如何降低庫存并提高庫存周轉(zhuǎn)率

1、如何減少庫存和加快庫存周轉(zhuǎn)率如何減少庫存和加快庫存周轉(zhuǎn)率物物料料入入庫庫控控制制貨貨物物存存儲儲與與養(yǎng)養(yǎng)護護物物料料管管理理與與庫庫存存控控制制現(xiàn)現(xiàn)代代倉倉儲儲與與物物流流從生從生產(chǎn)過產(chǎn)過程分程分析生析生產(chǎn)物產(chǎn)物料料管理管理出出庫庫業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)控控制制如何減少庫存和加快庫存周轉(zhuǎn)率實戰(zhàn)如何減少庫存和加快庫存周轉(zhuǎn)率實戰(zhàn)配配送送業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)運運作作倉倉儲儲業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)績績效效概念概念 方法方法 工具工具 實操技能提實操技能提 升升一、物流概述一、物流概述 物流是指為了滿足客戶的需要，以物流是指為了滿足客戶的需要，以最低的成本，通過最低的成本，通過 、 、 等方等方式，實現(xiàn)原材料、半成品、成品及相關(guān)式，實現(xiàn)原材料

2、、半成品、成品及相關(guān)信息由商品的產(chǎn)地到商品的消費地所進信息由商品的產(chǎn)地到商品的消費地所進行的計劃、實施和管理的全過程。行的計劃、實施和管理的全過程。定義定義STORES運輸、配送運輸、配送保保 管管搬搬 運運包包 裝裝流通加工流通加工PDPDPhysical Physical DistributionDistribution( (物流）物流）物流方案物流方案信息技術(shù)信息技術(shù)定義定義供應(yīng)物流供應(yīng)物流生產(chǎn)中物流生產(chǎn)中物流企業(yè)物流企業(yè)物流第三方物流第三方物流物流分類物流分類物流分類物流分類供供應(yīng)應(yīng)商商受受入入貨貨店店1車間車間2車間車間成成品品庫庫客客戶戶內(nèi)物流內(nèi)物流外物流外物流企業(yè)物流企業(yè)物流物流

3、構(gòu)成物流構(gòu)成客戶客戶 運輸運輸 包裝包裝 倉儲倉儲 搬運、裝卸搬運、裝卸 流通加工流通加工信信息息物流系統(tǒng)的基本功能（物流系統(tǒng)的基本功能（1）9物流功能功能細分主要業(yè)務(wù)一般特點運輸運輸集貨、運輸方式和工具選擇、路線和行程規(guī)劃、車輛調(diào)度、商品組配、送達干線、中間運輸、中長距離、少品種、大批量、少批次、長周期、功能單一配送分揀、揀選、選擇方式和工具選擇、路線和行程規(guī)劃、車輛調(diào)度、商品組配、送達支線、前端或者末端運輸、短距離、多品種、小批量、多批次、短周期，功能綜合。儲存?zhèn)}儲管理收貨、檢驗、分揀、保管、揀選、出貨儲存管理：對確定的庫存（動態(tài)、靜態(tài)）進行管理庫存控制對庫存品種、數(shù)量、金額、地區(qū)、方式、

4、時間等結(jié)構(gòu)的控制儲存決策：確定儲存組合（什么、多少、何時、哪里）等裝卸裝上將流體裝入載體與發(fā)運相關(guān)聯(lián)卸下將流體從載體中卸出與到貨相關(guān)系搬運將流體從一個地方短距離搬到另一個地方與載體的換裝或者轉(zhuǎn)移相關(guān)聯(lián)物流系統(tǒng)的基本功能（物流系統(tǒng)的基本功能（2）物流功能物流功能功能細分功能細分主要業(yè)務(wù)主要業(yè)務(wù)一般特點一般特點包包裝裝工業(yè)包裝工業(yè)包裝按照生產(chǎn)和銷售需求規(guī)格，用不同按照生產(chǎn)和銷售需求規(guī)格，用不同于產(chǎn)品的材料將產(chǎn)品包裝起來，使于產(chǎn)品的材料將產(chǎn)品包裝起來，使之成為一個完整的產(chǎn)品。之成為一個完整的產(chǎn)品。方便批量生產(chǎn)方便批量生產(chǎn)銷售包裝銷售包裝按照市場需求規(guī)格，將產(chǎn)品用印有按照市場需求規(guī)格，將產(chǎn)品用印有必要

5、產(chǎn)品信息的包裝材料進行包裝、必要產(chǎn)品信息的包裝材料進行包裝、促進銷售促進銷售方便使用和銷售方便使用和銷售物流包裝物流包裝按照物流運作要求，用具有足夠強按照物流運作要求，用具有足夠強度、印有必要物流信息的包裝材料度、印有必要物流信息的包裝材料將一定數(shù)量的商品進行包裝，以及將一定數(shù)量的商品進行包裝，以及包裝加固、打包。包裝加固、打包。方便物流運作方便物流運作物流系統(tǒng)的基本功能（物流系統(tǒng)的基本功能（3）物流物流功能功能細分細分功能功能主要業(yè)務(wù)主要業(yè)務(wù)一般特點一般特點流通流通加工加工生產(chǎn)型生產(chǎn)型加工加工剪切、預(yù)制、裝袋、組裝、帖標簽、洗剪切、預(yù)制、裝袋、組裝、帖標簽、洗凈、攪拌、分割、稱量凈、攪拌、分

6、割、稱量在流通過程中進行的生產(chǎn)性活動，在流通過程中進行的生產(chǎn)性活動，以完成生產(chǎn)過程以完成生產(chǎn)過程促銷型促銷型加工加工烹調(diào)、分級、貼條形碼、分裝、拼裝、烹調(diào)、分級、貼條形碼、分裝、拼裝、分割、稱量分割、稱量在銷售過程進行的生產(chǎn)活動，以在銷售過程進行的生產(chǎn)活動，以便促銷。便促銷。物流型物流型加工加工預(yù)冷、冷凍、冷藏、理貨、拆解、貼物預(yù)冷、冷凍、冷藏、理貨、拆解、貼物流標簽、添加防蟲防腐劑流標簽、添加防蟲防腐劑在物流場所進行的生產(chǎn)活動，以在物流場所進行的生產(chǎn)活動，以利物流，保護商品利物流，保護商品物流物流信息信息要素要素信息信息五大要素信息（流體、載體、流向、流五大要素信息（流體、載體、流向、流量、

7、流程）量、流程）涉及物流全局的信息涉及物流全局的信息管理管理信息信息物流企業(yè)或者企業(yè)物流部門人、財、物物流企業(yè)或者企業(yè)物流部門人、財、物等信息等信息涉及物流組織內(nèi)部信息涉及物流組織內(nèi)部信息運作運作信息信息功能、資源、網(wǎng)絡(luò)、市場、客戶、供應(yīng)功能、資源、網(wǎng)絡(luò)、市場、客戶、供應(yīng)商等信息商等信息涉及物流過程與市場的信息涉及物流過程與市場的信息外部外部信息信息政策、法律、技術(shù)等政策、法律、技術(shù)等涉及物流環(huán)境的信息涉及物流環(huán)境的信息精益物流精益物流 精益生產(chǎn)（精益生產(chǎn)（Just In Time）：）： 只在必要的時間只在必要的時間， 、 必要數(shù)量必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。的必要產(chǎn)品。支撐準時化生產(chǎn)的最優(yōu)物流方式

