畢業(yè)設(shè)計(jì)之倒班樓工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 目錄第一章 編 制 說(shuō) 明。11.1.編制原則。11.2.編制依據(jù)。1 1.3.使用規(guī)與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。21.4.適用圍。2第二章 工程概況。2 2.1.工程特征.。.4 2.2.自然條件。42.3.施工條件。5第三章 施工部署。53.1施工合同。53.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置。5第四章 施工方案。74.1施工進(jìn)度計(jì)劃。74.2.基礎(chǔ)施工方案。74.3.主體結(jié)構(gòu)施工方案。154.3.1.模板工程。154.3.2.鋼筋工程。224.3.3.混凝土工程。454.4.裝飾工程。594.5.地面工程。604.6.屋面工程。604.7.門窗工程。634.8.管道工程。644.9.電氣安裝工程。644.10.腳手架

2、工程。64第五章 施工機(jī)械的選擇與資源計(jì)劃。655.1施工機(jī)械的選擇。65 5.2.資源需用量計(jì)劃。67第六章 雨期施工施工措施。706.1.組織措施。716.2.準(zhǔn)備工作。716.3.技術(shù)措施。71第七章 保護(hù)措施。72第八章 服務(wù)承諾與維保方案。77第九章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。78139 / 143第一章 編 制 說(shuō) 明1.1.編制原則 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下基本原則：1.1.1.保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定與相關(guān)招標(biāo)會(huì)議紀(jì)要。1.1.2.依據(jù)工程項(xiàng)目的容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施

3、工進(jìn)度，縮短工期。1.1.3.采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。1.1.4充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.2.編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是：1.2.1.建設(shè)單位提供的建筑、結(jié)構(gòu)、和給排水工程的設(shè)計(jì)施工圖紙與概況說(shuō)明。1.2.2.招標(biāo)文件、各類招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要與其他相關(guān)資料。1.2.3.國(guó)家和上級(jí)單位以與公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的法規(guī)規(guī)定。1.2.4.施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和具體情況。（水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)輸、供水供電等）1.2.5.ISO9001建立的質(zhì)量體系相關(guān)文件。

4、1.2.6.現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.2.7.省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.8.我國(guó)現(xiàn)行的其他有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)和操作規(guī)程。1.2.9.我公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以與多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料。1.3.使用規(guī)與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1.地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GBJ502-83)1.3.2.磚石工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GBJ203-83)1.3.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50204-92)1.3.4建筑裝飾工程施工與驗(yàn)收規(guī)(JGJ73-91)1.3.5建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)1.3.6混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)1.3.7屋面工程技術(shù)規(guī)(G

5、B50207-94)1.3.8鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-84)1.3.9組合模板技術(shù)規(guī)(GBJ214-89)1.3.10建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)1.3.11地下工程防水技術(shù)規(guī)(GBJ108-8)1.4.適用圍本工程所設(shè)計(jì)的施工圖與招標(biāo)文件指定的本次招標(biāo)圍的全部工程容。第二章 工程概況 2.1.工程特征 2.1.1.工程概貌本工程位于雙流縣航空物流園區(qū)，是捷信安達(dá)物流倉(cāng)儲(chǔ)基地管理人員倒班樓，供管理人員居住使用，為住宅樓。設(shè)計(jì)單位為國(guó)鼎建筑設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位監(jiān)理,施工單位江帝王建筑。本工程資金來(lái)源為自籌資金，投資額度為70萬(wàn)人民幣。開工日期為2012年4月5日開工，

6、竣工日期為2012年9月6日竣工，總共124天。施工圖紙已齊全，且通過(guò)了圖紙審查和會(huì)審，各方合同已簽訂，各主管部門或上級(jí)要求、組織施工的指導(dǎo)思想已經(jīng)下達(dá)到位。2.1.2.建筑設(shè)計(jì)本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑面積為456.94m2，建筑層數(shù)為2層，建筑層高為3.3m，檐口高度為6.9m，總高為11.3m，總長(zhǎng)為17.3m，總寬為16.6m。填充：墻埋地部分為頁(yè)巖實(shí)心轉(zhuǎn)，地上為200mm厚頁(yè)巖空心磚。防水：廚房、衛(wèi)生間、洗衣房與露臺(tái)為涂膜防水，屋面采用SBS改性瀝青卷材防水。樓地面與屋面：樓地面除用水房間外的所有房間與公共區(qū)域?yàn)樗嗌皾{地面，屋面采用藍(lán)黑色裝飾西瓦。頂棚裝飾：衛(wèi)生間、廚房、洗衣房為條

