強夯降水工程施工設(shè)計方案

1、南通濱海園區(qū)圍墾北區(qū)橫二路 （春曉路）工程（一標段）強夯降水施一、工程概述橫二路由于均位于圍墾吹填土內(nèi)，項目場地表面以下1.73.1m 為最近吹填土，為確保道路通車期間路面能夠保持良好的平整度，路施工前需對路基進行加固處理，本次設(shè)計采用排水固結(jié)+強夯”的 綜合處理法對吹填土地基進行加固處理，即先采用井點降水降低路基范圍內(nèi)地下水位至吹填土層以下，而后采用強夯法進行連續(xù)夯擊，夯擊完成12周后，待土體穩(wěn)定，即可實施路床及路面結(jié)構(gòu)。 自上而下土層結(jié)構(gòu)：1、沖填土 ：灰褐色，松散，稍濕一濕，密實度不均勻，以粉土為主充填；層厚1.002.60m,層底標高0.412.91m.2、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土 ：褐黃

2、色，具微層理構(gòu)造，見Fe、 Mn質(zhì)氧化斑痕，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑-軟塑，搖振反應(yīng)慢，稍有光 澤，韌性中等，干強度中等，屬中高壓縮性。層厚2.405.30m，層 底標高-2.510.20m.本層土除在名塘處有所損失外，其余全場地分 布。3、粉砂夾粉土 ：青灰色，中密-密實，飽和，含少量云母，主 要礦物成分為石英和長石，顆粒分選性好，級配較好，粉土夾層厚 度約58cm,層厚7.307.80m，層底標高-10.21-9.65m。本層土全 場地分布。4、粉砂：青灰色，中密-密實，飽和，含少量云母，主要礦物 成分為石英和長石，顆粒分選性好，級配較好，質(zhì)地較純，本層土 未鉆穿。吹填土工程特征：吹填土其成分和

3、分布規(guī)律與所吹填泥砂的來源及吹填時的水力 條件有著密切的關(guān)系，在大多數(shù)情況下，吹填的物質(zhì)是粘土和粉 砂，在吹填管口處，沉積的土粒較粗，遠離管口方向逐漸變細，在 吹填區(qū)排水口（喇叭口門）位置最細，一般分布為淤泥質(zhì)土，反映出水 力分選作用的特點。有時在吹填過程中，由于泥砂的來源有所變 化，造成填土在縱橫方向上的不均勻性 。吹填土由于土的顆粒粗細 的不均勻分布其含水量也是不均勻的，土的顆粒愈細，排水愈慢，土的含水量也越大。吹填土的工程性質(zhì)與其顆粒組成有密切關(guān)系，對于吹填管口附近含砂量較多的區(qū)域，透水性好，地下水排泄通道通暢，排水效果好一些；距離吹填管稍遠區(qū)域，砂粒減少，粘粒含 量增多，透水性減弱，含

4、水量較大，吹填初期土粒通常呈過飽和狀 態(tài)；在遠離吹填口，接近出水口處，通常是厚層的含粘土顆粒較多 的粘性土，含水量較大，一般大于液限，由于土粒很細，水分難以 排出，土體形成初期呈流動狀態(tài)，經(jīng)自然蒸發(fā)后，表面形成龜裂， 但下部仍然處于流塑狀態(tài)，稍加擾動，即會出現(xiàn)觸變現(xiàn)象。本場地 吹填土由于吹填后固結(jié)時間短、含水量大、地下水埋深淺，其天然 地基承載力很小，給施工造成極大困難，因此對該土層進行強夯處 理，必須首先解決降水、排水問題。二、施工準備2.1、現(xiàn)場準備（1） 施工前做好機械設(shè)備的檢修就位、勞動力安排、場地規(guī) 劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等項工作。（2）開工前，應(yīng)做好定位坐標、高程引入工作，

5、定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校核準確無誤后方能根據(jù)施工圖測放施工線。（3） 由于尚未提供場地內(nèi)地下障礙物詳細資料，施工前必須探 查清楚，提出排除或保護措施，實施后方能正式開工。（4）施工平面布置，本著合理、節(jié)約、滿足施工要求，便于管 理的原則，在業(yè)主指定的場地內(nèi)布置臨時設(shè)施。（5） 現(xiàn)場臨時設(shè)施采用彩鋼板房。搭設(shè)按照城市消防標準進行 布置，備足充足的消防器材。做好水源電源的準備工作。（6）場內(nèi)根據(jù)不同用途和標準，設(shè)置排水溝，設(shè)置專用垃圾池 等設(shè)施，防止對環(huán)境的污染。（7） 根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，施工現(xiàn)場場地條件較好，為確保設(shè)備 及材料運輸?shù)轿?，施工現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)既有物品的堆放情況及平面布置 的變化情況布置臨時