8、支撐準時化生產(chǎn)的最優(yōu)物流方式精益物流精益物流材料材料生產(chǎn)生產(chǎn)發(fā)貨發(fā)貨銷售銷售客戶客戶物物物物物物物物制造業(yè)制造業(yè): : 費用發(fā)生在先費用發(fā)生在先 費用回收在后費用回收在后精益物流精益物流精益物流精益物流提高物流水平提高物流水平 = = 縮短過程周期時間縮短過程周期時間企企 劃劃設(shè)設(shè) 計計設(shè)備調(diào)配設(shè)備調(diào)配生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生生 產(chǎn)產(chǎn)銷銷 售售對企業(yè)而言的過程周期時間對企業(yè)而言的過程周期時間精益物流精益物流生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生生 產(chǎn)產(chǎn)發(fā)發(fā) 貨貨 生產(chǎn)的生產(chǎn)的過程周過程周期時間期時間= 信息的信息的停留時間停留時間 信息的信息的處理時間處理時間 加工加工 時間時間 等待等待 時間時間 搬運搬運 時間時間

9、+對于生產(chǎn)過程而言的過程周期時間對于生產(chǎn)過程而言的過程周期時間精益物流精益物流 消除等待時間消除等待時間 縮短生產(chǎn)時間縮短生產(chǎn)時間 縮短搬運時間縮短搬運時間 產(chǎn)品流程產(chǎn)品流程復(fù)雜復(fù)雜 搬運搬運方法不合理方法不合理 生產(chǎn)生產(chǎn)方式不合理方式不合理JUST IN TIME 只在需要的時候只在需要的時候生產(chǎn)、搬運所需生產(chǎn)、搬運所需數(shù)量的產(chǎn)品數(shù)量的產(chǎn)品縮短過程周期時間縮短過程周期時間為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉？物流企業(yè)的增值服務(wù)功能物流企業(yè)的增值服務(wù)功能 物流增值服務(wù)是在物流服務(wù)基礎(chǔ)上延伸出來的物流增值服務(wù)是在物流服務(wù)基礎(chǔ)上延伸出來的相關(guān)服務(wù)。相關(guān)服務(wù)。 增值性物流服

10、務(wù)的含義：增值性物流服務(wù)的含義： 1 1、增加便利性的服務(wù)、增加便利性的服務(wù)使人變懶的服務(wù)使人變懶的服務(wù) 2 2、加快反應(yīng)速度的服務(wù)、加快反應(yīng)速度的服務(wù)使流通過程變快的服務(wù)使流通過程變快的服務(wù) 3 3、降低成本的服務(wù)、降低成本的服務(wù)發(fā)掘第三利潤源泉的服務(wù)發(fā)掘第三利潤源泉的服務(wù) 4 4、延伸服務(wù)、延伸服務(wù)將供應(yīng)鏈集成在一起的服務(wù)將供應(yīng)鏈集成在一起的服務(wù)v庫存風(fēng)險庫存風(fēng)險v資金占用資金占用v機會成本機會成本運輸、裝卸、倉儲、運輸、裝卸、倉儲、包裝等成本包裝等成本v其他損失其他損失 就是利用物流管理，使產(chǎn)品在有效的供應(yīng)鏈內(nèi)迅就是利用物流管理，使產(chǎn)品在有效的供應(yīng)鏈內(nèi)迅速移動，使參與各方的企業(yè)都能獲益，

11、使整個社會獲速移動，使參與各方的企業(yè)都能獲益，使整個社會獲得明顯的經(jīng)濟效益。嚴格地說，所謂得明顯的經(jīng)濟效益。嚴格地說，所謂“物流一體化物流一體化”就是以物流系統(tǒng)為核心的由生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)由物流企業(yè)、就是以物流系統(tǒng)為核心的由生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)由物流企業(yè)、銷售企業(yè)直至消費者供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化。它是銷售企業(yè)直至消費者供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化。它是指物流業(yè)發(fā)展的一個高級和成熟的階段。指物流業(yè)發(fā)展的一個高級和成熟的階段。 信息流顧客供應(yīng)商實物配送采購獲取制造支持企業(yè)存貨流物流一體化物流一體化物流一體化的手段物流一體化的手段電子商務(wù)電子商務(wù)材料來源材料來源零部件工廠零部件工廠裝配工廠裝配工廠配送倉庫配送倉庫顧客顧

12、客購買獲取周期購買獲取周期制造支持周期制造支持周期實際配送周期實際配送周期節(jié)點節(jié)點運輸聯(lián)系運輸聯(lián)系通信聯(lián)系通信聯(lián)系原有的物流完成周期原有的物流完成周期配送倉庫配送倉庫物流一體化的手段物流一體化的手段電子商務(wù)電子商務(wù)材料來源材料來源制造工廠制造工廠工廠倉庫工廠倉庫配送倉庫配送倉庫顧客顧客材料來源材料來源制造工廠制造工廠工廠倉庫工廠倉庫顧客顧客材料來源材料來源制造工廠制造工廠工廠倉庫工廠倉庫配送倉庫配送倉庫顧客顧客靈活多層次物流網(wǎng)絡(luò)靈活多層次物流網(wǎng)絡(luò)節(jié)點節(jié)點B-BB-B通訊聯(lián)系通訊聯(lián)系運輸聯(lián)系運輸聯(lián)系B-CB-C通訊聯(lián)系通訊聯(lián)系物流一體化的手段物流一體化的手段第三方物流第三方物流原有的物流體系結(jié)構(gòu)

13、原有的物流體系結(jié)構(gòu)物流一體化的手段物流一體化的手段第三方物流第三方物流第三方物流體系結(jié)構(gòu)第三方物流體系結(jié)構(gòu) 制造型工廠物流活動中轉(zhuǎn)中心，連接采購、生產(chǎn)和銷制造型工廠物流活動中轉(zhuǎn)中心，連接采購、生產(chǎn)和銷售物流；售物流； 集中儲存、分類保管、加工轉(zhuǎn)運，便于迅速、準確、集中儲存、分類保管、加工轉(zhuǎn)運，便于迅速、準確、經(jīng)濟、安全配送；經(jīng)濟、安全配送； 集中儲存，可節(jié)省運費，可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性；集中儲存，可節(jié)省運費，可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性； 調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)品差異；調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)品差異； 方便調(diào)次補缺，促進銷售。方便調(diào)次補缺，促進銷售。2 2、倉儲管理的地位和職責(zé)、倉儲管理的地位和職責(zé)v 對供應(yīng)商的供貨進行嚴格

14、把關(guān)。對供應(yīng)商的供貨進行嚴格把關(guān)。v 搞好庫位規(guī)劃，提高庫位利用率。搞好庫位規(guī)劃，提高庫位利用率。v 積極溝通信息，配合采購、計劃及使用部門控制庫存量。積極溝通信息，配合采購、計劃及使用部門控制庫存量。v 對庫存物料的保管和維護，確保帳、卡、物三相符。對庫存物料的保管和維護，確保帳、卡、物三相符。v 限額、準確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。限額、準確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。v 搞好庫容庫貌建設(shè)、樹立良好形象。搞好庫容庫貌建設(shè)、樹立良好形象。v 倉儲處于生產(chǎn)和消費兩大活動之間，在物流中起倉儲處于生產(chǎn)和消費兩大活動之間，在物流中起“蓄水池蓄水池”和和“調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥”作用。作用。 勤快并反應(yīng)迅