7、形扣板頂棚，其余為水泥砂漿基層頂棚。墻裝飾：所有衛(wèi)生間、洗衣房、廚房為瓷磚墻面，除用水房間以外的所有室墻面為水泥混合砂漿基層墻面。踢腳：樓梯間為面磚踢腳，除用水房間和樓梯間的所有房間為水泥砂漿踢腳。門窗：入口門為成品保溫防盜門，室為木門，其余門窗為塑鋼。油漆：木門為油漆性調(diào)和漆，樓梯欄桿為醇酸磁漆，防腐木磚與防腐構(gòu)件為瀝青漆。2.1.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底埋深為1.2m，混凝土等級(jí)C25.工程結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆異形柱框架結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度為7度，防火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，相應(yīng)框架梁、柱均按三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)，梁柱采用C30商品混凝土，屋面采用坡屋面。2.1.

8、4.設(shè)備安裝設(shè)計(jì)建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣各專業(yè)全為單體設(shè)計(jì)，給排水設(shè)計(jì)底層平面圖中的管線設(shè)計(jì)至室外一米，室外給排水構(gòu)筑物等在總圖上確定（已有的設(shè)計(jì)除外）。2.1.5.施工特點(diǎn) （1）本工程要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理必須規(guī)化（在整個(gè)施工期間應(yīng)對(duì)噪聲、粉塵進(jìn)行妥善處理，以減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，施工期間實(shí)行全封閉管理，施工現(xiàn)場(chǎng)保證車輛進(jìn)出有序、保持場(chǎng)地整潔干凈），確保安全文明施工，以良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，優(yōu)良的施工環(huán)境作保證，創(chuàng)造出優(yōu)良工程。 （2）本工程工程量不大，但質(zhì)量與工期要求高。因此，對(duì)每一分部分項(xiàng)工程的施工均應(yīng)預(yù)先做出計(jì)劃，編制詳盡的實(shí)施方案，精心組織施工，不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。 2.2.自然條件2.2.1

9、.地形地質(zhì) 地形平坦,地下水位位于基底以下1m,地下水對(duì)建筑物無(wú)侵蝕作用,場(chǎng)地地基承載力為87KN/m2 ,地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。2.2.2.主要?dú)庀笾鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE，平均風(fēng)速為1.4m/s，最高氣溫為37.3C，最低氣溫為-5.9C. 雨季為7、8、9三個(gè)月與12月份到第二年的2月份。2.3.施工條件本工程交通比較便利，施工場(chǎng)地較狹小，基于這種情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要合理有序地安排好施工現(xiàn)場(chǎng)，不要因場(chǎng)地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。目前建筑單位已做好“三通一平”工作，機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力已落實(shí)。 第三章 施工部署3.1施工合同3.1.1.合同形式 本工程施工合同的形式采用書面合同形式。3.1.2

10、.承包方式 本工程采用總承包方式，施工單位為江帝王建筑,是甲級(jí)資質(zhì)單位，在國(guó)承接過(guò)許多大型項(xiàng)目。3.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置3.2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 保管員 會(huì)計(jì)員 預(yù)算員材料員資料員 安全員 質(zhì)檢員施工員瓦工組木工組鋼筋組架子組抹灰組油工組電氣組管工組3.2.2項(xiàng)目管理人員表序號(hào)性別年齡職務(wù)聯(lián)系1Abc男40項(xiàng)目經(jīng)理Xxxxxxxxxx2Cad 男45項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人Xxxxxxxxxx3Jip男43責(zé)任工長(zhǎng)Xxxxxxxxxx4Cmd男40安全員Xxxxxxxxxx5三男29質(zhì)量員Xxxxxxxxxx6里斯女40預(yù)算員Xxxxxxxxxx7王武男39材料員Xxxxx

