技能鑒定高級問答題題庫Microsoft Word 文檔

1、4.1.3 簡答題La3C2014 什么叫配合?配合制度和種類有幾種?答：基本尺寸相同、相互配合的孔和軸公差之間的關系叫配合。配合制度有基孔制和基軸制兩種基準制。按著兩種基準制公差帶關系可分為間隙配合、過盈配合及過渡配合三種。La3C3015 什么是退火?它的目的是什么?答：鋼的退火是將鋼加熱到高于或低于鋼的臨界點，保溫一定時間，然后隨爐或埋入導熱性差的介質(zhì)中冷卻，以獲得接近于平衡狀態(tài)組織的一種熱處理工藝。目的是：(1)降低硬度；(2)細化組織；(3)消除應力；(4)提高鋼的塑性和韌性。La3C4016 什么是零件的互換性?通常包括哪幾項性能?答：零件的互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中，

2、任取其一，不需經(jīng)過任何挑選或附加修理，就能在機器上達到規(guī)定的要求，這樣的一批零件或部件就稱為具有互換性的零部件。它通常包括幾何參數(shù)、機械性能及理化性能。Lb3C2050 防止螺栓連接的松動方法有哪些?答：防止螺栓連接的松動方法有（1）加裝鎖緊并帽、開口銷、止退墊圈、彈簧墊圈（2）串聯(lián)鐵絲、點鉚、頂絲（3）使用帶止退墊圈的螺母（4）熱緊螺栓（5）定期預緊螺母。Lb3C2051影響風機出力有哪些因素?答：影響風機出力因素有：（1）進氣溫度高，使密度減小（2）進氣壓力變化（3）出口或入口管道風門、濾網(wǎng)堵塞（4）葉片磨損（5）集流器與葉輪、后盤與機殼、葉輪與機殼間隙增大（6）轉速變化（7）動葉調(diào)節(jié)裝置

3、失靈；（8）風機失速或喘振；（9）并聯(lián)運行風機發(fā)生“搶風”現(xiàn)象（10）聯(lián)軸器損壞。Lb3C3052 軸承為什么要有推力間隙和膨脹間隙？答：金屬材料具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當軸處于不同溫度條件下工作時，軸的長度和直徑也將發(fā)生變化。因此，為保證推力軸承形成壓力油膜，必須留有推力間隙。為保證軸在膨脹過程中，不受到阻礙或限制而產(chǎn)生很大的應力，將軸承破壞，必須留有膨脹間隙。Lb3C4053齒輪傳動的優(yōu)缺點有哪些?答：主要優(yōu)點有：(1)傳動比準確、恒定；(2)傳動比范圍大，可減速或增速傳動(3)圓周速度和傳動功率范圍大；(4)傳動效率高（5)結構緊湊、工作可靠、使用壽命長，適用于近距離傳動。缺點有：（1）制造

4、、安裝成本高（2）不適合中心距離較大的傳動。 Lb3C5054 引起風機轉子振動有哪些主要因素?答：引起風機轉子振動的主要因素有：(1)轉子不平衡(2)地腳螺栓松動(3)轉子軸彎曲(4)聯(lián)軸器中心超標(5)軸承損壞(6)基礎松動；(7)電機自振(8)油膜振蕩；(9)風機失速或喘振(10)風機葉片磨損。（11）風道突然堵塞Lc3C2075 什么情況下嚴禁動火?答：下列情況下嚴禁動火：（1）油船、油車停放的區(qū)域；（2）壓力容器或管道未消壓前（3）存放易燃、易爆品的容器未清理干凈前（4）風力達5級以上的露天作業(yè)（5）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。（6）其他規(guī)定的禁止動火。Lc3C3076 轉動

5、機械檢修工作結束后試運時應注意哪些事項?答：轉動機械檢修工作結束后試運時應注意：（1）工作負責人應清點人數(shù)和工具，確認無人或工具留在機械內(nèi)，方可關閉孔、門進行試運；（2）轉動部分的防護裝置應牢固地裝復，否則不準啟動試運；（3）影響試轉的工作票都已扣回，相關工作人員已全部撤離影響試轉的工作場所，并經(jīng)檢查確認后方可進行試運（4）試運只能由運行值班人員進行操作，其它人員應遠離現(xiàn)場，并站在轉動機械的軸向位置。Lc3C3077 施工現(xiàn)場預防觸電事故，可采取哪些措施?答：可采取以下措施：(1)電動工具應有可靠接地；(2)帶電設備有明顯標志(3)設置觸電保安器(4)在一些觸電危險性較大的場所，采用安全低壓電

