無功補償裝置安裝驗收表格

1、七、無功補償裝置安裝表格1719質量關注點： 1、電容串聯(lián)補償裝置平臺的組裝符合制造廠要求； 2、無功補償裝置屋內、屋外母線對地距離符合規(guī)范； 3、電抗器的接地引線不能成閉合回路； 4、設備密封件良好，瓷件無損傷、無裂紋、無污染，充油設備無滲漏，油位正常；5、油漆色彩一致，無脫落、皺紋、流墜、污染。無功補償干式電抗器安裝工程質量驗收記錄 QB/ZHDJ-DJY-17 編號：工程名稱施工單位工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題一、干式電抗器（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）基礎相間中心距離誤差預留孔中心線誤差合格10推薦8，合格5，推薦3 支柱絕緣子安裝外觀與找平用鋼墊片檢查，清潔無裂紋，

2、固定瓷鐵澆裝連接牢固絕緣硬紙板或橡膠墊片（電抗器疊裝時）位置，大小，厚度位置在絕緣子頂帽上，大小與頂帽相同，厚度4螺栓連接緊固電抗器安裝外觀混凝土支柱，繞組無損傷裂紋，清潔、無破損變形垂直安裝三相中心線，連接螺栓一致，齊全緊固接線端子與母線：連接，螺栓材料按GBJ 149-1990 規(guī)定，非磁性金屬材料（額定電流1500A時）磁性材料各部件固定牢固，支柱絕緣子接地疊裝，獨立安裝，接地線連接底層可靠接地，每相均可靠接地不構成閉合環(huán)路其它電抗器風道檢查通暢二、硬母線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）外觀表面檢查光潔，無裂紋褶皺外形檢查平直無變形扭曲螺接面加工搭接面長度與螺孔布置及規(guī)格按GBJ149-199

3、0規(guī)定螺孔間中心距誤差，端面外觀±0.5，平直光潔、無尖角毛刺接觸面平直度平整無局部凹陷接觸面斷面減少量合格銅3%、鋁5%，推薦銅2%、鋁3%母線彎制允許最小彎曲半徑按GBJ 149-1990規(guī)定彎曲始點至接頭邊緣最小距離合格50、推薦60-80彎曲始點至母線支持器邊緣距離50；0.25支點間距90°扭彎的扭轉長度，彎曲部分外觀2.5-5倍母線寬，無裂紋與明顯褶皺三相同一斷面上的彎曲弧度同相多片母線彎曲弧度相同布置的分支母線各相彎曲弧度一致金具安裝金具檢查，固定裝置外觀清潔無損傷，外觀無尖角毛刺單相交流母線金具連接牢固，且無閉合磁路母線安裝母線平置時母線與支持器上部夾板間隙

4、1-1.5母線立置時上部夾板與母線的距離1.5-2母線與支持器間應力檢查無外應力同相多層母線層間間隙同母線厚度母線在絕緣子上的固定死點每段設置一個，且在全長或兩伸縮節(jié)中點工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題母線連接支持器與接頭邊緣距離合格 50，推薦60-80母線間及母線與設備端子連接無外應力搭接面平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨，涂有電力復合脂端子連接與螺桿形外觀，平墊層無彈簧墊，銅質搪錫鎖緊螺母齊全、緊固連接螺栓與孔徑配合螺栓穿入方向母線平置時由下向上，其余螺母均在維護側防松件外觀，緊固力矩齊全完好壓平，按GBJ149-1990規(guī)定螺栓緊固后露扣長度2-3相鄰墊圈間隙3伸縮節(jié)安

5、裝無裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象母線包封應采用可靠的絕緣材料總體檢查帶電體間及帶電體與其它物體間距離按GBJ 149-1990規(guī)定相色及油漆齊全，正確三、引下線及設備連線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）導線及金具檢查導線外觀無斷股、松散及損傷；擴徑導線無凹陷、變形導線切斷口整齊、無松散、毛刺，并與線股軸線垂直金具型號及規(guī)格與連接導線相匹配金具及緊固件外觀光潔無裂紋、無毛刺及凸凹不平導線與連接線夾接觸面處理清潔無氧化膜，涂有電力復合脂液壓壓接后檢查壓接管彎曲度與表面2%，表面光滑、無裂紋、凹陷管端導線外觀無隆起、松股六角形對邊尺寸0.866D+0.2接續(xù)管外徑壓接試件試驗合格螺栓連接導線與線夾間鋁包帶繞向與外

