京滬高速鐵路土建某標(biāo)某特大橋2承臺施工組織設(shè)計

1、京滬高速鐵路土建標(biāo)特大橋承臺施工組織設(shè)計()編制：審核：批準(zhǔn)：高速鐵路土建工程標(biāo)段項目經(jīng)理部工區(qū)作業(yè)隊墩承臺施工組織設(shè)計.施工組織設(shè)計的綜合說明編制范圍、編制依據(jù)及編制原則編制范圍新建京滬高速鐵路標(biāo)段：號墩范圍內(nèi)的橋下工程。.編制依據(jù)新建京滬高速鐵路土建工程施工總價承包招標(biāo)文件。新建京滬高速鐵路土建工程施工總價承包招標(biāo)補疑（答疑）書。國家、鐵道部現(xiàn)行鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。新建時速鐵路設(shè)計、施工技術(shù)條件，施工指南及相關(guān)規(guī)定。我單位現(xiàn)場調(diào)查報告、施工能力及類似工程施工工法、科技成果；國內(nèi)外相關(guān)高速鐵路的施工工藝及科研成果；我單位為完成本標(biāo)段工程擬投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、

2、機械設(shè)備等資源。.編制原則遵循符合性的原則。嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的內(nèi)容、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)編制施工組織設(shè)計，使建設(shè)單位的各項要求均得到有效保證。遵循設(shè)計文件的原則。在編制施工組織設(shè)計時，認(rèn)真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。遵循“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。遵循“采用先進、可靠新技術(shù)”的原則。學(xué)習(xí)使用國外高速鐵路

3、建設(shè)的成功經(jīng)驗和新技術(shù)，充分應(yīng)用“四新”成果，配備精干高效的技術(shù)骨干力量和專業(yè)化的施工隊伍，遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時，以專業(yè)化隊伍為基本單元，配備成套的施工機械設(shè)備，同時采取綜合管理的手段，合理調(diào)配，充分發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)保障作用，以達到整體優(yōu)化的目的。()遵循標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本工區(qū)項目工程施工中自始至終得到有效運行。.總體目標(biāo)堅持設(shè)計高標(biāo)準(zhǔn)、工程高質(zhì)量的要求，爭取使本段工程成為標(biāo)段樣板工程。.質(zhì)量目標(biāo)高規(guī)格、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，達到當(dāng)今世界一流高速鐵路水平。全部工程質(zhì)量達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及客運專線工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。.安全目標(biāo)堅

4、持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，杜絕較大(及以上)施工安全事故；杜絕較大(及以上)道路交通責(zé)任事故；杜絕較大(及以上)火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。.工期目標(biāo)根據(jù)架梁工期要求，計劃年月開工，年月底完成承臺混凝土施工。.工程概況工程概述本段工程為特大橋墩。*(+)橋墩承臺幾何尺寸為XX,加臺XX;#(+)橋墩承臺幾何尺寸為X,加臺XX。梁上部結(jié)構(gòu)為：雙幅簡支箱梁；下部結(jié)構(gòu)：均采用直徑為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長、四種，樁基為高性能混凝土；均按摩擦樁設(shè)計。承臺采用雙層矩形結(jié)構(gòu)，高度為+、，高性能混凝土；墩柱采用雙線流線型圓端實體墩，橋墩墩身下部采用高性能混凝土、橋墩墩身上部

5、采用高性能混凝土，高度自六種；頂帽托盤采用。工程特點本段橋處承臺基礎(chǔ)多位于原有村莊池梗及原有水塘中，在樁基施工前應(yīng)先進行施工作業(yè)平臺的填筑，對于原水塘內(nèi)平臺填筑應(yīng)先進行擠淤施工。根據(jù)設(shè)計院地質(zhì)勘測鉆心孔水位，地下水位埋深較淺。施工前應(yīng)進行井點降水，并將臨近水塘內(nèi)水位降低。且承臺埋深水文、地質(zhì)橋址表層為素填土及粉土，具下為粘土、粉土、粉質(zhì)粘土、粉沙等。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)存在弱硫酸鹽侵蝕，腐蝕等級為。地震基本烈度為度，地震動峰值加速度。土壤最大凍結(jié)深度為。氣象條件工程區(qū)域?qū)倥瘻貛啙駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明。春天干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒風(fēng)凜冽。大風(fēng)集中在、月份，年平均降雨量在左右