15、速； ； 認真細心嚴格把關(guān)； 韌性強且吃苦耐勞； ； ； 好學(xué)； 視覺和嗅覺良好。1是否熟悉在庫物品的基本情況（數(shù)量、品質(zhì)、區(qū)位等）？2是否能已熟練掌握物品入、出、管理作業(yè)流程和工作方法？3在庫管中你是否能及時準確做好倉庫“四本賬”的詳細記錄？4是否對倉庫定期盤點并掌握和報告物品的消耗動態(tài)？5是否經(jīng)常對倉庫進行5S管理，發(fā)現(xiàn)問題并給予處理？6是否掌握對物品進行科學(xué)保養(yǎng)保護及倉儲設(shè)備的維護？7是否定期或及時更新在庫物品ABC動態(tài)分類和安全庫存？8是否已熟練掌握生產(chǎn)看板拉動/推動式的原材料工位配送？v 生產(chǎn)與銷售計劃多變性與儲存條件有限性的矛盾。生產(chǎn)與銷售計劃多變性與儲存條件有限性的矛盾。v 進口

16、物料周期長，庫存大，占用庫房多。進口物料周期長，庫存大，占用庫房多。v 倉庫作為生產(chǎn)與銷售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)倉庫作為生產(chǎn)與銷售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，對倉儲能力的適應(yīng)性考慮較少。劃時，對倉儲能力的適應(yīng)性考慮較少。v 地位低，在執(zhí)行運作標準時，易受到外界影響，有隨地位低，在執(zhí)行運作標準時，易受到外界影響，有隨意性。意性。v 倉儲人員專業(yè)素質(zhì)不高，對倉儲缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃倉儲人員專業(yè)素質(zhì)不高，對倉儲缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃意識，只停留在操作層面上。意識，只停留在操作層面上。 v 計算機系統(tǒng)的實用性有待完善。計算機系統(tǒng)的實用性有待完善。制造企業(yè)的倉儲管理工作，長期存在以下不足：制造企業(yè)

17、的倉儲管理工作，長期存在以下不足： 缺少嚴密的物料計劃缺少嚴密的物料計劃 對于原材料的使用缺少有效的管制對于原材料的使用缺少有效的管制 輔助材料的定額工作不完善。輔助材料的定額工作不完善。 物料的供應(yīng)不及時。物料的供應(yīng)不及時。 各類材料的定額使用監(jiān)控不到位。各類材料的定額使用監(jiān)控不到位。 呆料、邊角料、廢料的處理不及時呆料、邊角料、廢料的處理不及時 超額消耗的追究于處罰管理不健全。超額消耗的追究于處罰管理不健全。ISO-ISO-90009000ISO-ISO-90009000ISO-ISO-90009000四、倉儲管理的目標四、倉儲管理的目標管理理念管理理念目標目標管理范圍管理范圍管理手段管理

18、手段傳統(tǒng)倉儲傳統(tǒng)倉儲確保貨物數(shù)確保貨物數(shù)量準確質(zhì)量量準確質(zhì)量完好。完好。帳、卡、物帳、卡、物三相符。三相符。入庫驗收、入庫驗收、保管保養(yǎng)和保管保養(yǎng)和出庫供應(yīng)。出庫供應(yīng)。經(jīng)驗管理和經(jīng)驗管理和手工操作。手工操作?，F(xiàn)代倉儲現(xiàn)代倉儲滿足客戶的滿足客戶的個性化需求。個性化需求。運作低成本運作低成本和對客戶需和對客戶需求的快速反求的快速反應(yīng)。應(yīng)。訂單處理、訂單處理、接運交接、接運交接、入庫驗收、入庫驗收、保管保養(yǎng)、保管保養(yǎng)、流通加工、流通加工、包裝和出庫包裝和出庫與配送等。與配送等。標準化的程標準化的程序運作和智序運作和智能化的管理能化的管理系統(tǒng)。系統(tǒng)。1 1、倉儲主管（經(jīng)理）的觀念轉(zhuǎn)化、倉儲主管（經(jīng)理）

19、的觀念轉(zhuǎn)化由業(yè)務(wù)管理向充分利用資源轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)管理向充分利用資源轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。由對倉儲人員指揮向規(guī)范運作流程轉(zhuǎn)化。由對倉儲人員指揮向規(guī)范運作流程轉(zhuǎn)化。由向上級領(lǐng)導(dǎo)提意見轉(zhuǎn)化為向上級領(lǐng)導(dǎo)提供方案。由向上級領(lǐng)導(dǎo)提意見轉(zhuǎn)化為向上級領(lǐng)導(dǎo)提供方案。由經(jīng)驗管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。由經(jīng)驗管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。由注重庫內(nèi)合理化向由注重庫內(nèi)合理化向運作低成本和對客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。運作低成本和對客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。由操作管理向信息溝通、協(xié)調(diào)、服務(wù)轉(zhuǎn)化。由操作管理向信息溝通、協(xié)調(diào)、服務(wù)轉(zhuǎn)化。2 2、倉儲業(yè)務(wù)操作人員的觀念轉(zhuǎn)化、倉儲業(yè)務(wù)操作人

20、員的觀念轉(zhuǎn)化由憑經(jīng)驗操作向按業(yè)務(wù)流程操作轉(zhuǎn)化。由憑經(jīng)驗操作向按業(yè)務(wù)流程操作轉(zhuǎn)化。由掌握單項業(yè)務(wù)技能向一專多能轉(zhuǎn)化。由掌握單項業(yè)務(wù)技能向一專多能轉(zhuǎn)化。由發(fā)揮個人作用向搞好團隊協(xié)作轉(zhuǎn)化。由發(fā)揮個人作用向搞好團隊協(xié)作轉(zhuǎn)化。由單純業(yè)務(wù)操作向由單純業(yè)務(wù)操作向“業(yè)務(wù)操作業(yè)務(wù)操作+ +服務(wù)服務(wù)+ +快速響應(yīng)快速響應(yīng)”轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化。由經(jīng)驗管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。由經(jīng)驗管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。由注重庫內(nèi)合理化向由注重庫內(nèi)合理化向運作低成本和對客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。運作低成本和對客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。由單純操作向由單純操作向“操作操作+ +信息溝通信息溝通”轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化。v 銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能、成品庫存和

21、生產(chǎn)實際進程，作為接受銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能、成品庫存和生產(chǎn)實際進程，作為接受訂單的依據(jù)，超出負荷需與計劃部門協(xié)商。訂單的依據(jù)，超出負荷需與計劃部門協(xié)商。v 銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門協(xié)商一個合理的銷售計劃。銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門協(xié)商一個合理的銷售計劃。v 根據(jù)銷售計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。根據(jù)銷售計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。v 物控人員根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。物控人員根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。v 采購部門根據(jù)請購計劃或請購單進行訂貨，并制定進貨進度表。采購部門根據(jù)請購計劃或請購單進行訂