6、道路，在臨近出口處設(shè)置洗車場，防止泥土等 雜物帶出現(xiàn)場。現(xiàn)場必須保證交通順暢，材料進出方便，滿足施工 要求。道路兩側(cè)設(shè)排水溝，及時排除雨水。（8）現(xiàn)場的零星材料如：各種小五金、電料等則堆放在材料庫 內(nèi)，材料員統(tǒng)一管理發(fā)放。（9）原材料選用合格產(chǎn)品。2.2、技術(shù)準備（1） 會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細復(fù)核有關(guān)紅線點， 布設(shè)現(xiàn)場控制點。（2）具體施工前，先進行取土鉆勘和靜力觸探試驗，查明土 層厚度變化情況。（3） 組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙設(shè)計 意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容 ，提出改進設(shè)計便于施 工的合理化建議。（4） 闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組

7、織和工程 進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集已施工的各種經(jīng)驗性的資料 ， 針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。（5）在工程開工前，工程技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、特殊工序和施工難點的質(zhì)量 要求、操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取 分層三級”制，即技術(shù)負責人組織各分項技術(shù)人員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認真反復(fù)地學習。班組長接受交底后要 組織工人進行反復(fù)學習，認真貫徹執(zhí)行。（6） 專業(yè)工種應(yīng)進行短期專業(yè)技術(shù)培訓、復(fù)測及驗收工作。2.3、機具、材料準備（1） 根據(jù)施工組織設(shè)計中設(shè)備材料計劃落實好設(shè)備配置，并及 時維護，使

8、所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工 的進度和質(zhì)量。（2） 根據(jù)施工組織設(shè)計中的材料計劃對材料計劃細化，分批進 場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完 善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。三、施工方法3.1、表層預(yù)處理沖填土自重固結(jié)未完成，含水量應(yīng)大于40%，局部有泥漿，流 動，強度極低，承載力極低。為確保地基處理的安全施工及保證地 基處理質(zhì)量，應(yīng)先對土體進行預(yù)處理，使地基部份排水固結(jié)，達到 一定的強度。預(yù)處理采用專用機械，對表體土層進行低能量的擾 動，應(yīng)用動力固結(jié)原理，提高表層土體強度，以滿足一般施工在表層的行走、安全施工將挖掘機鏟令部插入地面，使其前后搖

9、動，擾動點密度為5 6m ,每個點搖動35min ,過1 2 min鐘后地下水就會從地表象 噴泉一樣冒出地面，隨后場地便形成一片汪洋”，住地而形成象火山一樣的 微地貌”景觀，地下水沿著預(yù)先挖好的明溝排出場地或用 水泵抽出現(xiàn)場，翌日挖掘機、推土機等設(shè)備即可在地面上自由行止 而不下陷。3.2、水平真空排水體管線(1) 水平向真空排水體管線，以一定間距，縱向單層或多層埋入 土中，埋入深度2.00m ,水平間距6.00m ,具體視土層情況及設(shè)計 要求定。(2) 真空泵主要為水循環(huán)真空泵。(3) 水平向真空排水管線，以外包裹濾膜的濾管為主體，直徑采 用50 ,排水體端頭，采用50PVC管引出地面。PVC

10、管與濾管之間 采用軟膠管連接，連接的接頭應(yīng)嚴密。注意事項：(1) 真空系統(tǒng)運行時，應(yīng)保證負壓真空的連續(xù)性，正常出水規(guī)律 為 先大后小，先渾后清”。在運行過程中應(yīng)經(jīng)常觀察，如出現(xiàn)不出 水等異常情況，應(yīng)立即檢查管路是否漏氣、真空管是否堵塞，發(fā)現(xiàn) 情況后及時糾正，若情況嚴重時要求重新埋設(shè)。(2) 真空管口應(yīng)有保護措施，防止雜物掉入管內(nèi)。(3) 為防止濾網(wǎng)損壞，在水平向真空體管線放入前,應(yīng)認真檢 查，以保證濾網(wǎng)完好；(4) 埋設(shè)時確保管道的順直、并有一定的松施度，按設(shè)計要求將 真空排水體埋設(shè)到準備位置；(5) 真空排水體應(yīng)具有足夠的強度及剛度，滿足土體對其的壓力 及強夯擊密時的擠壓力。(6) 真空排水

