施組（華實）

1、第一章 總說明根據(jù)xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)緯二路西延、經(jīng)六路南段、緯一路引線河段工程的招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙的所列要求，我方經(jīng)過認(rèn)真閱讀、研究，仔細(xì)考察工程施工現(xiàn)場和交通狀況，組織了擬任項目經(jīng)理及主要項目技術(shù)、管理人員進(jìn)行分析，編制了本工程的施工組織設(shè)計，在編制過程中，充分考慮了各關(guān)鍵重點工序間的銜接與協(xié)調(diào)和工期緊的特點，在嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，按照市政道路、排水工程的施工與組織管理程序，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗和目前的施工技術(shù)，編制本工程的施工組織設(shè)計。一、編制依據(jù)1、由xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)緯二路西延、經(jīng)六路南段、緯一路引線河段工程的招標(biāo)文件；2、由xx市市政設(shè)計院和林同炎李國豪豪土建工程咨詢有限公司第

2、二道路橋隧設(shè)計所提供的工程施工設(shè)計圖；3、工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主介紹的情況；4、市政工程有關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及給排水管道工程施工驗收規(guī)范；5、本公司近年來已承建過類似工程的施工經(jīng)驗。6、本公司ISO9002質(zhì)量體系系列文件。 二、編制原則1、遵照招標(biāo)文件中的各項條款要求進(jìn)行編制。2、按“項目法”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn),按圖施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求。4、保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進(jìn)度計劃。5、采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的勞動力、材料及施工機

3、具的投入計劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。7、實行經(jīng)濟核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)，材料成本，提高經(jīng)濟效益的措施。一旦中標(biāo)，我們將在此基礎(chǔ)上編制可操作的施工組織設(shè)計,突出各重要部位的施工節(jié)點、工期網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量控制措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行施工。第二章 工程概況一、工程簡介：緯二路西延、經(jīng)六路南段、緯一路引線河段工程位于xx市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。緯二路西延段設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為城市主干道I級，設(shè)計車速為50Km/h，西起經(jīng)三路，與經(jīng)四路、經(jīng)五路、經(jīng)六路相交，向東止于規(guī)劃中的三環(huán)東路，全長2827.25m，道路規(guī)劃紅線寬度為36m，本次工程主要實施段為經(jīng)五路交叉向西延段，樁號為K1+270

4、-K1+770。經(jīng)六路南段設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為城市次干道，設(shè)計車速為40Km/h，分為兩條道路，一條是經(jīng)六路南段，北起楊山路，南到規(guī)劃路，全長733.02m，道路規(guī)劃紅線24m；另一條是蟠桃小區(qū)路，西起規(guī)劃的經(jīng)五路延長段，東至經(jīng)六路南段，全長556.858m，道路規(guī)劃紅線24m。緯一路引線河段設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為城市支路I級，設(shè)計車速為30Km/h，為東西走向，起點位于緯一路與經(jīng)七路交叉口，東至荊山引河，屬于緯一路東延段。全長318.75m，道路規(guī)劃紅線寬度為36m，近期實施24m。工期要求：本工程工期要求開工后180個日歷天內(nèi)完成此工程，具體開工時間以開工令為準(zhǔn)。二、主要分部工程結(jié)構(gòu)簡介：本工程主要由雨污水和道

5、路兩個單位工程組成。1、 排水工程：排水結(jié)構(gòu)設(shè)計采用雨、污水分流制。a、污水管道緯二路西延段污水管道位于道路南側(cè)路基外側(cè)，主管采用直徑DN=400的承插式鋼筋混凝土級管，DN=400的承插式混凝土管781米，采用橡膠圈接口，砌筑窨井18座。經(jīng)六路南段蟠桃小區(qū)路污水管道布置如下：經(jīng)六路南段污水管布置在東側(cè)綠化帶下、蟠桃小區(qū)路污水管布置在南側(cè)人行道下。主管全部采用直徑DN=400的承插式鋼筋混凝土級管，DN=400的承插式混凝土管1190米，采用橡膠圈接口，砌筑窨井40座。緯一路引線河段污水管道位于道路南側(cè)綠化帶下，主管采用直徑DN=400的承插式鋼筋混凝土I級管，DN=400的承插式混凝土管34

