吊頂專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

1、. v寧安鐵路 NASZ-9 標(biāo)段江寧南站江寧南站室內(nèi)裝修頂面吊頂專項(xiàng)施工方案室內(nèi)裝修頂面吊頂專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十二局寧安鐵路九標(biāo)工程指揮部中鐵十二局寧安鐵路九標(biāo)工程指揮部二二一四年一四年十月十月二十二十五五日日目目 錄錄一、工程概況 -3二、編制依據(jù) -3三、施工準(zhǔn)備 -3四、施工工藝技術(shù)要求-41、輕鋼龍骨鋁板吊頂工程-4（1）施工準(zhǔn)備-4（2）操作工藝-5（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-9（4）成品保護(hù) -10（5）注意的質(zhì)量問題-10（6）安全措施 -112、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 -11（1）施工準(zhǔn)備 -11（2）操作工藝 -12（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -13. v（4）成品保護(hù) -13（5

2、）注意的質(zhì)量問題-14（6）安全措施 -153、輕鋼龍骨礦棉板吊頂工程 -15（1）施工準(zhǔn)備 -15（2）操作工藝 -16（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -17（4）成品保護(hù) -18（5）注意的質(zhì)量問題-18（6）安全措施 -19五、文明施工及環(huán)境保護(hù)-19六、安全生產(chǎn)管理措施 -20一、工程概況一、工程概況 寧安城際簡(jiǎn)介：南京至安慶鐵路是長(zhǎng)三角城際客運(yùn)鐵路網(wǎng)的延伸，地處華東蘇皖南地區(qū)，居長(zhǎng)江以南，線路走向基本平行于長(zhǎng)江。線路全線長(zhǎng)257.84KM，全線設(shè) 9 個(gè)站點(diǎn)：江寧南、馬鞍山東、當(dāng)涂東、弋江、繁昌西、銅陵東、池州、安慶等 9 個(gè)站。 江寧南站位于江蘇省南京市江寧區(qū)，站房建筑面積 2998，建筑層數(shù)地上

3、一層，局部設(shè)夾層，局部地下一層。負(fù)一層-4 米，一層為 6 米，二層為 6 米，主站房建筑高度為 13.8 米。主體結(jié)構(gòu)選型:本工程主體結(jié)構(gòu)耐久性地下設(shè)計(jì)使用年限為 100 年；地上設(shè)計(jì)使用年限為 50 年?？拐鹪O(shè)防烈度為 7 度，站房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其抗震等級(jí)為三級(jí)。站房吊頂主要采用輕鋼龍骨條形鋁板吊頂、礦棉規(guī)格板吊頂及石膏板吊頂。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) （1）江寧南站室內(nèi)裝飾裝修工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖紙及圖紙會(huì)審。. v （2）寧安城際鐵路江寧南站裝飾裝修施工組織設(shè)計(jì) （3）室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范 QB1838-93 （4）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200

4、1 （5）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 （1）在三天內(nèi)完成全部裝飾施工圖紙會(huì)審。 （2）現(xiàn)場(chǎng)管理班子迅速熟悉施工圖紙并參與圖紙的完善設(shè)計(jì)，并做好交底工作，分工負(fù)責(zé)明確質(zhì)量管理目標(biāo)，制定各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理措施。 （3）與裝飾裝修施工隊(duì)緊密合作，制定工程施工設(shè)想，協(xié)調(diào)具體施工上的問題。 （4）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力投入計(jì)劃迅速調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力，確保及時(shí)到位，并選派技術(shù)水平高的施工人員投入本工程施工任務(wù)中去。 （5）根據(jù)工藝要求和施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，對(duì)設(shè)備、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料配備進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)各種工具、設(shè)備進(jìn)行檢修，建立現(xiàn)場(chǎng)倉庫管理體制。 （6）根據(jù)施工圖和預(yù)算、

5、編制材料采購計(jì)劃，按計(jì)劃及時(shí)供貨，不影響開工和整個(gè)工程的工期。四、施工工藝及技術(shù)要求四、施工工藝及技術(shù)要求（一）輕鋼龍骨鋁板吊頂工程（一）輕鋼龍骨鋁板吊頂工程 （1）施工準(zhǔn)備1.1 作業(yè)條件. v 1.1.1 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1.1.2 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 1.1.3 吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。 1.1.4 檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在安裝龍骨之前必須完成墻面的作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。1.2 材料要求： 1.2.1 鋁單板：所有鋁單板吊頂?shù)谋砻嫱繉右鬄轭A(yù)輥涂高級(jí)聚

