安全設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)資料

1、安全、設(shè)備操作規(guī)程公司安全生產(chǎn)總則安全生產(chǎn)人人有則， 所有職工必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 為確保廣大職工的人身安全、 健康和公司的 利益，結(jié)合公司的具體情況，特制定安全、設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。1、入公司的新工人，試用、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員， 未經(jīng)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)作業(yè)，電氣、起 重、蒸汽鍋爐，受壓容器，焊接（切割） ，機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特殊工種 工人，均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格憑證操作，外來(lái)參觀人員，接待部 門應(yīng)交待安全注意事項(xiàng)。2、工作前必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮 放入安全帽內(nèi)， 不準(zhǔn)外露。不準(zhǔn)穿背心， 短褲，裙子，拖鞋，

2、高跟鞋， 赤腳，敞衣，戴頭巾、圍巾工作。3、上班前不準(zhǔn)飲酒，應(yīng)精神飽滿，工作中應(yīng)精力集中，堅(jiān)守崗 位，不準(zhǔn)擅自把自已的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧，睡覺或看書看報(bào)做 與本職無(wú)關(guān)的事。 不準(zhǔn)將小孩帶入公司和工作崗位， 因故暫時(shí)離開崗 位，無(wú)人操作時(shí)，必須停車，切斷電源。4、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)跨越，傳送物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位， 不得用手拿，嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查 設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無(wú)罩開車，各種設(shè)備和 機(jī)具不準(zhǔn)超限使用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。5、各種安全防護(hù)裝置，信號(hào)標(biāo)志，儀表及指示器等，不準(zhǔn)隨意 拆除，必須經(jīng)常檢查或定期校驗(yàn)，保持齊全有效。6、各種機(jī)動(dòng)車

3、輛在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)，時(shí)速不得超過(guò) 5 公里，不準(zhǔn) 擅自從車上爬上跳下。不許有他人站立車門兩側(cè)。7、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備的金屬外殼，必 須采取可靠的接地接零措施。 非電氣人員不準(zhǔn)接、 拆電氣設(shè)備和線路。8、行燈的電壓不得超過(guò) 36 伏，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超 過(guò) 12 伏，使用電鉆等手持電動(dòng)工具除有良好的接地或接零措施外， 必須帶絕緣手套。9、檢查、修理機(jī)械電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警告牌，設(shè)專人監(jiān) 護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁合閘， 停電牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取， 在合閘前祥細(xì)檢查， 確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。10 、廠內(nèi)行人要走指定通道， 注意各種警標(biāo)， 嚴(yán)禁貪便道跨越危 險(xiǎn)區(qū)。路面施工時(shí)要按規(guī)定

4、設(shè)遮欄標(biāo)，不準(zhǔn)在交通道上坐臥，不準(zhǔn)在 鐵道上停留和車下乘涼、避雨、休息。11、高空作業(yè)必須扎好安全帶， 帶安全帽， 設(shè)安全網(wǎng)禁止從高空 投擲工具、材料，工作時(shí)不準(zhǔn)下面有人，需要工具時(shí)必須用繩傳遞。12、起重搬運(yùn)工作， 要有專人指揮， 大型安裝工程要制定安全措 施，多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合不要各行其是，盲目 蠻干。13 、配電室、空壓機(jī)房、鍋爐房油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門，必 須懸掛明顯標(biāo)志，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。14、凡標(biāo)有“禁止煙火”的場(chǎng)所，不準(zhǔn)吸煙點(diǎn)火，嚴(yán)禁明火作業(yè)， 必要時(shí)要采取安全措施方能進(jìn)行。15、非自已操作的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得私自操作。16、搞好文明生產(chǎn)。保

5、持廠區(qū)，車間，庫(kù)房，通道等整齊、清潔 和暢通無(wú)阻。17 、原材料、成品、半成品、廢品和廢料，必須堆放在指定的地 點(diǎn)，并不得妨礙通行和裝卸時(shí)的便利與安全。18 、使用起重機(jī)時(shí)， 嚴(yán)格執(zhí)行不準(zhǔn)吊運(yùn)的各項(xiàng)規(guī)定， 認(rèn)真指揮信 號(hào)，禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或下面停留，行走。19、各種消防工具，器材，應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置齊全，不得隨便動(dòng) 用，安放地點(diǎn)周圍，不得堆放其它物品。20、發(fā)生事故時(shí)要保持現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查處理。21 、對(duì)易燃易爆，劇毒，放射和腐蝕等物品，必須分類存放，并 設(shè)專人嚴(yán)格管理。22、產(chǎn)生有害人體健康的氣體，液體，塵埃，渣滓，放射線，噪 音場(chǎng)所，生產(chǎn)線或設(shè)備， 必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置

6、或安全保護(hù)措 施，并保持良好有效。23、不聽勸阻，違章蠻干，無(wú)組織無(wú)紀(jì)律行為等，要追查操作 者的責(zé)任及有關(guān)人員責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。24 、在鐵道兩側(cè) 1.5 米內(nèi)，汽車通道 1 米以內(nèi)，禁止栽樹，堆放物品或設(shè)置有礙視線的設(shè)施25、上桿，踩梯或在筒內(nèi)，箱體及井下，洞內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān) 護(hù)人，確保安全。26 、每班工作時(shí)間不得超過(guò)八小時(shí)， 需要加班應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門副總 批準(zhǔn)，包括當(dāng)班工作在內(nèi)的連續(xù)工作時(shí)間，不得超過(guò) 12 小時(shí)，不許 疲勞作業(yè)。27、發(fā)現(xiàn)他人違反操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)加以勸阻，遇有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采 取措施，制止事故發(fā)生。28 、廢油及渣漿等易滑溜之物， 不得隨便排放， 垃圾應(yīng)倒入

7、指定 地點(diǎn)，以免影響公司內(nèi)衛(wèi)生。一、軌枕混凝土工安全操作規(guī)程脫模班安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)碼垛機(jī)的鋼絲繩、吊軌枕用鋼絲繩，吊鉤、吊環(huán)等 進(jìn)行重點(diǎn)檢查，如有鋼絲繩斷股、毛刺、吊鉤及吊環(huán)開焊、變形 等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修或更換。2、軌枕碼垛時(shí)，放墊木及開碼垛機(jī)人員思想要集中，碼垛要 整齊，除H型枕碼六層外，其余不許碼六層，放墊木人員應(yīng)站在軌 枕垛的兩端，不允許在軌道上休息；吊軌枕垛時(shí)，要與天車司機(jī) 取得聯(lián)系、指揮手勢(shì)要明確。3、開脫模機(jī)人員思想要集中，嚴(yán)禁將鋼模立起停放在空中， 脫模機(jī)托臂下面嚴(yán)禁站人，生產(chǎn)中嚴(yán)禁清掃脫模機(jī)中間和輥道架 子中間衛(wèi)生。