6、1米，采用橡膠圈接口，磚砌筑窨井9座。b、雨水管道：緯二路西延工程雨水管道位于道路兩側(cè)非機動車道內(nèi)，主管采用DN=500、600、800、1000管徑的鋼筋混凝土管，其中DN500、DN600管道采用承插式級管，DN800、DN1000管道采用平口（或企口）式級管，支管采用DN400的鋼筋混凝土管。工程量為DN=500鋼筋混凝土管40米，DN=600鋼筋混凝土管40米，DN=800鋼筋混凝土管160米，DN=1000鋼筋混凝土管836米，承插式管道采用橡膠圈接口，平口式采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。砌筑窨井20座。經(jīng)六路南段蟠桃小區(qū)路工程經(jīng)六路南段雨水管道位于兩側(cè)人行道下、蟠桃小區(qū)路雨水管道位于

7、兩側(cè)綠化帶下。主管采用DN=500、600、800、1000管徑的鋼筋混凝土管，其中DN500、DN600、D800管道采用級承插管、DN1000管道采用級企口管，支管采用DN300的承插式鋼筋混凝土級管。工程量為DN=300鋼筋混凝土管132米，DN=500鋼筋混凝土管360米，DN=600鋼筋混凝土管531米，DN=800鋼筋混凝土管612米，DN=1000鋼筋混凝土管1065米，全部采用橡膠圈接口，砌筑窨井88座。緯一路引線河段工程雨水管道位于南北兩側(cè)綠化帶下。主管采用DN=500、600、800管徑的承插式鋼筋混凝土級管，工程量為DN=500鋼筋混凝土管180米，DN=600鋼筋混凝土

8、管415米，DN=800鋼筋混凝土管49米，全部采用橡膠圈接口，磚砌窨井20座。2、道路工程：2.1緯二路西延段緯二路西延段工程道路全長500m，道路由東向西，路寬36m，為城市主干道級，路面采用瀝青砼路面，設(shè)計使用年限15年。道路橫斷面路幅布置為（標(biāo)準(zhǔn)斷面）：3m人行道 +5m非機動車道 +2.5m綠化分隔帶+15m車行道+2.5m綠化分隔帶+5m非機動車道+3m人行道=36m道路橫斷面路面結(jié)構(gòu)布置為：機動車道結(jié)構(gòu)層為：4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）、5cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-16I）、6cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20I）、0.5cm下封層、30cm二灰碎石基層、20cm

9、二灰土底基層。非機動車道結(jié)構(gòu)層為：4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）、5cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-16I）、0.5cm下封層、16cm二灰碎石基層、16cm二灰土底基層。人行道結(jié)構(gòu)層為：5cm厚彩色道板、2cm厚M10水泥砂漿、5cmC15水泥砼、12cm12%石灰土基層。2.2經(jīng)六路南段蟠桃小區(qū)路段經(jīng)六路南段工程道路全長733.02m，道路呈南北走向，路寬24m；蟠桃小區(qū)路道路全長556.858m，道路呈東西走向。設(shè)計為城市次干道，路面采用瀝青砼路面，設(shè)計使用年限15年。經(jīng)六路南段道路橫斷面路幅布置為（標(biāo)準(zhǔn)斷面）：3m綠化分隔帶+3m人行道+12m車行道+3m人行道+3m綠化分隔帶

10、=24m蟠桃小區(qū)道路橫斷面路幅布置為（標(biāo)準(zhǔn)斷面）：3m人行道+3m綠化分隔帶+12m車行道+3m綠化分隔帶+3m人行道=24m道路橫斷面路面結(jié)構(gòu)布置為：車行道結(jié)構(gòu)層為：4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）、6cm厚粗粒式瀝青混凝土（AC-25）、0.5cm下封層、20cm二灰碎石基層、30cm二灰土底基層。人行道結(jié)構(gòu)層為：6cm厚砼磚、2cm厚M10水泥砂漿、5cmC20水泥砼、15cm12%石灰土基層。2.3緯一路引線河段緯一路引線河段道路全長318.75m，道路呈東西走向，路寬24m，為城市支路I級，路面采用瀝青砼路面，設(shè)計使用年限10年。道路橫斷面路幅布置為（標(biāo)準(zhǔn)斷面）：2.5m人行