6、酯烤漆鋁卷。同時(shí)要求所有鋁板吊頂產(chǎn)品的正、背兩面均進(jìn)行涂漆處理，即在正面進(jìn)行涂漆處理的同時(shí)對(duì)背面也要涂聚酯漆等保護(hù)漆，以保證板背面也具有良好的防腐抗蝕性能。表面涂層應(yīng)具備底漆、色漆、保護(hù)漆三層。鋁板吊頂涂層選用必須滿足環(huán)保要求，不含苯等對(duì)人體有害的成分；鋁板吊頂產(chǎn)品要求有經(jīng)環(huán)保機(jī)構(gòu)頒發(fā)的綠色建材認(rèn)證證書。 1.2.2 龍骨：龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國(guó)標(biāo)建筑用輕鋼龍骨（GB11981-89）。 1.2.3 零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.3 施工機(jī)具： 電錘、手槍鉆、金屬切割機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣泵、風(fēng)批、拉鉚槍、氣帶、激光自動(dòng)安平標(biāo)線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、

7、掃帚、套絲、板牙。 （2）操作工藝2.1、工藝流程：. v 彈線劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁板安裝壓條清理收口 2.2、操作工藝 2.2.1 彈吊頂標(biāo)高及龍骨線：用紅外線水平儀首先沿墻四周彈吊頂水平標(biāo)高線，彈線時(shí)依據(jù)室內(nèi)墻上+50水平線，用尺量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈一道墨線，彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距應(yīng)根據(jù)罩面板的類型而定，一般不應(yīng)大于 1200mm。遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 2.2.2 固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，確定吊掛點(diǎn)位置，用膨脹螺栓固定吊桿，一

8、般情況下，吊桿雙向間距1200，靠墻吊點(diǎn)距墻的距離290，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。吊桿一般選用 8 鋼筋，與404 的角碼焊接（吊桿與角碼的連接也可采用其它方式），角碼上還應(yīng)鉆孔，角碼上的孔徑應(yīng)根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定，另一端可以套出絲桿，也可以買成品絲桿與角碼焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。 2.2.3 安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距 9001000mm，主龍骨按設(shè)計(jì)要求采用大龍骨。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 290mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。如設(shè)計(jì)有要求也可以用型鋼

9、或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。 2.2.4 安裝次龍骨：主龍骨安裝完畢后，按照具體的設(shè)計(jì)要求安裝鋁合金成品次龍骨。次龍骨應(yīng)用龍骨掛件與主龍骨相互咬緊靠牢，不得有松動(dòng)、不牢、歪曲不直之處。沿墻部分均應(yīng)安裝鋁合金壓條(或邊龍骨)收邊。如設(shè)計(jì)由要求還應(yīng)安裝次龍骨的橫撐龍骨，橫撐龍骨的安裝必須牢固，與次龍骨應(yīng)調(diào)平。凡頂. v棚靠近柱子的周邊，應(yīng)加“附加龍骨”或“邊龍骨”，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)安裝，并拉鉚牢固。 2.2.5 鋁板面板安裝：應(yīng)按具體的設(shè)計(jì)條板走向安裝（條板的走向必須與輕鋼龍骨走向垂直），且應(yīng)盡量減少條板接頭，或?qū)⒔宇^布置在不明顯處。施工時(shí)應(yīng)將條板托起，然后先將其一端壓入條板龍

10、骨卡槽之內(nèi)，再順勢(shì)將另一端壓入條板龍骨卡槽內(nèi)。由于鋁合金條板具有一定彈性，條板安入龍骨卡槽后應(yīng)及時(shí)與鄰板調(diào)平調(diào)直，如須加“插板”者，應(yīng)按照規(guī)定的插板型號(hào)選用插板，插入板縫，將板固牢。接縫應(yīng)嚴(yán)密、筆直，條板安裝前后，應(yīng)保證板面潔凈，如有污染，應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。 2.2.6 安裝壓條：封邊收口所用材料、規(guī)格及做法等均應(yīng)按具體設(shè)計(jì)施工。收口線應(yīng)平整順直，表面光滑流暢，不得有斷頭、錯(cuò)位或線腳寬窄不等之處。 2.2.7 清理收口：上面工序完成后，應(yīng)認(rèn)真清理金屬板表面，局部沒有達(dá)到要求的要修整、收口以備驗(yàn)收。2.2.8 收口節(jié)點(diǎn)詳見。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、主控項(xiàng)目 3.1.1吊頂標(biāo)高、尺寸