6、層鋁股旋向一致鋁包帶露出線夾口長度，端口處理合格10、推薦8，壓回線夾內連接螺栓緊固均勻，且螺栓露出螺母2-3扣耐張線夾引至設備的母線配置完整，無斷口導線安裝及整體檢查相同布置分支線彎曲度及尺度一致跳線和引下線線間及對構架距離按GBJ 149-1990規(guī)定導線與電器接線端子連接端子無變形、損壞、無外應力參加人員驗收結論總監(jiān)理工程師：年 月 日無功補償油浸式電抗器安裝工程質量驗收記錄 QB/ZHDJ-DJY-18 編號：工程名稱施工單位工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題一、油浸式電抗器（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）基礎基礎水平誤差，軌道間距誤差合格值5，推薦值3 本體就位支墩與電抗器

7、埋件連接，本體接地連接牢固，接地牢固導通良好沖擊值及次數(shù)按制造廠規(guī)定值油箱頂部定位裝置無變形，無開裂器身檢查器身各部位，各部件外觀無移動，無燒傷損壞及變形各部位綁扎措施，器身油漆齊全緊固，油漆一致、無脫落污染絕緣螺栓及墊塊齊全無損壞且防松措施可靠引出線絕緣層完整、包裹牢固緊密強油循環(huán)管與下軛絕緣接口密封良好各部位清理，閥門動作無雜物污跡屑末，開閉靈活指示正確套管安裝套管及電流互感器試驗合格升高座安裝接線端子牢固，無滲漏油放氣塞升高座最高處安裝位置，法蘭連接位置正確，連接緊密絕緣筒裝配正確，不影響套管穿入套管安裝套管檢查，法蘭連接螺栓清潔，無損，油位正常；連接螺栓齊全，緊固。引出線穿線順直、不扭

8、曲引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好應力堆在均壓罩內，深度合適均壓球在均壓屏蔽罩內間距15mm左右等電位銅片電位銅片連接可靠套管檢查套管檢查，法蘭連接清潔無損傷，連接螺栓緊固儲油柜安裝內部檢查清潔、無雜物膠囊或隔膜外觀與氣密性無變形、損傷，且清潔；無泄露膠囊口密封，油位計檢查無泄露呼吸通暢，反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔油封油位，吸濕劑油位在油面線處，吸濕劑顏色正常凈油器安裝內部檢查清潔，無雜物、污跡濾網(wǎng)檢查，吸濕劑濾網(wǎng)完好，吸濕劑白色不透明安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝內部檢查， 隔膜無雜物、污跡，隔膜完好隔膜與法蘭連接嚴密，不與大氣相通隔膜位置觸點動作準確，絕緣良好釋放器壓 力位

9、置，閥蓋及彈簧正確，閥蓋及彈簧無變形電觸點檢查動作準確，絕緣良好工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題氣體繼電器安裝繼電器安裝，校驗位置正確無滲漏；校驗合格連通管升高坡度便于氣體排向氣體繼電器防雨罩安裝符合要求，避免觸點受潮溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗插座內介質及密封與箱內油一致，密封良好測溫包毛細導管，就地指示無壓扁、死彎，彎曲半徑50mm；就地與遠方指示一致冷卻器安裝外觀檢查無變形，法蘭端面平整密封性試驗按制造廠規(guī)定支座及拉桿調整法蘭面平行、密封墊居中、不偏心受壓潛油泵，流速差壓繼電器結合面嚴密，按制造廠規(guī)定風扇牢固，葉片無變形閥門動作操作靈活，開閉位置正確外接管路內壁清潔