8、4、燒割人員必須待鋼模停穩(wěn)后，方能開始工作，并戴好防護(hù) 用品，開輥道時(shí)必須看清前后無(wú)人和障礙物時(shí)再開，嚴(yán)禁前后鋼 模相碰，合關(guān)電閘時(shí)，臉部不允許對(duì)著閘刀。5、天車司機(jī)班前要檢查鋼絲繩有無(wú)斷股，制動(dòng)是否靈敏，自 動(dòng)掛鉤部分是否正常。 應(yīng)按照“十不吊”的原則進(jìn)行起重作業(yè)，并注 意瞭望，鋼模及重物上不準(zhǔn)站人，更不準(zhǔn)吊運(yùn)重物從人頭頂經(jīng)過(guò)， 嚴(yán)禁非司機(jī)或無(wú)關(guān)人員操作天車。6、拆卸配件及扭矩扳手放張工作人員隨時(shí)注意鋼模運(yùn)行情 況，必須待鋼模停穩(wěn)后方能作業(yè)，液壓扳手放張時(shí)，扳手棘輪套 筒與螺母結(jié)合部分深度不得小于棘輪寬度的 2/3，嚴(yán)禁在放張時(shí)把 手伸入扳手支撐塊與螺母之間，并應(yīng)隨時(shí)注意棘輪套筒與螺母的 配

9、合情況，如因螺帽過(guò)緊棘輪不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。對(duì)于拆除的 有螺紋的工裝配件應(yīng)輕拿輕放，不得亂扔。7、養(yǎng)護(hù)人員在更換電磁鐵時(shí)，要用棉布護(hù)住電磁鐵后方可拆 卸，以防蒸汽帶水噴出燙傷。若有人下坑作業(yè)，則必須派專人看 管，以防發(fā)生意外。8、噴涂操作人員，必須在鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)，運(yùn)送鋼 模時(shí)，要前后 瞭望。9、修理機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須先拉閘，并有專人看守。對(duì)班內(nèi)的 安全設(shè)施負(fù)責(zé)，如安全欄、護(hù)欄、警示牌等，如有損壞丟失要及 時(shí)修復(fù)配制。張拉班安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前對(duì)本班所有的機(jī)械設(shè) 備，工卡具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)油泵站、壓力表、鋼絲繩、鏈條， 橫移推車等進(jìn)行重點(diǎn)檢查。2、微機(jī)操作員

10、思想必須高度集中，張拉時(shí)嚴(yán)格按照張拉程序操作，并隨時(shí)注意室外操作人員的手勢(shì)和要求，不準(zhǔn)超壓力，超 負(fù)荷。密切觀察插配件臺(tái)位的人員操作情況， 瞭 望橫移空擋處是 否有人，開好橫移小車。3、張拉人員操作前應(yīng)首先檢查張拉帽和張拉碗是否有裂紋和 損壞，螺紋配合間隙是否過(guò)大，并注意更新，上好張拉帽后應(yīng)檢 查張拉帽是否上正，其他工作人員離開并將安全罩罩上后方可加 載至 10MPa 以上，如因張拉絲杠有問題螺母上不緊時(shí)， 不準(zhǔn)張拉。 拆除張拉帽前不得提升支架。4、開動(dòng)鋼模時(shí)，應(yīng)注意通道是否有人，不允許鋼模相撞，做 到勤瞭望，多觀察。5、插配件臺(tái)位要隨時(shí)注意鋼模，橫移小車的運(yùn)行情況，插箍 筋人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼模

11、運(yùn)動(dòng)情況，待鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)。 輥道操作人員應(yīng)在人員全部離開鋼模后才能運(yùn)送鋼模，嚴(yán)禁在鋼 模運(yùn)行中插箍筋，安放螺旋筋及插配件。6、任何工作人員不準(zhǔn)在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)入橫移處。7、生產(chǎn)中設(shè)備檢修時(shí)必須拉閘，并有專人負(fù)責(zé)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 廢材料應(yīng)及時(shí)處理掉，班中的安全欄、護(hù)網(wǎng)、安全牌、警示牌等 設(shè)施要愛護(hù)好，并按規(guī)定位置擺放。8、入模操作人員必須在鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)，更換絲組 時(shí)，要注意 瞭望，并與送鋼模人員密切配合。9、供料人員在天車吊料時(shí)要注意躲避，并密切配合天車工把 鋼絲停放到位。振動(dòng)班安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，二樓開運(yùn)料小車人員，要 集中思想，運(yùn)料小車接料時(shí)要?？康轿唬宪?/p>

12、向外送料，不允許 靠端檔進(jìn)行制動(dòng)，要經(jīng)常檢查車檔是否開裂、開焊、損壞，發(fā)現(xiàn) 時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，打掃衛(wèi)生時(shí)， 注意樓下人員。2、清理或維修攪拌機(jī)時(shí)，必須先拉下閘刀，取下保險(xiǎn)，并設(shè) 專人看守閘刀，方能進(jìn)入攪拌機(jī)工作。如有多人一起工作時(shí)，應(yīng) 都打好招呼，統(tǒng)一指揮，以防人多事雜出意外事故。3、微機(jī)室工作人員，進(jìn)出微機(jī)室應(yīng)隨手關(guān)門，嚴(yán)禁在室內(nèi)吸 煙或帶其它火種入內(nèi)，并隨時(shí)檢查滅火器材，維修攪拌機(jī)時(shí)，強(qiáng) 電控制部分，要有專人看守。4、上料時(shí)，隨時(shí)注意小車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，人離崗時(shí)必須停機(jī)，往 樓下清理雜物時(shí)必須有人放哨，檢修設(shè)備時(shí)必須拉閘和有專人看 守。5、看料人員看料時(shí)應(yīng)蹲穩(wěn)扶好，身子

13、傾角不可過(guò)大，注意安 全。在攪拌過(guò)程中，除看料時(shí)可打開看料窗口外，其它時(shí)間不得 打開攪拌機(jī)蓋板。6、抓斗天車司機(jī)，班前必須檢查天車各部情況是否正常，如 鋼絲繩、制動(dòng)等。班中及班后停機(jī)時(shí)，必須抓滿料落地生根，預(yù) 防天車滑動(dòng)溜走；維修天車時(shí)，要配合維修工，先拉閘，并負(fù)責(zé) 看守。7、減水劑配制人員，在拌攪操作時(shí)，不允許觸摸攪拌器，拉 料時(shí)應(yīng)注意安全。8、任何情況下，都不準(zhǔn)順樓梯往下扔?xùn)|西和雜物，上下樓梯 時(shí)必須手扶保護(hù)欄，應(yīng)愛護(hù)班內(nèi)的安全設(shè)施并保證其完整。9、下料車操作者，注意 瞭望輥道兩端，確認(rèn)無(wú)人后方可移動(dòng)鋼模，下料過(guò)程中鋼模移動(dòng)時(shí)，北端不得碰撞插箍筋臺(tái)位鋼模，南端不得超出過(guò)道。班中維修輥道及下