11、、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.2 材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.3 吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝方法正確，安裝必須牢固。 3.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2、一般項(xiàng)目 3.2.1安裝誤差 a.安裝單元網(wǎng)格定位尺寸誤差1mm。. v b.完工后的頂棚在每 1000mm 長(zhǎng)度，水平度誤差應(yīng)為2mm。 c.在開始進(jìn)行安裝前，檢查所有現(xiàn)場(chǎng)尺寸。 d.詳細(xì)設(shè)計(jì)應(yīng)能容納所有公差以及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)尺寸設(shè)計(jì)尺寸之間的差別。 e.鋁板板之間的對(duì)接頭要一致并對(duì)齊，通過支撐系統(tǒng)被夾在一起。如果墊圈要安裝在接頭中，其寬度與已經(jīng)就位的墊圈的寬度之

12、間的差別不得超過 10%。 f.吊頂條板間突起或平面偏移量不得超過0.5mm，橫跨任何頂棚時(shí)不能累積。 g.任何安裝誤差 10m 長(zhǎng)度內(nèi)不超過 1.5mm。 h.在規(guī)定的公差內(nèi)安裝方正，直線、水平和平面規(guī)則。吊架頂部固定時(shí)，不得使用卡盤或功率激勵(lì)方法；吊架進(jìn)行底部固定時(shí)，不能使用鉚釘。 3.2.2飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 3.2.3飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、檢查口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀。 3.3允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目石膏板檢驗(yàn)方法1表面平整度2mm2接縫直線度1.5mm3接縫高低差1mm用 2m 靠尺和塞尺檢查拉 5m 線檢查用鋼尺和塞尺檢查 （4）成

13、品保護(hù) 4.1骨架及鋁板板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)通風(fēng)、水電等各種管線。4.2骨架，鋁板及其他吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，保證做到不變形，不受潮、不生銹、不被污染、不脫色、不掉漆。. v4.3頂棚部位施工處，已施工完畢的地面、墻面等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4.4已裝骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于骨架上。4.5安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防止污染面板。4.6鋁板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)后進(jìn)行。 （5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1吊頂板安裝：主龍骨與頂棚安裝時(shí)吊桿或連接件調(diào)平不認(rèn)真，造成各點(diǎn)的標(biāo)高不與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致；施工時(shí)

14、應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工前應(yīng)彈線定點(diǎn)，中間打激光水平儀進(jìn)行定位測(cè)量好各點(diǎn)標(biāo)高。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分檔的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)好后方可組裝，否則應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。5.2檢查骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理：吊頂骨架在跨度較大的地方、留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造

15、符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。5.3骨架安裝不牢：頂棚骨架吊在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)擰緊連接吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在骨架上。5.4完工后，應(yīng)認(rèn)真清理金屬板表面，表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫、缺損等，局部沒有達(dá)到要求的要及時(shí)修整，以免造成拆完架子后才發(fā)現(xiàn)問題。 （6）安全措施. v 6.1安全操作要求 6.1.1鋁板吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。 6.1.2腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)用鋼絲固定，不得有探頭板。 6.1.3頂棚應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。 6.1.4工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)糸安全帶。6.2、技術(shù)安

16、全措施 6.2.1安裝鋁板時(shí)應(yīng)防污染板面。 6.2.2發(fā)現(xiàn)有被污染的鋁板要及時(shí)用干凈的棉絲擦凈。 （二）輕鋼龍骨石膏板吊頂（二）輕鋼龍骨石膏板吊頂工程工程 （1）施工準(zhǔn)備1.1 作業(yè)條件 1.1.1 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1.1.2 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 1.1.3 吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。 1.1.4 檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在安裝龍骨之前必須完成墻面的作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。1.2 材料要求 1.2.1 石膏板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；品牌經(jīng)過業(yè)

17、主認(rèn)可。 1.2.2 龍骨：龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國(guó)標(biāo)建筑用輕鋼龍骨（GB11981-89）。 . v 1.2.3 零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.3 施工機(jī)具： 電錘、手槍鉆、金屬切割機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣泵、風(fēng)批、拉鉚槍、氣帶、激光自動(dòng)安平標(biāo)線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、掃帚、套絲、板牙。 （2）操作工藝2.1 工藝流程：放線吊筋龍骨安裝隱蔽驗(yàn)收石膏板安裝2.2 操作工藝 2.2.2 放線：根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證主龍骨的間距保持在 1200mm，同時(shí)避免與燈具位置發(fā)生沖突。 2.2.3 吊筋：鉆眼

18、安裝鍍鋅膨脹螺栓，懸掛全牙鍍鋅絲桿吊桿及主龍掛鉤。 2.2.4 安裝主次龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，本工程使用主龍骨，平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的千分之五至六，主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 290，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨調(diào)平后再劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連接于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于 lmm，再安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝合格，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。 2.2.5 隱蔽驗(yàn)收：吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共

19、用。. v 2.2.6 石膏板安裝：將石膏板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在 150mm170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.51mm0.7mm 之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ綖樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸（曲線鋸）切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 主控項(xiàng)目 3.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