6、，的降雨量主要集中在、月份，年平均溫度在C,極端最高氣溫為C,最冷月平均氣溫在C左右，沿土壤最大凍結(jié)深度米主要工程數(shù)量墩承臺主要工程數(shù)量表表工程項目單位數(shù)量合計承臺*鋼筋混凝土*鋼筋混凝土.施工組織施工組織部署及任務(wù)劃分本段工程由作業(yè)三隊完成，該作業(yè)面設(shè)置承臺開挖、模板、鋼筋、混凝土四個作業(yè)工班各工班按照施工程序展開流水作業(yè)。首先根據(jù)整體控制工期的要求利用一切現(xiàn)有的條件積極進行施工前期準(zhǔn)備，具體施工任務(wù)劃分為：承臺開挖工班負(fù)責(zé)墩總計個承臺開挖、型鋼防護的施工；模板工班負(fù)責(zé)承臺底墊層的施工、模板的支立；鋼筋工班負(fù)責(zé)承臺的下料加工、安裝綁扎；混凝土工班負(fù)責(zé)承臺混凝土施工。勞動力配置作業(yè)面人員配置表

7、表序號作業(yè)工班數(shù)量管理人員技術(shù)人員技術(shù)工人普通工人承臺工班鋼筋工班模板工班混凝土工班合計主要機械設(shè)備的配置作業(yè)配備主要機具器材表表序號機具器材名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注汽車吊臺挖掘機臺自卸汽車臺混凝土輸送泵臺電焊機臺卷揚機臺高壓抽水機揚程）臺插入式振搗器臺卷揚機臺卷揚機臺液壓錘降水井成孔機I臺I施工順序及作業(yè)面安排施工前，應(yīng)先進行承臺井點降水工作。待地下水位降低到承臺底且穩(wěn)定后，進行承臺開挖。對于承臺開挖深度較淺的、可采用整體放坡開挖；先進行承臺基坑開挖，然后支打工字鋼，進行基坑防護?；娱_挖完成后采用人工使用空壓機配合吊車進行樁頭破除作業(yè)。樁頭破除完成后進行樁頭磨平處理，然后進行樁基檢測，樁檢

8、完成后進行承臺墊層施工，然后進行承臺鋼筋的綁扎，并根據(jù)相應(yīng)墩柱鋼筋通用圖進行墩身鋼筋的預(yù)埋。鋼筋綁扎結(jié)束后進行承臺模板支立，經(jīng)檢校合格后進行混凝土澆筑。本段施工便道經(jīng)由國道至張家窩津晉高速公路工業(yè)園橋自來水河西側(cè)河堤引入，施工主線便道沿鐵路施工線路右側(cè)鋪設(shè)，便到寬度為。引入線與主線在十處連接。鋼筋籠及承臺鋼筋由攪拌內(nèi)鋼筋加工場（）統(tǒng)一加工運至施工現(xiàn)場，混凝土均來自攪拌站，由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。施工工期安排計劃總工期大：年月日年月日，具體安排如下：施工準(zhǔn)備大：年月日年月日。井點降水作業(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。

9、模板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模板支立作業(yè)：年月日年月日。混凝土澆筑作業(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。

10、模板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模板支立作業(yè)：年月日年月日混凝土澆筑作業(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。墩承臺：承臺開挖作業(yè)：年月日年月日。樁頭破除作業(yè)：年月日年月日。鋼筋綁扎作業(yè)：年月日年月日。模

11、板支立作業(yè)：年月日年月日?；炷翝仓鳂I(yè)：年月日年月日。場地清理共大，年月日年月日。圖墩施工進度橫道圖工程項目工期（天）年月月月施工準(zhǔn)備井點降水作業(yè)墩承臺墩承臺墩承臺墩承臺墩承臺墩承臺墩承臺墩承臺墩承臺場地清理.施工方案、方法承臺基坑開挖井點降水施工由測量班進行承臺位置放樣后，進行所有承臺位井點降水施工。井點降水水井打孔深如平臺與便道相鄰，則靠近便道一側(cè)降水井位置設(shè)在距便道lma井點降水水井布置圖承臺基坑開挖及防護待地下水水位下降至距承臺底（降水天后），承臺樁基樁身混凝土達到一定的強度后進行基坑開挖，在開挖前根據(jù)圖紙設(shè)計計算出承臺中心點及角點坐標(biāo)并進行現(xiàn)場施工放樣，并測量臺位地面高程，計算出基

12、坑實際開挖深度。在基坑開挖線以外處設(shè)置縱橫向相通的截水溝將地表水排入天然水溝。由于我標(biāo)段施工地域位置的原因，地表水含水層較淺，基坑排水采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。陸地上承臺基坑開挖采用挖掘機放坡開挖，坑底預(yù)留人工清底。并根據(jù)基坑土質(zhì)情況，設(shè)置工字鋼臨時支護措施，防止邊坡坍塌。工字鋼埋設(shè)長、寬尺寸應(yīng)比承臺基坑長、寬尺寸大出，留出施工作業(yè)面。鋼板樁之間采用鋼管作支撐。鋼板樁埋設(shè)深度根據(jù)地面到承臺底的高度確定，保證埋入承臺底土層內(nèi)深度不小于。其中、墩承臺基坑分兩層開挖，中間設(shè)平臺，坡比為：。基坑四角設(shè)積水坑，并挖匯水溝將四個集水坑連通。使用潛水泵將積水