14、料車時(shí)，必須拉閘，并設(shè) 專人看守。10、生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁打掃地坑和振動(dòng)臺(tái)下面的衛(wèi)生。11、振動(dòng)臺(tái)位操作人員班前應(yīng)對(duì)懸臂吊的鋼絲繩、吊鉤和加壓蓋板的吊鏈進(jìn)行檢查，卸配件時(shí)必須在振動(dòng)臺(tái)停穩(wěn)，加壓蓋板 升起移走后才能操作；班后翻蓋板時(shí)應(yīng)與操作人員聯(lián)系好，必須 有人同時(shí)操作，做到呼喚應(yīng)答。12、振動(dòng)臺(tái)操作人員，工作時(shí)思想應(yīng)高度集中，開動(dòng)輥道及 起落蓋板時(shí)應(yīng)先 瞭望，在鋼模停穩(wěn)確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。 并隨時(shí)注意蓋板電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)聯(lián)系處理， 班中設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)拉閘并有專人看守。13 、清邊人員應(yīng)加強(qiáng) 瞭望，注意鋼模運(yùn)行情況，鋼模運(yùn)行中 嚴(yán)禁作業(yè)，班中不允許打掃衛(wèi)生。14、班中所有安

15、全設(shè)置應(yīng)完整，擺放位置正確。軌枕養(yǎng)護(hù)人員安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，看養(yǎng)護(hù)人員運(yùn)送試件時(shí)， 注意鋼模、天車的運(yùn)行，不許與它們搶道。2、養(yǎng)護(hù)池蓋蓋板時(shí)，應(yīng)積極配合天車司機(jī)，做到輕起輕落，不準(zhǔn)站在養(yǎng)護(hù)池上指揮3、禁止一切閑雜人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)池，看養(yǎng)護(hù)及維修人員進(jìn)池工 作時(shí)，應(yīng)兩人以上同行，并事先與天車司機(jī)取得聯(lián)系。4、不得私自拆卸除電磁鐵以外的任何設(shè)備零件，拆卸電磁鐵 時(shí)，應(yīng)先用棉布護(hù)住電磁鐵后方可拆卸，以防工蒸汽帶水噴出燙 傷。、維修工安全操作規(guī)程維修鉗工安全操作規(guī)程1、必須了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及各種修理內(nèi)容和 要求。2、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。修理各種機(jī)械設(shè)備時(shí)，都

16、應(yīng)先關(guān)電，待運(yùn)轉(zhuǎn)部分完全停止后，在電源或操作臺(tái)上掛上“有人 檢修”“不準(zhǔn)啟動(dòng)”等警示牌后方能進(jìn)行檢修設(shè)備。3、開機(jī)械時(shí)，應(yīng)按設(shè)備原理，自上而下進(jìn)行。裝機(jī)械設(shè)備時(shí) 由下而上按順序進(jìn)行，不可上下同時(shí)作業(yè)，以防工具和零件落下 傷人。4、拆卸有彈性的機(jī)體時(shí)，要做好防止機(jī)件彈出的措施，不能 冒險(xiǎn)蠻干。5、拆裝機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁用手指去試探空眼位置，防止工件錯(cuò)動(dòng) 切斷手指。6、檢修有易燃、易爆或者有危險(xiǎn)性等設(shè)備時(shí)，必須將這些物 質(zhì)徹底清洗干凈后方可開始檢修。7、拆裝或搬運(yùn)機(jī)械時(shí)，要擦凈機(jī)械上的油垢，并注意地面坡 度，以防摔倒。8、拆裝機(jī)械齒輪時(shí)，不準(zhǔn)用手扶著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以防擠傷手。9、修理各種受壓容器等設(shè)備，必須

17、先打開閥門消除壓力，嚴(yán) 禁用錘敲擊壓力裝置，有冷卻裝置的機(jī)械必須先關(guān)閉進(jìn)水閥，打 開排水閥，排出積水后方可開始修理。10、在大型物體或大型罐內(nèi)檢修時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人；物件及工具不得遺漏里面，作業(yè)完畢后應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)安全無(wú)人時(shí)，監(jiān)護(hù)人方可離開。11、拆卸較重機(jī)械零件使用天車時(shí)， 必須將零件捆扎牢固后方 可松螺絲；裝配時(shí)，要緊好螺絲后再松捆扎繩。12、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，打火或其它明火作業(yè)。必須離開 清洗現(xiàn)場(chǎng)，或移開清洗器具。擦洗設(shè)備和地面，廢油要倒到指定 容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨意亂倒。13、檢修機(jī)械發(fā)現(xiàn)裂紋或破損等不安全因素時(shí)， 零件必須更換 或修理，不準(zhǔn)湊合使用。14、機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，外露

18、的齒輪必須要有防護(hù)罩，否則應(yīng)停 止使用。15、新裝或維修的設(shè)備試車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部分安裝是否牢 固，有無(wú)機(jī)件工具遺留在運(yùn)行部位。并配合電工檢查各防護(hù)接地 或接零裝置是否可靠。16、試車時(shí)必須將安全防護(hù)裝置裝好。 先用手動(dòng)使之空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú) 障礙，確認(rèn)無(wú)問題后再開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。17、高空立體作業(yè)時(shí)，必須扎好安全帶，同時(shí)需有兩人以上方 能操作，下面必須掛牌，并設(shè)人看守，行人不準(zhǔn)通過(guò)，工作完畢 后，高空處的工具，零配件必須同時(shí)清理干凈。電氣焊工安全操作規(guī)程、總則1、凡從事本工種工作者，應(yīng)定期接受安全教育，知曉本規(guī)程之 各項(xiàng)規(guī)定，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)操作；工作中，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程 之各項(xiàng)規(guī)定。2、電焊工應(yīng)熟悉電

19、焊機(jī)的構(gòu)造及用途，具備一定的電器基本知 識(shí)，學(xué)會(huì)并掌握觸電的急救方法。3、無(wú)論固定式或移動(dòng)式電焊機(jī)，其外殼及控制閘刀開關(guān)的金屬 外殼，都必須安裝防護(hù)性接地或接零；電焊變壓器的二次線圈，必須 有防止高壓串入低壓的技術(shù)性接地。4、電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人 員眼睛；工作地面周圍五米之內(nèi)不準(zhǔn)放置氧氣瓶及其它易燃、 易爆物 品；與乙炔的距離應(yīng)在十米以上。5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地 線不準(zhǔn)與氧氣管和乙炔管相混放。二、工作前6、根據(jù)規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。7、按下列規(guī)定對(duì)設(shè)備用具進(jìn)行檢查：電焊機(jī)外殼、 電源開關(guān)、 金屬外殼及變壓器二次線圈接地情況 是否良