11、xxxxx8周五女24業(yè)資料Xxxxxxxxxx第四章 施工方案4.1施工進(jìn)度計(jì)劃4.1.2進(jìn)度計(jì)劃圖見附圖14.1.3施工平面布置圖見附圖24.2. 基礎(chǔ)施工方案4.2.1施工順序 放線土方開挖人工檢底墊層磚基礎(chǔ)地圈梁土方回填4.2.2.施工測(cè)量4.2.2.1放線依據(jù)建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計(jì)部門提供的建筑紅線和規(guī)劃用地周圍的道路中心線，與建筑總平面圖。0.00標(biāo)高的引測(cè)依據(jù)：施測(cè)前由業(yè)主提供原水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備J2經(jīng)緯儀二臺(tái)，DS3水平儀三臺(tái)，50m鋼卷尺五把，5m塔尺六把，測(cè)釬若干，各施測(cè)儀器均應(yīng)在檢校期。（2）技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織測(cè)量小組，測(cè)量

12、工程師主測(cè)，測(cè)量結(jié)果至少檢測(cè)校核一遍，并繪制施測(cè)記錄。施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段的施測(cè)操作方案。4.2.2.3建筑物的軸線定位測(cè)量（1）根據(jù)設(shè)計(jì)總平布置圖與規(guī)劃部門規(guī)定的建筑定位控制點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系，經(jīng)計(jì)算繪制施工軸線網(wǎng)，標(biāo)出各端點(diǎn)的坐標(biāo)；依據(jù)繪制好的施工軸線網(wǎng)與建筑物總平面布置圖，進(jìn)行施測(cè)，建立半永久性的軸線控制樁與部分臨時(shí)控制樁，作為施工過(guò)程中控制基準(zhǔn)。施測(cè)結(jié)果滿足工程測(cè)量規(guī)GB5002693的要求。（2）測(cè)量容：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工前，先建立、軸軸線為控制線構(gòu)成的控制網(wǎng)，閉合精度合

13、格后，在各控制線上合適位置（一般不影響挖土、行車、堆料等）設(shè)立永久性控制樁標(biāo)志，并用混凝土澆筑保護(hù)，驗(yàn)收合格后，再將其投測(cè)到附近圍墻與建筑物上，用紅油漆標(biāo)示，以方便施工引測(cè)與校核。4.2.2.4原水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)和0.00標(biāo)高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)，采用符合測(cè)回法將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)于施工現(xiàn)場(chǎng)，施測(cè)結(jié)果滿足工程測(cè)量規(guī)GB5002693的要求。并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立3個(gè)半永久性高程樁，作為建筑施工過(guò)程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.2.5建筑物找平放線根據(jù)已形成的建筑物平面軸線控制圖，以與基礎(chǔ)基坑的放坡系數(shù)，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測(cè)于地面上，定出柱中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)開挖線，用灰線標(biāo)出。基坑開挖后，基坑快

14、要到控制設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑坑壁和基坑中央打入小鋼樁，在鋼樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高進(jìn)行平整坑底與墊層澆筑。基坑開挖后，在坑底建立臨時(shí)施工軸線控制樁。墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)示。4.2.3.基礎(chǔ)土方工程4.2.3.1.基礎(chǔ)土方工程概況基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，根據(jù)場(chǎng)地情況與挖方量，以上工程基礎(chǔ)土方施工采用機(jī)械開挖局部采用人工撿底?；A(chǔ)每邊工作面寬度300mm。挖出的土方機(jī)械運(yùn)至甲方指定的堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留足夠回填土方，避免二次搬運(yùn)。4.2.3.2施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、小線或20號(hào)鉛絲等。（2）施工作業(yè)條件1）每個(gè)單位