22、貨，并制定進貨進度表。v 物控人員和采購人員根據(jù)采購進度計劃及時進行催貨。物控人員和采購人員根據(jù)采購進度計劃及時進行催貨。v 倉儲人員到現(xiàn)場接貨和進行數(shù)量和外觀檢驗，并進行質(zhì)量送檢。倉儲人員到現(xiàn)場接貨和進行數(shù)量和外觀檢驗，并進行質(zhì)量送檢。v 檢驗人員按規(guī)定程序檢驗內(nèi)在質(zhì)量，遇有質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給物控人員。檢驗人員按規(guī)定程序檢驗內(nèi)在質(zhì)量，遇有質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給物控人員。v 制造部門按計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進度不斷反饋給計劃部門有關(guān)人員。制造部門按計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進度不斷反饋給計劃部門有關(guān)人員。36物料控制與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)物料控制與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)客戶客戶采購采購需求預(yù)測需求預(yù)

23、測供應(yīng)商供應(yīng)商生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)生產(chǎn)物流物流/ /訂單處理訂單處理分銷分銷/ /倉儲方案倉儲方案客戶客戶供應(yīng)商供應(yīng)商關(guān)系管理關(guān)系管理柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)訂單處理訂單處理與快速響應(yīng)與快速響應(yīng)配送配送物流服務(wù)物流服務(wù)客戶關(guān)系管理CRM 采購、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)（品質(zhì)）等部門之間的采購、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)（品質(zhì)）等部門之間的良好協(xié)作是提高運作效率和對客戶需求反應(yīng)的關(guān)鍵良好協(xié)作是提高運作效率和對客戶需求反應(yīng)的關(guān)鍵PMCPMC企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)企業(yè)內(nèi)部的跨部門關(guān)系關(guān)系企業(yè)內(nèi)部的跨部門關(guān)系關(guān)系銷售部銷售部客戶客

24、戶采購部采購部制造部制造部供應(yīng)商供應(yīng)商倉儲部倉儲部過量的庫存過量的庫存缺貨缺貨計劃性差計劃性差周期長周期長需求多變需求多變物流不暢物流不暢積壓積壓 制造型企業(yè)制造型企業(yè)的倉庫管理的倉庫管理物料的 、 管、 、運把握的原則 、準確、 、節(jié)約 及 時物料入庫要做到及時接運卸車； ； ；及時登賬、立卡、建檔；及時傳遞單據(jù)； 。 及 時物料管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理； ；及時維護保養(yǎng)； 。 及 時物料出庫要做到及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算； 。 準 確收發(fā)和管理物料要做到：品名、 、型號、 、質(zhì)量配套、 、統(tǒng)計報表準確等。 安 全做好防潮、 、防凍、 、防洪、 、防爆、 、防盜；

25、嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。 節(jié) 約做好 工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用；做到物料合理堆放，提高 ；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；提高倉庫自動化管理水平。倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程收 貨驗 收不合格退 貨財 務(wù)入 庫儲 存出 庫核對訂購單核對訂購單 核對送貨單核對送貨單 核對實物核對實物 檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量 第二部分第二部分 物料管理與庫存控制物料管理與庫存控制倉儲運作倉儲運作管理系列一管理系列一（一）物料管理精髓物料管理精髓實現(xiàn)實現(xiàn)3 3個個“不不”不斷料不斷料 不呆料不呆料 不囤料不囤料（二）物料計劃與庫存控制的職責(zé)物

26、料計劃與庫存控制的職責(zé)物料管理的職能，就是追求物料管理的職能，就是追求5 5個個“RR。適時（適時（Right TimeRight Time）：）：適質(zhì)（適質(zhì)（Right QualityRight Quality）適量（適量（Right QuantityRight Quantity）適價（適價（Right PriceRight Price）適地（適地（Right PlaceRight Place） （三）（三）中大型制造業(yè)中大型制造業(yè): : 可直屬公司最高主管可直屬公司最高主管( (下屬的資材部或采購部等下屬的資材部或采購部等) )。l 中小型企業(yè)中小型企業(yè): : 可歸屬廠長管理可歸屬廠長管理

27、。（四）（四）日常管理日常管理: : 。l 改善管理改善管理: : 。（五）（五）計劃變更或緊急訂單多，物料準備紊亂， 成本高。l 短期訂單多。l 用料分析失誤.未能配合生產(chǎn)計劃。l 供應(yīng)商未能如期交貨。l 物料品質(zhì)問題。l 庫存過多,積壓資金。l 呆廢料多,未定期清理。l 帳物不符,作業(yè)依據(jù)失誤。l 倉庫管理紊亂,浪費尋找時間。l 物料利用不足,用料損耗過多。l 收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。（六）（六）物料管理項目要則物料需求計劃分析。 庫存管理模式設(shè)定與管理。 安全庫存與采購點設(shè)定與管理。 物料申購及跟催。 物料供給之協(xié)調(diào)。 物料管理效率分析。 呆料處理。直接材料，輔助材料的采購。 供應(yīng)商的開發(fā)與

28、管理。 采購計劃之制訂與執(zhí)行。物料收發(fā)與保管。 建立料帳及在庫調(diào)查(盤點)。 倉庫環(huán)境規(guī)劃及整頓。 廢料處理。在庫日數(shù)管理緊急采購或斷料停工損失在庫金額管理采購差價在庫面積管理原價節(jié)儉率物料周轉(zhuǎn)率定納率呆.廢料處理損失（ABC分類法、MRP、JIT）1、庫存發(fā)生的原因 計劃性或策略性庫存58 造成庫存的原因具體分類 營銷管理失誤1市場預(yù)測錯誤2市場變化超出營銷預(yù)測能力3訂單管理和客戶管理銜接失誤 生產(chǎn)管理失誤1生產(chǎn)批量與計劃吻合不嚴密2安全庫存量的基準設(shè)定太高3安全庫存量設(shè)定事實依據(jù)不準確4生產(chǎn)計劃本身銜接不良，造成半成品流動不暢5倉儲管理不善 生產(chǎn)管理問題1生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡2各道生產(chǎn)上：序

29、的合格率不均衡3產(chǎn)品加工過程較長，例如外加工物料供應(yīng)來源問題1供應(yīng)商前置時間(Lead Time)過長，供應(yīng)不及時2供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定3擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫存以規(guī)避風(fēng)險 失誤性庫存2 2、庫存的動機與分類、庫存的動機與分類 庫存庫存為滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲備的資源為滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲備的資源 制造業(yè)：原材料、成品、備件、易耗品、在制品制造業(yè)：原材料、成品、備件、易耗品、在制品 服務(wù)業(yè)：用于銷售的有形商品、用于管理的低值易耗品服務(wù)業(yè)：用于銷售的有形商品、用于管理的低值易耗品 庫存的動機庫存的動機 預(yù)防不確定性的需求變動預(yù)防不確定性的需求變動 使得運作的各階段具使得運作的各階段具有一定的

