檢修車間安全操作規(guī)程

1、尕林格格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠檢修車間電工崗位安全操作規(guī)程1 崗位簡述工廠的供配電；設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備）安裝和維修；運(yùn)行，維護(hù)管理；生產(chǎn)線用電設(shè)備的規(guī)劃與設(shè)計。2 一般規(guī)定2.1 上崗時必須有電工作業(yè)操作證，并按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。2.2 負(fù)責(zé)選礦廠各種電器設(shè)備的維護(hù)和故障排除，保證全廠用電和電器設(shè)備、設(shè)施的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并填寫運(yùn)行記錄。2.3 掌握電器設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)生異常情況威脅生產(chǎn)時，應(yīng)采取緊急處理措施及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并通知班長。2.4 負(fù)責(zé)全廠電器設(shè)備的巡檢、點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修工作。2.5 及時正確地填寫交接班記錄及各種臺帳。2.6 嚴(yán)格遵守并執(zhí)行公司各項規(guī)章制度和

2、操作規(guī)程，確保個人人身安全。2.7 做好電器設(shè)備的修舊利廢工作。2.8 負(fù)責(zé)公司的停、送電工作；保證生產(chǎn)的正常用電與電器設(shè)施的正常運(yùn)行。2.9 認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作任務(wù)。3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)參見各電工工具、檢測設(shè)備、電氣儀器、儀表參數(shù)。4 工作前準(zhǔn)備4.1 工作前必須檢查周圍環(huán)境，看是否有影響作業(yè)的障礙物，若有必須及時移開。4.2 工作前必須檢查工具絕緣是否良好，并要合理使用工具.4.3 工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況，保證安全作業(yè)。5 運(yùn)行中操作5.1 在作業(yè)時不管設(shè)備有沒有電都要認(rèn)為設(shè)備帶電。5.2 操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程，熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備特點(diǎn)及其使用情況。5

3、.3 電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作，每班不得少于二人。5.4 任何電氣設(shè)備或線路必須經(jīng)常檢查，及時修理袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽，并集中思想，注視高處工作人員的安全。 5.5 高、低隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘或送電，聯(lián)鎖必須可靠，以免發(fā)生事故。5.6 在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能，必須將變壓器兩端(高、低壓)同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時，應(yīng)判別高、低壓，然后再接線，同時，必須裝合適的保險絲和良好的接地線。5.7 車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險場所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi)，金屬構(gòu)架上等工作，其手行燈電壓不得超過12V。5.

4、8 使用汽油噴燈，應(yīng)離開火源5m以外，打氣不可太足，噴燈不允許向外滲油，焊錫和瀝青嚴(yán)禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出，但在噴燈嘴未冷卻前，不準(zhǔn)打開注油口放氣，也不準(zhǔn)在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。5.9 電氣設(shè)備和線路的設(shè)計及安裝，應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)定期檢修，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼，必須接地(銅線截面積不小于4mm2)，在中性接地系統(tǒng)中，不準(zhǔn)接防護(hù)性接地。5.10 在停電后的高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修時，驗(yàn)電放電后立即在工作地點(diǎn)的電源側(cè)明顯位置設(shè)三相短路接地線；先壓接好接地端，再接三相短路線；工作結(jié)束后立即撤除。5.11 雷雨時，禁止在變電所室外母線、構(gòu)架、設(shè)備上或可能從架

5、空線上將雷電張室內(nèi)的母線、設(shè)備上工作；雷雨時禁止測量架空線路的絕緣電阻。5.12 測量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備某部分絕緣電阻后，必須將被測部件的導(dǎo)體間及時地實(shí)行放電。5.13 使用外接電氣儀器儀表對高壓系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)測量時，要在安全監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施（例如使用適當(dāng)?shù)慕^緣用具，使互感器二次可靠接地，防止電流互感器開路等措施）。5.14 使用電氣測量儀器、儀表，必須選用被測參數(shù)相適應(yīng)的型式與量程的儀器、儀表；應(yīng)事先了解職并掌握其使用方法，以免損壞儀表、儀器或測得數(shù)值不準(zhǔn)確。5.15 拆裝較大型的電機(jī)、變壓器及需要多人參加的工作，應(yīng)聽從檢修施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮；并執(zhí)行有關(guān)起重

6、吊裝的安全措施。5.16 使用梯子應(yīng)作負(fù)重試驗(yàn)、檢查結(jié)實(shí)可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施，接觸地面平穩(wěn)，下方應(yīng)有人看守。使用人字梯應(yīng)有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。5.17 使用搖表測量前應(yīng)斷電。測量中防止他人接觸，高壓電纜及電容測量前后，應(yīng)放電，防止靜電擊傷。5.18 若發(fā)現(xiàn)高壓接地，不可接近故障地點(diǎn)(室外限8ml0m室內(nèi) 限4m5 m)，并及時通知有關(guān)部門處理。5.19 配電室及變壓器間應(yīng)有必要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，并報告消防部門，迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。5.20 每臺設(shè)備必須用單獨(dú)導(dǎo)線接地或接零，禁止串聯(lián)。嚴(yán)禁將鐵管、設(shè)備外殼或其