20、 3.1.3 吊桿、龍骨和石膏板安裝必須牢固。 3.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 一般項(xiàng)目 3.2.1 石膏板表面應(yīng)潔凈、色澤一致、不得有翹曲、裂縫及缺損。 3.2.2 石膏板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3.2.3 石膏板的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。3.3 允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目石膏板檢驗(yàn)方法. v1表面平整度2mm2接縫直線度3mm3接縫高低差1mm用 2m 靠尺和塞尺檢查拉 5m 線檢查用鋼尺和塞尺檢查 （4）成品保護(hù) 4.1 輕鋼骨架、紙面石膏板及其

21、他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。 4.2 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 4.3 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4.4 輕鋼骨架及紙面石膏板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 4.5 為了保護(hù)成品,紙面石膏板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。4.6 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。 （5）注意的質(zhì)量問題 5.1 石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工石膏

22、板應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 5.1.1 輕鋼龍骨、吊頂材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 5.1.2 主龍骨、次龍骨安裝位置必須正確，連接牢固，無松動(dòng)。 5.1.3 吊桿位置正確，材質(zhì)必須順直無變曲、無變形。 5.1.4 石膏板表面應(yīng)平整，不得污染、折裂、缺棱角、碰傷等缺陷。 5.1.5 石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。. v 5.1.6 石膏板的長(zhǎng)邊 (即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 5.1.7 自攻螺釘與石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 1015mm 為宜;切割的板邊以 1520mm 為宜。 5.1.8 控制石膏板的次龍骨間距為 400mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 5.1.9 釘距

23、以 150mm170mm 為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘。 5.1.10 石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。 5.1.11 石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。 5.1.12 釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)防銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?5.1.13 拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?5.1.14 在安裝石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。 5.2 石膏板縫處理： 5.2.1 用紙面石膏板配套的嵌逢膏滿填刮平，寬度約

24、40mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少 l h。 5.2.2 第一道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約 50mm，同時(shí)，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二次的膩?zhàn)? v在常溫下干燥時(shí)間也不小于 l h。 5.2.3 第三道膩?zhàn)?表面膩?zhàn)?：抹一層石膏板配套的嵌縫表面膩?zhàn)樱ɑ覍挾燃s 60mm，用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱?，第三道膩?zhàn)?表面膩?zhàn)?凝固后，用砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。 （6）安全措施 6.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。用水、用電分

25、開計(jì)量，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。6.2 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到少完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。6.3 持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。6.4 中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。6.5 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6.6 使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。（三）輕鋼龍骨礦棉板吊（三）輕鋼龍骨礦棉板吊頂工程頂工程 （1）施工準(zhǔn)備1.1 作業(yè)條件 1.1.1 在所要

26、吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1.1.2 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 1.1.3 吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。. v 1.1.4 檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在安裝龍骨之前必須完成墻面的作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。1.2 材料要求： 1.2.1 礦棉板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；品牌經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可。 1.2.2 龍骨：龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國(guó)標(biāo)建筑用輕鋼龍骨（GB11981-89）。 1.2.3 零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.3 施工機(jī)具： 電錘、手槍鉆、金

27、屬切割機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣泵、風(fēng)批、拉鉚槍、氣帶、激光自動(dòng)安平標(biāo)線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、掃帚、套絲、板牙。 （2）操作工藝 2.1 工藝流程：彈線安裝吊桿安裝主權(quán)骨安裝邊龍骨隱蔽檢查安裝礦棉板 2.2 操作工藝 2.2.1 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2.2.2 安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑 8 的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距 9001200。安裝時(shí)上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3。 2.2.3 安裝主龍骨：此工程采用 C38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900

28、1200。. v安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱 1/200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 2.2.4 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 2.2.5 安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200。 2.2.6 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 2.2.7 安裝礦棉板：安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干凈清潔。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1

29、主控項(xiàng)目 3.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.3 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 3.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 3.2 一般項(xiàng)目 3.2.1 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 3.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 . v 3.2.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均

30、勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 3.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散措施。 3.3 允許偏差項(xiàng)目： 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目石膏板檢驗(yàn)方法1表面平整度2mm2接縫直線度1.5mm3接縫高低差1mm用 2m 靠尺和塞尺檢查拉 5m 線檢查用鋼尺和塞尺檢查 （4）成品保護(hù) 4.1 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 4.2 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 4.

31、3 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4.4 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 4.5 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 4.6 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 4.7 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和. v成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 （5）注意的質(zhì)量問題 5.1 吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各

32、吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致； 施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.2 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 5.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 5.4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。 5.5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 （6）安全措施6.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。用水、用電分開計(jì)量，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。6.2 工人操