30、分離性有一定的分離性 保持生產(chǎn)、供貨的連續(xù)性、穩(wěn)定性保持生產(chǎn)、供貨的連續(xù)性、穩(wěn)定性 經(jīng)濟動機經(jīng)濟動機 批量折扣，套購保值批量折扣，套購保值 庫存的分類庫存的分類按物流過程中所處狀態(tài)按物流過程中所處狀態(tài)原材料庫存 在制品庫存成品庫存按對庫存的需求特性按對庫存的需求特性獨立需求庫存 相關(guān)需求庫存造成質(zhì)量失效的損失。造成質(zhì)量失效的損失。增加倉庫投資。增加倉庫投資。增加物料積壓的風(fēng)險。增加物料積壓的風(fēng)險。占用了流動資金占用了流動資金掩蓋了管理中的諸多問題。掩蓋了管理中的諸多問題。為預(yù)期的用戶需求提供存貨。為預(yù)期的用戶需求提供存貨。平滑生產(chǎn)需求。平滑生產(chǎn)需求?？梢詮臄?shù)量折扣中得到好處?？梢詮臄?shù)量折扣中得

31、到好處。套購保值以防止通貨膨脹套購保值以防止通貨膨脹防止意外供應(yīng)中斷防止意外供應(yīng)中斷ABC控制法控制法經(jīng)濟批量控制法經(jīng)濟批量控制法定期庫存控制發(fā)定期庫存控制發(fā)安全庫存控制法安全庫存控制法變動系數(shù)控制法變動系數(shù)控制法原材料庫存原材料庫存在制品庫存在制品庫存維護維修作業(yè)用品庫存維護維修作業(yè)用品庫存產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存3.3.庫存利弊分析庫存利弊分析A類物料 。l B類物料 。l C類物料 。2 2、常備性物料的需求計劃、常備性物料的需求計劃 所謂的常備性物料，對企業(yè)而言，就是說所謂的常備性物料，對企業(yè)而言，就是說長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通

32、?？蛇\用存量計劃性采購。物料通常可運用存量計劃性采購。常備性物料需求計劃的重點:在庫量和在庫日數(shù)。l 常備性物料需求計劃作業(yè)程序。物料收發(fā)與保管。 建立料帳及在庫調(diào)查(盤點)。 倉庫環(huán)境規(guī)劃及整頓。 廢料處理。庫存生產(chǎn)型產(chǎn)品的物料(少種多量或中種中量)。l 重復(fù)性及通用性的物料。l 購備時間較長的物料。l 市場性較差的物料。l 購買金額較低,影響較小的物料。沒有或極短的生產(chǎn)備料時 間,縮短納期。 管理相對簡單,管理成本低。 隱藏物料成本少。 品質(zhì)易控制。 替代性強。3 3、專用性物料的需求計劃、專用性物料的需求計劃專用性物料需求計劃的重點:在庫金額和安全在庫l 專用性物料需求計劃作業(yè)程序 所謂

33、專用性（批次生產(chǎn)性）的物料,對企業(yè)而言,就 是必須有訂單才能去購買的物料.一般特指某一產(chǎn) 品的專用資材，通常不保有在庫或極少在庫。多品種少批量的訂單采購。l 購買單價往往較高。l 不重復(fù)性且不能通用的物料。l 保管謹慎,易損.易變質(zhì)的物料。l 能對應(yīng)訂單及設(shè)計變更的變化。采購和使用風(fēng)險較小不呆料.屯料包裝容器要求較高便于在庫金額的改善占用庫房面積較小4 4、物料的采購技巧和方法、物料的采購技巧和方法采購產(chǎn)品分類和采購技巧 一般性產(chǎn)品（輔料） 用錢少，風(fēng)險低關(guān)鍵性產(chǎn)品 用錢少，風(fēng)險高主要產(chǎn)品（主料） 用錢多，風(fēng)險低戰(zhàn)略產(chǎn)品 用錢多，風(fēng)險高72納品跟催管理表部品名稱番號納品規(guī)格訂購量納品實際供應(yīng)商

34、備注數(shù)量納期物料需求計劃與控制物料需求計劃與控制目的：目的：1 適時、適量、適地的提供生產(chǎn)物料2 掌握適當(dāng)?shù)膸齑媪浚档蛶齑娉杀? 有效的管理物料需求，達成營業(yè)目標的手段減少呆滯品 MRPMRP成功實施的必要條件成功實施的必要條件 1 系統(tǒng)設(shè)計完整性與可靠性2 正確庫存量3 B.O.M 正確無誤4 正確的銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃（M.P.S）5 供應(yīng)商品質(zhì)合乎規(guī)格且穩(wěn)定6 員工的水準。（使用電腦程度與表單填寫） 把握好企業(yè)外協(xié)管理的方針.原則.發(fā)揮外協(xié)的功能. 是促進企業(yè)經(jīng)營績效提高的有效途徑.當(dāng)負荷大于產(chǎn)能時.l 當(dāng)自制成本高于外協(xié)價格時.l 外協(xié)生產(chǎn)可保證最佳品質(zhì)時.l 企業(yè)自身技術(shù).設(shè)備無法解

35、決時.6 6、外協(xié)管理控制、外協(xié)管理控制當(dāng)所提供的物料極為昂貴時. .l 當(dāng)產(chǎn)品體積.重量大,運輸雜費多而加工費少時.l 當(dāng)一次外協(xié)數(shù)量少,且加工費不大時.l .l 當(dāng)外協(xié)的價格與自制成本相近時.如何擬訂外協(xié)計劃如何擬訂外協(xié)計劃以銷售計劃為源頭,做整體性產(chǎn)銷運作配合.企業(yè)主生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ).外協(xié)主管擬定或?qū)０柑幚?納期.數(shù)量.品種.納品方式等均是關(guān)鍵所在.78制訂審核決裁項目品名番號規(guī)格生產(chǎn)月份納品總量備注計劃外協(xié)計劃用量 計劃庫存外協(xié)計劃庫存周轉(zhuǎn)定義: 在一定時間內(nèi),產(chǎn)品.在制 品及原料的周轉(zhuǎn)次數(shù).l 庫存周轉(zhuǎn)的管理意義: “讓資本順暢地流起來”. “庫存不等于投資”. “快速周轉(zhuǎn)是獲利的條件

36、”.使用數(shù)量導(dǎo)入庫存周轉(zhuǎn)率=使用數(shù)量/庫存數(shù)量使用金額導(dǎo)入庫存周轉(zhuǎn)率=使用金額/庫存金額出庫金額導(dǎo)入庫存周轉(zhuǎn)率=出庫金額/庫存金額原料周轉(zhuǎn)導(dǎo)入原料周轉(zhuǎn)率=銷售凈額/原料庫存金額時間限定庫存周轉(zhuǎn)率=一定期間出庫金額/同期間庫存金額 （期初庫存（期初庫存+期末庫存）期末庫存） 2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日）庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日）365 銷售量（年）銷售量（年） （期初庫存額（期初庫存額+期末庫存額）期末庫存額） 2庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日）庫存周轉(zhuǎn)一次所需的時間（日）365 銷售額（年）銷售額（年）資金占用小、市場風(fēng)險小、進貨費用高的貨物，加大資金占用小、市場風(fēng)險小、進貨費用高的貨物，加大