20、好，不準(zhǔn)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。直流電焊機(jī)應(yīng)檢查換向片是否光滑。手把線、地線不準(zhǔn)有破損漏電現(xiàn)象。電焊機(jī)內(nèi)部不得有異物，螺絲不得有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。焊把鉗是否絕緣可靠，不得有損壞或潮濕現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備時(shí)，必須斷開電源，發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時(shí)，應(yīng) 通知專職人員修理。8、認(rèn)真檢查、整理工作場(chǎng)地，清除周圍易燃物品，導(dǎo)線、地線、 手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。9、禁止兩臺(tái)電焊同時(shí)拉接一個(gè)電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自亂接電線。三、工作中10、電源開、關(guān)時(shí)，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。11 、注意保護(hù)手把線、導(dǎo)線與地線不受機(jī)械損傷；導(dǎo)線、手把線 需要穿過(guò)道路時(shí)，應(yīng)用鐵罩防護(hù)，需通過(guò)鐵路時(shí)，應(yīng)從鐵

21、道下通過(guò)。12、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)， 必須先關(guān)閉電源， 再進(jìn)行移動(dòng)； 拉手把線時(shí)， 要注意防止卷入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，造成不良后果。13、電焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)， 必須立即切斷電源， 聯(lián)系電修人 員修理；工作中，不準(zhǔn)隨意觸摸電焊機(jī)內(nèi)部，以防觸電。14 、雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng) 架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑上。15 、在焊接笨重物件時(shí)， 焊件必須放置穩(wěn)定； 兩人或兩人以上抬 放工件時(shí)，要協(xié)同動(dòng)作，以免砸傷手腳。16、焊接笨重工件需使用吊車翻動(dòng)或移動(dòng)時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格遵守 吊車 安全操作規(guī)程進(jìn)行工作。17 、在交車線或其它移動(dòng)的場(chǎng)地上焊接時(shí)， 要注意安全聯(lián)系， 防 止事故發(fā)生。18 、焊接鍛鑄

22、工件， 在進(jìn)行除銹或清除焊渣時(shí)， 必須戴好防護(hù)眼鏡，使用專用鐵錘，不允許將電焊鉗當(dāng)錘子使用19、焊完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、氧氣瓶、氧氣管、乙炔管 或安全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的地方。20、焊機(jī)溫度過(guò)度，或中間休息時(shí)，必須切斷電源。21、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)將手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。22 、不準(zhǔn)將物件拿在手中或?qū)⑹址鲈谖飪r(jià)上進(jìn)行焊接； 工作中喝 水時(shí)，須將手套放上以防沾濕導(dǎo)電造成觸電。23、焊接盛裝過(guò)可燃性液體的容器時(shí)，必須用堿水等清洗干凈， 并打開孔蓋或留下三十厘米的出氣孔后， 方準(zhǔn)焊接。 嚴(yán)禁在有壓力的 容器或盛有易燃易爆的容器上施焊。24、在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí)， 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

23、 下地坑焊接 時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)瓦斯氣體，禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或超過(guò) 36 伏的照 明燈。25、焊接時(shí)，高壓風(fēng)管、氧氣和乙炔管道等不得當(dāng)?shù)鼐€使用。26、進(jìn)行高空作業(yè)焊接時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象。 梯子應(yīng)放置穩(wěn)固， 與地面成 6070 度夾角；不準(zhǔn)兩個(gè)梯子接在一起使用，不準(zhǔn)爬在梯子最上的 兩蹬上作業(yè)。掛好安全帶， 使用的工具不準(zhǔn)隨手往下扔， 如需要應(yīng)用繩子傳 遞。高空作業(yè)處下面十米范圍內(nèi)， 不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品； 必要時(shí) 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)把電線纏在背肩上，應(yīng)拴在可靠的地方。接近高壓線作業(yè)時(shí)， 必須經(jīng)安裝部門同意， 并采取必要的安全 措施后，方可焊接。27、直流焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，

24、先用星形（Y）接線，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再 轉(zhuǎn)至三角形（）接線，進(jìn)行工作。四、工作后28、切斷電源，盤好電線，停放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。29、清掃場(chǎng)地，焊好的灼熱工件，應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)；工作區(qū)域 濺落的火星，待徹底熄滅后，方準(zhǔn)離開。30 、檢查使用的防護(hù)用品，確認(rèn)沒有火星后，再妥善存放。31 、按規(guī)定做好交接班工作， 與接班者共同進(jìn)行安全檢查后， 方可離開。電工安全操作規(guī)程1、電氣工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)實(shí)施的工礦企業(yè)電氣安全工作規(guī)程”和“工礦企業(yè)電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī) 程”。2、從事電工操作人員，需經(jīng)體檢合格，患有高血壓、心臟病、 神經(jīng)系統(tǒng)等疾病者及視力在 0.2 以下，應(yīng)及時(shí)調(diào)

25、換工作。同時(shí)， 應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)考試，合格者發(fā)給電工執(zhí)照，并嚴(yán)格按照工作范圍作 業(yè)；無(wú)電工執(zhí)照者不準(zhǔn)作業(yè)，持學(xué)習(xí)執(zhí)照者必須有師傅帶領(lǐng)。3、正確保管和使用安全防護(hù)用品及用具，定期進(jìn)行試驗(yàn)、測(cè) 定，保證經(jīng)常處于安全可靠狀態(tài)。4、一般測(cè)電筆只許測(cè)試 500 伏以下電壓。5、安裝電氣設(shè)備和架線路時(shí)，須嚴(yán)格按圖施工；未經(jīng)技術(shù)人 員同意，不得任意修改設(shè)計(jì)圖。6、架設(shè)臨時(shí)線路，須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)，并應(yīng)符合安全規(guī)定， 用后及時(shí)拆除。7、經(jīng)常檢查所管范圍內(nèi)設(shè)備、線路、接地、接零、絕緣、開 關(guān)、燈頭、插座、接線等是否安全正確，不符合安全要求時(shí)，應(yīng) 及時(shí)修理或更換。8、拆除或檢修線路時(shí)必須停電作業(yè)， 掛好“有人工作禁止合

26、閘” 的警告牌。停送電操作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、電器安裝或檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行試送，試送電前，對(duì)設(shè)備 內(nèi)外進(jìn)行全面檢查，清點(diǎn)人員及器材，待一切就序后，再通知試 送電，以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。10、設(shè)備上的保險(xiǎn)、繼電器、接地等保護(hù)裝置，須按設(shè)備要求 選用，不準(zhǔn)隨意增大或代用，更不得合并使用或混接湊合。11、在較大的電氣安裝和檢修工作中，要有專人負(fù)責(zé)安全；工 作結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人須查明全部工作確確實(shí)實(shí)完成后，再拆除 接地裝置和警告牌，同時(shí)安裝好防護(hù)裝置，通知有關(guān)人員送電。12、電氣安裝 檢修施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立工作負(fù)責(zé)人，工作人員要 服從工作負(fù)責(zé)人的指揮；如對(duì)工作有疑問或意見時(shí)，可以提出討 論，在取得一致意

