全套安全操作規(guī)程

1、*zhulongxom走式來抬下或就位武無網(wǎng)主要崗位安全操作規(guī)程爆破工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)GB6722-2003爆破安全規(guī)程等規(guī)定，并作好日常記錄；1.2 保管所領(lǐng)取的爆破器材，不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不應(yīng)擅自銷毀和挪作它用；1.3 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；2.2 持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆的順序等；3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全

2、帽、防噪音耳塞等;3.3 熟悉圍巖類別，檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況；3.4 察看爆破現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。4、安全操作規(guī)程有持詞篥施綱4 zhulong,com4.1 爆破器材運(yùn)輸，要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,安全員或爆破員押運(yùn)，按規(guī)定的路線和時(shí)間直接送到工地;4.2 雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上；4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管；4.4 不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用；4.5 加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用

3、，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。4.6 導(dǎo)火索插入火雷管要輕輕推止加強(qiáng)帽，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)插入。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。4.7 炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必須吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸；4.8 裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。4.9 工作面裝藥時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過，放炮時(shí)，必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，具安全距離為：獨(dú)頭巷道不少于200nl50nrj

4、時(shí)，不少于， zhulong,com相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100nl相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3-5n）4.10 導(dǎo)火索起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮。單人點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)），地下爆破不得超過五根（組），露天爆破不得超過10根（組）；導(dǎo)火索長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m;多人點(diǎn)火（或連續(xù)點(diǎn)燃多根導(dǎo)火索）時(shí)，應(yīng)指定其中一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握信號(hào)管或計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的燃燒情況，信號(hào)管響后或計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，均應(yīng)及時(shí)發(fā)出撤至安全地點(diǎn)的命令。4.11 采用電雷管爆破時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的

5、管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1ml放炮器有專人保管，閘刀箱要上鎖；4.12 放炮必須有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆；4.13 放炮完畢后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無危險(xiǎn)時(shí)，才能解除警戒；4.14 在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。4.15 炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸

6、藥庫房并登記造冊(cè)，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。4.16 注意事項(xiàng)集灌T錮 5.1 爆炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓；5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè);5.3 為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明;5.4 作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放善打葆灌翅zhuloncom風(fēng)槍工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)對(duì)鉆孔設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固和日常保養(yǎng)，并作好記錄；1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；2.2 熟悉各種鉆孔的安全操作規(guī)程。3、上崗作業(yè)

7、準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深等；3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防塵罩等；3.3 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換，對(duì)于壞損的設(shè)備及時(shí)檢修；3.4 檢查風(fēng)管、水管的連接，保證風(fēng)管不漏風(fēng)、水管不漏水，確保作業(yè)過程中不存在安全隱患4、安全操作規(guī)程4.1 工作人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定。如有松動(dòng)的石、土塊或建集灌

8、綱zhuloncom4.2 帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁“騎馬式”支墊。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿；4.3 鉆深孔大于2m時(shí)，必須備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人；4.4 工作面嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)；4.5 在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆；4.6 采用超前鉆孔探明地質(zhì)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)；4.7 鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必須用鋼卡扣牢固，照明燈具必須掛在洞壁上；4.8 掘進(jìn)

9、工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%寸，必須停止打眼；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理；4.9 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準(zhǔn)平行作業(yè)；4.10 注意事項(xiàng)5.1 必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；5.2 機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)；5.3 站在硝堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意硝堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人；5.4 為防止鉆孔時(shí)發(fā)生照明中斷，風(fēng)槍工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明;5.5 作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放善打葆灌翅zhuloncom硅噴射工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、

10、緊固，并作好日常記錄；1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，考核合格。2.2 熟悉混凝土噴射機(jī)的安全操作規(guī)程；2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；3.3 仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好；有無漏氣、漏電等不安全情況。4、安全操作規(guī)程4.1 噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。噴射邊墻和頂拱使用的臺(tái)架，要嚴(yán)實(shí)堅(jiān)固，設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cmi不得有懸空探頭板；4.2 噴射混凝土的工作面，有足夠的照明