11、道+2.25m綠化分隔帶+14.5m車行道+2.25m綠化分隔帶+2.5m人行道=24m道路橫斷面路面結(jié)構(gòu)布置為：車行道結(jié)構(gòu)層為：4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）、6cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20I）、0.5cm下封層、20cm二灰碎石基層、20cm二灰土底基層。人行道結(jié)構(gòu)層為：6cm厚砼磚、2cm厚M10水泥砂漿、5cmC20水泥砼、15cm12%石灰土基層。第三章 施工部署我公司根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求和本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，科學(xué)合理安排人員、機械、資金和其它可調(diào)動的資源，做到集中優(yōu)勢、科學(xué)合理、優(yōu)化配置，爭取優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。第一節(jié) 項目部的組建我公司將對項

12、目部的人員進(jìn)行精心選配，組織技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。項目經(jīng)理由具有豐富經(jīng)驗、管理水平高的工程師（二級項目經(jīng)理資質(zhì)）擔(dān)任。組建的項目部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科、材料設(shè)備科、安?？?、財務(wù)部、綜合辦公室。 組建專業(yè)性強且技術(shù)突出的排水、道路各專業(yè)施工隊。（詳見下頁項目部管理組織機構(gòu)圖）項目部管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師綜合辦公室安?？曝攧?wù)科材料設(shè)備科工程技術(shù)科質(zhì)量檢驗科排水一隊附屬工程施工隊路面施工隊道路二隊道路一隊排水二隊雨污水施工一隊第二節(jié) 施工臨時設(shè)施布置1、生產(chǎn)生活區(qū)：項目部施工用地設(shè)在緯一路引線河段道路南側(cè)樁號0+060處，作

13、為項目部現(xiàn)場臨時辦公用地、辦公及生產(chǎn)加工區(qū)）。2、混凝土、砂漿拌合機：本工程混凝土、砂漿全部采用自拌，為便于施工時使用，拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪的予防和防護(hù)工作。3、施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)況給水位置，鋪設(shè)1條DN50（塑料管）臨時給水管線（每100m做1個DN25臨時閘門），以滿足施工用水的使用。4、施工用電：施工用電考慮在附近租用，供施工和生活用電。為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置2臺（50kw）柴油發(fā)電機，作為在停電時，供辦公室、安全、保衛(wèi)照明及臨時排水、防汛和混凝土澆筑時的應(yīng)急用電。5、臨時道路：為保證施工現(xiàn)場運送材料及施工機械車輛出入方便，在

14、緯二路西延段道路南段、經(jīng)六路南段東側(cè)、蟠桃小區(qū)路南側(cè)、緯一路引線河段南側(cè)修建臨時施工便道，并且現(xiàn)有道路相接。施工便道寬5m，采用30cm灰土作為基層，其上鋪以10cm碎石，壓路機壓實。6、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附表1）第三節(jié) 總體施工安排及施工進(jìn)度計劃1、工期總目標(biāo)：總工期180日歷天。2、工程總體施工安排工程在完成前期準(zhǔn)備工作后，整個工程分為兩大施工面，分別為：一是緯二路西延、緯一路引線河段、二是經(jīng)六路南段蟠桃小區(qū)路；在兩大工作面中由獨立的施工隊進(jìn)行流水作業(yè)。（1）緯二路西延、緯一路引線河段工作面初步計劃緯一路引線河段先期開工，待污水管道大部分完成后，緯二路西延段開始施工，這樣形成各工序流水

15、作業(yè)。緯一路引線河段施工中，在清表、溝塘處理完成后，污水管道先期進(jìn)行，形成段面后，隨后進(jìn)行雨水管道施工，施工中應(yīng)避免作業(yè)面相互干擾。緯二路西延段路基可以與管道施工同時進(jìn)行，但二灰土底基層應(yīng)在雨水管道完成后方可進(jìn)行施工。（2）經(jīng)六路南段蟠桃小區(qū)路工作面在清表、溝塘處理完成后，污水管道先期進(jìn)行，形成段面后，隨后進(jìn)行雨水管道施工，施工中應(yīng)避免作業(yè)面相互干擾。路基可以與管道施工同時進(jìn)行，但二灰土底基層應(yīng)在雨水管道完成后方可進(jìn)行施工。工程路面二灰碎石基層、瀝青砼面層將由專業(yè)施工隊伍，采用全機械作業(yè)形式，流水施工的方法進(jìn)行。3、施工進(jìn)度計劃（見附表2）第四節(jié) 施工準(zhǔn)備1、工程測量:（1）工程施工前應(yīng)由設(shè)計