27、見后再進(jìn)行工作。13、遇有事故，應(yīng)熟悉以下措施：發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，或用木棒挑開電線（應(yīng)注意防止觸電者從高空墜落） ，將觸電者撤離帶電現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行搶 救，并通知醫(yī)務(wù)人員。電氣失火，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳等解救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器。三、設(shè)備安全操作規(guī)程碼垛機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須了解碼垛機(jī)的性能要求。2、班前應(yīng)對(duì)碼垛機(jī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查托臂的升降、制動(dòng)是 否靈敏可靠，電器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常情況，禁止啟動(dòng)。3、碼垛軌枕要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕吊輕放，碼垛整齊，不準(zhǔn)用碼垛機(jī) 吊架猛撞軌枕。4、合格品、待修品與不合格品應(yīng)嚴(yán)格分開，分別碼放，嚴(yán)禁 把不合格品、待修品混放在合格品里。5、碼

28、垛時(shí)應(yīng)注意與放墊木條人員的配合，保證安全，墊木條 要放在軌枕?yè)跫绮课煌鈧?cè)并要上下垂直。6、軌枕在小車上碼垛，H型枕為六層，皿型為五層，在地面 放置暫定為H型枕十二層，皿型枕十層。岔枕按照技術(shù)部下發(fā)的裝 載碼垛圖進(jìn)行。7 、枕木條要堆放整齊，不準(zhǔn)亂拉亂用和隨地亂丟。8、班后拉閘，清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。脫模機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須了解脫模機(jī)的性能要求。2、班前應(yīng)對(duì)脫模機(jī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)部位制動(dòng)是否靈敏可靠， 兩托臂運(yùn)轉(zhuǎn)是否同步，勾盤是否卡緊鋼模，還要檢查縱向輥道是 否運(yùn)行正常。3、脫模時(shí)，必須待鋼模對(duì)位準(zhǔn)確方可啟動(dòng)，不能偏重使托臂 扭曲受力，脫模時(shí)大臂要輕落輕放。4、對(duì)一次脫不下的

29、軌枕，可在端部用撬杠緩慢撬動(dòng)，操作者 應(yīng)與協(xié)助脫模人員相互配合，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)脫模機(jī)，嚴(yán)禁 用大錘擊打鋼模底部。5、嚴(yán)禁將鋼模立起停在空中，因突然停電托臂懸空不能落下 時(shí)，操作人員要負(fù)責(zé)看守，嚴(yán)防突然落下造成事故。6、兩前后關(guān)連部位協(xié)同動(dòng)作，隨到隨脫隨割，輸送鋼模只能 開動(dòng)輥道，不可用后面的鋼模頂撞前面的鋼模。開動(dòng)輥道時(shí)，要 前后瞭望，輥道上有人工作時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)。開動(dòng)輥道時(shí)嚴(yán)禁把碼垛 位置的軌枕頂死。7、脫模后要檢查鋼模內(nèi)的橡膠軸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)缺少的不良的要 及時(shí)更換。8、檢修脫模機(jī)時(shí)，必須將托臂落下停穩(wěn)，并拉閘斷電，設(shè)專 人看守。試車時(shí)，托臂下嚴(yán)禁站人。9、鋼模及輥道上有人或障礙物時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)脫

30、模機(jī)，開動(dòng)鋼模 時(shí)應(yīng)特別注意輥道架及通道的行人，特別注意噴涂和換橡膠軸人 員。10、當(dāng)成品輥道上有人正在燒割或回收鋼筋頭時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng) 成品輥道。11、工作時(shí)不準(zhǔn)打掃脫模機(jī)和輥道架間的衛(wèi)生。12、脫模機(jī)是軌枕生產(chǎn)的重要設(shè)備，操作人員要精心保養(yǎng)， 精心操作，按規(guī)定部位、規(guī)定方法潤(rùn)滑，并掌握好脫鉤、失控等 意外情況下的應(yīng)急處理。13、脫模機(jī)要經(jīng)常擦拭，保持整潔，周圍地面班后要及時(shí)打 掃干凈。張拉設(shè)備安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。2、班前，先檢查液壓系統(tǒng)各部件是否良好，連接是否牢靠，保證 顯示正確可靠。3、張拉人員工作前應(yīng)對(duì)張拉頭、張拉帽仔細(xì)檢查，出現(xiàn)裂紋，即 應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁帶病使用。4、采用手

31、動(dòng)張拉時(shí)，先把閥芯停在中位上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥手柄，設(shè) 定壓力，張拉過(guò)程中在油表壓力達(dá)到 10MPa 前，把手動(dòng)閥換至中位， 在鋼絲位置確認(rèn)無(wú)誤后開始變換閥芯位置進(jìn)行加載。5、張拉前先復(fù)核一下絲位和鋼絲數(shù)量是否正確，再上滿張拉頭， 接好張拉帽。 加載張拉力前應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求， 調(diào)整錨固板在張拉盒中 的位置，保證鋼絲至軌枕面的距離控制在要求的范圍內(nèi)。6、嚴(yán)格按照技術(shù)部有關(guān)張拉程序和 微機(jī)張拉系統(tǒng)操作規(guī)程 的 規(guī)定進(jìn)行張拉，保證靜停時(shí)間。7、鋼絲與錨固板孔眼交錯(cuò)不張拉， 或鐓頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)， 或錨固板 孔眼過(guò)大，有權(quán)不予張拉。8、張拉過(guò)程中，千斤頂正前方、后方不能有人，否則不拉。張拉 過(guò)程中不準(zhǔn)在油管上來(lái)回

32、穿插。遇到連續(xù)整組抽絲時(shí)，應(yīng)停止張拉， 檢查設(shè)備后方能工作。9、靜停時(shí)間內(nèi)，任何人不得靠近鋼模。10、張拉完畢， 用樣板復(fù)核鋼絲位置， 確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入下道工序， 并做好記錄。11、控制臺(tái)操作人員要和張拉人員密切配合，移動(dòng)鋼模時(shí)，要確 認(rèn)通道上無(wú)障礙，下班拉閘并清理現(xiàn)場(chǎng)。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。2、班前先到試驗(yàn)室領(lǐng)取配料單， 嚴(yán)格按單配料， 保證下料重量、 精度誤差：砂石± 2% ，粉料、水、減水劑± 1%。3、上班前要檢查各個(gè)限位開關(guān)，按要求開機(jī)、關(guān)機(jī)，不經(jīng)允許 不得隨意拆卸電氣元件。4、清除設(shè)備表面滑動(dòng)部位上的塵垢和雜物，按規(guī)定向各潤(rùn)滑部 位涂入潤(rùn)滑油

