熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝

1、熱連軋生產(chǎn)工藝熱連軋生產(chǎn)工藝一、帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝的發(fā)展一、帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝的發(fā)展二、熱連軋生產(chǎn)工藝及設(shè)備二、熱連軋生產(chǎn)工藝及設(shè)備 1、加熱爐、加熱爐 2、除鱗、除鱗 3、粗軋機(jī)、粗軋機(jī) 4、調(diào)寬、調(diào)寬 5、精軋機(jī)組、精軋機(jī)組一、帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝的發(fā)展一、帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝的發(fā)展 第一套熱連軋機(jī)于第一套熱連軋機(jī)于1926年誕生于美國(guó)年誕生于美國(guó) 。我國(guó)第一套熱軋寬帶鋼軋機(jī)始建于我國(guó)第一套熱軋寬帶鋼軋機(jī)始建于1957年，年，即鞍鋼的半連續(xù)軋機(jī)即鞍鋼的半連續(xù)軋機(jī) 。我國(guó)現(xiàn)有輥身長(zhǎng)度。我國(guó)現(xiàn)有輥身長(zhǎng)度在在1422mm以上的熱軋寬帶鋼軋機(jī)以上的熱軋寬帶鋼軋機(jī)30多套。多套。 近十幾年，熱軋帶鋼工藝

2、發(fā)生了一系列近十幾年，熱軋帶鋼工藝發(fā)生了一系列變化，連鑄連軋、無(wú)頭軋制及半無(wú)頭軋制技變化，連鑄連軋、無(wú)頭軋制及半無(wú)頭軋制技術(shù)得到應(yīng)用。為了與新發(fā)展的熱軋帶鋼生產(chǎn)術(shù)得到應(yīng)用。為了與新發(fā)展的熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝相區(qū)別，將過(guò)去長(zhǎng)期以來(lái)所采用的帶鋼工藝相區(qū)別，將過(guò)去長(zhǎng)期以來(lái)所采用的帶鋼熱連軋工藝稱為傳統(tǒng)帶鋼熱連軋。熱連軋工藝稱為傳統(tǒng)帶鋼熱連軋。二、熱連軋生產(chǎn)工藝及設(shè)備二、熱連軋生產(chǎn)工藝及設(shè)備熱軋工藝1、加熱爐、加熱爐 加熱質(zhì)量直接影響軋制帶鋼的質(zhì)量。加熱爐出爐溫度加熱質(zhì)量直接影響軋制帶鋼的質(zhì)量。加熱爐出爐溫度為為12001280。2、除鱗、除鱗 粗軋除鱗設(shè)備用于清除板坯表面的一次氧化鐵皮，其粗軋除鱗設(shè)備用

3、于清除板坯表面的一次氧化鐵皮，其主要形式有輥式除鱗機(jī)和高壓水除鱗裝置。主要形式有輥式除鱗機(jī)和高壓水除鱗裝置。 輥式除鱗機(jī)輥式除鱗機(jī)分為二輥水平機(jī)架除鱗機(jī)RSB和立輥式除鱗機(jī)VSB。二輥水平機(jī)架除鱗機(jī)在作為粗軋機(jī)水平軋機(jī)使用的同時(shí)。通過(guò)對(duì)板坯的壓下壓碎板坯表面的氧化鐵皮，并用高壓水將氧化鐵皮清除。立輥式除鱗機(jī)在對(duì)板坯寬度進(jìn)行側(cè)壓的同時(shí)，通過(guò)側(cè)壓力的作用而使板坯表面的氧化鐵皮破碎，再用高壓水將氧化鐵皮清除。 高壓水除鱗裝置高壓水除鱗裝置不用機(jī)械設(shè)備對(duì)板坯進(jìn)行壓下。只用高壓水清除板坯表面的氧化鐵皮，粗軋高壓水除鱗裝置位于加熱爐和第1架粗軋機(jī)之間，常用除鱗水壓為1522MPa。與輥式除鱗機(jī)相比，粗軋高