13、排出，避免滲水將基底土體侵軟，降低地基承載力。如承臺開挖放坡超出便道范圍，則將平臺起坡點設(shè)在便道坡腳處。基坑開挖示意圖在井點降水的同時應(yīng)進行施工平臺東側(cè)的水塘的降水工作。在地下水位滿足施工條件后，在承臺尺寸線以外一米打入工字鋼防護樁。工字鋼間距，工字鋼間插6木板，木板間填充稻草，工字鋼間設(shè)道橫肋。工字鋼長度：承臺挖深;承臺挖深,。挖深超過的基坑，工字鋼上口采用鋼管做支撐，橫向和豎向間距工作平臺I36B工字鋼D23怵臺-I36B工字鋼I36B工字鋼集水坑2.5cm厚木板II1IILLHIIHUIIIiiiiiiIiiiiiiIiiiiiiiiIIIiiiiiiIiiiiiiiiiiiiiiIII

14、iiiiiiIIIIiiiIiiiiiiiiLUiiiiiiIIIIiiiIiiiiiiiiIIIiiiiiiI鵬口匚四口mr皿0加3口亞口口口EEnnnu/E叩口gmmu口門】1imi,niiJim口nmR唱iEIi.ihHhhlllibll肥口nmiliM.NIIhlilllliliillWWnnmiliiIIUIW信IHA1枯刪km而1制IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII帥uuiiuuiiuu刪wuumjumul司如MB曲倒IIID23碌臺IIIIIIIIIamdrnrtftrtrtMittiiMm“tinnTrnrlrTT11lMH11卜，桐二叫叫E

15、1#”!1出fHH坤川E世”500鋼管支撐橫、豎間距2mt132.5cm厚木板I36B工字鋼IIIIlllllIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII叫IIIIII|IIIIII|IIIIIlllllIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIrii1匚11口口口i工i口口口口口t.idiimin口口lbj口口口;口i,11口口口id【mr*D235D239承臺I36B工字鋼D235D239承臺集水坑I36B工字鋼基坑開挖防護示意圖主要機械設(shè)備數(shù)量表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注打樁機臺發(fā)電機一臺震動拔樁錘臺卷揚機臺抽水機臺電焊機臺檢查小車臺等離子切割機臺支護工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注

16、工字鋼工字鋼套，工字鋼套槽鋼鋼管木板土方開挖工程質(zhì)量要求土方開挖工程質(zhì)量要求.1允許偏差或允許值（）n項目柱基、基坑、基槽1挖方場地平整管溝地（路）面基層人11目,r川+長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）般項目邊坡設(shè)計要求,，面平整度基底土性設(shè)計要求，：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。承臺施工方法與工藝承臺施工工藝流程圖土方開挖工藝流程井點降水一確定開挖的順序和坡度一沿灰線切出槽邊輪廓線一工字鋼支護一分層開挖一修整槽邊一清底注意項開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基

17、底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。土方開挖時，要注意保護標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。鑿除樁頭、樁基檢測、墊層施工基坑開挖完成后，根據(jù)施工圖紙及承臺、樁基通用圖的設(shè)計樁基鋼筋進入承臺內(nèi)的高度，在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機鑿除（沿承臺底，用風(fēng)

18、鎬或手鉆打出與樁基縱軸垂直的破漲孔，然后向孔內(nèi)打入鋼楔。由于混凝土的抗拉性較差，樁頭很容易與樁身混凝土分離，在使用吊車將樁頭吊出），下部留有由人工進行鑿除。鑿除過程中應(yīng)保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身混凝土，并保證伸入承臺內(nèi)的。嚴(yán)禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。在樁頭破除完成后將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，復(fù)測樁頂高程，進行樁基檢測。如有試樁的承臺，應(yīng)在完成試樁檢測后在進行破樁頭施工。樁基經(jīng)超聲波等各種檢測合格后方可澆筑混凝土墊層，墊層采用與承臺混凝土標(biāo)號相同（）的混凝土，墊層厚度為，且墊層幾何尺寸應(yīng)比承臺幾何尺寸大。鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎應(yīng)在墊層混凝土達到設(shè)計強度后進行。在