33、，并檢查油標(biāo)油位，不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充。5、工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑，試車無(wú)問題后再開車， 設(shè)備外殼接地應(yīng)良好。6、定期對(duì)上料小車鋼絲繩進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有達(dá)到鋼絲繩報(bào) 廢標(biāo)準(zhǔn)的情況之一者，應(yīng)立即進(jìn)行更換。7、工作中要觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢查，嚴(yán)禁 機(jī)械帶病工作。8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)機(jī)械，不準(zhǔn)用工具等伸到 攪拌筒內(nèi)扒灰或投料，操作員不準(zhǔn)擅自離開。9 、看料人員看料時(shí)應(yīng)蹲穩(wěn)扶好， 身子傾角不可過(guò)大， 注意安全。 在攪拌過(guò)程中， 除看料時(shí)可打開看料窗口外， 其它時(shí)間不得打開攪拌 機(jī)蓋板。10 、攪拌機(jī)滿料停電超過(guò) 30 分鐘時(shí)，應(yīng)打開卸料門，清除罐內(nèi) 余料后再啟動(dòng)攪拌

34、機(jī)。11、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。12、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，必須先拉下閘刀，取下保險(xiǎn)，并設(shè)專 人看守閘刀后，方能進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作。如有多人一起工作時(shí)，都應(yīng) 打好招呼，檢修完工后，清點(diǎn)人員和工具確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)試車。13、檢修完后，應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)有無(wú)人員和雜物、工具等，確認(rèn) 無(wú)誤，方能試機(jī)。14、料斗升起時(shí)， 嚴(yán)禁在料斗下工作和通行， 如須在料斗下檢修 時(shí)，應(yīng)通知攪拌站工作人員停車。15、冬季放假時(shí)，要注意管道的防凍。16、班后要將攪拌機(jī)沖洗干凈，切斷電源，清掃微機(jī)室，保持其 衛(wèi)生。17 、配合維修工及時(shí)更換襯板、 拌爪，保證其間隙符合規(guī)定要求，在攪拌機(jī)內(nèi)工作必須切斷電源。18、微機(jī)室禁止吸煙，閑

35、雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入，注意防塵、防火。19、不經(jīng)允許嚴(yán)禁利用微機(jī)進(jìn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的操作。砼灌注車、運(yùn)料車安全操作規(guī)程1、工作前后要將混凝土灌注車、運(yùn)送車清理干凈，并將灌注 車、運(yùn)送車用水濕潤(rùn)。檢查機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、靈敏。2、灌注前檢查橡膠軸是否齊全、歪斜，鋼模內(nèi)的干灰、雜物 要清理干凈。3、下料時(shí)，開運(yùn)料小車人員，要集中思想，注意軌道兩端及 橫過(guò)軌道行人。4、為安全起見，下料過(guò)程中，鋼模移動(dòng)不能超過(guò)下料輥道。5、下料要均勻、適量，保證振動(dòng)臺(tái)每節(jié)添減不超過(guò)四锨，不 要把料下到鋼模兩端空檔處。6、密切注意混凝土的干濕情況， 發(fā)現(xiàn)過(guò)干或過(guò)濕要及時(shí)反映 到攪拌站。7、停電或故障停機(jī)超過(guò) 30 分鐘，要及時(shí)

36、將車內(nèi)和鋼模內(nèi)存放的混凝土處理好。8、班后拉閘斷電，處理余料，將混凝土灌注車清理干凈，現(xiàn) 場(chǎng)保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)操作人員必須對(duì)振動(dòng)臺(tái)、懸臂電動(dòng)葫蘆性能有所了解， 經(jīng)公司考核合格后，方能持證上崗獨(dú)立操作。2、操作人員工作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，必須待鋼模停穩(wěn)，確認(rèn)無(wú) 異常時(shí)方能開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。3、班前先檢查振動(dòng)臺(tái)，如電器、機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有不正常的地方及時(shí) 通知維修人員處理。4、班前必須將加壓蓋板刷油， 班后必須將加壓蓋板徹底清理一次， 使用中隨時(shí)清理，保證排氣孔通暢。5、發(fā)現(xiàn)干灰、雜物及時(shí)撿出，有擋板跳起，應(yīng)及時(shí)糾正，不得流5入下道工序。平料要及時(shí)，厚度要適中，保證軌枕厚度誤差在3

37、伽范圍內(nèi)。6、振動(dòng)臺(tái)旁添減用的混凝土，堆存時(shí)間不得超過(guò) 30 分鐘，其中 粗骨料過(guò)少時(shí)，要加入適量粗骨料在攪拌機(jī)中重新攪拌后再使用。7、普振時(shí)間不少于 2 分鐘，加壓振動(dòng)時(shí)間不少于 1 分鐘，壓花 3深度控制在10 5伽范圍內(nèi)。8、落加壓蓋板時(shí)，必須先 瞭望，確認(rèn)無(wú)異常情況方可落下，加壓 蓋板要準(zhǔn)確對(duì)位，不能壓住橡膠軸或橡膠擋板，若發(fā)現(xiàn)有擋板跳起， 應(yīng)暫停振動(dòng)，扶正后再振。9、翻加壓蓋板時(shí)， 必須與翻板人員聯(lián)系好， 翻的過(guò)程中仍應(yīng)加強(qiáng) 聯(lián)系，做到呼喊應(yīng)答。I 0、嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中打掃振動(dòng)臺(tái)下衛(wèi)生，負(fù)責(zé)清掃衛(wèi)生人員應(yīng) 在停機(jī)后進(jìn)行。II 、檢修振動(dòng)臺(tái)時(shí)，必須拉閘斷電，并設(shè)專人看守；檢修完，必 須

38、得到檢修人員的回信后方能操作啟動(dòng)。1 2、開動(dòng)鋼模時(shí)應(yīng)加強(qiáng) 瞭望，確認(rèn)輥道口無(wú)人或障礙物時(shí)方能開 動(dòng)鋼模。嚴(yán)禁鋼模頭尾相撞。養(yǎng)護(hù)池溫控系統(tǒng)安全操作規(guī)程養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)按照以下操作步驟正確操作溫控調(diào)節(jié)器， 并嚴(yán)格按照 養(yǎng)護(hù)工藝設(shè)置調(diào)節(jié)器。1、程序參數(shù)值的修改：首先按“V”鍵進(jìn)入程序設(shè)置狀態(tài)，然后 按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵當(dāng)顯示器顯示“C-01 ”等字符時(shí),就可以設(shè)置參數(shù)了。 上顯示器C-01 ”表示程序第一段溫度，下顯示器顯示具體溫度值。再 按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵后屏幕上出現(xiàn)t-01 ”等字符。上顯示器t-01 ”表示程序 第一段升溫時(shí)間，下顯示器是具體時(shí)間值。修改具體數(shù)值可用“V”入V” 鍵進(jìn)行各程序段參數(shù)的修改