16、單位進(jìn)行設(shè)計交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時應(yīng)及時向設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。根據(jù)施工圖會審紀(jì)要以有關(guān)單位確定。（2）水準(zhǔn)點控制體系：依據(jù)的高程控制點，沿管線敷設(shè)位置，于沿原有道路的適當(dāng)位置，每100米測設(shè)水準(zhǔn)控制點，根據(jù)測量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，形成高程控制體系。（3） 施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁；b、臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施；c、臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；d、已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。3、現(xiàn)場調(diào)查：施工前進(jìn)行現(xiàn)場

17、調(diào)查工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為溝塘、地下物、及地下水位實際情況等。5、勞動力計劃：根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)場，按照勞動力計劃及勞動力進(jìn)場時間，如期完成準(zhǔn)備工作；本工程工期要求較緊，工作面較大，考慮施工期間雨天情況，本項目部將組成五個施工隊作業(yè)，民工根據(jù)施工進(jìn)度，提前一周準(zhǔn)備調(diào)動，到時進(jìn)場，避免人為的窩工、待工。具體勞動力安排詳見下表：勞動力組織安排計劃表 日期管 理人 員道路工污管工雨管工附屬雜工機械工其它人員第1月1810304051220第2月1850405051525第3月185030

18、5051525第4月18501010201525第5月18401010301525第6月1815/10101020 進(jìn)場所有特殊技術(shù)工人，均經(jīng)勞動部門培訓(xùn)，持證上崗，各類機械操作員均是經(jīng)培訓(xùn)合格、持證的熟練人員。6、主要機械設(shè)備及檢試儀器安排計劃：主要機械設(shè)備安排計劃表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢 修情況進(jìn)退場時間1推土機75KW臺2良好按施工實際情況提前進(jìn)場2挖掘機1m3臺2良好3振動壓路機臺3良好4壓路機21T臺3良好5中拖臺4良好6裝載機3m3臺2良好7打夯機2.8KW臺4良好8自卸汽車5T輛15良好9灑水車輛1良好10自卸汽車15T輛10良好11水泵100臺2良好12平地機180臺1良

19、好13穩(wěn)定土拌和機WBZ2100臺1良好14瀝青攤鋪機臺2良好15穩(wěn)定土攤鋪機臺1良好16瀝青灑布機臺1良好17發(fā)電機50-75KW臺2良好18吊車5T臺2良好擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀托普康臺12經(jīng)緯儀JDJ2-E臺23水準(zhǔn)儀DS3臺44路面彎沉儀臺15路面材料強度試驗儀LD133臺16應(yīng)變式無側(cè)限測定儀WW-1臺17土、粒料無側(cè)限抗壓試模50、100、150cm個48集料壓碎值測定儀臺19取芯鉆機臺110變速電動脫模器DYM-臺111三米直尺把312遠(yuǎn)紅外溫度計個213應(yīng)變式溫度計個214氣溫計個315環(huán)刀個1016瀝青

20、針入度儀臺117瀝青軟化點儀臺118瀝青延度儀臺119馬歇爾穩(wěn)定度儀臺17、主要材料進(jìn)場安排計劃：主要材料進(jìn)場安排計劃表主要材料名稱單位第一個月第二個月第三個月第四個月第五個月第六個月合計瀝青砼T400045008500瀝青T401555二灰碎石T10000610016100生石灰T10010008005001002500粉煤灰T1500200020005500水泥T20010004001001001800砂T5001500100010005004500碎石T100020002000150010007500塊石T500100010006003100預(yù)制砼管m100040009005900第四章

