各工種安全操作規(guī)程

1、-各工種安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條 參加施工的人員（包括學徒工、實習生、代培人員和民工）要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。第 2 條 電工、架子工、焊工、三機工、鍋爐工、爆破工和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證后，方準獨立操作。第 3 條 施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶，嚴禁赤腳或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在沒有任何防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)（高度距基準面2 米及 2米以上）要有防護

2、欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。第 4 條 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的，必須經(jīng)工地施工員或安全員同意。第 5 條 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝口，臨邊等危險處，應(yīng)設(shè)臵防護設(shè)施或明顯的警示標志。第 6 條 危險地帶，要懸掛“危險”或“禁止通行”標志牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。第 7 條 現(xiàn)場材料堆放高度（不超過 1 米）。往坑槽內(nèi)運送材料，應(yīng)由專人指揮。第 8 條 在高處作業(yè)時，禁止往上或往下拋擲物料和工具。1-第 9條 在施工現(xiàn)場，嚴禁非專業(yè)人員嚴禁使用和撥弄機電設(shè)備。第 10 條 在施工現(xiàn)場，嚴禁酒后上班

3、，不準開玩笑，不準使用童工，不準未經(jīng)三級安全教育便上崗作業(yè)。第 11 條 作業(yè)班組必須每周開展一次“三不傷害”的教育活動（不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害）。第 12 條 在現(xiàn)場的施工人員必須對五小設(shè)施（辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室）搞好整潔衛(wèi)生，對施工場地和周圍作業(yè)環(huán)境要做到不擾民、不污染。第 13 條 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。2-二、隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1 條 各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、裝碴機、襯砌臺車等操作人員，要嚴格遵守“崗位責任制”，做到責任明確，任務(wù)落實，緊密配合，團結(jié)協(xié)

4、作，安全生產(chǎn)。第 2 條 所有進洞人員必須按規(guī)定要求戴安全帽。施工人員，尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等人員要嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品，所有安全防護用品（如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等）必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后才能使用。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。第 3 條 爆破通風 15 分鐘后方可進入爆破面檢查，檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象，瞎炮未經(jīng)處理，禁止進行下道工序作業(yè)；每班必須有專職人員在放炮后進行撬幫找頂工作，對洞頂、邊墻松動的巖石、浮石進行清理。松動危巖未清除徹底之前，禁止進行下道工序作業(yè)；爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國家 爆破安全規(guī)程。第 4 條 初噴混凝土施做錨桿后，立即安設(shè)鋼架。每榀鋼架做到無漏

5、焊、開焊，焊縫符合設(shè)計和規(guī)范要求。嚴格按照設(shè)計要求設(shè)臵縱向連接鋼筋，連接筋與鋼架的連接點及已施工相鄰鋼架連接筋焊接牢固。鋼架和圍巖盡量靠近，留2 3cm間隙作混凝土保護層。當鋼架和圍巖的間隙過大時，應(yīng)噴射砼充填密實，不得用木材、片石等物塞填。第 5 條 襯砌使用的臺架應(yīng)安設(shè)牢固，其承重不得超過設(shè)計能力。灌筑砼前，應(yīng)先檢查確認模型是否穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機具，設(shè)專人指揮、監(jiān)護。第 6 條 洞內(nèi)的三管兩線 必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝，及時清除障礙物，保持洞內(nèi)清潔、整齊。3-第 7 條 巖溶段施工要做好超前地質(zhì)預報和超前探水，嚴格按注漿工藝施工，嚴格按配合比計量，確保注漿質(zhì)量。第 8 條

6、 隧道復雜地質(zhì)地段施工中應(yīng)加強地質(zhì)預報，由專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導施工，施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對前方地質(zhì)情況作出判斷，查明施工前方有無溶洞及地下水等不良地質(zhì)情況，杜絕突泥涌水現(xiàn)象的發(fā)生。第 9 條實施光面爆破，開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。第10 條 軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量，短進尺、多循環(huán)。4-三、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1條 爆破工應(yīng)符合下列條件：1、年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作；2、工作認真負責；3、具有初中以上文化程度；4、體檢合格；5、按爆破員培訓大綱的要求，進行過培訓并考試合格。第 2條 爆破作業(yè)地點有下列情

7、形之一時，禁止進行爆破工作。a 、有冒頂或邊坡滑落危險；b 、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；c 、通道不安全或通道阻塞；d 、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；e 、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；f 、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施；g 、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒；h 、光線不足或無照明；I 、未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。第 3 條禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。第 4條裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：a 、裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；b、使用木質(zhì)炮棍裝藥；c、裝起爆藥包、起爆藥柱嚴禁投擲或沖擊；5-d 、禁止煙火；e 、禁止用明火照明；

8、第 5 條堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：a 、裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量；b 、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；c 、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；d 、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；e 、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。第 6 條 禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，導爆管。第7 條 爆破后，露天爆破不少于5分鐘 (不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15分鐘 (經(jīng)過通風吹散炮煙后)，才準許爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。第 8 條 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。第 9 條 爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危