39、， 具體數(shù)值按生產(chǎn)工藝設(shè)置， 最后一段程 序 t 值設(shè)置為 -121 ，表示運(yùn)行到這段程序后停止，此時(shí)，顯示器顯示 STOP ”字符。每個(gè)程序段按給定值和時(shí)間的順序依次排列。按“顯示 轉(zhuǎn)換”鍵，儀表將依次顯示各參數(shù)，按“V”并保持不放，可以返回顯示 上一參數(shù)。2、退出程序設(shè)置狀態(tài)：先按“V”鍵不放接著再按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵就 可退出程序參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。如果約 30 秒沒有按鍵操作，儀表會(huì)自動(dòng) 退出設(shè)置參數(shù)狀態(tài)。3、程序的運(yùn)行：在顯示狀態(tài)下，如果程序處于停止?fàn)顟B(tài)（儀表下排顯示器交替顯示“ STOP ”符號(hào)）時(shí)，按“V”鍵并保持緲鐘，儀 表下排顯示器顯示“ RUN ”的符號(hào)時(shí)，則表示儀表開始運(yùn)行程序。下

40、班后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持養(yǎng)護(hù)室清潔衛(wèi)生。天車安全操作規(guī)程1 、司機(jī)必須經(jīng)安全技術(shù)測(cè)驗(yàn)合格，取得操作證后，方能獨(dú)立操 作。2、天車司機(jī)必須了解本人所操作設(shè)備各部分的構(gòu)造、性能（包 括電氣裝置） ,通曉維修保養(yǎng)知識(shí) ,熟悉聯(lián)絡(luò)信號(hào)。做到三好四會(huì)，使 設(shè)備處于良好狀態(tài)。操作時(shí)要做到兩頭慢中間穩(wěn)，輕起輕放，吊運(yùn)物 件要做到不搖擺不晃動(dòng)。3、患有高血壓、心臟病，癲瘋病者，不能從事天車工作。4、工作前，司機(jī)必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。5、天車駕駛室內(nèi)限帶徒工一名，非工作人員不得進(jìn)入司機(jī)室。6、司機(jī)在工作前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。工作中思想要集中，嚴(yán)禁看書，看報(bào)，吃食物或做私活7、車上不準(zhǔn)用火爐或其它明火取暖，司機(jī)室內(nèi)

41、應(yīng)設(shè)有滅火器。8、登車臺(tái)，橋面板應(yīng)保持整潔，油污、雜物等必須及時(shí)清除， 以防行走時(shí)滑倒。9、上、下車時(shí)，嚴(yán)禁用手提拿物品，工具袋無(wú)法攜帶的重大物 件，須用牢固的繩索傳遞。10、嚴(yán)禁向車下拋扔物品。禁止在橋面板，司機(jī)室，平臺(tái)，欄桿 上放置物品。11 、使用自動(dòng)掛鉤吊運(yùn)鋼模時(shí)， 要特別注意掛鉤是否掛牢， 防止 中途脫落。 在抓吊視線外的鋼?；蛭锲非?， 一定要與輔助人員相互配 合，約定手勢(shì)。鋼模入池接近下層鋼?；虻孛鏁r(shí)， 要停頓后低速降落， 切忌碰撞，以免振松已成型砼，影響軌枕質(zhì)量。12、吊運(yùn)物件時(shí)， 嚴(yán)禁從人頭頂通過(guò)， 遇到通道線上有人時(shí)必須 發(fā)出信號(hào)，示意其避讓，不得強(qiáng)行通過(guò)。13、經(jīng)常檢查抱閘

42、狀態(tài)并作適當(dāng)調(diào)整，禁止打反車制動(dòng)。14、吊運(yùn)軌枕時(shí)，要和裝吊人員密切配合，聽從地面人員指揮， 動(dòng)作要穩(wěn)，對(duì)位要準(zhǔn)，確保安全。15 、吊運(yùn)物件越過(guò)障礙物時(shí)必須高出障礙物 0.5 米以上。16、天車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：（ 1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊。（2）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。（3）信號(hào)不明不吊。4）歪拉斜掛不吊（ 5）工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊。（6）帶棱角快口未墊好的不吊。（7）埋在地下的物件不吊。（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。（9）裝有流動(dòng)性物體的容器，裝得過(guò)滿不吊。（ 10 ）設(shè)備發(fā)生故障不吊。17、經(jīng)常檢查鋼絲繩狀態(tài)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。1

43、8 、天車上易發(fā)熱或引起竄火的電器設(shè)備周圍不能放易燃物品。 以免引起燃燒。19、各種電器安全裝置，必須齊全，靈敏有效。20 、室外天車司機(jī)離開時(shí)， 應(yīng)設(shè)法將天車固定， 如吊上重物或落 地生根等，以防被風(fēng)吹走。21、班后拉閘斷電，清掃擦拭，保證天車各部位干凈，整齊并設(shè) 法固定。螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程1. 空壓機(jī)專人兼職操作，其他人員不得隨意操作2. 每次開機(jī)時(shí)，待空壓機(jī)得電、顯示器顯示當(dāng)前溫度、壓力等參數(shù)窗口穩(wěn)定后，可按動(dòng)啟動(dòng)軟鍵起動(dòng)空壓機(jī)；空壓機(jī)起動(dòng)后，其可跟 蹤負(fù)荷進(jìn)行變頻控制；當(dāng)供氣系統(tǒng)無(wú)用氣時(shí)間超過(guò)設(shè)定待機(jī)時(shí)間時(shí)， 空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)；自動(dòng)停機(jī)后，必須人工按啟動(dòng)鍵，否則空壓機(jī)不 會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)

44、；3. 停機(jī)時(shí)，按停機(jī)鍵；待停機(jī)過(guò)程完成，顯示器上“運(yùn)行狀態(tài)”項(xiàng)顯 示“設(shè)備已停機(jī)”時(shí)，方可將空壓機(jī)電源關(guān)斷， 否則將對(duì)設(shè)備造成危害。4. 每天開機(jī)前對(duì)空壓機(jī)外儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污處理；對(duì)空壓機(jī)內(nèi)油氣 罐進(jìn)行冷凝水排放， 排放至見有油排出時(shí)立即關(guān)閉排放閥； 并對(duì)其油 位進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)油位低于警戒線時(shí)立即加注。5. 遇到38C以上的高溫天氣，可打開空壓機(jī)前后箱體門進(jìn)行通風(fēng)降溫。6. 空壓機(jī)運(yùn)行期間，進(jìn)排風(fēng)口不得遮蓋或堵塞。7. 空壓機(jī)運(yùn)行期間不得隨意關(guān)閉空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間主閥門；要關(guān) 斷時(shí)，應(yīng)緩慢關(guān)斷或先將空壓機(jī)停機(jī)，再關(guān)斷閥門。8. 操作人員的操作除上述維護(hù)和開、停機(jī)外，參數(shù)設(shè)置部分不得 隨意進(jìn)行操作