6、流(5)電氣設備、工具使用完畢，及時切斷電源。Lc3C4078 煙氣脫硫有哪些基本方式?答：煙氣脫硫基本方式有：煤燃燒前脫硫、煤燃燒中脫硫、煤燃燒后脫硫三種基本方式。煤燃燒前脫硫主要指洗煤；煤燃燒中脫硫主要是采用硫化床方式燃燒；煤燃燒后脫硫，也就是煙氣脫硫（英文簡稱FGD），是目前大規(guī)模商業(yè)運行的脫硫方式。Jd3C3097 對公制螺紋，套絲前圓桿直徑和攻絲前底孔直徑如何選取?答：（1）套絲前圓桿直徑略小于公稱直徑，公稱直徑D：D=d-0.13p（2）攻絲前底孔直徑D：當p1mm時，D=dp當p1mm時，D=d（1.041.06）p其中：d螺紋公稱直徑，p螺距Jd3C4098 使用手電鉆時注意哪

7、些事項?答：使用手電鉆時應注意：(1)注意手電鉆的額定電壓值和檢查絕緣是否良好(2)操作前檢查由電源至手電鉆的接線是否良好，導線截面是否合適。在操作中最好穿絕緣鞋和站在干燥木板上進行操作；(3)不能超出手電鉆的額定工作范圍，在用大型手電鉆時一定注意在鉆孔快通時不能用力過猛，以免卡住鉆頭(4)手電鉆插頭要插在帶有漏電保護器電源盤上。Je3C3131 轉動機械的基礎二次灌漿應具備哪些條件?答：轉動機械的基礎二次灌漿應具備：(1)設備找正已固定完畢；(2)焊接部位的焊接質(zhì)量符合要求；(3)基框臺板的污垢、焊渣等清理干凈；(4)墊鐵及地腳螺栓沒有松動現(xiàn)象。Je3C3132 螺紋連接件銹死后如何進行處理

8、?答：螺紋連接件銹死后的處理方法有：(1)用移路多等松動劑對銹死螺紋進行浸泡后擰出(2)對工件、螺栓進行反復敲振，振松后擰出(3)用火焰對螺母迅速加熱、快速擰松(4)用鋼鋸鋸掉部分螺母后用鏨子鏨螺母；(5)用反牙絲攻對斷掉的螺栓（釘）邊攻邊取出(6)尚有部分外露的螺栓用鋸弓鋸槽后用起子取出或焊螺母擰出(7)對于螺釘連接的，可先用電鉆鉆除后再重新對工件攻絲(8)對于螺栓連接的可直接用火焰割除。Jf3C2154 電焊機在使用時應注意哪些事項?答：電焊機在使用時應注意(1) 電焊機外殼完整、接地應良好（2）應使用帶有保險的電源開關。拉開或合上開關時，應背對電源箱，另一只手不得接觸電焊機（3）電焊機的

9、裸露導電部分和轉動部分及冷卻風扇，均應裝有保護套（4）防護用具穿戴齊全，更換電焊條時應戴好手套；（5）電流調(diào)整時或改極性時，應在空載下進行（6）工作結束，應切斷電源。Je3C3133 轉機軸承溫度高如何處理?答：首先應查明原因，然后采取以下相應的措施：(1) 油位低或油量不足時應適量加油，或補加適量潤滑脂，油位過高或油量過多時，應將油放至正常油位，或取出適量潤滑脂，如油環(huán)不動或不帶油及時處理好；(2) 油質(zhì)不合格時應換合格油，換油時最好停止運行后更換，放掉不合格的油質(zhì)，并把油室清理干凈后再填加新油，若轉機不能停止時應采取邊放油，邊加油的方法，直至油質(zhì)合格為止；(3) 軸承有缺陷，或損壞時，應即

10、時檢修(4) 如冷卻水不足或中斷，應立即進行處理，并匯報，盡快恢復冷卻水或疏通冷卻水管路，使冷卻水暢通(5) 經(jīng)處理后，軸承溫度仍升高且超過允許值時，應停止運行進行處理。Je3C4134 如何對滑動軸承缺陷進行檢查?答：對滑動軸承缺陷檢查步驟有：(1)滑動軸承解體后，首先用煤油或汽油、毛刷將瓦面清洗干凈； (2)對軸瓦表面進行外觀檢查，檢查鎢金層有無裂紋、砂眼、重皮、鎢金剝落及燒損現(xiàn)象；(3)用滲油法或用小錘敲打法檢查鎢金與瓦殼是否分離脫殼；（4)檢查瓦面“舌”形油槽是否有足夠的間隙，保證進油暢通。Jf3C2155 離心式水泵怎樣平衡軸向力?答：（1）對單級泵采用雙吸式葉輪、平衡孔（2）對多級