11、體排水，強夯擊密前包括強夯過程中均應(yīng)運行，運行時間與第二遍強夯擊密同時結(jié)束。3.3、夯實331、試夯區(qū)選擇與試夯目的在強夯范圍內(nèi)不同區(qū)域各選擇一塊有代表性的區(qū)域(20m X20m)作為試夯區(qū)，由各方現(xiàn)場共同確定，采用夯錘直徑 D=2.0 2.2m ,夯錘重15-26T,夯擊能量和每點夯擊數(shù)暫按設(shè)計要求執(zhí)行， 通過試夯驗證，然后最終確定。本次試夯區(qū)和主要目的是：檢驗土的加固效果：施工設(shè)備性能 和考核；確定和調(diào)整正式強夯施工參數(shù)，根據(jù)試夯結(jié)果指導(dǎo)大面積 強夯施工。試夯區(qū)收錘標準如下：1、總擊數(shù)15擊(4000 kN m以下)，總擊數(shù)20擊(4000 kN m以上)或最后2擊平均夯沉量10cm ;2

12、、 試夯區(qū)強夯效果檢驗包括現(xiàn)場2X2m2承載板試、動探、土工試驗檢測。夯實后地基進行承載板試驗，要求地基承載力達到160kPa。、確定和調(diào)整強夯施工主要參數(shù)強夯施工參數(shù)根據(jù)本工程場地的地質(zhì)條件和具體工程要求來確 定。強夯施工前，在現(xiàn)場選取長度不小于50m的片區(qū)試夯，以確定 相應(yīng)的施工參數(shù)。主要參數(shù)有：單點夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間隔 時間、夯點布置及夯距夯錘起吊高度。單點夯擊能：設(shè)計要求主夯與副夯采用lOOOKN.m，滿夯時采用 800KN.m。.夯擊次數(shù)：應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線 確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm ；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起

13、 ；不因夯坑過深而發(fā)生 起錘困難。設(shè)計采用4擊。夯擊遍數(shù)采用主夯、副夯與滿夯三遍：第一遍：主夯，按規(guī)定間距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯點位中間穿插進行；第三遍：滿夯，采用夯點彼此搭接1/4連續(xù)夯擊。夯擊間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙 壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續(xù)夯 擊。.夯點布置及夯距：根據(jù)設(shè)計圖紙，夯擊點按方形布置。第一 遍的夯點間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補插夯點。設(shè) 計夯點間距為4m。夯點平面布置見詳圖。夯錘高度計算：由于本工程缺少參考資料，強夯的有效加固深度參照中華人民 共和國行業(yè)標準執(zhí)行，即建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ

14、79-2002) P24頁執(zhí)行。查表可知：設(shè)計單擊夯擊能為1000KN.m時，表面為Mh/10填石土層，有效加固深度取5m計算。根據(jù)公式H=0.5 V(H為加固深度，h為落錘高度，M為落錘重量)計算可知理論落錘高 度為h=10(2H) 2/M=10 X(2X5)2/(10 X10)=10m以上參數(shù)在實際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當調(diào)整以滿足工程所需。333、工藝流程334、強夯施工要點.清理并平整施工場地，強夯區(qū)域兩邊挖臨時排水溝。標設(shè)第一遍強夯點位置，并測量原地面高程。.起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置。測Q量夯前錘頂標高。將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，

15、放下吊勾鉤，測量夯錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成 夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。重復(fù)步驟5,按設(shè)計規(guī)定的夯擊資料及控制標準，完成一個 夯點的夯擊。.換夯點，重復(fù)步驟，完成第一遍全部夯點的夯擊。用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數(shù)， 最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。、雨期強夯施工措施在雨期施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強夯效果。根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定挖好明溝 排水，以確保施工質(zhì)量。對強夯區(qū)域及時進行表面碾壓。.掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。履帶式起重機在雨后強

16、夯時，嚴禁在未經(jīng)夯實的土虛上或低 洼處作業(yè)，同時應(yīng)進行試夯，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數(shù) 次，確定穩(wěn)妥后，方可進行強夯。336、質(zhì)量保證流程強夯施工質(zhì)量控制流程見下圖：.下載可編輯組織驗收隱蔽驗收理確認夯擊能監(jiān)擊理數(shù)確搭認接匕匕 厶冃控級制場地回填石渣土報 監(jiān) 理 復(fù) 核控量、 制標 粒高 徑、含 泥夯點放樣控 含 制 泥標 控 高 制間 制 隔 期報 核 監(jiān) 理.下載可編輯336、注意事項1、墊層的鋪設(shè)：在推土機場地平整之后，有坑洼或軟土層的， 采用強度高的土層整平或換填，以方便機械通行及夯擊。場地平整 后，標出夯點位置，并量測場地高程。2、強夯施工：在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次