37、周轉(zhuǎn)期。周轉(zhuǎn)期。 。體積大、笨重與單價不相稱者、庫房有限越者都要縮體積大、笨重與單價不相稱者、庫房有限越者都要縮短周轉(zhuǎn)期。短周轉(zhuǎn)期。需求變化大、或不穩(wěn)定者，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。需求變化大、或不穩(wěn)定者，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。 。技術(shù)更新快、需求個性強的貨物，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。技術(shù)更新快、需求個性強的貨物，應(yīng)縮短周轉(zhuǎn)期。有效減少庫存的方法有效減少庫存的方法1、存量管制、物料計算和分析、存量管制、物料計算和分析 實際庫存構(gòu)成圖實際庫存構(gòu)成圖2 2、存量管制、存量管制 存量管制之目的是以求下列問題的解答： 1 最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌伲?2 何時訂購？ 3 應(yīng)維持多少的存量？ 概而言之，存量管制是配合生產(chǎn)目的，以最少的費用維

38、持顧客的服務(wù)。3 3、基本存量管制方式基本存量管制方式1.隨時準備兩個倉庫(月)的物料 C類 2.定期訂購法(Fixed Order Period System) 時間一定,數(shù)量不定 A類 3.定量訂購法時間不定,數(shù)量一定 B類 A類 物品B類 物品C類 物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出庫記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密 集一 般很 低安全庫存量低較 大大 量三類物品管控方法比較4 4、物料分析與計算、物料分析與計算什么是安全存量，如何計算安全存量？ 安全存量也叫做緩沖存量，這個存量一般不為平時所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 安全存量緊急

39、訂貨所需天數(shù)每天使用量什么是最高存量，如何計算最高存量？ 最高存量是指某固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量一個生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量安全存量什么是最低存量，如何計算最低存量？ 最低存量最低存量是指某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù) 量的最低界限。 最低存量最低存量購備時間每天使用量安全存量什么是訂購前置時間，它通常包括那幾部分？ 訂購前置時間訂購前置時間是指從下訂購單給供方到物料入庫的這段時間，它通常包括： 1、供方備料時間 2、供方生產(chǎn)時間 3、供方交貨運輸時間 4、進料檢驗時間什么是訂購點，如何計算訂購點？ 訂購點訂購點是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補充物料，

40、否則會影響生產(chǎn)進行。通常可以理解為：在訂購點時訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。 訂購點訂購點購備時間每天使用量安全存量 例：某公司螺絲（38規(guī)格），每天平均使用10袋（1000pcs/袋） 緊急訂貨需要時間為7天，正常訂貨需要時間為15天。 其安全存量10袋/天7天70袋 其訂購點10袋/天15天70袋220袋什么是訂貨量，如何計算訂貨量？ 訂貨量訂貨量是指存量達到訂購點時，物料應(yīng)適時加以補充的數(shù)量。 訂貨量訂貨量最高存量安全存量一個生產(chǎn)周期的時間每日使用量 對物料倉儲管理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉儲管理制度，對企業(yè)節(jié)對物料倉儲管

41、理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉儲管理制度，對企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)和運營成本、提高經(jīng)濟效益具有重大意義。約生產(chǎn)和運營成本、提高經(jīng)濟效益具有重大意義。 5 5、有效減少庫存的方法：區(qū)分必要庫存和非必要庫存。、有效減少庫存的方法：區(qū)分必要庫存和非必要庫存。質(zhì)量問題質(zhì)量問題不可靠的不可靠的銷售商銷售商生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力失衡失衡庫存庫存 可能掩蓋生產(chǎn)與運作管理中存在的問題可能掩蓋生產(chǎn)與運作管理中存在的問題降低存貨，使問題暴露，可以促成問題的解決降低存貨，使問題暴露，可以促成問題的解決庫存庫存 可能掩蓋生產(chǎn)與運作管理中存在的問題可能掩蓋生產(chǎn)與運作管理中存在的問題不可靠的不可靠的銷售商銷售商質(zhì)量問題質(zhì)量問題生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力失衡

42、失衡JIT流程流程傳統(tǒng)流程傳統(tǒng)流程客戶客戶供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨 (停滯的池塘停滯的池塘)生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 (水流水流)庫存管理策略庫存管理策略JIT庫存1 1、物料的分類、物料的分類按物料在生產(chǎn)中的作用分類按物料在生產(chǎn)中的作用分類 主要原材料。主要原材料。指加工后構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料。 輔助材料。輔助材料。指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料，包括工藝用輔助材料（油漆等）機器設(shè)備用輔助材料（潤滑油等）勞動保護用材料包裝材料等。 燃料。燃料。包括工藝用燃料（如高爐用）動力用燃料（如鍋爐用） 非生產(chǎn)用燃料（如取暖用）等。 動力。動力。如電力蒸汽壓縮空氣等。 工具。工具。如

43、量具刃具輔助工具等。 修理用備件。修理用備件。注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額計算需要量計算需要量核核算成本等。算成本等。按自然屬性分類 金屬材料。金屬材料。包括黑色和有色金屬材料。 非金屬材料。非金屬材料。如化工材料。注：按自然屬性分類便于物料平衡計算，編制物注：按自然屬性分類便于物料平衡計算，編制物資目錄，進行物料和保管。資目錄，進行物料和保管。2 2、制造業(yè)的通用公式、制造業(yè)的通用公式A A、要生產(chǎn)什么？、要生產(chǎn)什么？-由由 確定；確定；B B、要用到什么？、要用到什么？-由由 確定；確定；C C、已經(jīng)有了什么？、已經(jīng)有了什么？-由由 確定

44、；確定；D D、還缺什么？、還缺什么？-由由 確定；確定；E E、什么時候下達計劃？、什么時候下達計劃？-由由 確定。確定。3 3、存量控制的、存量控制的ABCABC分析法分析法 A A類物料：類物料： A A類物料種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量的類物料種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對于資金積壓，因此對于A A類物料要非常嚴格地加以控制。類物料要非常嚴格地加以控制。 A A類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于要有存貨，對于A A類物料要有一套完整的記錄，一定要類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時，才

45、加以訂購，并且要充分計劃利用有需求或訂貨時，才加以訂購，并且要充分計劃利用好購備時間（好購備時間（Lead Time )Lead Time )，使交貨及時，不影響生產(chǎn)，使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進廠。應(yīng)盡量降低庫存，避免浪費大計劃，也不過早進廠。應(yīng)盡量降低庫存，避免浪費大量的資金積壓在倉庫。量的資金積壓在倉庫。C C類物料：類物料： C C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大批量，類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大批量，以降低采購成本。以降低采購成本。B B類物料：類物料： B B類物料介于類物料介于A A類和類和B B類之間，種類與金額占的比重類之間，種類與金額占的比重一般，

46、但也不能忽視。一般，但也不能忽視。 對于對于B B類物料可以不必像類物料可以不必像A A類物料一樣跟單訂貨，類物料一樣跟單訂貨，對購備時間控制非常嚴，也不能像對購備時間控制非常嚴，也不能像C C類物料一樣一次性類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請大批量采購，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請購點時以經(jīng)濟采購量加以采購即可。購點時以經(jīng)濟采購量加以采購即可。4 4、物料編號、物料編號 物料編號方法數(shù)字法字母法暗示法混合法101加強生產(chǎn)計劃和物料計劃的管理加強生產(chǎn)計劃和物料計劃的管理 1 1管理人員主動參與，定期查看；管理人員主動參與，定期查看； 2 2進行物料管理培訓(xùn)，加