19、墊層面上根據(jù)圖紙設(shè)計彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用紅色油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，現(xiàn)場進行綁扎。底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固，并根據(jù)京滬橋通高速雙線橋梁綜合接地鋼筋布置圖進行承臺鋼筋與樁基接地鋼筋焊接，并按圖紙設(shè)計接地端子的焊接，并進行接地電阻的檢測，檢測合格后在進行承臺鋼筋骨架的綁扎。鋼筋骨架的連接采用鐵絲綁扎，如有需要可采用焊接。承臺鋼筋連接采用單面焊（搭接長度），雙面焊（搭接長度），焊接時應(yīng)保證焊縫飽滿，無過焊、漏焊、氣泡、夾渣現(xiàn)象。在鋼筋加工彎曲過程中，應(yīng)保證鋼筋彎曲角度、軸線。在完成承臺鋼筋安裝后，按照圖紙和通用圖設(shè)計預(yù)埋墩身鋼筋。墩身鋼筋與承臺鋼筋采

20、用焊接連接，并使用鋼筋卡具將墩身鋼筋進行定位。根據(jù)京滬高速鐵路京滬橋通橋涵沉降觀測標(biāo)構(gòu)造圖設(shè)計要求，在進行承臺鋼筋綁扎安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求將沉降觀測標(biāo)與承臺鋼筋進行焊接，為保證其穩(wěn)定可對其進行加焊鋼筋支撐處理。鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工場加工，采用汽車運至施工現(xiàn)場人工綁扎成型。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表的數(shù)值。鋼筋接頭采用雙面搭接焊。加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差（）受力鋼筋全長凈尺寸的偏差土箍筋各部分長度的偏差土鋼筋彎起點

21、位置的偏差土鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差鋼筋安裝主體鋼筋：雙層承臺鋼筋分二次綁扎，第一層鋼筋安裝完后，注意將加臺預(yù)埋鋼筋按設(shè)計位置及數(shù)量埋好，并采取定位鋼筋進行定位，確?；炷翝仓瓿珊笪恢貌蛔?。同樣，在加臺鋼筋綁扎時注意按設(shè)計位置及數(shù)量預(yù)埋墩身的豎向主筋，并用定位鋼筋定位固定（為加快施工進度，減少混凝土對鋼筋骨架的污染，可將承臺鋼筋骨架同時綁扎就位）。定位鋼筋為鋼筋，布設(shè)在需定位鋼筋的內(nèi)側(cè)，類似于鋼筋籠加強筋的布設(shè)，上面按需定位主筋間距焊制若干個限位筋，此筋和需定位筋進行綁扎牢固，待混凝土澆筑完成后，可拆除重復(fù)利用。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋

22、保護層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。為確?；炷帘Ｗo層的必要厚度在鋼筋和模板之間設(shè)置強度不小于結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊中埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，互相錯開，分散布置，數(shù)量滿足施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎按順序進行，自下向上，從內(nèi)而外，逐根安裝到位，避免混亂。若采用點焊固定時，不得燒傷主筋。同時應(yīng)避免施工過程中踩踏鋼筋。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。確保混凝土保護層厚度。鋼筋骨架上按X梅花形綁扎墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護層厚度，墊塊材料采用與承臺混凝土標(biāo)號相同得混凝土墊塊。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。在鋼筋架設(shè)完畢，未澆混凝土之前，須按照設(shè)計圖紙進行詳細(xì)檢查，并作好檢

23、查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，在混凝土澆筑之前重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。進行加臺鋼筋綁扎時注意按設(shè)計位置安裝好沉降觀測裝置：平面位置為小里程左下角和大里程的右上角，詳見沉降觀測點布置示意圖（W墩身承臺沉降觀測標(biāo)深入承臺內(nèi)，為保證在混凝土澆筑過程中觀測標(biāo)的位置穩(wěn)定 測標(biāo)與承臺鋼筋骨架焊接成一體。高W）。,可將觀綜合接地鋼筋：接地鋼筋及預(yù)埋件在每個橋墩及其基礎(chǔ)均應(yīng)設(shè)置；接地鋼筋均采用橋墩、承臺、樁基樁基礎(chǔ)內(nèi)直徑大于的主筋，鋼筋焊接長度要求雙面焊，單面焊，焊縫厚度至少。橋墩：沿墩立面中心對稱預(yù)置二根豎向接地鋼筋，下端與承臺環(huán)型接地鋼筋焊

24、接。此鋼筋伸入墩帽中要與頂帽鋼筋焊接形成電氣回路，伸入承臺與承臺頂面、底面鋼筋網(wǎng)焊接形成電氣回路。在每個墩身埋入地面下處一般設(shè)置外露接地端子為電氣回路測量點，水中墩可不設(shè)。接地連接端子采用不銹鋼材質(zhì)，連接端子外露面應(yīng)保證與混凝土表面平齊，最好高出混凝土面。承臺：在承臺下層沿樁位四周設(shè)置一圈環(huán)型接地鋼筋，并與墩身、樁基中的接地鋼筋焊接。樁基：樁基鋼筋可利用樁身中縱向主筋做為接地鋼筋，此鋼筋上與承臺環(huán)形接地鋼筋焊接，伸入承臺底面深度不小于。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫通，接地鋼筋露出混凝土以外部分進行鋅銘涂層防銹處理。鋼筋焊接鋼筋接頭主要采用焊接接頭，并滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙的要求，鋼筋焊