11、泵采用葉輪對稱布置、平衡盤、平衡管、平衡鼓。Jf3C3156 什么情況下禁止進行起重作業(yè)?答： 下列情況下禁止進行起重作業(yè)(1)未經(jīng)驗收合格的起重設備；(2)未經(jīng)校驗、批準超銘牌規(guī)定作業(yè)；(3)未取得該種起重設備操作合格證人員；(4)遇有大霧、照明不足、指輝人員看不清工作地點或起重駕馭員看不見指揮人員時；(5)遇有6級以上大風時，禁止露天進行起重作業(yè)。4.1.6 論述題Lb3F2008 試述鍋爐檢修后的驗收程序。答：鍋爐檢修后的驗收程序如下：(1)施工工藝比較簡單的工序，一般由檢修人員自檢后，班組長驗收，并全面掌握檢修質(zhì)量。(2)對于重要工序由總工程師按檢修工藝的復雜性和部件的重要性，確定分別

12、由班組、車間、廠(處)負責驗收。重要工序的零星驗收、分段驗收項目及技術監(jiān)督項目，應填寫零星驗收單和分段驗收單，其內(nèi)容有驗收項目、技術記錄及資料、驗收意見、質(zhì)量評價及檢修人員和驗收人員的簽名等。(3)有關各項技術監(jiān)督的驗收項目應由專業(yè)人員參加驗收。Lb3F3009 鋼球磨煤機重車試轉有什么具體要求?答：鋼球磨煤機空轉合格后，方可進行重車試運。鋼球應分三次以上加入轉筒：第一次加入總鋼球量的20%30%；以后每運轉1015min，再加入鋼球30%左右。每次加入鋼球后試轉中要對機械各部分的振動值、溫度和電動機的電流值作出記錄。重車試運具體要求為：(1)電動機、減速箱、傳動機、主軸承的振動值不應超過0.

13、1mm；(2)主軸承油溫一般不超過60，出入口油溫溫差不得超過20；(3)電動機的電流值符合規(guī)定，并無異常波動；(4)齒輪嚙合平穩(wěn)，無沖擊聲和雜音；(5)每次停車時，應認真檢查齒輪嚙合的正確性及基礎、軸承、端蓋、襯板、大齒輪等處的固定螺栓是否松動，如有松動應及時緊固；(6)試轉過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止裝球試轉，查明原因，消除缺陷后，才準繼續(xù)試運轉；(7)試轉時不允許向大罐內(nèi)加煤；(8)試轉結束后，將所有襯板固定螺栓逐個緊固一遍。Lb3F3010 闡述風機分部試運行的程序和方法。答：(1)拆除聯(lián)軸器連接螺絲，先單獨試轉電動機2h。（記述電動機單機試運參數(shù)、轉動方向、串振動等）電動機試轉

14、后，連接好聯(lián)軸器和保護罩。(2)風機試轉前，先關閉入口調(diào)節(jié)擋板，待起動運轉正常后再逐漸打開入口調(diào)節(jié)擋板。第一次起動風機達到全速后，用事故按鈕停車，利用轉動慣性觀察軸承和轉動部分有無其他異常。一切正常后，再進行第二次起動。(3)試運行時，應注意風機的運行狀態(tài)并逐步開大入口風門，監(jiān)視電流表指示不得超過電動機的額定電流，檢查風機各部分的軸承溫度、振動、風壓等情況，每半小時檢查一次，并做好記錄。如有反常情況，應停車處理。(4)連續(xù)運行8h或按廠家規(guī)定。Lb3F3011 如何用壓鉛絲法檢查滑動軸承軸瓦間隙?答：（1）將直徑為頂部間隙的1.52倍、長度為1040mm的軟鉛絲分別放在軸頸上和上下瓦的結合面上

