安全技術(shù)操作規(guī)程05版

1、 盛景城住宅樓項(xiàng)目安全技術(shù)操作規(guī)程編制人： 編制日期：2014.04.目 錄第一章 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程.1頁第二章 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程.3頁第三章 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程.3頁第四章 木工安全技術(shù)操作規(guī)程.4頁第五章 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程.5頁第六章 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程.6頁第七章 油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程.7頁第八章 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程.8頁第九章 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程.9頁第十章 電工安全技術(shù)操作規(guī)程.9頁第十一章 管工安全技術(shù)操作規(guī)程.11頁第十二章 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程.12頁第十三章 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程.13頁第十四章 塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.13

2、頁第十五章 信號(hào)指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程.14頁第十六章 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程.15頁第十七章 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程.16頁16第一章 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1 鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，長度以3-6.5m和2.1-2.3m為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2 扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3 鋼制腳手板應(yīng)采用2-3米的級(jí)鋼板，長度為1.5m-3.6m，寬度23-25cm，肋高5cm，兩端應(yīng)連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡裂紋、扭曲的不得使用。4 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20-30cm為宜，凡

3、是腐朽、扭曲、斜紋破裂和大橫透節(jié)的不得使用，板兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或鐵皮釘牢。5 鋼管腳手架立桿墊木采用厚5cm，寬20cm的墊木，2.0-2.5米可垂直墻面放置，大于4m的可平行于墻放置，墊木上放鋼管底座，鋼管立在支座上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距為1.5米，首步大橫桿可調(diào)至1.8米，小橫桿間距不得大于1.5米，立桿必須采用對(duì)接方式，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開。6 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距為1.5米。7 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于18cm，伸出扣件長度不得少于10cm。8 18cm厚的磚墻、空斗墻

4、、砂漿標(biāo)號(hào)在1.0以下的磚墻，不得采用單排腳手架。9 腳手架的負(fù)荷量每平方米不能超過300kg，如負(fù)荷必須加大，應(yīng)按施工方案進(jìn)行架設(shè)。10 腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)剪刀撐，每隔9-15米設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐與地面角度為45-60度。按設(shè)計(jì)要求每隔二步二跨或二步三跨設(shè)置連墻桿，連墻桿應(yīng)內(nèi)外鎖定。11 架子鋪設(shè)寬度不得小于1米，腳手板須滿鋪，離墻面不得大于10cm，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)搭接長度不得小于15cm，對(duì)接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要墊牢，不得用磚墊。12 翻腳手板應(yīng)由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手

5、板時(shí)，必須掛牢安全帶。13 作業(yè)層腳手架外側(cè)，斜道和平臺(tái)要搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿，做18cm高的擋腳板和防護(hù)立網(wǎng)。14 在門窗洞口設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不少于25cm，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)綁防護(hù)欄桿。15 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)，支架間應(yīng)綁斜撐拉固。16 腳手架必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。17 拆

6、除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。18 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順。第二章 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1 上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃縫檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)固的部位，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手板和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3 山墻砌完后應(yīng)加臨時(shí)支撐，防止傾斜。4 起吊砌塊的夾具牢固，就位放穩(wěn)后方可松開夾具。5 在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦須使用移動(dòng)板梯，板梯須有牢固的掛鉤，屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡

7、，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在檁條、瓦條上行走。第三章 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1 室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)須掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架上的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。3 機(jī)械噴灰，噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥安全可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊固牢，管件擺放順直，避免折彎。4 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。5 裝飾用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)、邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿、輕放，待灌漿凝固穩(wěn)定后

8、，方可拆除臨時(shí)支撐。6 使用磨石機(jī)應(yīng)帶絕緣手套、穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。第四章 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2 采用硬架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。4 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不是4米的可使用馬凳操作。5 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)

9、應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸、大面積撬落或拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放防止釘子扎腳。7 拆除薄腹梁，吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8 在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。9 手刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。10 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定、雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。11 刨削量每次一般不得超過1.5mm，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)輕按，禁止在刨刃上方回料。12 刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料

10、，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。13 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。14 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。15 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。16 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。17 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。18 進(jìn)料必須緊貼靠山不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。第五章 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分別