9、石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標志。第 10 條 處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：a 、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標志，并采取相應(yīng)的安全措施；b 、難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理；c 、處理盲炮時，無關(guān)人員不準在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；6-d 、禁止拉出或掏出起爆藥包；e 、盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預防措施。7-四、挖孔樁作業(yè)人員安全操作規(guī)程第 1 條 挖孔樁作業(yè)人員上崗前必須接受安全培訓，培訓

10、經(jīng)考核合格方可上崗。第 2 條 挖孔樁作業(yè)人員應(yīng)進行體檢，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不得進行作業(yè)。第 3 條 孔口周圍場地應(yīng)保持干凈整潔，工具、材料擺放整齊，且距孔口邊緣距離在 5 米以上，不得在孔口就近倒碴。第 4 條 孔內(nèi)應(yīng)設(shè)常備的梯子，供作業(yè)人員的出入。采用專用吊籃供人員出入時，出入人員必須佩戴安全（繩）帶。第 5 條 挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換，同時檢查孔壁支護及地下水的排水、降水、滲漏水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可作業(yè)。第 6 條 孔內(nèi)二氧化碳超過 0.3% 時，應(yīng)采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感時，也應(yīng)

11、采取通風或換人等措施。人工挖孔深度超過10米時，應(yīng)采用機械通風。第 7 條 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋，頭頂部位應(yīng)設(shè)臵護蓋。施工時必須使用電動或風動工具時，其電線或風水管路必須緊貼一側(cè)井壁，不得在作業(yè)中來回晃動。第 8 條 孔頂出土機具要設(shè)專人管理，孔內(nèi)有人作業(yè)時，地面人員不準離開崗位。材料、工具及棄土上下時，必須由吊具上下運輸，不得隨意拋擲。第 9 條 相鄰兩孔中，一孔進行混凝土澆注時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。8-第 10 條原則上雨天不允許施工，必須施工時，須在井口搭建遮雨棚，地面四周挖排水溝，不允許有雨水流入。大風天氣不允許施工，以防墜物傷人。第11 條孔內(nèi)作業(yè)達

12、到一定深度時，要及時施做護壁。第一層護壁要認真做好，應(yīng)高于自然地面30厘米。以防地表墜物傷人。第 12 條 挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的 爆破安全規(guī)程 中的有關(guān)規(guī)定辦理。第 13 條 為防止孔內(nèi)潛水泵、震動棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三線配電”，“兩線保護”，實行一機一閘一保險。需要照明時，必須采用36伏以下安全電壓。第 14 條 控下作業(yè)人員遇到不良地質(zhì)情況（如涌水、地質(zhì)突然變軟等）或突發(fā)事件，可能危及人身安全時，應(yīng)立即停止施工，撤回地面，待情況查明后，確認安全后才能恢復施工。第 15 條作業(yè)完成，要清理場地，蓋好孔防護，方能離開。9-五、

13、木工支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1 條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。第 2 條 采用行桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復。第 3 條 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。第 4 條 支設(shè) 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4 米的，可使用馬凳操作。第 5 條 支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。第 6 條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落

14、和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。10-六、木工機械操作人員安全操作規(guī)程一、平刨機：第 1 條 平刨機必須有安全防護裝臵，否則禁止使用。第 2 條 刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。第 3 條 刨削量一般每次不得超過 1.5 毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。第 4 條 刨厚度小于 1.5 毫米或長度小于 30 厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。第 5 條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須

15、將鐵釘、泥砂等清除干凈。第 6 條 換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。第 7 條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10 毫米。二 圓盤鋸第 8 條 圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。第 9 條 操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。第 10 條 進料不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15 厘米，不得用手硬拉。第 11 條 鋸短窄料應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑11-的木料，禁止上鋸。七、模板工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1 條

16、 凡銹蝕、變形嚴重的鋼管及配件均不得使用。第 2 條 登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上第 3 條裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處向下拋擲。已松動部件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固12-八、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1 條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。第 2 條 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。第 3

17、條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。第 4 條 人工斷料，工具必須牢固。掌鏨子和打錘時，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30 厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)臵防護箱籠罩。第 5 條 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。第 6 條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第 7 條 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢

18、，以防傾倒。第 8 條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第 9 條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。13-第10 條 起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。第 11 條 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒上操作。第 12 條 鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立扒桿應(yīng)在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護下進行操作。第 13 條 在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)

19、牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。第 14 條 使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。14-九、鋼筋機械操作人員安全規(guī)程一、 冷拉和張拉：第 1 條 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)臵防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)成90度，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。第 2 條 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。第 3 條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進行，

20、不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。第 4 條 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)臵防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌砼時，要防止振搗器沖擊預應(yīng)力鋼筋。第 5 條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放臵平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。第 6 條 同一構(gòu)件有預應(yīng)力和非預應(yīng)力鋼筋時，預應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70 80%，待非預應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。第 7 條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應(yīng)包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。第