25、接處的屈服強度應(yīng)為鋼筋屈服強度的倍。在加工場中，鋼筋的接頭采用雙面搭接焊，焊接長度不小于（為鋼筋直徑），必要時可采用單面搭接焊，焊接長度不小于。焊接鋼筋的接頭，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬及焊后的焊渣等清除干凈，在鋼筋受拉區(qū)，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于主筋數(shù)量的,非受拉區(qū)同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于主筋數(shù)量得,相鄰兩個鋼筋接頭的間距不得小于（為鋼筋直徑）焊接鋼筋的工人必須有相應(yīng)的考試合格證件。鋼筋在鋼筋加工棚集中加工，后搬運至工點。鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進行，位置、數(shù)量，幾何尺寸，間距、規(guī)格、搭接長度，錨固長度等準(zhǔn)確無誤，且綁扎牢固可靠，并要求做好保護層的支墊工作。鋼筋綁扎完在混凝土

26、澆筑前必須做好隱蔽工程驗收工作，綁扎成型后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格才能進行混凝土的澆筑，混凝土澆筑時派專人檢查鋼筋，并及時對鋼筋復(fù)位。混凝土測溫管預(yù)埋在第一層及加臺上分別埋設(shè)兩根直徑公分管,內(nèi)置測溫儀導(dǎo)線。可使用扎線將管與承臺鋼筋骨架綁扎固定。模板施工方案承臺模板采用大塊組合鋼模，吊機配合安裝。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行，使用全站儀放出承臺四個角點，清除承臺基坑內(nèi)，承臺混凝土面的雜物，彈好各種控制線，將標(biāo)高標(biāo)示好，并熟悉圖紙，以保證各物件的尺寸和位置的準(zhǔn)確性。并彈出模板內(nèi)沿線，然后進行模板安裝。模板采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。采用*鋼管加固,內(nèi)楞豎向按布設(shè)，外楞橫向按布設(shè)。在模板外

27、側(cè)用鋼管設(shè)三角支撐加固，使模板安裝穩(wěn)定、牢固。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。為加快施工進度，可將第一層臺與加臺模板同時安裝支護。模板在使用前應(yīng)進行打磨拋光除銹，并涂刷脫模劑。模板接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密，接縫使用雙面膠條。自檢合格后，報監(jiān)理檢查通過并簽證后，進行混凝土澆筑?；炷潦┕し桨富炷恋陌柚萍斑\輸混凝土由拌合站統(tǒng)一配制，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，采用汽車泵泵送（如場地不能滿足罐車施工作業(yè)）或混凝土下落高差大于米時，設(shè)串筒或溜槽入模，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓罢駬v混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于或最低溫

28、度不低于，局部溫度也不高于，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中，移動間距不超過，與側(cè)模保持距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿?；炷翍?yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計給出的地下水腐蝕等級進行配合比拌和。澆灌前，將標(biāo)高標(biāo)示好，以免混凝土澆高或澆低，并將模板內(nèi)的雜物清理干凈。澆混凝土前，應(yīng)檢查各預(yù)留

29、洞、鋼筋、模板及預(yù)埋件的情況是否完好，并在澆灌過程中隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有遺漏、變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)立即予以糾正。澆混凝土前，先澆水濕潤模板，并確定澆灌順序，大體積混凝土應(yīng)事先進行分層分段澆筑，每層灌注厚度不得大于。澆混凝土?xí)r，不得沖擊模板和去掉支撐。澆混凝土?xí)r，混凝土自由下落高度不得超過，當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)超過時，應(yīng)設(shè)用筒或斜槽下料?；炷翝仓椒ǎ菏┕?、施工段的劃分：施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分；施工段的劃分則考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點。為保證混凝土的搗實質(zhì)量，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過下表所示數(shù)值：混凝土分層澆筑每層厚度搗實混凝土方法澆筑層厚度（）插入式振搗振搗器作用部分長度的倍表面振搗人工搗