11、堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地槽要結(jié)實(shí)、牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。3 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4 人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，應(yīng)在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5 多人合運(yùn)鋼筋，起落停轉(zhuǎn)動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要穩(wěn)固，防止傾倒和塌落。6 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7 綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m的內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面

12、上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。9 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架和安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。10 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。11 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通過。12 冷拉鋼筋和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩

13、緩均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。13 切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀片距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。14 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋。應(yīng)用高硬度刀片。15 切長鋼筋應(yīng)用有專人扶住，操作動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。16 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。17 使用彎曲機(jī)時(shí),鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。18 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專入扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖

14、拉。19 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。20 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置導(dǎo)線，絕緣良好。21 焊接前根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。22 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面罩和手套，并站在橡膠或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅器材。23 對(duì)焊機(jī)漏電保護(hù)器，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。第六章 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須

15、連牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試壓，檢修必須卸壓。5 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6 澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先進(jìn)行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7 使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。第七章 油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密容器內(nèi)，妥善保管。2 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住

16、人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人，噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理和更換。4 使用煤油，汽油、松香水，酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。5 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。6 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。9 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)

17、站人。10 使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏松時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。11 截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。12 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采用措施，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。13 使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完立即將風(fēng)鉤掛好。第八章 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1 患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露，裝卸、搬運(yùn)碎瀝青必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。3 熔化桶裝瀝青，先將

18、桶蓋的氣眼全部打開，用鐵條串通后方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與電直接接觸。4 熬制瀝青地點(diǎn)不得放在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m，鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2m，火口與鍋邊應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施，臨時(shí)堆放瀝青，燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5m。5 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6 熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之一，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火關(guān)閉爐門，蓋好爐蓋。7 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門熄滅爐火并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。8 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、

19、少量、緩緩、不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80，并嚴(yán)禁煙火。9 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具不得用錫焊，盛油量不得超過容器的2/3，肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固，吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。10 屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周應(yīng)側(cè)身操作。11 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。第九章 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3m,并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2 開挖溝槽，基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m外，并且高度不

20、得超過1.5m。3 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固。起吊時(shí)垂直下方不應(yīng)有人。4 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5 使用蛙式打夯機(jī)，電振電纜必須完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡地和松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)停止使用應(yīng)拉間斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。6 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。7 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆開底或在下面掏取，整磚和半8 磚應(yīng)分開傳送。9 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。10 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊

21、好并綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。第十章 電工安全技術(shù)操作規(guī)程1 所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2 現(xiàn)場(chǎng)施工用低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5 噴燈不得漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火使用，工作完畢，滅火放氣。6 配制環(huán)氧樹脂瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。7 不得使用錫焊器盛裝熱纜膠，高空澆注時(shí)，下方不得有人。8 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。9 剔槽打眼時(shí)，

22、插頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。10 人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。11 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人。12 管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈回傷眼，穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。13 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行或放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞鋪設(shè)腳手板。14 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對(duì)儀表，接線等檢查無誤，

23、人員撤離，方可開壓。15 電氣設(shè)備或材料作業(yè)沖擊性試驗(yàn)、開壓或降壓均應(yīng)緩慢進(jìn)行，因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將開壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17 用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電，雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。18 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路。19 電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20 現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修理工作。21 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工

24、作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22 用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套，雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合開關(guān)。23 電氣設(shè)備的金屬殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接電，有的接零。24 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲片。25 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線、燈具，高度應(yīng)不低于2.5m,易燃易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。26 照明開關(guān)、燈口、插座等應(yīng)正確接入零線及火線。第十一章 管工安全技術(shù)操作規(guī)程1 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落

25、要一致，通過溝、坑、井要搭好馬道，不得負(fù)重跨越，用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)使用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方，不得有人。2 用截子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，截子頂部不得有卷邊、裂紋。3 用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨進(jìn)切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面。4 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架搭設(shè)牢固，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得站人。5 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6 火焰煨彎配的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位，乙炔壓力控制在0.5-1

