汽機精處理前置過濾器反洗水泵檢修作業(yè)指導書

1、Q/CDT公 司 企 業(yè) 標 準檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：前置過濾器反洗水泵檢修作業(yè)日期：批準：審 定：審核：技術安監(jiān)編制：2018-發(fā)布2018-實施公司發(fā)布1范圍22本指導書涉及的資料和圖紙 23安全措施24備品備件清單35修前準備46檢修工序及質量標準 57原始數(shù)據(jù)記錄 88設備缺陷處理記錄 99設備試運、調試、試驗 1010完工報告單（格式表格,可附頁） 1111質量簽證單1312隱蔽工程記錄 1413關鍵工序現(xiàn)場驗收簽證 1514 質量驗收記錄 1615不符合項目處理單 188號前置過濾器反洗水泵檢修作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書適用于 公司 號前置過濾器反洗水泵檢修作業(yè)，具體項目內容如

2、下:序號項目內容1.1葉輪檢查修理1.2軸承、軸承室檢查修理1.3軸檢查修理1.4機械苗封檢查修理1.5調整中心1.6試運行2本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。電廠企業(yè)標準技術標準（化學設備檢修標準）電力安全工作規(guī)程3安全措施口 3.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程，辦理好檢修工作票并已核實各項安全措施已全部執(zhí)行到位?？?3.2 檢修該設備必須遵循的其他安全措施?？?3.2.1

3、 施工前工作負責人和工作班成員應詳細討論工作任務和切實可靠的安全措施，并認真學習本作業(yè)指導書，由工作負責人負責對作業(yè)人員進行施工安全技術交底。 3.2.2 檢修作業(yè)前，組織檢修人員學習作業(yè)注意事項，并針對檢修現(xiàn)場認真開展“三講一落實”，對存在的危險點源及其控制措施進行具體分析。 3.2.3 參加作業(yè)人員必須身體健康，應具有一定的文化程度，特殊工作作業(yè)人員（如起重司機、指揮人員、起重機械操作人員、電工、焊工）必須經(jīng)過培訓、考核取證，作到“持證上崗”?？?3.2.4 進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須配戴必要的安全防護用品（如安全帽、安全帶、防滑鞋等）并要嚴格按照規(guī)程使用，必須戴好安全帽，穿好工作服，嚴禁酒后進

4、入現(xiàn)場及作業(yè) ，現(xiàn)場禁止吸煙、吃板榔。口 3.2.5吊具經(jīng)檢驗合格。任何物件不準上拋下擲。起吊物件時必須嚴格遵守安全規(guī)程，加強監(jiān)護，嚴禁碰撞。口 326使用大錘時不準帶手套，以防滑落傷人，不準在大錘提動方向站人?？?3.2.7確保吊掛設備的鋼絲繩安全系數(shù)，鋼絲繩通過棱角處必須墊好半圓管并用鉛絲綁扎在構件或鋼絲繩上?？?3.2.8現(xiàn)場安全員和負責人應隨時提醒工作人員注意安全，制止違章作業(yè)，工作人員應身體健康，無疲勞癥狀等，并互相關心，互相監(jiān)督施工安全。口 3.2.9 電動、起重工具必須檢驗合格，特殊作業(yè)人員必須持證上崗，使用電磨、砂輪機必須戴防護 眼鏡，使用電動工具必須接在帶有防漏電保護的接線盤

5、上。 3.2.10 檢修前，需要接臨時電源時，必須通知電氣人員接線，行燈變壓器電源電壓必須<12V,電線絕緣有破損或不完整或帶電部分外露應修好才能使用?？?3.2.11所有拆卸的設備必須擱置在牢固的地方，并做好防止?jié)L動或滑落的措施。 3.2.12 各類孔洞都必須封閉嚴密，防止雜物落入。 3.2.13臨時安全圍欄應牢固，并掛警示牌?？?3.2.14 進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守電廠現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定?？?3.2.15 檢修現(xiàn)場工器具，零部件擺放整齊。 3.2.16 各項步驟嚴格按照其設備的安全操作、工作規(guī)程進行，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。 3.2.17作業(yè)現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“五三制”要求，文明施工，

6、做到工完料盡場地清。4備品備件清單序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1主軸 |IS150-125-400B|離心泵IS150-125-400B4325200003672根12軸套 |IS150-125-400B|離心泵IS150-125-400B4325200003676個13六角彈性塊 |155*80 (80D-30*4) |4325200013495個14聯(lián)軸器|IS150-125-400B|離心泵IS150-125-400B4325200005659個15口環(huán) |IS150-125-400B|離心泵IS150-125-400B4325200005837個16機隧封|IS150-12