7、他接地線，作為單相設(shè)備的零線。5.21 檢修行車，一定要有指定的梯口上車，嚴(yán)禁走軌道、鋼梁，事先一定要與車間負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系。行車司機(jī)應(yīng)作監(jiān)護(hù)，如必須走鋼梁時，工作前必須采取停電、驗(yàn)電、掛牌、短路接地等安全措施，并需有人警戒。5.22 動力變壓器、電動機(jī)等設(shè)備的檢修要達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。5.23 檢修工作任務(wù)結(jié)束后應(yīng)立即收拾清點(diǎn)工具、材料及不用的部件，恢復(fù)現(xiàn)場。5.24 檢修工作結(jié)束后，若需要帶動主工作機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須由值班操作工進(jìn)行操作。5.25 工作完畢后，清理好現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。6 特殊情況處理6.1 若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電，應(yīng)迅速、安全地使其脫離電源，切勿用手去拉，

8、并視觸電情況，進(jìn)行相應(yīng)的救護(hù)(如人工呼吸，請醫(yī)生診治等)。6.2 在線路上停電作業(yè)時，必須有兩個以上的斷點(diǎn)，停電時開關(guān)必須有人看管，并掛有“禁止送電”、“有人工作，禁止合閘”的安全警示牌；在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。7 停車操作7.1 作業(yè)完成后，通知各相關(guān)崗位，準(zhǔn)備送電。7.2 取下“禁止送電”、“有人工作，禁止合閘”的安全警示牌，通知送電。7.3 監(jiān)督設(shè)備起動，確定正常后，清理現(xiàn)場方可離開。8 安全注意事項8.1 凡電器設(shè)備，無論是否有電，均以帶電對待，沒經(jīng)試電禁止接觸。8.2 作業(yè)現(xiàn)場有易燃、易爆時，必須先將其移開再作業(yè)。8.3 凡絕緣性工具，膠鞋及手套規(guī)

9、定周期進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)外，使用時嚴(yán)禁超過安全耐壓規(guī)定。8.4 保險絲的規(guī)格必須與容量配合，不能用鋁絲，銅絲，鐵絲等金屬代替8.5 在高空作業(yè)時，下部嚴(yán)禁有人作業(yè)和停留，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員必須配戴安全帽。8.6 高空作業(yè)堅持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識別不明不上，使用梯子時，必須有人扶梯，禁止兩人在同一個梯子上作業(yè)。8.7 雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥，雷雨天禁止進(jìn)行室外作業(yè)。8.8 在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。8.

10、9 高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。8.10 高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。8.11 帶電工作時，切勿切割任何載流導(dǎo)線。8.12 任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動機(jī)線圈時，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。8.13 凡是一般用（臨時）的電器設(shè)備與電源相接時，禁止直接或搭掛，需裝臨時開關(guān)或刀閘。8.14 使用高壓拉桿時，須戴高壓絕緣手套。8.15 遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級報告。8.16 對變壓器維修時，高低壓側(cè)均需斷開線路電源

11、及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險。8.17 對300安以上電流互感器，次級回路禁止帶電作業(yè)。8.18 電工安全用具裝備應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查絕緣情況并規(guī)定時間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。8.19 在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時，要戴防護(hù)眼鏡。格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司尕林格選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程1 崗位簡述1.1 鉗工（普通鉗工）：對零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。1.2 機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作1.3 工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。1.4 一般鉗工兩大類： 機(jī)械維修鉗工 。 裝配鉗工（高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、

12、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。2 一般規(guī)定2.1 負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。2.2 保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。2.3 保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。2.4 認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。2.5 負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。2.6 努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。2.7 嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2.8 認(rèn)真完成分配的其它臨時性工作。3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200250工作面硬度為HB1602

13、10。經(jīng)過兩次處理（人工退火600700和自然時效23 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。3.2 按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。3.3 200mm200mm2000mm4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）3.4 0級1級平板平臺在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級平板平臺在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級平板平臺在每邊為25平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。4 工作前準(zhǔn)備4.1 使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。4.2 手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。4.3 工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

14、5 運(yùn)行中操作5.1 用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專備的刷子清除。5.2 使用手電鉆時要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套5.3 用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時，應(yīng)輕輕鋸割。5.4 鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。5.5 使用砂輪機(jī)刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。5.6 裝配時，笨重零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過20

15、0，以防火災(zāi)。5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過程重要隨時加木墊。5.8 大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具并加木墊。5.9 鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。5.11 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。6 特殊情況處理6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時，應(yīng)立即就醫(yī)。6.2 當(dāng)因油類發(fā)生起火時，應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。6.3 當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。7 停車操作7.1 工作完成后正