4、壓水除鱗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，清除氧化鐵皮效果好，應(yīng)用廣泛。如圖所示。 粗軋區(qū)設(shè)置粗軋區(qū)設(shè)置56 臺(tái)粗軋機(jī)進(jìn)行連續(xù)（不可逆）軋制，臺(tái)粗軋機(jī)進(jìn)行連續(xù)（不可逆）軋制，這種布置由于粗軋道次限制為這種布置由于粗軋道次限制為56 道次，加上設(shè)備重量道次，加上設(shè)備重量過(guò)大，生產(chǎn)線過(guò)長(zhǎng)，目前基本不再采用。過(guò)大，生產(chǎn)線過(guò)長(zhǎng)，目前基本不再采用。3、粗軋機(jī)、粗軋機(jī) 粗軋機(jī)的水平軋機(jī)是把熱板坯減薄成適合于精軋機(jī)軋制粗軋機(jī)的水平軋機(jī)是把熱板坯減薄成適合于精軋機(jī)軋制的中間帶坯。粗軋機(jī)的布置有四種方案。的中間帶坯。粗軋機(jī)的布置有四種方案。1）全連續(xù)式全連續(xù)式 2）3/4連續(xù)式連續(xù)式 3/4連續(xù)式粗軋機(jī)由可逆式軋機(jī)和不

5、可逆式軋機(jī)連續(xù)式粗軋機(jī)由可逆式軋機(jī)和不可逆式軋機(jī)組成組成 。這一布置增加了靈活性，縮短了軋線長(zhǎng)度，。這一布置增加了靈活性，縮短了軋線長(zhǎng)度，但設(shè)備重量仍較大。但設(shè)備重量仍較大。3）半連續(xù)式）半連續(xù)式 即兩機(jī)架均為可逆軋機(jī)，分別可軋制即兩機(jī)架均為可逆軋機(jī)，分別可軋制35 道次道次。4）單機(jī)架）單機(jī)架 即采用一架強(qiáng)力粗軋即采用一架強(qiáng)力粗軋機(jī)進(jìn)行機(jī)進(jìn)行37 道次可逆軋制道次可逆軋制來(lái)滿足精軋的坯料要求。來(lái)滿足精軋的坯料要求。采用單機(jī)架粗軋機(jī)的布置采用單機(jī)架粗軋機(jī)的布置大大縮短了粗軋區(qū)長(zhǎng)度，大大縮短了粗軋區(qū)長(zhǎng)度，這對(duì)減少板坯溫降十分有這對(duì)減少板坯溫降十分有利，而這將直接影響精軋利，而這將直接影響精軋成品

6、的厚度。成品的厚度。4、調(diào)寬、調(diào)寬 由于連鑄機(jī)改變連鑄板坯寬度的能力較小，不能滿足熱軋帶鋼軋機(jī)的各種寬度規(guī)格，由粗軋機(jī)的立輥根據(jù)熱軋帶鋼軋機(jī)需要的各種寬度規(guī)格的板坯寬度進(jìn)行控制。也就要求使用連鑄板坯的熱軋帶鋼軋機(jī)具有調(diào)節(jié)板坯寬度的功能，即要有板坯寬度大側(cè)壓設(shè)備。 熱軋帶鋼軋機(jī)發(fā)展了立輥軋機(jī)，定寬壓力機(jī)等形式的板坯寬度側(cè)壓設(shè)備。 1）立輥軋機(jī)）立輥軋機(jī) 立輥軋機(jī)位于粗軋機(jī)水平軋機(jī)的前面，大多數(shù)立輥軋機(jī)的牌坊與水平軋機(jī)的牌坊連接在一起。立輥軋機(jī)主要分為兩大類，即一般立輥軋機(jī)和有AWC功能的重型立輥軋機(jī)。 一般立輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主傳動(dòng)電機(jī)功率小、側(cè)壓能力普遍較小，而且控制水平低，輥縫設(shè)定為擺死輥縫，

7、不能在軋制過(guò)程中進(jìn)行調(diào)節(jié)，帶坯寬度控制精度不高。 有AWC功能立輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，主傳動(dòng)電機(jī)功率大，側(cè)壓能力大，具有AWC功能，在軋制過(guò)程中對(duì)帶坯進(jìn)行調(diào)寬、控寬及頭尾形狀控制，不僅可以減少連鑄板坯的寬度規(guī)格，而且有利于實(shí)現(xiàn)熱軋帶鋼板坯的熱裝，提高帶坯寬度精度和減少切損。2）定寬壓力機(jī)）定寬壓力機(jī) 定寬壓力機(jī)位于粗軋高壓水除鱗裝置之后、粗軋機(jī)之前，用于對(duì)板坯進(jìn)行全長(zhǎng)連續(xù)的寬度側(cè)壓。定寬壓力機(jī)每道次側(cè)壓量大，可大大減少板坯寬度規(guī)格，有利于提高連鑄機(jī)的產(chǎn)量，還可降低板坯庫(kù)存量。定寬壓力機(jī)主要有兩種形式，即長(zhǎng)錘頭定寬壓力機(jī)和短錘頭定寬壓力機(jī)。 長(zhǎng)錘頭定寬壓力機(jī)的錘頭略長(zhǎng)于板坯長(zhǎng)度，在一個(gè)側(cè)壓行程中板坯全