30、固在基礎(chǔ)無筋混凝土或鋼筋稀疏結(jié)構(gòu)中在配筋密實結(jié)構(gòu)中輕骨料混凝土插入式振搗表面振搗澆混凝土分層進行，如必須間歇，應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢,間隙時間按所用水泥品種及凝結(jié)條件確定，一般混凝土凝結(jié)時間不得超過施工規(guī)范規(guī)定，超過時應(yīng)設(shè)置施工縫?；炷恋某跄龝r間（分鐘）混凝土強度等級氣溫（C）低于C高于C及以下以上承臺混凝土分二次進行，底層和加臺均一次性澆筑完成。由于澆筑高度較高，混凝士運至現(xiàn)場后，利用厚鋼板制成的溜槽使混凝土滑至模內(nèi)（如場地），保證混凝土入模質(zhì)量。擬采用個滑槽分別從承臺兩側(cè)同時澆筑混凝土。搗固采用個插入式振動棒搗周辦法施工?；炷了椒謱影错樞驖仓褂貌迦胧秸駬v器，每層

31、搗固厚度不得超過，用其他搗固器時，其厚度則不超過，每層混凝土在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實，以防止破壞先澆筑的混凝土。最后用抹子抹平收光，注意所埋設(shè)的沉降觀測標(biāo)的位置不能改變。加臺混凝土施工可在第一承臺混凝土澆筑完成小時以后進行，混凝土澆筑可采用溜槽配合泵車，在泵車作業(yè)時可使用鋼板，減緩泵車打出的混凝土對已澆筑完成的混凝土的沖擊?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土澆筑完成后，以塑料薄膜或土工布覆蓋，并根據(jù)氣溫高低在模板及薄膜上灑水養(yǎng)護，注意養(yǎng)護期間防止混凝土遭到振動，養(yǎng)護時間不少于。采用地下水自然養(yǎng)護。每個承臺混凝土試塊制作不少于組，現(xiàn)場養(yǎng)護條件自然養(yǎng)護。拆?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度后，方可拆出模板。拆模時不能

32、用力過猛，若發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后，方可繼續(xù)拆除。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進行修補?；炷琉B(yǎng)生混凝土澆筑后要適時進行養(yǎng)生，養(yǎng)卡時間不少于天，尤其是承臺體積較大，氣溫較高時要尤其注意，防止混凝土開裂。基坑回填混凝土達到設(shè)計強度后進行基坑回填，基坑四周同步進行；回填土分層回填，每層厚度，用沖擊夯夯實?；靥蠲娓叱龅孛?0cm地面線1承臺30D301：075回填3: 7灰土并夯實土方回填注意事項回填土一般選用含水量在左右的干凈粘性土（以手攥成團、自然落地散開為宜）。若土過濕，要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可

33、適當(dāng)灑水濕潤?；靥钍恳謱愉仈偤粚崳苁酱蚝粰C每層鋪土厚度為；人工夯實時不大于。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。雨天施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時，每層回填土厚度比常溫時減少，其中凍土塊體積不得超過總填土體積的，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于。土方回填工程質(zhì)量要求土方回填工程質(zhì)量要求標(biāo)局允許偏差或允許值（）4、針針4針4信挖方場地平整,g針.柱基、基坑、基槽J.加竹官溝地（路）面基層人工機械設(shè)計要求設(shè)計要求設(shè)計要求分層壓實系數(shù)回填土料分層厚度及含水量表面平整度.確保工程質(zhì)量和工期的措施確保工程質(zhì)量的措施混凝土澆筑基礎(chǔ)開挖到位檢查合格后，立即澆筑墊層混凝土將基底封閉

34、并準(zhǔn)備基礎(chǔ)混凝土施工,基礎(chǔ)底層混凝土采用滿灌的方法將基坑回填封閉，混凝土根據(jù)設(shè)計要求選用耐腐蝕混凝土或普通混凝土?；A(chǔ)混凝土完成后，按照設(shè)計要求對基坑回填密實。模板采用大塊組合鋼模板，混凝土一次澆筑成型，插入式振動棒分層振搗密實。承臺質(zhì)量控制措施（）陸上承臺開挖方法與明挖基礎(chǔ)的施工方法、質(zhì)量保證措施基本一致。水中承臺施工采取草袋圍堰、筑島將水中施工變?yōu)殛懮鲜┕?。（）承臺為大體積混凝土，為降低混凝土內(nèi)部溫度，減小內(nèi)部和表面溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于C；預(yù)埋溫度傳感組件，通過測溫點測量，掌握內(nèi)部各測點溫度變化，控制溫差，防止開裂?；炷临|(zhì)量控制技術(shù)措施混凝土運輸混凝土運輸選用能確保澆筑工作連續(xù)進

35、行、運輸能力與混凝土攪拌機的攪拌能力相匹配的運輸設(shè)備。拌和站共配備罐容為罐車臺。運輸混凝土過程中，保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。運輸混凝土過程中，應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）。采取適當(dāng)措施防止水份進入運輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運輸混凝土過程中向混凝土內(nèi)加水。盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。采用混凝土攪拌罐車運輸混凝土當(dāng)罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)，再將混凝土拌和物喂入泵車受

