行調(diào)整。(3)、拍門支鉸孔保持同心,拍門止水橡皮應(yīng)光滑平整。3.管道安裝(1)大型管道安裝時(shí)首先要焊接好支架,支架頂面要測(cè)設(shè)高程,使管道安裝完成后確 保為設(shè)計(jì)高程。(2)管道吊裝到支架上后,支架要與管道進(jìn)行穩(wěn)固,防止管道位移,使管道軸線與設(shè) 計(jì)軸線一致。(3)管道對(duì)接時(shí)接口要平整,不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),焊縫焊接時(shí)要保證焊縫無夾碴、漏焊等 問題出現(xiàn),焊接處要進(jìn)行焊縫檢測(cè),有無裂縫。(4)管道安裝前管道內(nèi)壁要清理干凈,所用的閥門應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),證實(shí)無滲汛后再 進(jìn)行安裝。(5)對(duì)于水力測(cè)量系統(tǒng),要保證管路系統(tǒng)的通暢,盡量減少水力損失,使測(cè)量什與真 值相符。4.電動(dòng)葫蘆安裝(1)電

4、動(dòng)葫蘆軌道安裝1)軌道安裝前,應(yīng)對(duì)軌道的形狀尺寸進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)軌道的彎曲,則必須進(jìn)行校正合格后再進(jìn)行安裝。2)軌道吊裝前,應(yīng)對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)定,對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)有明 顯的標(biāo)識(shí),并將安裝基準(zhǔn)線向一邊平移 100mm,以便在進(jìn)行安裝時(shí)能準(zhǔn)確測(cè)量。3)安裝軌道時(shí)應(yīng)控制好軌道頂面的縱向傾斜度,其精度控制在不大于 1/1000,每隔 2m 測(cè)一個(gè)點(diǎn),在全行程上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不大于 2mm。4)電動(dòng)葫蘆軌道安裝要認(rèn)真檢查螺栓的緊固程度。(2)電動(dòng)葫蘆安裝1)電動(dòng)葫蘆在安裝前應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,并注潤(rùn)滑油,使車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2) 對(duì)電動(dòng)葫蘆的行政機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)整, 包括齒輪間隙及剎

5、車片間隙的調(diào)整使之達(dá) 到圖紙要求和水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 (SL381-2007)規(guī)定的要求。(3)電氣安裝電氣盤柜應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,安裝盤柜時(shí)要有良好的接地。1)按圖紙要求進(jìn)行安全滑角線的敷設(shè)和接線,電纜及芯線編號(hào)要求字跡清楚。2)對(duì)安全滑角線的接線,就留有足夠的裕度,兩端要用電線卡子固定牢靠。(4)電動(dòng)葫蘆調(diào)試1)檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)符合要求。合上總電源,檢查正常后,再合上 電動(dòng)葫蘆電源開關(guān),即可用手動(dòng)挖掘操縱電動(dòng)葫蘆的行走、吊鉤的升降。2)試驗(yàn)行政機(jī)構(gòu),電動(dòng)葫蘆沿全行程反復(fù)行走幾次,限位裝置應(yīng)工作可靠。3)各傳動(dòng)部位無異常聲音,電動(dòng)機(jī)無過熱現(xiàn)象,齒輪傳動(dòng)嚙合

6、正常。5、閘門安裝(1)閘門安裝前的準(zhǔn)備工作1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證及設(shè)備 試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2)檢查設(shè)備外表,是否變形,零部件是否受完好。3)對(duì)底檻、門槽、門楣的軸線、邊線和高程線要進(jìn)行測(cè)量放線,對(duì)用墨線彈好。同時(shí) 在金結(jié)件上做好明顯的中線、高程線標(biāo)示。(2)、閘門設(shè)備安裝1)將底檻、門槽和門楣按先底檻后門槽再門楣的順序進(jìn)行安裝,安裝時(shí)要嚴(yán)格控制尺寸和高程。2)將已安裝就位的底檻、 門槽和門楣按安裝先后進(jìn)行穩(wěn)固, 與預(yù)埋鋼筋相互進(jìn)行焊接, 使金結(jié)件按圖紙要求牢固的固定好。3)閘門安裝與調(diào)試、將已組裝好的閘門用吊車吊至閘槽內(nèi),吊裝時(shí)要注意閘門的正反,吊裝前橡膠止 水不進(jìn)行行安裝,以免在吊裝過程中損壞止水。、啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),放下卷揚(yáng)機(jī)抓梁,調(diào)整抓梁,使抓梁能順利的抓取上閘門。、將閘門上下提升,看是否有卡堵現(xiàn)象,、安裝止水條,將止水條安裝在閘門周邊,并用壓板及螺栓壓緊止水。、檢查止水條是否密封性,做透光試驗(yàn),并進(jìn)行調(diào)整,保證止水完全看不到光亮。6、回旋清污機(jī)安裝1)清污機(jī)鋼支架用 16 膨脹螺栓安裝在閘墩側(cè)墻上,每孔一套(2 件)鋼支架、鋼支 架、膨脹螺栓全部采用不銹鋼材料。2) 回旋輸送機(jī)的初步就位應(yīng)與皮帶機(jī)輸送機(jī)位置

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