11、設(shè)備；4.3 噴射混凝土地段的松動(dòng)巖石，應(yīng)撬挖干凈，并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計(jì)圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行施十集灌T綢zhulongcom建更疊料下蒙就在筑龍網(wǎng)4.4 噴射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停機(jī)；排除故障時(shí)，不準(zhǔn)把噴嘴對(duì)人；4.5 噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口；4.6 噴射時(shí)，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為11.5m,不得太遠(yuǎn)或太近；4.7 噴射料以5070m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；4.8 旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔

12、頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修；4.9 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠，不得任意增加或減少，以免電機(jī)損壞；4.10 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護(hù)玻璃指示管，以防爆炸傷人；4.11 噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換；4.12 對(duì)噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；4.13 工作完畢，先停止供料，待機(jī)器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清理干凈。5、其他注意事項(xiàng)5.1 風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調(diào)整，噴射機(jī)的電動(dòng)機(jī)工作溫笑睡重筑疊料下族就位筑龍岡度應(yīng)低于50C;

13、5.2 每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人;5.3 噴射平臺(tái)距噴射機(jī)的間距小于10m時(shí)，噴射機(jī)周圍要采取防護(hù)措施，噴射平臺(tái)下的行人、車輛要注意自身安全;5.4 作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。集灌T綢 zhulongcom本資料WORD整版：點(diǎn)擊查看更多安全文明操作規(guī)程精品資料推薦：點(diǎn)擊查看裝吊工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)對(duì)所使用的機(jī)具進(jìn)行日常例行保養(yǎng)，及對(duì)其進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2 負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查，保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。1.3 負(fù)責(zé)檢查作業(yè)場(chǎng)地電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，并確

14、保夜間作業(yè)有足夠的照明和安全電壓工作燈。1.4 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 熟練掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2 接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3.2 吊裝機(jī)具性能使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，并應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝采用的起重鋼絲繩是否有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。3.3 檢查滑車、吊鉤等的輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪梢、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)

15、當(dāng)更換。3.4 檢查卷揚(yáng)機(jī)安裝是否牢固平穩(wěn)，方向正確。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固匚定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，zhuloncom鹿筑餐料下族就在筑龍園3.5 在進(jìn)行高處作業(yè)前，還應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確保符合安全規(guī)定。3.6 檢查電線線路情況及各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.7 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、防滑軟底鞋等。4、安全操作規(guī)程4.1 起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。4.2 栓掛吊具時(shí)

16、，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。4.3 吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。4.4 起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人

17、員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。4.5 物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。匚4.6 放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方喇第葩綢Azhulongxom鹿筑餐料下族就在筑龍園4.7 起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。4.8 起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。4.9 起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件

18、上。4.10 起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。4.11 、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。4.12 起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使4.13 當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。4.14 當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配匚應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量

19、的80%起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)上士I；.，zhuloncom4.15 起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，具臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。5、其他注意事項(xiàng)5.1 鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）5.2 鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊

20、重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。5.3 鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。5.4 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷5.5 施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止鬲1茶泄知，zhulOng,GQrn建筑麥料下族就位筑龍同打樁工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查，保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。1.2 嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接

21、受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握打樁工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2 施工前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路及采取相應(yīng)安全措施。3.3 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等。4、安全操作規(guī)程4.1 用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必

22、須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。4.3 導(dǎo)桿升到75。時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,笑睡zhulQnQ.com溜繩方可拆除。建筑斐料下黃就在母龍網(wǎng)4.4 移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組4.5 橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)鬟頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米4.6 縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。4.7 繞鬟頭應(yīng)戴帆布手套，手距鬟頭不得小于60cmi4.8 根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)鬟頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。4.9 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。4.10 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位

23、置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。4.11 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。4.12 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。4.13 插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。4.14 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。4.15 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16 套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨

24、時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。建筑斐料下黃就在母龍網(wǎng)4.18 送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋4.19 灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4.21 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。5、其他注意事項(xiàng)5.1 遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下打樁錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。5.2

25、 施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求，對(duì)不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。zhulonQ.com建觀斐料下載就在筑龍網(wǎng)5.3 作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí),基箱或鋼板、枕木等。木工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2 負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時(shí)清理，保持作業(yè)場(chǎng)地的整潔、條理。1.3 負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)地的火災(zāi)預(yù)防工作。1.4 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專