15、，因軸表面光滑，為了防止鉛絲脫落，可用黃油粘住。（2）軸頸上的鉛絲應放在最上部，而結合面上的鉛絲要與軸頸上的鉛絲相對應，如圖F 3所示。然后把上瓦軸承蓋扣上，對稱而均勻地擰緊螺絲，再用塞尺檢查軸瓦接合面的間隙是否均勻相等。最后打開軸承蓋，用千分尺量出已被壓扁的軟鉛絲的厚度。（3）軸頸上鉛絲要取最上部的數(shù)值，從而可以用下面的公式計算出頂部間隙平均值。=（b1+b2）/2-（a1+a2+c1+c2）/4式中 軸承平均頂部間隙；b1、b2軸頸上鉛絲壓扁后的厚度；a1、a2、c1、c2軸瓦接合面各段鉛絲壓扁后的厚度。（4）一般軸承頂部間隙規(guī)定為0.00150.002d。如果實際測得的頂部間隙小于規(guī)定的

16、數(shù)值時，應在上下軸瓦接合面上加墊片；若實際間隙大于規(guī)定的數(shù)值時，應減去墊片或刮削接合面。鉛絲的個數(shù)可根據(jù)軸承的大小來決定。Lb3F4012 如何拆卸鋼球磨煤機大罐中的襯板?答：在大罐中，拆卸具有四排楔形襯板的程序如下：(1)轉動大罐使任意一排楔形襯板位于大罐軸心線同一水平面上，用圖F 4所示的頂襯板工具將襯板頂牢，再卸掉楔形襯板的連接螺栓，如圖F 5(a)所示。緊楔的襯板。 (2)將大罐轉90°，使卸下螺栓的楔形襯板位于下方，并采取措施將大罐固定住，拆掉頂襯板工具，用撬棒撬出楔形襯板，再輕輕地撬出其兩側共半圈的襯板，如圖F 5(b)所示。(3)將大罐再轉180°，剩下的半圈

17、襯板位于下方，可自高而低地卸掉這半圈襯板和最后一塊楔形襯板，如圖F 5(c)所示。如此逐圈的拆卸，可將整個大罐的襯板全部拆卸掉。(4)拆卸大罐端部的扇形襯板，只要把連接螺栓拆掉，便可將扇形襯板取下。新襯板應按圖紙尺寸進行復核，然后編號更換。Lb3F4013 檢修班組建立設備臺帳的主要內(nèi)容一般有哪些?答：設備臺帳一般記錄設備的生產(chǎn)廠家、投產(chǎn)年月、設備的主要參數(shù)、設備重要的材料，在使用過程中哪些材料和結構有變化，從設備臺賬上能看出設備的過去和現(xiàn)狀。因此設備臺帳的主要內(nèi)容一般有：(1)設備的名稱和設備的主要參數(shù)；(2)設備投運日期、安裝部位及生產(chǎn)廠家；(3)設備主要零部件的材料，軸類及主要標準件的規(guī)

18、格、型號；(4)歷次設備檢修的類別和日期；(5)發(fā)生并消除的較大設備缺陷；(5)對設備的結構改進及材料變化情況；(6)工作負責人及檢修所用工時情況；(7)每年設備評級的結果。Lb3F5014 鋼球磨煤機的襯板如何安裝?答：(1)端蓋上扇形襯板的安裝。在端蓋上，先鋪放810mm厚的石棉板，再將扇形襯板一塊一塊地用螺栓緊固在端蓋上。安裝時，要注意螺絲頭露出不應過長，過長的螺栓應截短。(2)大罐內(nèi)襯板的安裝。安裝大罐內(nèi)每圈的四塊楔形襯板的程序如下：1)先裝大罐正下方的一排楔形襯板，再將固定螺栓穿上而不擰緊，如圖F 6(a)所示。2)從楔形襯板兩側對稱地向兩邊鋪裝襯板，襯板與大罐間要鋪放810mm厚的

19、石棉襯板。襯板的安裝應半圈半圈地進行，裝滿半圈就在兩邊頂上各安裝一塊楔形襯板，并將這兩塊和在正下方的一塊楔形襯板的螺栓都擰緊，這樣大罐下半圈襯板即完全鋪滿，如圖F 6(b)所示。3)將大罐轉過90°，并采取措施穩(wěn)住大罐，防止因重心偏向一側而產(chǎn)生轉動。然后用同樣方法從下向上再逐漸鋪裝1/4圈襯板，如圖F 6(c)所示。最后將最末一排襯板沿大罐長度(縱向)方向臨時固定住(可用型鋼從對面支撐住)。4)再將大罐轉動90°，鋪裝其余1/4圈襯板和最后一排楔形襯板(已處于側面位置)，如圖F 6(d)所示。按照同樣的方法逐漸進行，直至全部裝好后，再一次緊固每一排楔形襯板的螺栓。最后拆除襯