45、。9. 空壓機(jī)運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。10. 壓機(jī)使用完后，操作人員要及時(shí)關(guān)閉。定長(zhǎng)切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。2、下料鋼筋必須是經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的鋼筋。3、下料前必須檢查切斷機(jī)的刀片安裝是否正確、牢固，有無(wú)缺 口或裂縫，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、定期檢查上下切刀的狀況，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。 各處彈簧性能對(duì)工作質(zhì)量影響很大，應(yīng)經(jīng)常檢查。5、定期檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊程度。6、不要打開皮帶罩和調(diào)直筒罩開車，以防發(fā)生危險(xiǎn)。7、機(jī)器的電器部分，要裝有接地線。8、下料長(zhǎng)度根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的下料長(zhǎng)度通知，絕對(duì)誤差控制在 5mm 范圍內(nèi)，每組鋼筋誤差不得超過(guò)下料

46、總長(zhǎng)度的 1.5/10000 。9、鋼筋與切斷機(jī)刀片垂直，不允許成弧線。10 、不同廠家的鋼筋不得混合下料， 不同長(zhǎng)度的鋼筋不得混合堆 放。11 、切斷后的鋼筋斷面應(yīng)平整， 必要時(shí)可打磨以保證鐓頭大小一致。12 、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手指清除刀口附近的斷頭和雜物。 切斷機(jī)刀口附近的鐵屑不能直接用手指擦除或用嘴吹，應(yīng)用毛刷清除。13 、禁止切斷硬度超過(guò) HRC45 或燒紅的鋼筋。14、已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格，堆放整齊或送編組臺(tái)。 廢料應(yīng)每班及時(shí)處理不得堆放在切斷現(xiàn)場(chǎng)。15、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)罩開機(jī)。16、下班后，關(guān)斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備液壓放張機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉放張機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能

47、、操作和維護(hù)保養(yǎng)方 法。2、工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查油管接頭與泵連接是否可靠。時(shí)間繼電 器是否按規(guī)定時(shí)間設(shè)置。3、將扳手置于空地上，打開泵的電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵，檢查油 泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、接下線控開關(guān)上的任意一只按鈕，此時(shí)方軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聽 到扳手“啪”一聲，復(fù)位扳機(jī)跳下，扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力表由“ 0” 急速上升至調(diào)定壓力， 松開按鈕， 扳手自動(dòng)回程； 當(dāng)又聽到“啪”一聲， 扳手回程到位，壓力表由“0”急速上升至7.5MPa。重新按下按鈕，此 時(shí)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)新的循環(huán)開始。反復(fù)幾次，使扳手空轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察 扳手轉(zhuǎn)向，以確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng)，無(wú)異常時(shí)，才能將扳手套筒 放至螺母上開始放張。5、取扳手

48、時(shí)如扳手卡緊取不下，切忌用錘打；而應(yīng)將線控開關(guān) （按鈕）按下不松手，同時(shí)按下快速釋放桿，然后放開按鈕，取下扳 手。6、操作人員的手不能放于反力支撐與被支撐的螺桿之間，否則 將壓斷手。7、工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標(biāo)的 0 線上，使油泵浸入油 中。加油時(shí)，應(yīng)用 120 目濾綱濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，一 般每三個(gè)月清洗一次濾油器（油泵柱塞濾網(wǎng)）一年清洗一次油箱，同 時(shí)更換新油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。8、高壓膠管在長(zhǎng)期使用時(shí)，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會(huì)造 成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查。使用頻繁者，一般每半年 檢查一次。高壓使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎。9、油溫過(guò)低將導(dǎo)致不能正常工作，冬天時(shí)

49、由于氣溫過(guò)低，油的 粘度過(guò)大造成無(wú)法工作， 應(yīng)工作前進(jìn)行預(yù)熱， 預(yù)熱方法為將閥組上的 DG35 壓力繼電器接線座拔出，啟動(dòng)泵站空過(guò)轉(zhuǎn) 5 分鐘即可。10 、為避免損壞設(shè)備及人身傷害， 不得改動(dòng)油泵及附件， 不得任 意調(diào)節(jié)安全閥。11 、不正確的連接會(huì)導(dǎo)致故障及危險(xiǎn)。 聯(lián)接前保持快速接頭清潔， 使用后旋上防塵帽。12、扳手不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油泵電源。清理現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備。點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、開始工作前，必須開通水閥，使冷卻系統(tǒng)暢通。2、接通電源進(jìn)行試點(diǎn)焊，按照次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表的級(jí)次5 調(diào)節(jié)，當(dāng)次級(jí)電壓值達(dá)到 2.47 伏才能正常進(jìn)行工作，否則，必須叫有 關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。 （附次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)

50、數(shù)表）3、點(diǎn)焊時(shí)要穿戴防護(hù)用品，以免發(fā)生傷人事故。4、當(dāng)焊機(jī)的任何部位發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)同熟悉或通曉本設(shè)備各系 統(tǒng)工作原理的人員修理，勿帶病操作，以免造成損壞。5、工作完成后首先切斷電源，而后關(guān)閉水閥、擦凈設(shè)備、清掃 場(chǎng)地，做到安全文明交班。鍋爐安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗。 鍋爐中水位不得過(guò)高或過(guò)低，一般在水表的 1/4-1/2 為宜，并要 盡量避免一次向鍋爐內(nèi)大量注水。2、汽壓表的壓力不應(yīng)超過(guò)指示紅線，并注意察看。3、放水排污時(shí)應(yīng)降低壓力，并緩慢開啟放水閥；此時(shí)鍋爐水位 應(yīng)在安全水位(水表 3/4 )上，并禁止向鍋爐注水，每班放水排污不 得少于 3 次，每次放水排污，先打開 3-5 秒，中間隔 10-15 秒鐘再放， 鍋爐水位下降不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。4、安全閥每周應(yīng)進(jìn)行一次噴汽試驗(yàn)檢查，禁止自行拆動(dòng)鉛封或 進(jìn)行調(diào)整。5、爐底除灰器，每班全部進(jìn)行 3 次操作。6、鍋爐房場(chǎng)地物品存放必須整齊，通路應(yīng)暢通，鍋爐在運(yùn)行中 通向鍋爐房的門不準(zhǔn)上鎖或倒閂。7、遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐，并向負(fù)