26、業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3.2 檢查各木工機(jī)械性能是否良好，仔細(xì)檢查刀軸是否固定，防護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無損傷及裂口。3.3 檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是否腐朽、扭裂、劈裂。3.4 檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.5 穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器等。操作時(shí)不應(yīng)戴手套，在有可能被木材傷腳的作業(yè)點(diǎn)，操作者應(yīng)穿防扎工作鞋。I4、安全操作規(guī)程司第葩綢Azhuloncom1.1.1 開機(jī)后，待鋸條達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可進(jìn)料

27、，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割材料厚度等進(jìn)行控制；進(jìn)料時(shí)要注意觀察鋸口，入鋸時(shí)要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛；以防鋸條損壞傷人。1.1.2 鋸割中，要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)，發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時(shí)，要立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人。1.1.3 操作時(shí)，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，具距離不得小于50厘米，且不許將手伸過鋸條，以防傷手。1.1.4 進(jìn)行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。1.1.5 下手在往回送木料時(shí)，應(yīng)注意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將木料鋸口分開，切勿倒退，以防鋸

28、條脫落。當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí)，應(yīng)用木棍剝離，必要時(shí)停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手。1.1.6 卸鋸條時(shí)，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行；換鋸條時(shí)，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。4.2 縱截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)4.2.1 圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過0.150.2毫米，否則會(huì)產(chǎn)生離心慣性力，造成鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)。4.2.2 操作時(shí)，要兩人同時(shí)配合進(jìn)行，上手推料入鋸，下手接拉L鋸盡。上手推料，距鋸片30厘米以外就要撒手，人站在鋸片的吸集葩綢F手回送木料時(shí)，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。4.2

29、.3 入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。鋸割較硬或較厚的木材時(shí)要慢,遇節(jié)疤時(shí)要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電機(jī)，在鋸口處插入木楔擴(kuò)大鋸路后再鋸。4.3 橫截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)4.3.1 開機(jī)前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時(shí)應(yīng)使用扳手，不可用錘擊。然后檢查機(jī)械各部件及電器設(shè)備是否良好。4.3.2 使用帶推車的橫截圓鋸機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站住且不要正對(duì)鋸口。當(dāng)截長料時(shí)，上料與接料人員應(yīng)配合好，并使長料與工作臺(tái)或推車保持正確的相對(duì)位

30、置。4.3.3 當(dāng)鋸?fù)暌粋€(gè)鋸程時(shí)，應(yīng)使剩余木料離開鋸口，防止倒車時(shí)木料碰撞鋸片。4.4 吊截鋸安全操作要點(diǎn)4.4.1 操作前，要先校正鋸片，保持垂直，擰緊螺母，固定好防護(hù)罩。然后，清除鋸臺(tái)及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時(shí)雜物撞擊鋸片或傷人。4.4.2 操作時(shí)，將木料放在鋸臺(tái)上，緊靠靠板，對(duì)好長度，一手按料，一手拉機(jī)架手把，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，即可開始送入木料。拉手把要穩(wěn)，用力要均勻，截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放，否則會(huì)出現(xiàn)機(jī)械或傷人事故。4.4.3 操作時(shí)，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破碎飛出傷人。L4.4.4 按料時(shí)，手需離鋸片30cm以上，短于25cm的料不處科第葩綢Azhulongxom

31、4.4.5 進(jìn)料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時(shí)，應(yīng)立即停鋸，退出鋸片,然后再緩慢進(jìn)行鋸截。4.5 平刨安全操作要點(diǎn)4.5.1 操作時(shí)，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在12.5mmi間。4.5.2 開動(dòng)機(jī)器，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5.3 刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。4.5.4 在刨削裝合工件（例如木板膠接或

32、釘接的工件）時(shí)，首先應(yīng)檢查是否會(huì)刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌蝗粲袆t應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋人再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。4.5.5 當(dāng)刨削長400mm厚30mmz下的短件時(shí)要用推輻送料，刨削長400mm厚30mmz下的薄板要用推板送料，以免傷手。長300mm厚20mn下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成倍數(shù)的長料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。4.5.6 操作時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間；兩手一前一后。左手按壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)右手離刨口15cm時(shí)要立即脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)；應(yīng)互相密切：配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。4.5.7 刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí)；應(yīng)放，料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在415mzmin。4.5.8 刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，易刨傷手指。4.6