15、工程土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2）建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制樁線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁與基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）盡量避免夜間施工，如有需要，作好防擾民措施。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。4）基坑開挖前，采取降水措施，并降低地下水位。5）場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域，要挖臨性排水溝。6）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。7）土方施工前與有關(guān)單位協(xié)商開挖探坑，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)檢查，減少由此可能帶來(lái)的各方面不

16、利影響。4.2.3.3土方開挖（1）人工挖土工藝流程：確定開挖順序沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底、驗(yàn)收。（2）土方平衡:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的挖填土方平衡必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行進(jìn)一步的核算，對(duì)所有挖出土方留夠基礎(chǔ)與現(xiàn)場(chǎng)回填外全部外運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。（3）開挖要求：1）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以與現(xiàn)場(chǎng)的出土條件，按照確定的開挖順序，將基礎(chǔ)分層下挖?；A(chǔ)開挖的位置，深度，基底尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2）開挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。采用自上而下分層開挖，每層深度以60mm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以

17、便于在該處集中排水。3）先按照方案中確定的挖土坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。4）開挖后，在挖到距基坑（槽）D底500mm以時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底500mm水平線；自每條槽端部200mm處每隔1m2m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的500mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。5）在開挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材

18、料）應(yīng)距槽邊緣0.8m以外，高度不得超過(guò)1.5m。現(xiàn)場(chǎng)地留足回填需用的好土(土方堆放于甲方指定的堆土點(diǎn))，多余的土方一次運(yùn)至指定棄土處，避免二次搬運(yùn)。6）基坑（槽）的開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中要防止地面水流入基坑（槽），以免引起邊坡塌方或基土遭到破壞。7）土方開挖避免在雨天進(jìn)行。雨季開挖基槽時(shí)設(shè)置支撐，同時(shí)在基槽外圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置的排水系統(tǒng)、邊坡、支撐等進(jìn)行檢查，疏通或加固，并編寫專項(xiàng)保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施。 8）若挖土過(guò)程中發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因并采取相應(yīng)措施，方能繼續(xù)挖土。9）開挖基坑（槽）如沒有特

19、殊要求，嚴(yán)禁超過(guò)基底標(biāo)高。10）在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖基坑時(shí)，所采用的防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并經(jīng)建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師同意。11）基坑挖至基底標(biāo)高后，工長(zhǎng)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位（或建設(shè)單位）檢查基底是否符合要求，并立即做出隱蔽工程記錄。12）開挖基坑的棄土應(yīng)運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行規(guī)則堆放。棄土不得妨礙開挖基坑與其它的工作，不得影響基壁的穩(wěn)定。也不得有礙觀瞻。13）在開挖過(guò)程中，要對(duì)軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善保管，并要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常復(fù)核，不得在施工中損壞定位點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)。14）本工程在開挖中，在相鄰的基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。15）在降水的過(guò)程中，基坑（槽）底、

20、排水溝底、集水坑底應(yīng)經(jīng)常保持一定的高差。集水坑與基礎(chǔ)底邊必須有一定的距離，要時(shí)時(shí)防止基土結(jié)構(gòu)受到破壞。4.1.4.基礎(chǔ)鋼筋工程4.1.4.1施工準(zhǔn)備4.1.4.11測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制點(diǎn)，在墊層上放出軸線、獨(dú)立柱基礎(chǔ)位置線?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放柱筋位置線。4.1.4.12材料準(zhǔn)備 技術(shù)人員根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)出基礎(chǔ)需要的鋼筋規(guī)格型號(hào)，并計(jì)算出本工程所需要的鋼筋需用量，然后隨工程進(jìn)度提交使用計(jì)劃。4.1.4.13相關(guān)手續(xù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期）。機(jī)械操作工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗。4.1.4.14