10、，流向標志正確其它耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全接線箱盒，控制箱安裝牢固，密封良好，電抗器整體檢查銘牌及接線圖標志齊全，清晰電抗器外觀，所有附件安裝清潔，頂蓋無遺留物；正確牢固油系統(tǒng)閥門打開，且指示正確油位，測溫裝置油位正常，測溫指示正確氣體繼電器模擬試驗良好冷卻裝置試運行良好，聯(lián)動可靠事故排油消防設施完好，投運可靠試驗項目合格，無漏項整體密封，相色標志無滲油，相色標志齊全正確接地鐵芯和夾件接地引出套管，套管末屏，本體及基礎，引線與主接地網(wǎng)連接牢固，導通良好；本體與基礎應有2點與接地網(wǎng)可靠連接電流互感器備用二次端子短路后可靠接地孔洞封堵嚴密二、中性點電抗器（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）基礎制作

11、及布置，與預埋件連接按設計規(guī)定，連接牢固本體位置，與基礎配合按設計規(guī)定，配合牢固氣體繼電器安裝繼電器安裝，密封及校驗水平標志方向正確；良好合格連通管升高坡度按制造廠規(guī)定連通管插入箱蓋深度與箱蓋內表面平齊安全氣道 管道導通性暢通膜片外形，法蘭密封完整無變形，無滲漏溫度計插孔內介質及密封同箱內絕緣油良好，密封嚴密測溫包毛細導管彎曲半徑50mm吸濕器安裝與油枕連接牢固密封油封油位，吸濕劑油位在油面線處，吸濕劑顏色正常工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題壓力釋放閥閥蓋及升高座內部清潔密封良好電觸點動作，絕緣水平動作準確，絕緣良好箱體及附件銘牌及接線圖標志，油漆標志清晰，油漆完整附件安裝，

12、散熱片無短缺完好，無變形密封，油門無浸油，無漏油引出線端子瓷套 清潔無機械損傷、無裂紋接合面，二次接線端子緊固無浸油，有防轉動措施與導線連接緊固、端子不受外力電壓切換裝置接點分斷情況手感明顯裝置密封，指示位置和標識無浸油，符合運行規(guī)定其他絕緣油試驗，油位試驗合格，油位正常溫度控制器指示，中性點接地指示正常，接地按設計規(guī)定基礎及本體接地分別接地，應有2點可靠連接接地網(wǎng)三、中性點管形母線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）鋁合金管及金具鋁合金管外觀、管口檢查光潔無裂紋，平整且與軸線垂直鋁合金管彎曲度按GBJ149-1990規(guī)定金具檢查光潔、無損傷、裂紋管母線焊接焊接方式，焊口尺寸氬弧焊，按GBJ149-19

13、90規(guī)定坡口兩側50mm范圍內表面處理清潔，無氧化膜坡口加工面無毛刺、飛邊對口彎折偏移，中心線偏移0.2%，0.5襯管縱向軸線位置，與管母線間隙位于焊口中央，間隙0.5 焊縫高度，焊縫外觀2-4，符合DL/T754-2001規(guī)定管母線安裝金具連接，金具固定無閉合磁路，固定平整、牢固焊口距支持器邊緣距離50母線與滑動式支持器軸座間隙1-2母線終端防暈裝置表面光滑，無毛刺、凹凸不平整體檢查帶電體間及帶電體對其它物體間距離按GBJ-149-1990規(guī)定母線相色標志齊全，正確四、中性點軟母線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）導線及金具檢查導線外觀無斷股、松散及損傷；擴徑導線無凹陷、變形導線切斷口整齊、無松散、

14、毛刺，并與線股軸線垂直金具型號及規(guī)格與連接導線相匹配金具及緊固件外觀光潔無裂紋、無毛刺及凸凹不平導線與連接線夾接觸面處理清潔無氧化膜，涂有電力復合脂液壓壓接后檢查壓接管彎曲度與表面2%，表面光滑、無裂紋、凹陷管端導線外觀無隆起、松股六角形對邊尺寸0.866D+0.2接續(xù)管外徑壓接試件試驗合格工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題螺栓連接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致鋁包帶露出線夾口長度，端口處理合格10、推薦8，壓回線夾內連接螺栓緊固均勻，且螺栓露出螺母2-3扣耐張線夾引至設備的母線配置完整，無斷口軟母線安裝及整體檢查檔距內母線配置無接頭連接金具零件裝配裝配完整、緊固引下