36、料斗或混凝土料斗。采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的進行施工外，還應(yīng)特別注意如下事項：在滿足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小，以免混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離析和泌水。一般情況下，泵送下料口應(yīng)能移動；當(dāng)泵送下料口固定時，固定的間距不宜過大，一般不大于。因各種原因?qū)е峦１脮r間超過，應(yīng)每隔開泵一次，使泵機進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析?；炷翝仓仓炷燎?，針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，指定專人仔細(xì)檢查鋼筋保護層

37、墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為個，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸及形狀應(yīng)有利于鋼筋的定位。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于。混凝土入模前，按規(guī)定測定其溫度、坍落度和含氣量等工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土澆筑時自由傾落高度不大于；大于時，采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推移的方式進行，澆筑間隙時間不超過混凝土的初凝時間（一般不超過），不得隨意留置施工縫。采用泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于，采用非泵送混凝土

38、時一次攤鋪厚度不大于。新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土介質(zhì)間的溫差不得大于?；炷琳駬v混凝土振搗采用插入式高頻振動棒、附著式高頻振搗器、表面平板高頻振搗器等振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按規(guī)定的工藝和方式進行，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過，避免過振。采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物。在振搗混凝土過程中

39、，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視模板、管道、鋼筋、和預(yù)埋件，防止螺栓松動、模板變形時及時采取措施予以處理?；炷翝仓旰螅瑧?yīng)仔細(xì)將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴(yán)禁灑水?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應(yīng)盡量減少暴露時間，并用塑料薄膜緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少遍，使之平整后再次覆蓋?；炷两K凝后，撤除薄膜后，繼續(xù)進行潮濕養(yǎng)護?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)有充分的潮濕養(yǎng)護時間，盡可能采用蓄水或澆水潮濕養(yǎng)護。普通混凝土結(jié)構(gòu)濕養(yǎng)護時間不少，大體積混凝土的養(yǎng)護時間不小于。在整個潮濕養(yǎng)護過程中，根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及時采取措施，控制混

40、凝土的升溫和降溫速率。采用塑料薄膜，確保薄膜搭接處密封?；炷琉B(yǎng)護期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。對于帶模養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，保證模板接縫處不至失水干燥?；炷翝仓舐晕⑺砷_模板，澆水養(yǎng)護直至下道施工工序為止。在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者問溫差不得大于C0混凝土養(yǎng)護期間，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模

41、時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。自然養(yǎng)護結(jié)束后，待構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于C（構(gòu)件截面較為復(fù)雜時，內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于C）時方可拆模?；炷敛鹉：蟮酿B(yǎng)護混凝土拆模后，應(yīng)迅速采取切實措施對新暴露混凝土進行后期潮濕養(yǎng)護。采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，以便使混凝土表面保持潮濕

42、狀態(tài)，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。包覆（裹）養(yǎng)護時間一般不少于。當(dāng)混凝土拆模后有可能與流動水接觸時，應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護措施養(yǎng)護以上，且確?；炷莲@得以上的設(shè)計強度。工期保證體系、措施及工期優(yōu)化的預(yù)案工期保證體系從影響工期的人員、機械設(shè)備、材料、方法、環(huán)境及計量、網(wǎng)絡(luò)控制等方面建立工期保證體系。工期保證措施加強組織領(lǐng)導(dǎo)，選派精良施工隊伍認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計和進度計劃配備適宜施工機械設(shè)備，提高機械化施工水平調(diào)配性能良好、數(shù)量足夠的機械設(shè)備投入施工，提

43、高機械化作業(yè)程度和勞動生產(chǎn)率，同時在施工中加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備完好率，保證主要機械設(shè)備出勤率%以上，確保工程施工順利進行。.雨季施工安排與措施提前檢查供電線路與備用電源狀況，并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系，保障現(xiàn)場照明充足。提前檢查維修施工機械設(shè)備與機具，確保夜間機械設(shè)備、機具運行狀況良好。提前計劃安排夜間任務(wù)和隊伍，確保做到白班與夜班交替作業(yè)，避免疲勞與超負(fù)荷勞動造成安全、質(zhì)量隱患。提前計劃安排夜間施工的現(xiàn)場安全防護、調(diào)度等人員值班計劃，確保施工安全與行車安全?；A(chǔ)工程、土虧工等受降雨影響的項目，雨季來臨前，針對工程各自的特點制定相應(yīng)的防雨措施，以確保工程的順利進行。視實際的天氣