21、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）方案、相應(yīng)安全質(zhì)量規(guī)，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋與施工中重點(diǎn)突出。4.1.4.15技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門與分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），做到讓相關(guān)工作人員明白在鋼筋制作與安裝中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。4.1.4.1.6鋼筋綁扎（1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接形式，鋼筋對(duì)焊盡量安排在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，因此除帶彎鉤的半成品鋼筋、特殊長(zhǎng)度鋼筋在鋼筋棚加工外，其于鋼筋擬安排一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以便進(jìn)行對(duì)焊和搭接。（2）基礎(chǔ)柱鋼筋接頭采用機(jī)械連接或等強(qiáng)對(duì)焊焊連接，接頭相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35d區(qū)段圍，有接頭的受力鋼筋截面面積與受

22、力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)25%，為保證鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度，在安裝模板前將定型墊塊固定在鋼筋外側(cè)，預(yù)埋管、鐵件等位置必須正確并焊接在鋼筋網(wǎng)片上，以免施工時(shí)移位或脫落。4.1.5、獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑工程4.1.5.1混凝土澆筑（1）施工前，將模板部清理干凈，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析。（2）待模板、鋼筋、水電設(shè)備安裝等各項(xiàng)工作完成，機(jī)具設(shè)備到位并確保其處于完好工作狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)保溫材料按計(jì)劃全部到位，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，才可以進(jìn)行混凝土澆筑工作。（3）混凝土的振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)予埋件的保護(hù)。振島時(shí)間和強(qiáng)度應(yīng)使混凝土完全密實(shí)并與鋼筋緊密粘和，但不得過(guò)分振

23、島引起混凝土離析。振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)分布均勻，振搗時(shí)間宜為10S-20S，以混凝土不再冒泡為止，并避免漏振、欠振和超振。振搗混凝土?xí)r，振搗器不得直接接觸鋼筋與模板，振搗器插入下層混凝土，深度不得超過(guò)50mm。（4）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗卸出時(shí)，其自由傾斜高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土下落時(shí)不得直接沖擊模板。4.1.5.2混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后應(yīng)與時(shí)在混凝土表面淋水以混凝土表面充分濕潤(rùn)為度，盡量不要有過(guò)多積水，防止混凝土部溫降過(guò)快，為此要求安排專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到少澆水、勤澆水，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4.

24、1.5.3.基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)施工完備,待實(shí)驗(yàn)室出具混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試塊28d強(qiáng)度報(bào)告后,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)要求后,施工單位可以向建設(shè)主單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表申請(qǐng)驗(yàn)收.驗(yàn)收由建設(shè)單位組織,設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工與質(zhì)量監(jiān)督等單位有關(guān)技術(shù)人員參與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，并辦理地基與基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，然后進(jìn)入下道工序施工。4.3. 主體結(jié)構(gòu)施工方案4.3.1.模板工程4.3.1.1.準(zhǔn)備工作 本工程采用鋼模板作為模板工程的模板。 (1)材料準(zhǔn)備規(guī)格平面模板陰角模板陽(yáng)角模板連接角模寬度（mm）100、150、200、250、300150150505010010050505050長(zhǎng)度（mm）450

25、、600、750、900、1200、1500肋高（mm） 55 (2)作業(yè)條件準(zhǔn)備 1)模板的定位基準(zhǔn)工作 進(jìn)行中心線和位置的放線。首先引測(cè)建筑物的墻軸線、梁、柱，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線和中心線，墻模板或梁、柱彈出，便于模板安裝與校正。做好標(biāo)高測(cè)量工作。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝的位置。 進(jìn)行找平工作。具體方法：沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平。另外在外墻或梁、柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板墊層帶，并校正其平直。 設(shè)置模板的基準(zhǔn)位置。采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷

26、主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 2)采取預(yù)組裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝臺(tái)或經(jīng)平整的地面上進(jìn)行，并按下表的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊后在進(jìn)行復(fù)查，并檢查配件數(shù)量、位置、和緊固情況。項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板板面的高低差2.0組裝模板板面平面度2.0（用2m長(zhǎng)平尺檢查）組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸長(zhǎng)度和寬度的1/1000，最大4.0組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值角線長(zhǎng)度的1/1000，最大7.0 3)模板安裝前，應(yīng)做好下列工作:向施工班組做好施工交底，并作樣板，經(jīng)監(jiān)理與有關(guān)人員認(rèn)可后，在大面積展開； 支撐支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支

