光伏組件樁基施工方案

1、光伏組件樁基施工方案施工單位：_編制人： _審批人：_精品文檔1歡迎。下載光伏組件樁基施工方案一、編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；3、該工程的巖土工程勘察報告及部份設(shè)計圖紙。二、工程概況與地質(zhì)情況1、工程概況本項(xiàng)目位于平泉縣楊樹嶺鎮(zhèn)， 共有樁基7000根， 每個樁基深2.5m,地上部 分200mm樁基直徑300mm采用C30商品混凝土澆筑而成。樁基鋼筋規(guī)格為12、6兩種。其中12為主筋，每根樁內(nèi)6根，6為螺旋箍筋。2、地質(zhì)情況本工程地基分層詳見巖土工程勘察報告。三、樁基總體施工流程為：放線測量f基礎(chǔ)中心定位f鉆

2、孔f鋼筋籠及鋼管放置f地面模板安裝f混 凝土澆筑f模板拆除f混凝土養(yǎng)護(hù)f挖樁周土，回填中、粗砂1.測量工程1.1工作依據(jù)圖紙和定位樁。1.2測量人員本工程現(xiàn)場配備技術(shù)員1名，測量員1名，工人按需配備。職責(zé)如下：(1) 技術(shù)員對測量工作安排部署；(2)測量員收集整理測量資料，負(fù)責(zé)具體的測量放線與復(fù)核工作。1.3配備的測量儀器全站儀一臺，經(jīng)緯儀兩臺，水準(zhǔn)儀三臺，100m鋼卷尺兩把，50m鋼卷尺兩把。1.4測量儀器檢測精品文檔2歡迎。下載本工程施工所配備的測量儀器均經(jīng)專業(yè)維修人士檢測校核， 檢測合格后才會 投入使用。投入使用的測量儀器會做好日常的使用與保養(yǎng)工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即停用并送檢專業(yè)維修單

3、位維修校正。1.5測量總體規(guī)劃：（1）對原始控制網(wǎng)復(fù)查及保護(hù)對控制網(wǎng)現(xiàn)場交接后， 我們對一級控制網(wǎng)進(jìn)行了復(fù)查， 復(fù)查所得橫縱坐標(biāo)誤 差均在20mm以內(nèi)（可能受溫度、大氣、棱鏡立不穩(wěn)等原因造成），而后，我們 對控制樁做了保護(hù)，在樁四周澆筑了混凝土護(hù)墩（護(hù)墩尺寸大約為300mm*300mm*200mm作為永久性控制點(diǎn)。（2）測量放樣為了便于施工， 我們對整個施工板塊采取了3級布控，一級控制網(wǎng)為甲方提 供的三個控制點(diǎn)組成； 由于一級控制網(wǎng)各點(diǎn)距施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)， 施工不方便， 我們 從一級控制網(wǎng)導(dǎo)出二級控制網(wǎng)， 二級控制網(wǎng)有5個控制點(diǎn)樁， 樁上均釘有小釘子 作為坐標(biāo)點(diǎn)，樁身噴有紅漆，并有編號），分別為0

4、01#、002#、003#、004#、005#；三級控制網(wǎng)為各地塊邊緣4角樁位（樁身上用黑筆具名各樁號位置及所屬 地塊）。（3）測量內(nèi)業(yè)根據(jù)總平面布置圖及各方陣樁定位圖， 可得到各方陣定位坐標(biāo)， 從地坪標(biāo)高 圖得知設(shè)計地坪標(biāo)高。將這些數(shù)據(jù)整理匯總，以便在工地測量放線時使用。（4）測量外業(yè)現(xiàn)場放樣，我們將圖紙上標(biāo)示的構(gòu)筑物位置放樣到實(shí)際地形， 并在構(gòu)筑物位 置四角做了編號標(biāo)記（標(biāo)記用長約50cm,樁頂截面10cm*10cm的木樁，編號順 序從各方陣西北角開始，按Z字形排序，分別為、。（5）每個方陣具體操作如下：a）由技術(shù)員用全站儀將每個方陣的每組軸線打上定位樁；b）由技術(shù)員用經(jīng)緯儀將每排定位樁加

5、密并且引出控制樁并加固， 確保軸線不移 位及二次放線時使用；c）由技術(shù)員用100m鋼尺及經(jīng)緯儀進(jìn)行樁孔定位放線，然后用筷子進(jìn)行定位撒上 白灰點(diǎn)；精品文檔3歡迎。下載d）由質(zhì)檢員組織各部門人員進(jìn)行驗(yàn)線，對樁基定位點(diǎn)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)樁基位 置有偏差的進(jìn)行重新定位放線， 確保樁基的準(zhǔn)確位置。 合格后進(jìn)行下一道工序施工；e）自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格同意進(jìn)入下道工序后開始打樁， 樁基施工過程中配專人進(jìn)行過程控制；f）打樁完畢后，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)樁孔、自檢，如發(fā)現(xiàn)樁基孔有偏差及時整改，整 改完成后重新檢查；g）自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收樁孔， 待全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；h）樁 孔成型后， 用