15、線對構架距離按GBJ 149-1990規(guī)定母線與設備接線端子連接端子無變形、損壞母線相色標志齊全，正確五、引下線及設備連線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）導線及金具檢查導線外觀無斷股、松散及損傷；擴徑導線無凹陷、變形導線切斷口整齊、無松散、毛刺，并與線股軸線垂直金具型號及規(guī)格與連接導線相匹配金具及緊固件外觀光潔無裂紋、無毛刺及凸凹不平導線與連接線夾接觸面處理清潔無氧化膜，涂有電力復合脂液壓壓接后檢查壓接管彎曲度與表面2%，表面光滑、無裂紋、凹陷管端導線外觀無隆起、松股六角形對邊尺寸0.866D+0.2接續(xù)管外徑壓接試件試驗合格螺栓連接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致鋁包帶露出線夾口長度，端口

16、處理合格10、推薦8，壓回線夾內連接螺栓緊固均勻，且螺栓露出螺母2-3扣耐張線夾引至設備的母線配置完整，無斷口導線安裝及整體檢查相同布置分支線彎曲度及尺度一致跳線和引下線線間及對構架距離按GBJ 149-1990規(guī)定導線與電器接線端子連接端子無變形、損壞、無外應力六、控制柜及端子箱（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）箱體安裝安裝位置，落地箱底座高出地面尺寸，懸掛箱中心至地面高度按設計規(guī)定箱面標志，安裝垂直度誤差標志齊全，誤差1.5戶外箱體的密封良好、防水、防潮、防塵緊固件檢查，緊固件表面處理完好、齊全、緊固，表面鍍鋅震動場所的防震措施按設計規(guī)定箱架接地連接牢固、導通良好裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導線

17、可靠接地電器元件安裝，熔斷器熔絲配置按設計規(guī)定電加熱裝置、照明裝置齊全，且能正常使用工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題七、二次回路檢查及接線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）配線導線外觀，導線連接（螺接、插接、焊接或壓接）絕緣層完好、無中間接頭，連接牢固、可靠導線配置，導線端部標志按背面接線圖，清晰正確，不易脫色箱內配線絕緣等級耐壓500V盤內配線截面積電流回路，信號、電壓回路2.5， 1.5弱電回路在滿足載流量和電壓降以及機械強度情況下0.5用于可動部位的導線多股軟銅線電纜接線控制電纜接引按設計規(guī)定線束綁扎松緊和形式，導線束的固定松緊適當勻稱、形式一致，固定牢固每個接線端子并接芯線數(shù)

18、，備用芯預留長度芯線數(shù)2， 至最遠端子處導線接引處預留長度適當，且各導線余量一致電氣回路連接（螺接、插接、焊接或壓接），導線芯線外觀、端部彎圈連接緊固可靠， 外觀無損傷、彎圈按順時針方向大小合適多股軟導線端部處理，緊固件配置加終端附件或搪錫，緊固件齊全、且與導線截面相匹配二次回路連接件，導線端部標志銅質制品，標志正確清晰、不易脫色二次回路，屏蔽電纜接地設有專用螺栓，屏蔽層按設計可靠接地裸露部分對地距離、表面漏電距離，回路檢查按GB 50171-1992規(guī)定參加人員驗收結論總監(jiān)理工程師：年 月 日 無功補償電容器間隔安裝工程質量驗收記錄 QB/ZHDJ-DJY-19 編號：工程名稱施工單位工序檢

19、 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題一、電容器組（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）支架安裝安裝水平誤差，立柱間距離合格3推薦2，合格5、推薦3 支架連接緊固合格1片墊片3，推薦無墊片電容器檢查電容器瓷套管，套管芯棒無掉瓷裂紋，無彎曲滑扣出線銅螺絲墊圈，電容器外觀齊全，無變形銹蝕、無裂縫滲油單只電容器容量檢查符合出廠說明書電容器組安裝三相電容量差值合格5、推薦3支架固定及防腐固定牢固、防腐無剝落電容器安裝及接線銘牌編號在通道側，順序符合設計、相色完整電容器接地牢靠符合設計輔助設備熔斷器安裝排列整齊、傾斜角度符合設計、指示器正確放電線圈瓷套無損傷、相色正確、接線牢固美觀接地開關，避雷器操動靈活，在