17、數(shù)，每 次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點要進行量測和 記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設(shè)計要求 進行滿夯。（1）在有建筑物段設(shè)置觀測點，觀測對相臨建筑物的影響程 度。（2）起重機就位后，夯錘對準夯點，并測量錘頂標高后開始施 工。根據(jù)計算得出的夯錘下落高度進行錘擊施工 。（3）夯擊并記錄夯坑深度。當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時，停 夯，向夯坑內(nèi)填料直至坑頂平齊，填料采用強度高的風化石，并記 錄填料數(shù)量，如此重復(fù)，直至滿足規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標準完成一 個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，用挖機可隨時清 理。（4） 強夯按由內(nèi)而外隔行跳打的原則完成全部夯點的施工。

18、（5）重新推平場地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實，并測量夯后場地標高3、 兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超 靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時，可根據(jù)地基土的滲 透性確定，對于滲透性較差的粘性土地基，間隔時間不應(yīng)少于37 天；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。4、點夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時應(yīng)遵循 先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進行 防止漏夯并要求夯擊面積重疊1/41/3。5、強夯產(chǎn)生的振動、操聲、飛石對周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、 人居生活、休息等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場情況，強夯場地左側(cè)有 圍墻建筑物，需設(shè)減振溝。在K3+080處

19、有一地方道路橫穿過，需 在道路兩側(cè)設(shè)安全擋板，防止石子、泥漿飛濺傷人。6、強夯施工壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn) 象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。7、強夯施工必須專人指揮。機械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴禁處 在機械作業(yè)和行走范圍內(nèi)，配合人員在機械行走范圍作業(yè)時，機械 必須停止作業(yè)。8、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求9、夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān) 系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm ；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生

20、過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生 起錘困難。10、 夯擊遍數(shù)根據(jù)地質(zhì)土的性質(zhì)確定。設(shè)計采用4擊，夯擊遍 數(shù)采用主夯、副夯與滿夯三遍。對于滲透性較差的細顆粒土，必要 時夯擊次數(shù)可增加，最后再以低能量滿夯2遍，滿夯時可采用輕錘 或低落距多次夯擊，錘印相切。11、 兩遍夯之間應(yīng)有一定的間隔時間：對砂性土，由于其透水 性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔 2周左右才能連續(xù)夯擊。12、根據(jù)初步夯擊的參數(shù)，提出強夯試驗方案，進行現(xiàn)場試 夯。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不同的土質(zhì)條件，待試夯結(jié)束一到數(shù)周后，對試夯 場地進行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進行對比，檢驗強夯效果，確定 工程采用的各項強夯參數(shù)。13、

21、強夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場荷載試驗確定，初步設(shè) 計時也可根據(jù)夯后原位測試和土工試驗指標按現(xiàn)行國家標準 建筑地 基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002）有關(guān)規(guī)定確定。337、機械設(shè)備及儀器設(shè)備情況序號機械或設(shè)備名稱型號臺套數(shù)性能備注1全站儀日本拓普康GTS-102N1良好2水平儀蘇州一光DSZ-21良好3水平儀蘇州一光DSZ-21良好4履帶式起重機25t2良好5夯錘102良好6發(fā)電機250kW2良好7挖掘機PC-2202良好8壓路機18YZ1良好9推土機140KW1良好10抽水機4良好11鏟車ZJ501良好12運輸車3良好四、施工進度五、安全保證措施強夯施工是使用特種設(shè)備進行施工的，因設(shè)備

22、本身和外界因素的 影響極其容易發(fā)生安全事故，一旦發(fā)生安全事故往往會造成重大的 損失，本公司將在保持以往施工中良好安全記錄的基礎(chǔ)上，進一步采取全面控制安全措施，保證人員、機械設(shè)備及場周邊建筑、交通 等的安全，保證在施工期不出現(xiàn)安全事故。（1）首先健立健全安全生產(chǎn)責任制，由項目經(jīng)理在現(xiàn)場全面管理負責。從派往項目實施的項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時雇請的民工）的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須做到縱向到底 ，一環(huán)不漏；各職能 部門、人員的安全生產(chǎn)責任制做到橫向到邊 ，人人有責。項目經(jīng)理 是安全生產(chǎn)的第一責任人?，F(xiàn)場設(shè)置的安全機構(gòu)，應(yīng)按施工人員的 1%3%配備安全員。專職負責所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù) 防事故的發(fā)生。安全機構(gòu)人員，有權(quán)按有關(guān)規(guī)定發(fā)布指令，并采取 保護性措施防止事故發(fā)生。設(shè)立專職安全員，全天候、全方位、全 過程巡視施工現(xiàn)場安全情況，對項目部負責。（2）堅持安全第一、預(yù)防為主”和管生廠必須管安全”的原則， 加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安 全生產(chǎn)的