8、長(zhǎng)邊部同時(shí)受到擠壓。與立輥軋機(jī)相比，長(zhǎng)錘頭定寬壓力機(jī)可以改善帶坯頭尾及邊部形狀，避免頭尾失寬，但其調(diào)寬量較小，且設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，投資大，安裝維護(hù)也不方便。 短錘頭定寬壓力機(jī)的錘頭遠(yuǎn)小于板坯長(zhǎng)度，側(cè)壓行程中錘頭從板坯頭部至尾部依次快速進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)大側(cè)壓調(diào)寬。5、精軋機(jī)組、精軋機(jī)組 精軋機(jī)組是成品軋機(jī)，布置在粗軋機(jī)組中間輥道或熱卷箱的后面，是帶鋼熱連軋線的核心設(shè)備。精軋是決定產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序，帶鋼的力學(xué)性能主要取決于精軋機(jī)終軋溫度和卷取溫度。 1）精軋機(jī)組布置）精軋機(jī)組布置 精軋機(jī)組的布置有多種形式，在我國(guó)的熱軋帶鋼軋機(jī)中，精軋機(jī)組的布置主要有5種，如圖2-13-18所示。 鞍鋼1700和攀鋼1

9、450的精軋機(jī)組布置同屬a類 武鋼1700和本鋼1700的精軋機(jī)組布置屬b類 太鋼1549和梅鋼1422的精軋機(jī)組布置屬c類 寶鋼2050和鞍鋼1780的精軋機(jī)組均布置屬 d 或e類2）精軋機(jī)組主要設(shè)備）精軋機(jī)組主要設(shè)備 切頭飛剪 邊部加熱器 精軋除鱗箱 精軋機(jī)前立輥軋機(jī)FIE 精軋機(jī)列設(shè)備（傳動(dòng)裝置、壓下裝置 ） 活套裝置 熱軋工藝潤(rùn)滑裝置 除塵裝置 輥道及帶鋼冷卻裝置 精軋機(jī)換輥裝置3）精軋機(jī)組板形控制）精軋機(jī)組板形控制 精軋機(jī)組的板形控制包含兩個(gè)方面的內(nèi)容，第一是對(duì)帶鋼橫斷面形狀的控制，第二是對(duì)帶鋼的平直度的控制。 在20世紀(jì)80年代以前，精軋機(jī)組均采用四輥式軋機(jī)。之后，由于市場(chǎng)對(duì)帶鋼的

10、板形質(zhì)量要求愈來(lái)愈高，為了適應(yīng)市場(chǎng)需要，增大板形控制能力，實(shí)現(xiàn)自由程序軋制技術(shù)，研制出了許多新型軋機(jī)，如工作輥和中間輥可軸向移動(dòng)的六輥HC軋機(jī)。成對(duì)軋輥交叉PC軋機(jī)。連續(xù)可變凸度CVC軋機(jī)。支撐輥凸度可變VC軋機(jī)。彎輥和軸向移動(dòng)（WRB+WRS）軋機(jī)。因此精軋機(jī)組出現(xiàn)了單一或多種軋機(jī)形式的組合。 目前我國(guó)熱軋帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組的組合方式見表2-13-3。4）帶鋼溫度控制）帶鋼溫度控制 熱軋帶鋼的終軋溫度一般為800-900，卷取溫度通常為550-650 ，從精軋機(jī)末架到卷取機(jī)之間必須對(duì)帶鋼進(jìn)行冷卻，以便縮短這一段生產(chǎn)線，從終軋到卷取這個(gè)溫度區(qū)間，帶鋼金相組織轉(zhuǎn)變很復(fù)雜，對(duì)帶鋼實(shí)行控制冷卻有利于獲得所需的金相組織，改善和提高帶鋼力學(xué)性能。常用的帶鋼冷卻裝置有層流冷卻、水幕冷卻、高壓噴水冷卻裝置等多種形式。 高壓噴水冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但冷卻不均勻，水易飛濺，新建廠已很少采用。水幕冷卻裝置水量大，控制簡(jiǎn)單，但冷卻精度不高，有許多廠在使用。層流冷卻裝置設(shè)備多，控制復(fù)雜，但冷卻精度高，目前廣泛使用。 層流冷卻裝置主要由上集管、下集管、側(cè)噴、控制閥、供水系統(tǒng)及檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)組成。 層流冷卻的水