21、 主要分項工程施工方案及工藝方法第一節(jié) 工程測量一、工程現(xiàn)場交樁 如確認(rèn)中標(biāo)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。每交一處應(yīng)及時加固布控、引樁工作，記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交樁的坐標(biāo)閉合控制點、水準(zhǔn)閉合控制點等數(shù)據(jù)成果資料。二、對工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點的復(fù)核工程開工前對交接的樁號進(jìn)行復(fù)核，在開始測量前12天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進(jìn)行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。三、使用測量儀器1、 全站儀（日本托普康） 1臺2、 JDJ2

22、-E 經(jīng)緯儀 2臺3、 DS3水準(zhǔn)儀 4臺4、 50M鋼卷尺 10把5、 其他測量附屬設(shè)備四、測量標(biāo)準(zhǔn) 測量放樣應(yīng)遵守GB50026-93工程測量規(guī)范。工程施測前對測繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)準(zhǔn)為:1、水準(zhǔn)點閉合差：±12Lmm（式中L為水準(zhǔn)點間水平距離，單位為KM）。2、導(dǎo)線方位角閉合差：±40N秒（式中N為測站數(shù)）。3、導(dǎo)線測量相對閉合差:1/3000,直接丈量測距兩次較差1/5000。在復(fù)核中應(yīng)將樁的實測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對比合格后才可使用。五、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時布控點的工作，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測

23、的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。采用S3水準(zhǔn)儀，往返測，滿足閉合±12Lmm的規(guī)范。六、平面放樣由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。七、線路施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切

24、線支距法或偏角法放樣與校核；高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。 1、路基邊坡線放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設(shè)計標(biāo)高與設(shè)計邊坡，實沒各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo)，用全站儀極坐標(biāo)法，測放路邊線。 2、附屬設(shè)施放樣：方法同上。第二節(jié) 管道工程一、管道線路測量定位：1、測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。2、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。3、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4、定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進(jìn)

25、行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。6、施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。二、溝槽開挖：1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B管道槽底部的開槽寬度（）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（）b1管道一側(cè)的工作面寬度（）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2、按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，

26、并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。5、人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞，堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。6、溝槽開挖應(yīng)充分考慮雨水排除問題，以防泡槽，確保施工環(huán)境安全。三、雨、污水管道工程安裝：(一)管道工程：1、管道基礎(chǔ)排水管道基礎(chǔ)在驗槽合格后進(jìn)行，本工程管道基礎(chǔ)均采用10cm厚碎石墊層，其上1350或1800鋼筋砼基礎(chǔ) ；采用橡膠圈接口。

27、混凝土基礎(chǔ)采用平基法施工，先澆筑平基砼，待砼達(dá)到一定強度后再下管、安裝、澆筑管座及接口。2、平口管道鋪設(shè)（1）墊層平基驗收合格后，達(dá)到一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和汽車吊配合。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。（2）安管方

28、法：普通法安管a、施工程序：澆筑混凝土平基養(yǎng)護(hù)抹帶接口澆筑管座混凝土下管、字管養(yǎng)護(hù)b、施工要點：1）平基混凝土應(yīng)在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）平基混凝土的高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm.3）平基混凝土強度達(dá)到5MP以上時，方可直接下管。4）安管的對口間隙為10mm。5）澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。6）澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防將管子擠偏。（3）、接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口a、操作程序：基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 澆筑管座混凝土 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中 勾捻管內(nèi)下部管縫 上部內(nèi)縫支托架 抹第一層水泥砂漿 按鋼絲網(wǎng)片

29、 抹第二層水泥砂漿 勾捻管內(nèi)上部管縫 養(yǎng)護(hù)b、操作要點：抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養(yǎng)護(hù)。3、承插管道鋪設(shè)：（1）管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。2）復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。3）清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。4）按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷

30、。5）準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。（2）管道的鋪設(shè)程序為： 承插管鋼筋砼排水管安裝程序：排管管子的現(xiàn)場檢測與修補下管挖接口工作坑清理管腔管口清理膠圈插口上套膠圈頂裝接口檢查中線，高程用探尺檢查膠圈位置鎖管。砼管的安裝應(yīng)平直，無突起，突彎現(xiàn)象，安裝管道時，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾到位，管道不宜截斷使用閉水試驗合格 全部回填。（3）安管順序：1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井

31、中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。3）為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。4）并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。（4）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。（5）管子承插

32、就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準(zhǔn)；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端15處。（4）、接口：1）橡膠圈連接的要點a、橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。b、清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物。c、將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈

33、上涂潤滑劑安裝。d、橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線），應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。e、用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作潤滑劑。f、將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。g、用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常2）已埋設(shè)管道檢查a、管徑不小于1米的管道，應(yīng)沿線路全長進(jìn)行內(nèi)部檢查。管徑小于1米的管道，應(yīng)在全長內(nèi)任選幾段進(jìn)

34、行內(nèi)部檢查或用反射鏡檢查。兩相鄰檢查井間污水管道是否成直線，應(yīng)用反射鏡和光源來檢查。檢查圓截面管道時，從反射鏡中所看到的圓形，應(yīng)具有正確的形狀，其與正確圓的偏差，在水平線上不允許大于管道直徑的14， 并在水平線上每一邊不得大于50mm，在垂直線上不允許有偏差。b、在管道內(nèi)部不應(yīng)有裂縫、小孔、凹陷、殘渣和空洞等，用通水方法試驗時，所發(fā)現(xiàn)的個別存水點，存水深度不應(yīng)超過10mm。 (二)檢查井砌筑工程：1、雨水窨井窨井砼基礎(chǔ)不應(yīng)利用管道平基，再幫寬的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時，就計算好窨井的位置，澆筑管道砼平基時，應(yīng)將窨井基同時一次澆筑，特殊井采用現(xiàn)澆，模板采用鋼模，木模相結(jié)合立制，模板和支撐應(yīng)具有足夠

35、強度和穩(wěn)定性，砼澆筑時，振搗應(yīng)均勻合理，避免過振和漏振現(xiàn)象產(chǎn)生，澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)工作，雨水檢查井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得小于30cm，井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽纾u體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度，均勻、平整、密實，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作，安裝用蓋座應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，使之低于路面0-5mm。2、污水檢查井檢查井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得少于30cm。砌筑前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗和試驗，合格后方可使用；砌筑前必須檢查基底的尺

36、寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，砌體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，檢查井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。安裝用蓋座和蓋板均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，蓋板要安裝穩(wěn)固。安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，使之低于路面0-5mm，在綠化帶內(nèi)時，高出10cm。3、砌筑時注意事項：1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌筑前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定砌筑方法。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為

37、標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1cm為宜，以便勾縫。(三)閉水試驗：污水管道安裝完畢，回填之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體做法如下：1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過

38、24小時后再進(jìn)行。4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/T·L。q實測滲水量（Lmin·m）W補水量（L）T觀測時間（min）L試驗段長度（m）四、各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。

39、3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、

40、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實度為90%以上，管頂以上50范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第五節(jié) 道路工程施工方法本工程道路路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼路面，施工工藝流程為：溝塘處理、路基5%水泥土、6%灰土及素土填筑施工二灰土底基層二灰碎石底基層 平側(cè)石鋪設(shè)下封層瀝青砼路面鋪筑附屬工程。根據(jù)總體施工順序：緯二路西延段先施工機動車道、后施工非機動車道和人行道；緯一路引線河段和經(jīng)六路南段先施工行車道，后施工人行道的路基。 一、路基施工

41、工藝流程：測量放線表土清除路基處理及填前碾壓路基分層填筑分層壓實。1、測量放線首先對業(yè)主單位所交控制樁及資料進(jìn)行復(fù)測校核，確認(rèn)無誤后根據(jù)施工需要加密控制樁及水準(zhǔn)點。然后測設(shè)現(xiàn)狀橫斷面圖，一般平坦地段50m測一斷面，起伏較大地段進(jìn)行加密斷面，經(jīng)實測與設(shè)計提供值不符時及時交監(jiān)理確認(rèn)。路基正式填筑前，每20m測設(shè)一中線樁并測一組邊線樁，為確保路基碾壓質(zhì)量，在路堤土兩側(cè)各加寬3050cm，當(dāng)路堤碾壓成活后再進(jìn)行刷坡達(dá)到設(shè)計寬度及坡度要求。2、地表清除（1）將路基范圍內(nèi)的雜草、樹根、積水、淤泥、垃圾等地表雜物清理干凈；取土場中取土范圍內(nèi)的地表同樣需要清除。 （2）路線經(jīng)過的溝塘，暗塘等軟弱處，先抽干溝塘