20、線監(jiān)測儀正確二、放電線圈（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）支架安裝安裝水平誤差，立柱間距離合格3推薦1.5，合格5、推薦3底座連接緊固合格1片墊片3，推薦無墊片外觀檢查瓷套管，出線銅螺絲墊圈無掉瓷裂紋，齊全連接牢固膨脹器檢查符合規(guī)定氣體壓力 氣體壓力（200C）額定值報警壓力、閉鎖壓力制造廠規(guī)定其他出線連接檢查，接地檢查牢固可靠三、接地隔離開關（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）瓷柱安裝外觀檢查，瓷鐵膠合處檢查清潔，無裂紋，粘合牢固瓷柱與底座平面，操作軸連接螺栓 緊固均壓環(huán)外觀檢查清潔、無損傷、變形導電部分可撓軟連接檢查連接可靠，無折損接線端子檢查清潔，平整，無外應力，并涂有電力復合脂觸頭表面鍍銀層，線接觸完整

21、無脫落，塞尺塞不進 接觸面寬度50mm合格4，推薦2 (尺塞入深度)接觸面寬度60mm合格6，推薦4 (尺塞入深度)傳動裝置傳動部件安裝連接正確，固定可靠傳動部件操作檢查咬合準確，輕便靈活定位螺釘調整可靠，能防止拐臂超過死點工序檢 驗 項 目質 量 標 準檢驗結果 存在問題傳動裝置輔助開關檢查動作可靠，觸點接觸良好接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖準確，可靠限位裝置動作檢查在分合閘極限位置可靠切除電源機構箱密封墊檢查完整隔離開關調整分閘狀態(tài)時：觸頭間相對位置，備用行程，觸頭兩側解除壓力按制造廠規(guī)定分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度，觸頭接觸時不同期允許值按制造廠規(guī)定引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確隔離開關

22、與操作機構聯(lián)動試驗動作平穩(wěn)，無卡阻接地底座接地，機構箱接地牢固。導通良好其他防松件檢查防松螺母緊固，開口銷打開色相標志，孔洞處理正確清晰，密封良好機構箱內元器件標識正確，清晰，不易褪色四、硬母線（產(chǎn)品型號與制造廠家： ）外觀表面檢查光潔，無裂紋褶皺外形檢查平直無變形扭曲螺接面加工搭接面長度與螺孔布置及規(guī)格按GBJ149-1990規(guī)定螺孔間中心距誤差，端面外觀±0.5，平直光潔、無尖角毛刺接觸面平直度平整無局部凹陷接觸面斷面減少量合格銅3%、鋁5%，推薦銅2%、鋁3%母線彎制允許最小彎曲半徑按GBJ 149-1990規(guī)定彎曲始點至接頭邊緣最小距離合格50、推薦60-80彎曲始點至母線支

23、持器邊緣距離50；0.25支點間距90°扭彎的扭轉長度，彎曲部分外觀2.5-5倍母線寬，無裂紋與明顯褶皺三相同一斷面上的彎曲弧度同相多片母線彎曲弧度相同布置的分支母線各相彎曲弧度一致金具安裝金具檢查，固定裝置外觀清潔無損傷，外觀無尖角毛刺單相交流母線金具連接牢固，且無閉合磁路母線安裝母線平置時母線與支持器上部夾板間隙1-1.5母線立置時上部夾板與母線的距離1.5-2母線與支持器間應力檢查無外應力同相多層母線層間間隙同母線厚度母線在絕緣子上的固定死點每段設置一個，且在全長或兩伸縮節(jié)中點母線連接支持器與接頭邊緣距離合格 50，推薦60-80母線間及母線與設備端子連接無外應力搭接面平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨，涂有電力復合脂端子連接與螺桿形外觀，平墊層無彈簧墊，銅質搪錫鎖緊螺母齊全、緊固連接螺栓與孔徑配合防