7、5-400B|離心泵IS150-125-400B4325200005838套17葉輪 |IS150-125-400B|離心泵IS150-125-400B4325200005839個18軸承6309E個29集封機封 AES-CSS-IC45CS4392400001025套110集裝式機封備件包 AES-CSS-IC 45CS套111塑料劃、墊片m20.512不銹鋼墊片0.05、0.1、0.2、0.585修前準備5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1白布m252破布m2103汽油桶0.5二、工具序號設備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1個人扳手套12撬棍只23塞尺100把14游標卡尺

8、0-300mm件15手錘把16銅棒把17油桶個18百分表套35.2專用工具一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1拉馬套15.3工作準備口 5.3.1工器具已準備完畢，材料、備品已落實?？?5.3.2檢修地面已經(jīng)鋪設防護地毯，場地已經(jīng)完善隔離。 5.3.3作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容?？?5.3.4其他檢修該設備需要做的其他準備。6檢修工序及質量標準6.1 檢修項目 6.1.1葉輪檢查修理。 6.1.2 軸承、軸承室檢查修理。 6.1.3軸檢查修理?？?6.1.4機械密封檢查修理。 6.1.5 調整中心。6.2 檢修工藝口 6.2.1松開電機聯(lián)軸器安全防護罩底座螺栓并取下防護

9、罩。 6.2.2松電機靠背輪螺栓，測量聯(lián)軸器中心（圓周和張口） 。 6.2.3拆卸水泵地腳螺栓，做好標記后，拆卸泵體與泵蓋的聯(lián)接螺栓，將泵蓋、軸、和葉輪一起拉出。 6.2.4用專用扳手反絲拆卸葉輪螺母，扒下葉輪并取出葉輪鍵口 6.2.5拆卸機械密封壓蓋螺母并取下壓蓋，從泵體機械密封室內取出機械密封，清洗檢查所拆零部件?？?6.2.6用三爪拉馬扒下聯(lián)軸器，用紫銅棒輕輕打下聯(lián)軸器與軸聯(lián)接鍵。 6.2.7擰下放油孔，用油桶接好余油。拆卸軸承兩端壓蓋螺栓，取下軸承兩端壓蓋。用紫銅棒輕輕錘擊對輪側將軸與軸承一并從泵體側抽出，將軸承與軸套從一側輕輕打下?？?6.2.8清洗并檢查各部件，并對泵殼內腔檢查清理

10、，檢查葉輪無破損、無裂紋，各部件應完整檢查機械密封，若磨損嚴重，需更換機械密封。檢查并測量軸承間隙。若軸承磨損嚴重或軸承與軸配合 間隙過大，應更換軸承。W1口 629 拆下軸套，檢查軸及軸套是否磨損，并測量軸彎曲度，視情況對軸進行修復或更換。H1口 6210對泵油室及內腔進行檢查，確認內部無雜物，結構完整，方能對泵進行回裝?？?6211軸承安裝時，應先將軸承內圈用熱風槍加熱后，將軸承從軸一側打入裝上軸承，然后再打入另一軸承。將軸與軸承裝入軸承室內，裝上軸承兩端壓蓋并緊固螺栓?？?6.2.12裝上聯(lián)軸器與軸聯(lián)接鍵。用銅棒輕輕打上聯(lián)軸器?？?6213裝上軸套。先將機械密封壓蓋套在軸上，再將機械密封

11、裝入機械密封室內，然后上緊并緊固機械密封壓蓋螺栓，按照原拆原裝的原則，根據(jù)拆卸測量的動環(huán)端面距軸套端面的距離進行定位?？?6.2.14將葉輪鍵裝入軸與葉輪聯(lián)接的鍵槽內，將葉輪用銅棒輕輕打入軸內。裝上葉輪螺母并帽并緊固。口 6.2.15裝上泵蓋并緊固泵蓋與泵體聯(lián)接螺絲。 6.2.16手盤對輪檢查，盤動應靈活，無卡澀。 6.2.17對泵及電機靠背輪進行找中心，并記錄中心數(shù)據(jù)。H2口 6.2.18對輪找正后緊固泵地腳螺栓。 6.2.19裝上靠背輪護罩并緊固螺栓。 6.2.20對軸承室進行加油，加至油杯中線，裝復進油孔螺栓。 6.2.21 試運行。6.3 質量標準6.3.1 葉輪完好，無銹蝕、裂紋、氣