26、.5kg/cm2，完氣壓力控制在4-6kg/cm2，工作完畢，應(yīng)斷電斷水。7 套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止把柄打入。8 管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9 翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10 手提砂輪切割機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片經(jīng)向側(cè)面，并戴絕緣套或站在絕緣板上。11 溝內(nèi)，遇有土方松動(dòng)、裂縫滲水等，應(yīng)及時(shí)的加固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12 人工往溝槽內(nèi)下管。所有索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13 化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。14

27、 灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)鏡和鞋蓋。15 鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)漿管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。17 管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位綁牢后，方可松導(dǎo)鏈。18 用酸堿清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。19 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。20 新舊管線相連時(shí)，要弄清管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。21 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表

28、，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在法蘭、焊口、絲口處停留。22 管道清掃口應(yīng)固定，與氣源之間必須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)，吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。23 管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物件沖擊，以免產(chǎn)生水錘、氣錘。第十二章 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1 電焊機(jī)的外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3 焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)操作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

29、5 焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。8 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔板。12 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。13

30、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。14 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃，易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。15 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。16 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。第十三章 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3 清洗用油、潤滑油脂及變油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紡不準(zhǔn)隨地亂丟。4 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊、裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。5 用臺(tái)鉗工作，應(yīng)夾緊

31、夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。6 機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9 檢修有毒、易燃、易爆物的容器設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作，在容器內(nèi)操作必須通風(fēng)良好，外面有人監(jiān)護(hù)。10 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的警示標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指正對(duì)孔。11 試車時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表聲響等，發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停車。第十四章 塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 作業(yè)前，應(yīng)先檢查

32、塔吊的運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好，有無異?，F(xiàn)象。2 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。冬季，駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防火，防觸電措施。3 起重機(jī)小車行走到接近限位開關(guān)時(shí)，必須提前減速停車，吊鉤距離臂桿頂端必須大于100cm。4 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)卸載收鉤，大臂應(yīng)順向風(fēng)源，切斷電源。5 多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于300cm。6 自升塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 吊運(yùn)貨物時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。2) 專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。3) 在頂升中，必須有人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于

33、總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。4) 頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移動(dòng)塔帽，并將施轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。第十五章 信號(hào)指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1 指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)，司機(jī)接到信號(hào)后在開始工作前，應(yīng)回答“明白”信號(hào)；當(dāng)指揮人員聽到回答信號(hào)后，方可進(jìn)行指揮。2 指揮人員在發(fā)出“要主鉤”、“要副鉤”、“微動(dòng)范圍”手勢(shì)或旗語時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“預(yù)備”音響信號(hào)，司機(jī)接到信號(hào)后，要準(zhǔn)確操作。3 指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的手勢(shì)或旗語時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)發(fā)出“停止”音響信號(hào)，司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)回答“明白”信號(hào)方可離開崗位。4 指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí)，可根據(jù)需要，重復(fù)給

34、出信號(hào)。司機(jī)應(yīng)按信號(hào)要求，緩慢平穩(wěn)操縱設(shè)備。除此以外，如無特殊要求，其它指揮信號(hào)，指揮人員都應(yīng)一次性給出。司機(jī)在接到下一個(gè)信號(hào)前，必須按原指揮信號(hào)要求操縱設(shè)備。5 指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。6 指揮人員使用旗語信號(hào)均以指揮旗的旗頭表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。7 在同時(shí)指揮臂桿和吊鉤時(shí)，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時(shí)，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。8 當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)工作時(shí)，指揮人員使用音響信號(hào)的音調(diào)應(yīng)明顯區(qū)別，并要配合手勢(shì)或旗語指揮。嚴(yán)禁單獨(dú)使用相同音調(diào)的音響指

35、揮。9 當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，司機(jī)發(fā)出的音響應(yīng)有明顯區(qū)別。10 指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語言”指揮時(shí)，應(yīng)講普通話。11 指揮人員應(yīng)根據(jù)信號(hào)的要求與起重司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。12 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。13 指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。14 指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。15 負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。16 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤

36、后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。17 同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。18 在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。19 指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。20 指揮人員所佩戴手套的手心和手背要易于辨別。第十六章 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1 攪拌機(jī)必須安置在監(jiān)視的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3 進(jìn)料斗開起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。4 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身與地錨