47、強制度執(zhí)行力度進行物料管理培訓(xùn)，加強制度執(zhí)行力度 ； 3 3建立生產(chǎn)現(xiàn)場的物料臺賬。建立生產(chǎn)現(xiàn)場的物料臺賬。5 5、生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制、生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制6 6、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析：、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析： -內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制 銷售訂單銷售訂單-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃-MRP-MRP 采購、品質(zhì)、倉庫采購、品質(zhì)、倉庫-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 人力資源、財務(wù)人力資源、財務(wù)-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 技術(shù)研發(fā)技術(shù)研發(fā)-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 角色和定位角色和定位-訂單總導(dǎo)演訂單總導(dǎo)演/ /總指揮總指揮 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃/ /物料控制先進組織

48、架構(gòu)物料控制先進組織架構(gòu) “精、全、準、狠精、全、準、狠”-針對中國企業(yè)針對中國企業(yè)PMCPMC管管理四字訣。理四字訣。計劃供應(yīng)部計劃供應(yīng)部計計劃劃供供應(yīng)應(yīng)、備品、備件計劃控制、備品、備件計劃控制1）設(shè)備故障的不確定性和維修無計劃性。2）使用人的請購無計劃性、隨意性和頻繁性。3）需求急，數(shù)量少、采購周期長、成本高。4）申請人對客戶需求規(guī)律把握不準，導(dǎo)致庫存控制困難，備件積壓。 5）品種多、規(guī)格復(fù)雜、技術(shù)更新快、需求變化大，控制呆料難度高。6）產(chǎn)品描述不一至或隨意性，技術(shù)要求不明確。7）沒有人為庫存積壓、呆料和浪費承擔(dān)責(zé)任。8）備品、備件專用性強、替代性差，物資部門計劃控制力弱。9）需求申請、計

49、劃審批與庫存控制協(xié)調(diào)不夠。1 1、備品、備件面臨的問題、備品、備件面臨的問題105備件服務(wù)過程中的物流環(huán)節(jié)備件服務(wù)過程中的物流環(huán)節(jié)倉儲管理維修單位維修單位運輸管理合同合同訂單訂單 需求需求采購采購供應(yīng)商供應(yīng)商需求非標需求非標需求合同合同訂單訂單 需求2 2、備品、備件請購與計劃控制、備品、備件請購與計劃控制1）加強采購、倉儲與工程技術(shù)部門的跨部門協(xié)作，相互自動溝通信息2）根據(jù)備品、備件不同與生產(chǎn)原輔料管理的特點，充分發(fā)揮維修工程部門在庫存計劃控制中的作用。3）實施通用件與專用件區(qū)別控制的管理方法4）實施備件請購、采購成本、庫存控制與維修工程部門利益掛鉤的機制。5）提高設(shè)備維修的計劃制定和執(zhí)行的

50、科學(xué)性和嚴肅性，將維修計劃同設(shè)備維修經(jīng)費預(yù)算相結(jié)合，并建審核和考核制度，控制維修成本。6）規(guī)范處理帳外料、呆料、退料和借料操作程序。1071 1）請購與計劃控制、采購業(yè)務(wù)操作實行職務(wù)分離）請購與計劃控制、采購業(yè)務(wù)操作實行職務(wù)分離3 3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點使用者關(guān)注：備件工藝質(zhì)量和使用壽命。請購者關(guān)心：采購周期、成本、庫存控制和呆料利用。采購者關(guān)心：采購渠道、周期、成本、技術(shù)要求、產(chǎn)品描述。倉儲部門關(guān)心：入庫憑證手續(xù)、包裝標識、產(chǎn)品描述、倉儲空間。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策者關(guān)心：整合需求、統(tǒng)一采購、規(guī)范行為、保證生產(chǎn)、降低成本。1082 2）物料請購審批、采購、入庫與核銷控制）物

51、料請購審批、采購、入庫與核銷控制適合由倉庫控制庫存的物料需求，如備品備件、五金工具等獨立需求。適合專用設(shè)備、用品等獨立需求。主要適合原材料和輔料的相關(guān)需求。 使用者填制的請購單，應(yīng)先讓倉庫填上現(xiàn)有庫存情況后交計劃部門審核確定采購數(shù)量。經(jīng)主管審批后的請購單或采購訂單，其中一聯(lián)交倉庫作為驗收把關(guān)的依據(jù)。 物料經(jīng)驗收合格后，倉庫須在收料單或入庫單上填上實收數(shù)，財務(wù)部門以經(jīng)倉庫簽字的收貨憑證作為采購核銷及結(jié)算的依據(jù)。魯氏物料管理法魯氏物料管理法 原材料倉庫、半成品倉庫、中轉(zhuǎn)倉庫、成品倉庫原材料倉庫、半成品倉庫、中轉(zhuǎn)倉庫、成品倉庫 “收、管、發(fā)收、管、發(fā)” 、“收料收料”：2 2個依據(jù)：三個計劃；品質(zhì)標

52、準；個依據(jù)：三個計劃；品質(zhì)標準； 入庫單入庫單 、 “管理管理”： 合格的物料、不合格的物料、待處理物料合格的物料、不合格的物料、待處理物料 標識清楚標識清楚 定位擺放定位擺放 擺放整齊擺放整齊 、“發(fā)料發(fā)料”：2 2個依據(jù)：按生產(chǎn)計劃發(fā)料；按票據(jù)發(fā)料個依據(jù)：按生產(chǎn)計劃發(fā)料；按票據(jù)發(fā)料倉儲運作倉儲運作管理系列二管理系列二111一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程接運與交接接收準備審核憑證監(jiān)卸辦理交接初檢合格不合格拒收待處理待檢驗收外觀質(zhì)量檢驗數(shù)量驗收送檢不合格隔離不合格儲存辦理入庫手續(xù)記帳立卡系統(tǒng)維護貨位規(guī)劃分類堆碼品質(zhì)維護盤點檢查出庫出庫準備審核憑證備料包裝復(fù)核點交合格入庫階段儲存階段出庫階段倉儲管理業(yè)務(wù)流

53、程問題：如何使貨物交接責(zé)任達到可追溯性要求。二、貨物接運與交接二、貨物接運與交接1 1、貨物接運與交接、貨物接運與交接（1 1）車站、碼頭、機場接運-接運依據(jù)：-差錯原因及事故處理（2）供應(yīng)商送貨到庫-接貨依據(jù)與程序-差錯處理2、貨物初檢外包裝標志與包裝完好情況大件數(shù)外觀質(zhì)量受損情況受潮、霉變、銹蝕情況3、責(zé)任劃分與追溯普通記錄貨運記錄公路運輸交接單4、內(nèi)部交接-交接程序-如何實行連續(xù)性作業(yè)5 5、存貨記錄、存貨記錄存貨卡及所載資料 存貨卡：任何一種貨品在每一時刻的“現(xiàn)存數(shù)”。接 收貨物、替換存貨及發(fā)出存貨時，“現(xiàn)存貨”隨之改變。 存貨卡用于記錄存貨結(jié)余(現(xiàn)存數(shù))的轉(zhuǎn)變。 存貨卡所載資料： 物