12、孔；葉輪也軸、葉輪與葉輪鍵配合間隙適當。6.3.2 軸承完好無破損，軸承室清潔無裂紋、破損。軸承與軸、軸承與軸承室配合間隙適當。6.3.3 軸光滑無銹蝕無磨損，軸最大彎曲度不大于0.03mm。6.3.4 泵體、泵蓋無銹蝕、裂紋，泵體、泵蓋清理干凈。6.3.5 對輪軸向間距 3mm5mm。6.3.6 靠背輪中心圓周不大于0.05mm；張口不大于0.04mmo6.3.7 軸承室加油至油杯中心線位置。6.3.8 試運前，手動盤車，應靈活無卡澀。6.3.9 試運行，泵出口壓力應符合額定壓力且穩(wěn)定；聲音正常無異響；泵各密封面處無漏水、甩水現(xiàn)象；機械密封處無漏水現(xiàn)象；軸承室溫度不超過80° ,振

13、動不超過 0.08mmo8設備缺陷處理記錄檢修原始記錄表共_頁第_頁設備名稱設備編號檢修單位工作負責人原始記錄（ 附圖）備注：記錄及審閱原始記錄時請注明時間記錄人審閱人設備檢修缺陷處理記錄設備名稱設備編號檢修單位工作負責人缺 陷 內 容 和 原 因 分 析 及 處 理 方 案工作負責人（自檢）：班組技術員意見檢修單位技術主管意見設備部（監(jiān)理）意見技術主管領導審批缺 陷 處 理 情 況工作負責人：備注：記錄及審閱時請注明時間一級驗收人二級驗收人三級驗收人109設備試運、調試、試驗試運行，泵出口壓力應符合額定壓力且穩(wěn)定；聲音正常無異響；泵各密封面處無漏水、甩水現(xiàn)象；機械密封處無漏水現(xiàn)象；軸承室溫度

14、不超過80° ,振動不超過 0.08mm10完工報告單（格式表格，可附頁）項目名稱檢驗級別級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要，作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置 H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢 修工作負責人合格口不合格簽名：日期：檢修單位合格口不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人合格口不合格簽

15、名：日期：監(jiān)理主管合格口不合格簽名：日期：業(yè) 主點 檢 員合格口不合格簽名：日期：專 加 主 管合格口不合格簽名：日期：1311質量簽證單工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證點檢員驗證J 丁 P驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1外觀及部件檢查W1W1W12軸彎曲度測量及檢查H1H1H13中心調整H2H2H21312隱蔽工程記錄檢修隱蔽工程驗收表設備名稱設備編號檢修單位工作負責人檢修記錄隱 蔽 方 法簡 圖 或 說 明一級驗收 人二級驗收人三級驗收人1413關鍵工序現(xiàn)場驗收簽證停工待檢點、隱蔽工程關鍵工序現(xiàn)場驗收簽證共頁第_頁設備名稱項目名稱施工單位工作負責人自檢記錄一級 驗收簽名日期一

16、 級驗收簽名日期三 級 驗收簽名日期15共2頁第2頁水處理化學水泵檢修質量驗收表共2頁第1頁二程名稱本項目施工單位施工日期施工負責人工 序檢修項目性 質單 位質量標準檢驗方法 和«具實測結果自檢 評定檢修前外 觀 檢 查泵 體無鑄砂、氣孔 無裂紋觀察支腳與臺板底座 接觸mm密實無晃動0.05塞尺不入塞尺檢杳水泵結合面清潔、平整觀察泵軸表面光滑，無毛刺，無 嚴重銹蝕，絲扣完好葉輪尢嚴重磨損，無裂紋， 尢嚴重氣蝕，流道光滑滾 動 軸 承 檢 查外觀檢查清潔無銹蝕，無損 傷，滾道光滑觀察滾動體與內外圈清潔，表面光滑，彈 架完好觀察 手感軸承與外殼間隙mm00.03千分尺測量軸承與軸配合mm

17、-0.030泵 組 裝 檢 查泵軸彎曲度主 要mm<0.03百分表測量葉輪與軸套端面光潔無毛刺，接觸嚴 密，與軸線垂直涂色檢查固定葉輪螺母緊固口罪后防松措施觀察結合面螺栓緊固均勻牢固扳手檢查對 輪 找 中 心對輪徑向晃度mm<0.06百分表測量對輪端向瓢偏mm<0.04對輪中 心徑向主 要mm<0.05端面mm<0.04兩對輪1可距離mm35鋼直尺測量試 運 行 刖 檢 查電機空負荷試運符合電氣規(guī)定 旋轉力問止確觀察聯(lián)軸器護罩牢固，與聯(lián)軸器/、碰磨觀察aw門靈活無磨擦手感試 運 行 中 檢 查出口壓力主 要達額定值 穩(wěn)定出口壓力表 測量運行狀態(tài)聲響正常，無磨擦 沖擊現(xiàn)象聽針監(jiān)聽電機工作電流0額定值電流表測量軸承振動主 要mm<0.08測振儀測量軸承溫度C<80測溫儀測量機械密封無漏水現(xiàn)象觀