27、柱地墊木； 豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工組織設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件； 模板應(yīng)涂刷脫模劑模板應(yīng)涂刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需做處理的，嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢潤(rùn)滑油。 4)一般規(guī)定保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。不同支架立柱不得混用。 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。拼裝高度為2m以上

28、的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。 4)模板的機(jī)具準(zhǔn)備 模板施工機(jī)具應(yīng)具有鋼卷尺、鋼直尺、角尺、水平尺、線錘、墨汁、線車、錘、扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。4.3.2.2.工藝流程4.3.2.2.1. 柱模板施工工藝搭腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板4.3.2.2.2梁模板施工工藝 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板4.3.2.2.3樓板模板的施工工藝搭設(shè)支架安裝橫縱鋼楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高與起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上下皮高、平整度驗(yàn)收混凝土澆筑拆模4

29、.3.1.3模板工程施工操作方法與要點(diǎn)4.3.2.3.1.模板的安裝要求 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板不得有積水； (2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)功能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； (3)澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈； (4)模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性; (5)支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密.4.3.2.3.2.模板拆除技術(shù)要求 (1) 建筑模板應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位以與自上而

30、下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬； (2)先拆除側(cè)模，再拆除承重模； (3)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，方可拆模。 (4)拆除模板時(shí) ，支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，嚴(yán)禁高空拋扔，拆模時(shí)不得損壞模板和混凝土，應(yīng)保證混凝土表面與棱角不受損壞。 (5)拆模時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層有沖擊荷載，模板碼放整齊，與時(shí)清運(yùn)指定地點(diǎn)。 (6)對(duì)于梁板與懸挑構(gòu)件，要根據(jù)試壓報(bào)告，由技術(shù)負(fù)責(zé)人決定拆模時(shí)間。 (7)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足作業(yè)面，支拆2m 能上能下高度的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架工作臺(tái)，高度不足2m可采用移動(dòng)平臺(tái)，平準(zhǔn)站在拉桿與支撐上操作，也不準(zhǔn)在梁底模板上行走與操作。 (8).

31、模版拆除時(shí)要注意施工安全，嚴(yán)格施工安全要求和模板施工方案的要求進(jìn)行安全防護(hù)。4.3.1.4模板工程的質(zhì)量要求 1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。 2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以與在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，從而在澆筑的過(guò)程中不發(fā)生變形、爆模等。 3)腳手架要橫平豎直，間距均勻，挑出長(zhǎng)度一致。模板接縫要嚴(yán)密，接縫大于3mm的模板用膠帶紙粘貼。 4)剪力墻、柱邊彈300mm模板檢查線，頂板模板施工完后，在頂板周邊彈300mm檢查線。4.3.1.5模板工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施4.3.1.5.1.模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)

32、檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量檢查基 礎(chǔ)52標(biāo)高+3 -3水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸柱、墻、梁 -2 +2 尺量檢查基 礎(chǔ) -2 +24每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高底差2用直尺和尺量檢查6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺檢查4.3.1.5.2.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm） 1預(yù)留孔洞中心線位移5 2孔洞尺寸+5 0 3預(yù)埋管、件、預(yù)埋螺栓中心線位移2螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10 0 4門窗洞、梯井中心線位移3寬、高+5 -5對(duì)角線64.3.1.53.模板安裝質(zhì)量應(yīng)特別注意的問(wèn)題幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊,折線

33、、腰線平順；各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無(wú)明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐）順直整齊。垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求。4.3.1.5.4外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 1軸線位移墻、柱、梁 3 尺量 2截面尺寸墻、柱、梁2 尺量 3垂直度層 高 3 線墜 4表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 5角、線順直 2 線墜 6預(yù)留洞口中心線位移 5 拉線、尺量 7陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置3 尺量4.3.1.5.5質(zhì)量通病的預(yù)防和防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，不得伸入柱體位置2柱不平、粘連控制拆模時(shí)間，清理大模板和涂刷隔離