6、經(jīng)緯儀通過控制木樁進(jìn)行二次放線， 每組釘上軸線控制樁及標(biāo)高控 制樁，然后在軸線控制樁上拉上鋼絲，以方便樁模板及模具支架安裝； （6）報驗(yàn)、檢查 在施工過程中，我們會將每次測量和放樣的資料同步上報給業(yè)主、監(jiān)理。2.鉆孔2.1成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位一鉆孔一檢查質(zhì)量一孔底清理一孔口蓋板一移鉆 孔機(jī)2.2鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確 控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、 記錄。2.3鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá) 到控制深度后停鉆、提鉆。2.4檢查成孔質(zhì)量：2.4.1鉆深測定。用測深繩（錘）或手提

7、燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。2.4.2孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層， 或含水量較大的軟塑粘土層時， 必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。2.5孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止 轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因， 采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。2.6移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好 孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。3.鋼筋工程精品文檔4歡迎。下載3

8、.1鋼筋加工機(jī)械包括調(diào)直切斷機(jī)2臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，電焊機(jī)2臺。3.2原材料進(jìn)場檢驗(yàn)（1）所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計 要求，進(jìn)廠時資料員負(fù)責(zé)收集出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每 捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。（2）所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表 面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹，不符合要求的鋼筋禁止使用。（3）鋼筋的取樣：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號、 同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。冷彎檢驗(yàn)：任選兩根

9、鋼筋切取兩個試樣，試樣長500mm在切取試樣時，應(yīng) 將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。（4）鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良。力學(xué)性能不良或者力 學(xué)性能顯著不正常， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力 學(xué)性能的復(fù)試。3.3鋼筋堆放、加工及貯存（1） 本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方采用卵石路面。鋼筋堆放應(yīng)架高處理，在亂石層上鋪設(shè)磚塊，鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意 “現(xiàn)金先用，后進(jìn)后用 ”的原則。（2） 建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施， 降低材料損耗。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。下料過程中，注意設(shè) 計和

10、規(guī)范的各項(xiàng)要求。鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高 度等都需注意， 發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系， 防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。 鋼筋 加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工。（3） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后 斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的標(biāo)識： 成型的鋼筋半成品在堆放時， 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆 放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號、外 觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。精品文檔5歡迎。下載(4) 制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)預(yù)檢

11、，合格后方可用于現(xiàn)場，并做 好記錄。(5) 垂直運(yùn)輸采用汽車吊進(jìn)行， 根據(jù)需要吊運(yùn)至指定部位。 長鋼筋吊運(yùn)時， 應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)， 防止吊點(diǎn)距離過大， 鋼筋產(chǎn)生變形。 水平運(yùn)輸采用板車 運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要捆綁牢靠，防止擠壓變形。(6) 成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛標(biāo)識牌，做到整潔清楚， 一目了然。(7)鋼筋調(diào)直時，1級鋼筋冷拉率不宜大于4%鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。(8)在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。(9)鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確 保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。(10)鋼筋

12、彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石 筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時需注意一下三個方面：1根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值， 其扣除法是從相鄰兩段長度中各扣一 半。2鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。3彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋， 也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意各隊(duì)各彎曲的定型尺寸。(11)鋼筋在彎曲機(jī)上成型時， 心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜家 偏心軸套， 以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。 同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持 平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。(12)箍筋成型時， 應(yīng)先做樣品。 彎鉤要求：135

13、彎鉤的平直段長度為10d， 且不小于75mm兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm(13)鋼筋加工質(zhì)量要求：1鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部曲折。2鋼筋切斷端口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。3鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。3.4鋼筋綁扎（1） 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌符 合，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2） 鋼筋綁扎， 先按施工圖紙要求， 標(biāo)出尺寸線， 綁扎時按放線尺寸確定 鋼筋位置。精品文檔6歡迎。下載（3） 鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合施 工規(guī)范和設(shè)計要求。（4） 準(zhǔn)備綁扎絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋

14、綁扎絲采用2022號鍍鋅 鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直接12mm以下的鋼筋。扎扣必須保證受力鋼筋 不移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。（5） 螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎 或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。 螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上， 然后用綁絲 綁扎。鋼筋綁扎采用1822號鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一 扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。3.5預(yù)埋鋼管預(yù)埋鋼管鋼管材質(zhì)為Q235B表面采用熱鍍鋅處理，平均厚度大于或等于80um鋼管與鋼筋焊接（焊接長度不小于10d）。鋼管長600m（外露200mm預(yù)埋鋼管上部圓形鋼板上螺栓孔的開孔位置及