44、情況，可安排受雨天影響較小的項目充分利用雨季中的間歇時間組織施工，做到科學(xué)、合理地安排和組織施工生產(chǎn)，盡可能地提高工效。橋涵施工時，準(zhǔn)備充足的的抽排水設(shè)備，基坑開挖后要及時組織施工，同時坑外設(shè)攔水設(shè)施，確保基坑不受水浸泡。鋼筋加工存放場搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋淋雨。.夜間施工工期保證措施合理安排施工，盡量避免或減少夜間施工，但需要連續(xù)作業(yè)的工程項目，夜間施工應(yīng)采取以下措施。建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)指標(biāo)準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師到場檢查，并辦理簽證手續(xù)，

45、未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，不能進行下一道工序施工。做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人看守。夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，保證施工現(xiàn)場的亮度;施工場地要做好清理工作，不準(zhǔn)亂堆亂放物品，保持工作面整潔；施工水、電管路要排放整齊，不準(zhǔn)亂拖亂拉，以防出現(xiàn)意外事故。.交叉施工工期保證措施做好各專業(yè)隊、各工序間的組織協(xié)調(diào)工作，服從整體安排。與相鄰標(biāo)段連接時，要積極主動做好配合，尤其做好測量的貫通閉合。對相臨工程，做好配合，避免扯皮.大事件處理措施火災(zāi)事故發(fā)生地點：施工現(xiàn)場可能造成結(jié)果：可能造成人員重傷或亡人事故發(fā)生，損壞機械設(shè)備，企業(yè)經(jīng)濟損失?，F(xiàn)場應(yīng)急：

46、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故后，除按上述報告程序迅速報告外，立即組織人員對火災(zāi)事故現(xiàn)場進行滅火、用水，防火砂、消防器材進行滅火，對火災(zāi)事故現(xiàn)場四周易燃易爆物，機械設(shè)備及時轉(zhuǎn)移到安全位置，為了防止火勢的漫延，在火災(zāi)事故現(xiàn)場四周設(shè)防火隔離帶；如發(fā)生電火災(zāi)，應(yīng)立即切斷總電源，嚴(yán)禁用水滅火，采取用砂子覆蓋的方法，對現(xiàn)場的障礙物進行清理，以便消防車輛順利進入出事地點，提供水源，以便盡快滅火，減少財產(chǎn)損失。施工用電事故發(fā)生地點：施工現(xiàn)場、營區(qū)可能造成結(jié)果：可能造成人員重傷或亡人事故發(fā)生現(xiàn)場應(yīng)急：當(dāng)發(fā)生人員觸電現(xiàn)象后，應(yīng)立即拉下最近的控制閘刀，關(guān)閉總電源，組織人員對觸電人員進行搶救，并采取人工呼吸、壓胸等簡單救護方法，并

47、移至通風(fēng)處。對四肢進行上下擺動等工作，嚴(yán)禁觸電人員處于靜止?fàn)顟B(tài)，等待醫(yī)院救護人員的到來處理；當(dāng)發(fā)生施工線路突然斷裂落地面時，線頭落地處直徑米內(nèi)不準(zhǔn)有人員、車輛、牲畜等進入，防止導(dǎo)電、觸電，并立即組織人員對該處進行警戒，關(guān)閉總電源，并及時通知供電部門關(guān)閉電源，如有人進入，嚴(yán)禁在內(nèi)跨步行走，必須雙腿合并，一步步跳出有電范圍后，方可正常行走。高處墜落事故：發(fā)生地點：施工腳手架等高空作業(yè)可能造成結(jié)果：可能造成人員重傷或亡人事故發(fā)生現(xiàn)場應(yīng)急：當(dāng)發(fā)生人員從高處墜落后，應(yīng)立即組織人員對傷人進行現(xiàn)場救護，采取人工呼吸、包扎傷口、止血等措施；如物體一起墜落，應(yīng)先清理離傷員較近的物體，在最短時間想辦法保證傷員的生命，減少人員的傷害，并撥打急救中心電話，對傷員要輕抬輕放，移至通風(fēng)較好的地方，等待醫(yī)療人員的到來，并簡要向醫(yī)療人員陳述事故經(jīng)過，以便采取最好的方法治療。物體打擊：發(fā)生地點：施工現(xiàn)場可能造成結(jié)果：可能造成人員重傷或亡人事故發(fā)生現(xiàn)場應(yīng)急：當(dāng)發(fā)生人員受到物體打擊后，立即對打擊處進行包扎，防止流血過多，造成人員休克或死亡；發(fā)生休克時，應(yīng)采取人工呼吸（間隔秒鐘，右手捏住鼻口，隨后口對口呼吸）、壓胸等簡單救護方法，并按高處墜落事故的搶救方式執(zhí)行。交通事故：發(fā)生地點