34、劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐。5柱上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。6板下?lián)现螒?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)起拱4.3.2.鋼筋工程4.3.2.1.鋼筋工程施工準(zhǔn)備工作4.3.2.1.1.材料準(zhǔn)備 （1） 鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型鋼筋。 （2）拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋時(shí)，在雙層鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的

35、距離。 （3）鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 （4）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊。4.3.2.1.2.作業(yè)條件準(zhǔn)備 （1） 檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 （2） 鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中指定位置堆放。 （3） 鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。 （4） 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。4.3.2.1.3機(jī)具準(zhǔn)備 應(yīng)準(zhǔn)備的工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、 鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。4.3.2.2鋼筋工程的工藝流程4.3.2.

36、2.1. 柱鋼筋綁扎工藝流程豎向受力鋼筋連接畫箍筋間距線套住箍筋綁箍筋4.3.2.2.2.梁鋼筋綁扎工藝流程 （1）模綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋與彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎 （2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模）： 畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎4.3.2.2.3.板鋼筋綁扎工藝流程 清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋4.3.2.3鋼筋工程施工要點(diǎn)與操作方法與要點(diǎn)

37、4.3.3.3.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查程序、容和要求凡鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，總監(jiān)應(yīng)要求施工單位提前報(bào)擬進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家，以便安排人員進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求施工單位必須出具產(chǎn)品合格證原件（復(fù)印件限制使用且必須蓋公章）、產(chǎn)品備案證原件（復(fù)印件必須蓋備案企業(yè)公章）、生產(chǎn)許可證編號(hào)，檢驗(yàn)鋼材生產(chǎn)廠家是否在市建委發(fā)布的地條鋼生產(chǎn)企業(yè)名錄中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即封存并按規(guī)定進(jìn)行處理。產(chǎn)品合格證應(yīng)認(rèn)真核對(duì)以下項(xiàng)目是否完整、準(zhǔn)確:產(chǎn)品名稱、型號(hào)與規(guī)格、牌號(hào)；生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、廠址、廠印與生產(chǎn)許可證編號(hào)；具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章和機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號(hào)；螺紋鋼筋表面必須有

38、標(biāo)志和附帶的標(biāo)牌；一合格證鋼材總量不能超過(guò)60t（一個(gè)檢驗(yàn)批）在檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、備案證、生產(chǎn)許可證齊全后，進(jìn)行外觀檢查，要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗(yàn)，并采取打捆抽檢方法，外觀檢查容：鋼筋表面有無(wú)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、廠家名稱縮寫、符號(hào)、鋼筋規(guī)格），標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確規(guī)。鋼筋外觀有無(wú)顏色異常、銹蝕嚴(yán)重、規(guī)格實(shí)測(cè)超標(biāo)、表面裂紋、重皮等。外觀檢驗(yàn)合格、證件符合要求、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確后，由見證取樣人員監(jiān)督施工單位取樣員現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣，取樣完成后與施工單位共同送至試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，在接到檢驗(yàn)合格通知后（注：對(duì)不能馬上出具合格報(bào)告的，應(yīng)有臨時(shí)報(bào)告方可予以進(jìn)場(chǎng)，否則做好相關(guān)記錄和標(biāo)志予以清退。 （2）

39、鋼筋加工使用過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查有無(wú)裂紋、脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即進(jìn)行處理，處理要求：該批鋼筋立即予以封存；加倍抽檢、復(fù)試或有必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)；如屬個(gè)別現(xiàn)象，將問(wèn)題材料清退出場(chǎng)；若該批次問(wèn)題嚴(yán)重，堅(jiān)決予以清退，并做好記錄。 （3）幾點(diǎn)要求：鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量專項(xiàng)治理是國(guó)家、省、市重點(diǎn)檢查容，尤其是對(duì)“地條鋼”要采取“嚴(yán)防死守”加以控制，各總監(jiān)必須高度重視，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)加管理，凡今后項(xiàng)目出現(xiàn)鋼筋被檢查發(fā)現(xiàn)出問(wèn)題，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生不良影響的，總監(jiān)要負(fù)全部責(zé)任，被通報(bào)1次進(jìn)行警告、同時(shí)公司部通報(bào)處理；一年，被通報(bào)2次的總監(jiān)要引咎辭職。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須實(shí)行卸車檢驗(yàn)，以防“夾心”，