16、常停車時，應(yīng)及時通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開車。7.2 待開車后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場方可離開。7.3 因故暫時停止維修時，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上“正在維修，禁止作業(yè)”警示牌。8 安全注意事項8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。8.2 發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報告。8.3 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。8.4 工件鋸割開始或快切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心不可用力過猛。8.6 鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡

17、。格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司尕林格選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程1 崗位簡述對金屬進(jìn)行焊接或切割。2 一般規(guī)定2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。2.5 對班長負(fù)責(zé)，對本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。2.6 正確使用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。 2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。 2.8 加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動火票制

18、，焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)參見各現(xiàn)場使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。4 開車前準(zhǔn)備4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。4.4 對待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。5 運(yùn)行中操作5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞

19、組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。5.9 更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。5.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5.15

20、 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。5.19 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。5.21 多臺焊機(jī)同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須

21、得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。5.23 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。6 特殊情況處理6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地

22、，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。6.6 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護(hù)措施。7 停車操作工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。8 安全注意事項8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過

23、6070。8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，要有嚴(yán)格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，以防觸電等事故。8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8.8 更換場地、移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。8.11

24、室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。8.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機(jī)。8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司尕林格選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程1 崗位簡述1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。2 一般規(guī)定2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。2.4 操作人員必須忠于職

25、守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。2.5 對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。2.6 配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時，配合鉗工工作。2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場地，清除火災(zāi)隱患。3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。3.2 氧氣與乙炔離動火點(diǎn)應(yīng)大于10米。3.3 氧氣瓶最大氣壓為15MPa，使用最后剩余壓力不小于0.1MPa。3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40。3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05MPa，輸氣流量不應(yīng)超過1.52.0m3/h瓶。3.6 正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa

26、，放氣流量不得超過0.05m3/h。L。如需較大流量時，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05MPa的剩余壓力。4 開車前準(zhǔn)備4.1 工作前應(yīng)戴好勞動保護(hù)用品。4.2 氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。5 運(yùn)行中操作5.1 焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。5.2 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)

27、域施焊時，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為11.5mm，面積不少于浮桶面積60%。5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。5.9 點(diǎn)火時，槍口不要對著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣

28、時，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。6 特殊情況處理6.1 焊接密封容器時，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。6.2 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。7 停車操作工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，確認(rèn)現(xiàn)場沒有留

29、下火種方可離開。8 安全注意事項8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動火，并按批準(zhǔn)動火期間動火。動火證過期無效。8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。8.6 氧氣

30、瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司尕林格選礦廠檢修車間電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 崗位描述電焊機(jī)的安全使用。2 一般規(guī)定2.1 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2.2 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2.3 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2.4 當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓

31、力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可 進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。2.5 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。2.6 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。2.7 當(dāng)消

32、除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。2.8 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。2.9 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2.10 次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全；無松動或損壞。2.11 多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。2.12 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)

33、立即切斷電源。3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1 電焊機(jī)使用電纜技術(shù)參數(shù):截面外徑重量載流量1610.26219243.272511.67317343.343512.92426452.95015.17592630.57017.9790861.329519.9510661137.2212022.4213481437.7515024.7516491782.7518519843.2 電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機(jī)的說明書。4 焊接前準(zhǔn)備：4.1 檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。4.2 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，

34、絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。4.3 確定電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。4.4 在使用交流電焊機(jī)時，使用前應(yīng)檢查確定初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。4.5 直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。4.6 直流電焊機(jī)啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。5 焊接中程序5.1 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)

35、載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。5.2 在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。5.3 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。5.4 必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。5.5 焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機(jī)過熱時，應(yīng)稍停止作業(yè)。5.6 清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。6 特殊情況處理6.1 焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。6

36、.2 施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。7 停車操作7.1 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。7.2 露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。7.3 不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。8 安全注意事項8.1 電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。8.2 直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。8.3 硅整流電焊機(jī)使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無

37、異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。8.4 嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司尕林格選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程1 崗位描述負(fù)責(zé)鉆床設(shè)備的操作與運(yùn)行各備件，器物的孔的加工。2 一般規(guī)定2.1 操作人員必須持有鉆床操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。2.2 操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。2.3 操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。2.5 操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，以不斷提高本身素質(zhì)。3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)參見鉆床設(shè)備說明書。4 焊接前準(zhǔn)備4.1 操作鉆床時禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。4.2 檢查機(jī)床電源插頭,插座上各觸腳應(yīng)可靠,無松動并無接觸不良現(xiàn)象。4.3 開動機(jī)床時，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。4.4 檢查機(jī)床是否可靠接地。4.5 檢查插座及電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，油膩，尖銳邊緣的場所。4.6 檢查加工現(xiàn)場周圍有無障礙物與其它不安全因素存在，有時必須先進(jìn)行排除。5