20、板的臨時支撐或固定物。 (a)安裝大罐正下方一排楔形襯板；(b)安裝大罐下半圈的襯板；(c)大罐轉動90°后裝大罐1/4圈襯板；(d)再將大罐轉動90°后安裝大罐最后1/4圈襯板Jd3F2028 什么是形狀公差?形狀公差包括哪幾項內(nèi)容?答：任何一個零件，相對于理想要素（即基準）來說，實際要素在形狀方面必定存在變形，零件要素的實際形狀對理想形狀的允許變動量叫做形狀公差。基本的形狀公差包括以下幾個項目：（1）直線度：即被測直線對其理想直線的誤差大??；（2）平面度：即被測平面對其理想平面的誤差大??；（3）圓度：即被測圓柱（錐或球）對其理想圓柱（錐或球）在同一正截面的誤差大小；（4

21、）圓柱度：即被測圓柱面對其理想圓柱面的誤差大??；（5）線輪廓度：即被測線輪廓度對其理論正確尺寸所確定的理想線輪廓度的誤差大小；（6）面輪廓度：即被測曲面對其理想曲面的誤差大小。Jd3F3029 什么叫裝配圖?試述裝配圖在裝配部門、檢驗部門、檢修部門的作用是什么?答：一臺比較復雜的機器，都是由若干個部件組成，而部件又是由許多零部件裝配而成，用來表達這些機器或部件的圖就稱為裝配圖。裝配圖在裝配部門、檢驗部門、檢修部門的作用是不同的。（1）在裝配部門，根據(jù)裝配圖所示零件中的相互關系和要求，裝配成部件或完整的機器。（2）在檢驗部門，根據(jù)裝配圖上標注的技術要求，逐條進行鑒定驗收。（3）在檢修部門，根據(jù)裝

22、配圖及零件圖進行拆裝和修理。Jd3F3030 常用千分尺的工作原理和讀數(shù)原理什么?答：千分尺是根據(jù)螺旋副工作原理制成的。螺旋副中任何一個構件的回轉運動都能同時引起它沿著另一個構件的軸線作相對直線移動。回轉角度越大，直線移動的距離越大。這就是千分尺的工作原理。千分尺的讀數(shù)原理是：千分尺的讀數(shù)機構由測微螺桿、螺紋軸套、固定套筒和微分筒組成。測微螺桿的螺距是0.5mm，測微螺桿每順時針旋轉一周時，兩個測量面之間的距離縮短一個螺距即0.5mm，反之加長0.5mm ；當測微螺桿旋轉不足一周時，其具體數(shù)值從微分筒上讀出。微分筒與測微螺桿連為一體，其圓周上刻有50等分線。當微分筒轉過自身刻度一格時，與其連為

23、一體的測微螺桿也轉過同樣距離，這段距離等于0.5mm的五十分之一，即0.01mm。Jd3F4031 在機械制圖中，按國家標準標注各部尺寸的意義是什么?如何合理地標注尺寸?答：機械制圖中每一個零件只能通過圖形表達零件的形狀，不能反映零件的真實大小，零件各部分的真實大小及相對位置必須依靠標注尺寸來確定。零件有了尺寸就可以依據(jù)尺寸數(shù)字進行統(tǒng)一生產(chǎn)，否則會引起混亂，并給生產(chǎn)帶來損失。標注尺寸要合理，應從以下幾個方面考慮：(1)重要尺寸應直接從主要基準標注，以便優(yōu)先保證重要尺寸的精度要求；(2)不要標注成封閉尺寸鏈；(3)鑄件和鍛件主要按形體分析法標注尺寸，這樣可滿足制造毛壞時所需用的尺寸；(4)考慮測

24、量方便標注尺寸；(5)考慮加工方便標注尺寸；(6)毛坯面和機械加工面之間標注應把毛坯面單獨標注，并且使其中一個毛坯面和機械加工面聯(lián)系起來。Jd3F4032 闡述粗刮、細刮、精刮及刮花的目的。答：（1）粗刮的目的是消除較大缺陷，如較深的加工紋、銹斑和較大面積的凹凸不平等缺陷。（2）細刮的目的在于增加接觸點，進一步改善刮削面不平的現(xiàn)象。（3）精刮的目的是進一步增加研點數(shù)目，提高工件的表面質(zhì)量，使刮削精確度和表面粗糙度達到要求。（4）刮花的目的一是使滑動件之間有良好的潤滑條件；二是增加刮削面的美觀。Je3F2044 說明軸流式引風機試轉驗收的技術質(zhì)量標準。答：(1)記錄齊全、準確。(2)現(xiàn)場整潔，設