54、料編號 貨位編號 日期、入倉數(shù)、出倉數(shù)、現(xiàn)存數(shù)、備注。 存貨記錄資料來源進倉 離倉 發(fā)貨單 內(nèi)部傳送單 內(nèi)部傳送單 壞品單 生產(chǎn)庫存數(shù)存貨日期注明 控制存貨的變質(zhì)及報廢 存貨的收發(fā)日期均注明及記錄 管理人員找出存貨及斷定每一件存貨 的收發(fā)日期 便于執(zhí)行“先進先出”之原則 （1 1）貨物驗收：準確、及時、嚴肅）貨物驗收：準確、及時、嚴肅 （2 2）審核驗收憑證）審核驗收憑證內(nèi)部憑證內(nèi)部憑證驗收依據(jù)驗收依據(jù)外來憑證外來憑證- -驗收條件驗收條件 三、三、 貨物驗收貨物驗收1、采購部門是否事現(xiàn)以書面方式向倉儲部門提供到貨預(yù)報和驗收依據(jù)。2、采購部門是否事現(xiàn)以書面方式向倉儲部門明確每一種貨物的驗收要求

55、和索賠標準。3、倉儲部門在對進貨驗收把關(guān)上十分有書面的授權(quán)和實施把關(guān)的支持。關(guān)鍵問題：關(guān)鍵問題：1 1、驗收的基本要求、驗收的基本要求2 2、實物驗收、實物驗收（1 1）外觀質(zhì)量檢驗）外觀質(zhì)量檢驗 外包裝標志與品牌外包裝標志與品牌 外觀質(zhì)量缺陷與受損外觀質(zhì)量缺陷與受損 受潮、霉變、銹蝕受潮、霉變、銹蝕（2 2）數(shù)量驗收）數(shù)量驗收 點件法點件法 抽驗法抽驗法 重量換算法重量換算法檢斤驗收法檢斤驗收法: : 實收重量實收重量 應(yīng)收重量應(yīng)收重量 實際磅差率實際磅差率= = 1000 1000 應(yīng)收重量應(yīng)收重量 索賠重量索賠重量= =實收重量實收重量 應(yīng)收重量應(yīng)收重量抄碼抽檢法抄碼抽檢法: : 抽檢重

56、量抽檢重量 抄碼抄碼( (型號）重量型號）重量 抽檢磅差率抽檢磅差率= = 10001000 抄碼重量抄碼重量 索賠重量索賠重量= =應(yīng)收重量應(yīng)收重量 抽檢磅差率抽檢磅差率（3 3）重量驗收）重量驗收允許磅差12350材料名稱有色金屬鋼鐵制品鋼材廢鋼、生鐵貴重金屬允許磅差表3 3、抽驗比例確定應(yīng)考慮的因素：、抽驗比例確定應(yīng)考慮的因素：- - 貨物的價值貨物的價值- - 貨物的性質(zhì)貨物的性質(zhì)- - 氣候條件氣候條件- - 廠商信譽廠商信譽- - 包裝情況包裝情況- - 儲存情況儲存情況 樣本數(shù)樣本數(shù)10 20002000抽驗比例抽驗比例 % %100100100-20100-2020-1520-

57、1515-1015-1010-510-5抽驗比例參考表抽驗比例參考表1 1、記帳的規(guī)則、記帳的規(guī)則- -以正式合法憑證為依據(jù)以正式合法憑證為依據(jù)- -符合批次管理、先進先出和保質(zhì)期、庫存控制的要求符合批次管理、先進先出和保質(zhì)期、庫存控制的要求- -貨物帳卡應(yīng)以貨位對應(yīng)貨物帳卡應(yīng)以貨位對應(yīng) 2 2、貨物貨卡設(shè)置、貨物貨卡設(shè)置- -狀態(tài)卡狀態(tài)卡合格、待檢、待處理、不合格隔離標識合格、待檢、待處理、不合格隔離標識- -標識卡標識卡便于收發(fā)便于收發(fā)- -便于保管便于保管3 3、MISMIS（信息管理）系統(tǒng)操作（信息管理）系統(tǒng)操作- -訂單查詢訂單查詢- -審核審核- -庫位與貨物錄入庫位與貨物錄入四、

58、入庫帳務(wù)處理四、入庫帳務(wù)處理根據(jù)訂單，打印條形碼將條形碼貼在貨物或包裝上用手持終端或POS機掃描條形碼物料條碼標簽位數(shù)條碼作為識別物料的標識,構(gòu)成時應(yīng)考慮如下因素:條碼信息:物料名稱,時間,供應(yīng)商,批號,數(shù)量,價格,庫位等內(nèi)容盡可能減少位數(shù),以減少色帶,標簽的耗材量,控制成本.五、五、MISMIS系統(tǒng)條型碼操作系統(tǒng)條型碼操作 驗收小組（質(zhì)檢）驗收小組（質(zhì)檢） 倉庫問題倉庫問題 權(quán)力大責(zé)任小權(quán)力大責(zé)任小 布局欠合理布局欠合理 驗收速度慢驗收速度慢 倉庫太小倉庫太小 送貨沒能及時通知送貨沒能及時通知 來貨時間不集中來貨時間不集中 貨物不能到指定位置貨物不能到指定位置 計劃外入庫計劃外入庫 供應(yīng)商沒

59、配合好供應(yīng)商沒配合好 采購問題采購問題 第四部分第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)倉儲運作倉儲運作管理系列三管理系列三貨物堆碼貨物堆碼貨品養(yǎng)護貨品養(yǎng)護貨品盤點貨品盤點防火防盜防火防盜防腐防銹蝕防腐防銹蝕防蟲防鼠防蟲防鼠溫濕度控制溫濕度控制定期盤點定期盤點臨時盤點臨時盤點流通加工流通加工分選加工分選加工精制加工精制加工分裝加工分裝加工散堆法散堆法貨架存放貨架存放成組堆碼成組堆碼堆垛法堆垛法一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程1、 倉庫倉庫1）收貨區(qū)； 2）存放區(qū)；3） ； 4）分揀區(qū)；5）包裝區(qū)； 6） ；7）臨時堆放區(qū)； 8）辦公區(qū)。二、倉儲貨物儲存收貨（質(zhì)檢）區(qū)卸貨、驗收、搬運、入庫、登錄等散貨

60、（存儲）區(qū)便于零星發(fā)貨（也稱為臨時堆放區(qū)）（訂單）分揀區(qū)對搬運到包裝區(qū)內(nèi)的制定物品按量分揀包裝區(qū)將訂單物品打包入箱，并在包裝外標識目的地等分揀信息。拼箱（發(fā)貨）區(qū)完成物品從包裝區(qū)到裝運區(qū)的移動。辦公區(qū)跟蹤物品接收、入庫、保管、出庫的所有管理工作。直線單一物流；單層存儲；高效搬運；存儲計劃；通道占地最小；利用空間。4、 1）五五堆碼； 2）編號定位；3）一次托盤； 4）分類堆放；5）先進先出； 6）面向通道；7）周轉(zhuǎn)頻率； 8）重量、形狀對應(yīng)?！叭?；倉庫規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護經(jīng)常化；“三?！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全；“三清”： ；“三定”：定點、定容、定量；“三一致”：賬卡物一致；“五防”：防