40、而使不合格鋼材漏檢過(guò)關(guān)的現(xiàn)象。對(duì)鋼材進(jìn)場(chǎng)，總監(jiān)必須指定專人負(fù)責(zé)，要指導(dǎo)檢驗(yàn)工作到位。同時(shí)，要實(shí)行進(jìn)場(chǎng)鋼材一批一單制度，要單獨(dú)對(duì)鋼材進(jìn)場(chǎng)形成單獨(dú)記錄。4.3.4.3.2.鋼筋的加工制作 (1) 施工準(zhǔn)備 1) 材料要求: 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 主要機(jī)具: 鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)等。 3) 作業(yè)條件： 各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。已進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋翻樣員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄

41、與施工規(guī)，按圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣, 按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋的用量。 需用的各種規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別的鋼筋已備料，出廠質(zhì)量合格證明齊全與取樣試驗(yàn)報(bào)告合格。 (2)操作工藝 1) 工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋斷料鋼筋彎制歸類掛牌待領(lǐng)。 2) 鋼筋調(diào)直：可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。 3) 鋼筋斷料：應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)

42、約鋼材。 4) 鋼筋彎制：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤與斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表:鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整0.35 d0.5d0.85d2d2.5d HPB235級(jí)鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：半圓彎鉤為6.25d ,直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓鉤增加長(zhǎng)度參考下表:半

43、圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表鋼筋直徑（mm）68-1012-1820-2832-36一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mm）4d6d5.5d5d4.5d彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5倍。箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用HPB235級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見下表:箍筋調(diào)整值箍筋長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）4-56810-12量外包尺寸量皮尺寸4080501006012070150-170 鋼筋下料長(zhǎng)度

44、應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 直筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 5) 歸類、掛牌待領(lǐng)：彎制好的半成品鋼筋按配料單中所列的不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，經(jīng)質(zhì)量、數(shù)量檢驗(yàn)合格后，掛上號(hào)牌待領(lǐng)。 各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 (3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)主控項(xiàng)目：鋼筋進(jìn)埸時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

45、的規(guī)定。受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： a.HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 b.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c.鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90； 對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。 b.箍筋平直部分長(zhǎng)

46、度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。 2) 一般項(xiàng)目： 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 3) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20箍筋凈尺寸 5 4）鋼筋接頭設(shè)置：水平鋼筋：基礎(chǔ)底板、梁、樓板等部位的鋼筋，結(jié)合設(shè)計(jì)

47、跨度，將鋼筋接頭位置設(shè)在設(shè)計(jì)要求與規(guī)允許圍。豎向鋼筋：現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體、柱、暗柱、構(gòu)造柱等鋼筋按樓層高度每層搭接或連接一次，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)與規(guī)要求，接頭位置設(shè)在設(shè)計(jì)要求與規(guī)允許圍。暗柱、框架柱，豎向鋼筋錯(cuò)開50搭接，第一個(gè)接頭距樓面45d且不小于柱長(zhǎng)邊長(zhǎng)度，接頭間距應(yīng)35d，且不小于500mm。墻體豎向接頭在樓面以上45d，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求。接頭相互錯(cuò)開長(zhǎng)度為35d且不應(yīng)小于500mm。梁、次梁，下鐵在支座處錨固或連接，上鐵在跨中搭接或連接，接頭錯(cuò)開35d且不小于500mm。錨固和搭接的長(zhǎng)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)的要求 (4)安全環(huán)保措施 1） 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，

48、并試運(yùn)行符合安全要求。制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 2） 操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 3）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。 4）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽人帽不得外露。 5）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 6）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。 7）拉直鋼筋，卡頭

49、要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除干凈，切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。4.3.3.3.3鋼筋安裝的要求 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、是否與 下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 （1）柱 : 按已經(jīng)畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上到下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處相交處成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（2）梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與