25、備干凈，保溫油漆完善。(3)各種標志、指示清晰準確。4)無漏風、漏灰、漏油、漏水。(5)擋板開關靈活，指示正確。(6)潤滑油循環(huán)正常，帶油環(huán)勻速旋轉。(7)靜止部件與轉動部件無卡澀、沖擊和顯著振動現(xiàn)象。(8)軸承聲音正常無異音。(9)試車8h軸承溫度不超過60。(10)軸承振動，0.10mm為合格；0.08mm為良；0.06mm為優(yōu)。Je3F2045 鋼球磨煤機空心軸內(nèi)套管檢修工藝的要點有哪些?答：(1)檢查空心軸內(nèi)套管及螺旋線的磨損情況，檢查連接螺絲是否完整牢固，如有斷裂或脫落者必須更換或修補。(2)更換空心軸內(nèi)套管，拆下緊固螺栓并妥善保存，頂出空心軸內(nèi)套管，吊下放穩(wěn)于指定地點。(3)如要對

26、空心軸內(nèi)套管進行修補，應按圖紙要求進行修補加工，然后安裝就位。如要更換空心軸內(nèi)套管，應對空心軸的配合尺寸、螺孔尺寸及位置進行核對無誤后方可安裝。(4)吊起空心軸內(nèi)套管，在各接合面上涂黑鉛粉，然后安裝就位。安裝固定螺栓并加止動墊。(5)在安裝空心軸內(nèi)套管前，要注意加石棉布或石棉繩。(6)回裝緊固螺栓要對稱緊固34條螺栓，使空心軸內(nèi)套管平穩(wěn)均勻推進，防止掉角錯位。Je3F3046 闡述更換離心式送風機葉片的工作要點及注意事項。答：(1)用火焊割葉片時，應對稱交替切割，防止變形。(2)更換葉片時，應對稱地將葉片分為幾組，更換完一組葉片后，再更換下一組葉片。葉片全部點固后，再進行焊接，全部焊接完一次，

27、再進行第二次焊接。焊接時應緩慢，不可使溫升過高，以防變形。(3)用扁鏟鏟平焊疤。(4)用手提砂輪將輪盤焊縫打磨平整。(5)葉片點焊時，應用角尺檢查葉片于謙、后盤的垂直度。(6)焊接后將焊渣清理干凈。(7)更換葉片前后，應測量轉子的晃動，做好記錄。Je3F3047 鋼球磨煤機大修前的準備工作有哪些?答：(1)測量并記錄機組運行中各軸承的振動值、溫升及其他缺陷；(2)整理缺陷明細，訂好處理方案；(3)準備起重工具，對所用的起重機具(頂大罐的液壓千斤頂、油泵、油箱，拆裝鋼瓦的專用起重工具以及其他倒鏈、滑輪、鋼絲繩等)按照規(guī)程規(guī)定進行檢查試驗；(4)布置施工及照明電源，接好行燈(5)安排堆放篩選鋼球的

28、場地，并作必要的圍欄(6)整理檢修場地，安排拆卸下的零部件放置地點(7)打開磨煤機進出口人孔門進行通風(8)停爐前將罐內(nèi)煤粉抽凈，辦理檢修工作票。Je3F3048 軸流風機動葉檢修質(zhì)量的標準是什么?答：(1)葉片螺釘在使用時，要作探傷檢查。螺紋應正常，長短要一致。(2)葉片組裝后，應保持1mm的串動間隙(由鎖帽調(diào)整)，各片要相同。(3)葉片表面光滑，無缺陷，各片質(zhì)量需一致。(4)葉柄端面的垂直度及同心度偏差不大于0.02mm，鍵槽、螺紋要完整。(5)滑塊清洗干凈后，先要放在100的二硫化鉬油劑中浸泡2h左右，待干后再安裝使用。(6)推力軸承加潤滑油脂時，每只加油量要相等。(7)各點的緊固螺釘都要根據(jù)要求的級別使用扭力扳手。Je3F4049 如何用三點法找動平衡?答：此法與兩點法的方法基本相同，用同一試加質(zhì)量m，按一定的加重半徑依次試加在互為120°的三個方位上，測得三個振動值為、A、A。作圖與計算方法如下，見圖F-8。以O為圓心，取適當?shù)谋壤?、A、A為半徑畫三段弧A、B、C，用選擇法在A、B、C三個弧上分別取a、b、c三點，使三點間距離彼此相等。連接ab、b