21、8 條 電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。15-二、切斷機：第1 條 機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。第 2 條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。第 3 條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。第 4 條 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。三、彎曲機 ：第 1 條 鋼筋要貼緊擋板

22、，注意放入插頭的位臵和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。第 2 條 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。第 3 條 調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時，必須停機后進行。四、冷拔絲機：第 1條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。第 2 條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。第 3 條 冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。五、點焊、對焊機、墩頭機：16-第1 條：焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可

23、靠的接地裝臵，導線絕緣應(yīng)良好。第2 條 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。第 3 條 操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。第 4 條 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。17-十、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1條 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。第 2 條 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。第 3 條用輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥

24、必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。第 4 條澆灌框架、梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。第 5 條澆灌拱形結(jié)構(gòu)砼時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護設(shè)施；澆灌料倉時，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。第 6 條不得在砼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。第 7 條使用振動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。第 8 條預應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。18-十一、振動器操作人員安全技術(shù)規(guī)程第 1 條 使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向

25、應(yīng)與標記方向一致；檢查各部位連接是否緊固，減振裝臵是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。第 2 條 電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或臵于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護。第 3 條 使用插入式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人砼中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進行檢修。第 4 條 振搗器不準放臵在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。第 5 條 雨天操作時，振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝臵。在使用時要注

26、意棒殼與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。第 6條 電源閘箱，距實際操作地點，最遠不得超過3 米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。第 7 條 插入式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進行修理。第 8條 工作時，振動棒不能插入太深，棒的尾部須露出1 3 14 為宜。軟軸部分不得插入砼中，否則振搗后的砼會將振動棒擠住，造成不易拉出。19-第 9 條 工作時，每次振動時間可根據(jù)砼坍落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。第 10 條 柱不宜作長時間的振搗。否則會使

27、下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響砼的質(zhì)量。第 11 條 在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭火緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用熱水燙。第 12 條 用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)捆在平板的兩端不得捆在電動機上。第 13 條 搬動平板式振搗器，必須從兩邊抬運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。第 14 條 振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。第 15 條 在操作中進行移動時，應(yīng)與電動機的導線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。第 16 條 振搗器的外表面應(yīng)保持

28、清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。第 17條 操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機排除。第 18 條 當在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象第 19 條 帶有緩沖彈簧的平板式振動器，彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞電動機殼體。第 20 條 振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器20-清理后應(yīng)放臵在干燥的室內(nèi)。第 30 條 用風動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂漏氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開

29、啟后應(yīng)逐漸開大。21-十二、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1 條 挖土方兩人保持間距 2 3 米，不準掏洞施工。第 2 條 開挖溝槽、基坑等根據(jù)土質(zhì)、深度按規(guī)定放坡，加固支撐，挖出的土應(yīng)按規(guī)定堆放。第 3 條 掌握吊運土方的各種安全操作方法，手推車運料時，要保持間距，掌握平穩(wěn)，不得猛跑，撒把溜放，車輛停后方能裝卸物、料。第 4 條 磚垛上取、運磚要按順序進行，禁止從下面掏取，腳手架上放磚不超過三層。22-十三、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程第 1 條 掌握鉗工工具的安全操作方法，使用手錘、大錘不準戴手套。第 2 條 工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺要一面靠墻作業(yè)。第 3 條 檢修設(shè)備要放臵穩(wěn)固，高

30、空要系安全帶。第 4 條 設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照各項安全技術(shù)措施進行。第 5 條 物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動、滑動時前后不可站人。第 6 條 在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用道木或支架墊穩(wěn)。第 7 條 設(shè)備澆筑、脫脂的場地要通風良好，嚴禁煙火。23-十四、電工安全技術(shù)操作規(guī)程電工安全技術(shù)操作規(guī)程：第 1 條 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。第 2 條 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。第 3 條 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。第 4 條 當有人員觸電時應(yīng)立即切斷電源，進行

31、急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。第 5 條 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)臵于斷開位臵。第 6 條 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。第 7 條 電力傳動裝臵系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。第 8 條 電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。第 9 條 電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。第10 條 施工現(xiàn)

32、場夜間臨時照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。第 11 條 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。使用及管理安全技術(shù)規(guī)程第 1 條 所有配電箱均應(yīng)標明其名稱、用途，并作出分路標記。24-第 2 條 所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負責使用管理。第 3 條 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。第 4 條 對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。第 5 條 所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：1、送電操作順序為：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱2、停電操作順序為：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）第 6 條 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標志。第 7 條 開關(guān)箱的操作人員必須熟悉第 27 條要求，并熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。第 8 條 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放臵任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。第 9 條 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準亂剪亂接電源線。第 10 條 熔斷器的熔體更換時，嚴禁使用不符合原規(guī)格的熔