42、內(nèi)的水，并清除淤泥，然后進(jìn)行道碴回填，厚40CM，其上回填40cm6%灰土。3、路基填筑 （1）填筑前準(zhǔn)備填筑前做好土源取樣工作，由試驗室測定土樣的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。（2）分層填筑自卸車運土至路床上，根據(jù)自卸車的裝載量及土的松鋪厚度確定卸土間距，土堆形成梅花型，這樣可使推土機推平后松鋪厚度大致相同。推土機推平后，測定含水量。填土過濕時用五鏵犁、圓盤耙進(jìn)行翻拌晾曬；過干時進(jìn)行灑水。待土的含水量達(dá)到最佳含水量的±2%范圍內(nèi)時進(jìn)行找平碾壓。4、壓實碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度進(jìn)行檢查，符合要求后，方可進(jìn)行碾壓。首先使用YZ25壓路機穩(wěn)壓1遍，振動壓實1遍，然后用光輪壓路

43、機進(jìn)行靜壓。壓路機的碾壓行駛速度不超過4km/h，碾壓達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。達(dá)到試驗段獲取的碾壓遍數(shù)后，用灌砂法檢驗壓實度，經(jīng)檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格處進(jìn)行補壓再做檢驗，一直達(dá)到合格為止。5、路基填土要求（1）每層填料松鋪厚度不大于30cm，寬度每側(cè)應(yīng)超出路基的實際寬度50cm，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實度，寬度不小于設(shè)計值。（2）填土高度小于0.8m時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實，壓實度達(dá)到規(guī)定要求。（3）路基填土高度大于0.8m時，對于土質(zhì)基底，應(yīng)將原地面清表后，開挖20cm深，原土摻6%石灰處理，再回填20

44、cm厚6%灰土。壓實到無明顯軌跡、密實度達(dá)到要求以上后才可填筑路基。（4）嚴(yán)格控制路基頂層的高程和填筑質(zhì)量.（5）任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料，要予以清除或破碎，使其最大尺寸不超過5cm，并使粒徑均勻分布，達(dá)到要求的壓密度。（6）填土路基分段施工時，其交接處不在同一時間填筑則先填段按1:1坡度分層留臺階；兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。6、填筑過程中質(zhì)量控制：（1）土方填筑過程中，要以試驗段施工的結(jié)論指導(dǎo)全面施工。（2）每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)后方可填筑下一層。（3）每層填土設(shè)專人嚴(yán)格掌握卸土地點、分層厚度、土壤性質(zhì)，并應(yīng)在整個路基填筑

45、寬度內(nèi)使運土車輛均勻分布行駛。（4）試驗人員應(yīng)跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制土壤的含水量并測定壓實度，確保每層壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。（5）管涵頂部50cm內(nèi)不得振壓。靜壓增加碾壓遍數(shù)，使壓實度符合要求。二、6%灰土施工石灰采用三級以上石灰，鈣加氧化鎂含量大于70%。石灰土土方必須將土中的大塊磚石采用人工挑揀出來，其中不得含有垃圾紙屑、塑料袋等雜物。施工前應(yīng)取土和消解石灰做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，測出灰土的最佳干密度和最佳含水量。施工時，將土按結(jié)構(gòu)層的用量×虛鋪系數(shù)攤鋪，再攤鋪已經(jīng)消解后的石灰。鋪石灰時應(yīng)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度，計算出各路段需要的干石灰重量。根據(jù)干灰重計算出消解后石灰體積，再根據(jù)運

46、輸車輛的噸位和體積計算每車料的攤鋪面積，攤鋪時即時檢查石灰攤鋪厚度。1、拌和：拌和選用拖拉機牽引泥刀拌和不少于四遍，并使耙過的混合料達(dá)到基本平整。干拌后測定含水量，并根據(jù)季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須嚴(yán)格掌握，宜干灑、勤灑、細(xì)灑、灑水后再進(jìn)行濕拌。2、檢查調(diào)平整形1)在濕拌結(jié)束后，要進(jìn)行下列項目的檢查(1)有無遺漏未耙到之??；(2)灰土厚度、標(biāo)高、寬度是否符合設(shè)計要求；(3)灰土外觀拌合均勻，色澤一致；(4)含水量必須檢查驗收，接近最佳含水量；(5)檢查石灰含量，是否達(dá)到設(shè)計要求。3、整形(1)機拌后，根據(jù)松鋪系數(shù)及設(shè)計高程松鋪混合料的高程；(2)表面人工用竹耙子摟平找補符合路拱要求

47、；4、穩(wěn)壓(1)人工整形后，用振動壓路機碾壓；(2)如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大，應(yīng)及時翻松找補找平；(3)如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫，可能是含水量不夠所致，須補灑養(yǎng)路水，局部含水量太大，須翻開，摻拌干灰整平。5、碾壓(1)用18/21以上壓路機，自路邊開始向路中心碾壓2-4遍，即時檢驗，如發(fā)現(xiàn)壓實度未達(dá)到要求，須及時補壓；(2)碾壓方法先從路邊一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以6070m/min的速度，每次重輪重疊1/2-1/3，逐漸壓至路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍。石灰土碾壓完畢后，必須保持一定的溫度和濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以利于強度的形成。6、養(yǎng)生（1）石灰土在碾壓完畢后的5-

48、7天內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利于強度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。（2）由于施工期緊，所以石灰土面應(yīng)適當(dāng)灑水保持濕潤，水源從就近河道抽取，用灑水車灑水，養(yǎng)生期不少于5-7天。三、5%水泥土施工1、準(zhǔn)備工作（1）材料1）水泥采用325#普通硅酸鹽水泥，終凝時間宜在6h以上，快硬水泥、早強水泥不應(yīng)使用。2）土凡能被經(jīng)濟地粉碎的土，都可用水泥穩(wěn)定。有機質(zhì)含量超過2的土，不應(yīng)單用水泥穩(wěn)定。如需采用這種土，必須先用石灰進(jìn)行處理，悶料一夜后再用水泥穩(wěn)定。有機質(zhì)含量超過10的土不得使用。（2）混合料組成設(shè)計：混合料的組成設(shè)計包括：根據(jù)設(shè)計要求的混合料強度標(biāo)準(zhǔn)，通過試驗確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水

49、量和最大干密度。取工地實際使用的土和水泥，按不同的配合比（以質(zhì)量計）制備四組混合料，如果本次設(shè)計水泥劑量為5，則可按4.5%、5%、5.5%、6%。用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。2、施工工藝：（1）工藝流程：準(zhǔn)備下承層施工放樣運輸和攤鋪土方運輸和攤鋪水泥拌和及檢測含灰量、含水量整型碾壓接縫和調(diào)頭處理檢測養(yǎng)生。（2）施工放樣：在下承層上恢復(fù)中線，直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣上設(shè)指示；進(jìn)行水平測量，在指示樁上用明顯的標(biāo)志標(biāo)出水泥土邊緣的設(shè)計高程。（3）計算材料用量根據(jù)施工段落寬度、厚度、最大干密度計算段落需要的干混合料重量和各種材

50、料的重量；計算每平方米水泥穩(wěn)定土需用的水泥用量，并計算每袋水泥的攤鋪面積；（4）運輸和攤鋪土方1）在下承層上根據(jù)計算的每車土的堆放面積，用石灰線打出方格控制卸料。2）運土至施工段落，用推土機放土。3） 整平、輕壓：平地機整平土方，整平后的土方必須表面平整、橫坡與設(shè)計橫坡一致，并用兩輪壓路機穩(wěn)壓1-2遍。（5） 運輸、撒布水泥。1）在整平、穩(wěn)壓的土層上，根據(jù)計算的每5袋（10袋）的撒布面積，用石灰線打出方格控制擺放水泥。2）水泥用人工進(jìn)行撒布，所有水泥均應(yīng)撒布在所在方格中，表面應(yīng)沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點。（6）拌和用穩(wěn)定土拌和機拌和2遍以上，拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底。拌和時設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作手調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。應(yīng)略破壞（約1cm左右，不應(yīng)過多）下承層的表面，加強上下層粘結(jié)。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。檢測含水量：拌和中及時檢測混合料含水量，灑水或翻曬調(diào)整含水量，含水量宜略大于最佳含水量。灑水后，應(yīng)再次進(jìn)行拌和，使水份在混合料中分布均勻。檢測含灰量：拌和