15、數(shù)量結(jié)合光伏支架圖紙進(jìn)行確定。 預(yù)埋鋼管內(nèi)的細(xì)石混凝土須澆筑至鋼筋頂部。4.模板工程4.1材料規(guī)格波紋管管外徑330mm內(nèi)徑300mm環(huán)形箍用鐵絲制作。4.2施工準(zhǔn)備 砼樁模板按設(shè)計圖紙尺寸裁斷波紋管，按設(shè)計圖紙統(tǒng)計每種類型波紋管用 量，按比例下料，分類堆放備用。為了固定螺栓，保證螺栓不移位， 我施工單位用40*20*2的矩形鋼管和50*5的角鋼加工長11m的螺栓固定模具（即四排樁一個模具）具體大樣見附圖，在樁 模板安裝后，用焊接好的鋼模具定位4.3模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準(zhǔn)確。由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次，因此必須保證每 套模型的尺寸偏（3）模板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在 2mm

16、。（4）安裝模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、 垂直精品文檔7歡迎。下載度、確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4模板安裝工藝（1）將波紋管固定就位，放入鋼筋籠，安裝好螺栓固定支架，將預(yù)埋螺栓 按外露尺寸固定。（2）校驗(yàn)柱子位置及高程（3）模板安裝工序完成，準(zhǔn)備下道工序施工。4.5模板成品保護(hù)措施（1）安裝模板時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）模板安好后一定要刷脫摸劑，防止沾摸。（3）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時，應(yīng)及時修理或更換。（4）模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，碼放整齊。（5）模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形。（6）在澆鑄混凝土過程中，派專人看摸，檢

17、查緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動 等現(xiàn)象及時修整加固。4.6模板拆除要求（1）PVC莫型的拆除，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范所要求的 混凝土強(qiáng)度。（2） 拆模時嚴(yán)禁使用大錘或硬撬；人員不得站在正在拆除的橫板上操作； 一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且輕拿輕放，防止預(yù)埋螺栓松動移位。（3） 拆除下來的PVC管一定要分類堆放，設(shè)立尺寸標(biāo)牌，碼放整齊，以備 下次使用。5.混凝土工程5.1混凝土澆筑1）：澆筑前的準(zhǔn)備工作： （1）混凝土澆筑前的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計規(guī) 范要求，并辦完隱檢手續(xù)。（2）模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)， 并辦完隱檢手

18、續(xù)。（3）混凝土原材料的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過檢驗(yàn)。灌注樁混凝土為細(xì)石混凝土，粗骨精品文檔8歡迎。下載料粒徑不大于15mm強(qiáng)度等級C30;水膠比不大于0.55;混凝土中氯離子含量 不大于0.2%，堿含量不大于3.0kg/m3。（4）技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請書上簽字。2）工藝流程：混凝土拉罐車沿已鋪設(shè)道路運(yùn)至離澆筑地點(diǎn)最近點(diǎn)， 然后用三輪車倒運(yùn) （三 輪車自帶料斗），運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，掛好料斗，倒入樁基內(nèi)，快到頂部時2停止 倒料，工人用鐵鍬裝混凝土至模板上平面，用鐵抹子壓實(shí)抹光。3）混凝土澆筑與震搗的要求：（1）混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時必

19、須用溜管伸到樁的下部，澆筑混凝土。（2）澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)進(jìn)行。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均應(yīng)排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻震實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為45cm）。 振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動， 變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完 好。5.2混凝土養(yǎng)護(hù)1） 基礎(chǔ)要在澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中保證塑料薄膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水。2） 養(yǎng)護(hù)時間不少于3天。精品文檔9歡迎。下

20、載3)混凝土澆筑完，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前不得進(jìn)行下一步施工。5.3混凝土試驗(yàn)1)混凝土試件制作要求 混凝土如模前，在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作混凝土試件，有見證取樣的試件不少于%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：(1)強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級、同配合比、同班組混凝土取樣不少于 一次，同批同配合比混凝土少于100m3時，取樣不少于一次。(2)試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照規(guī)范要求留置。5.4混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計要求，包括水泥、骨科、外加劑 的材質(zhì)證明和復(fù)試報告，配合比通知單等。(2)混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)處理，必須合乎上述規(guī)定(3)混凝土的試件取樣、制作、

21、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范要求。6.挖樁周土，回填中、粗砂基礎(chǔ)樁澆筑完成15天后，按圖紙要求挖樁周土，回填中、粗砂并人工夯實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求，沉渣厚度不得大于200mm。2、鋼筋的品種和質(zhì)量、 焊條型號及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī) 定要求。4、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。5、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必 須符合實(shí)際要求和施工規(guī)范的

22、規(guī)定。6、混凝土塌落度應(yīng)符合要求。30精品文檔10歡迎。下載7、混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。精品文檔10歡迎下載五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成， 至使主筋的混凝 土保護(hù)層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。2、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主 筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時辦 理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石， 反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。4、預(yù)防樁孔偏斜：1）安置鉆機(jī)

23、時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起動滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒 中心，三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。2）由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增加導(dǎo)向架， 控制鉆桿上的提引水龍頭，使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。3）鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時 調(diào)直或更換鉆桿。5、砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多 方面的，其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多； 第三是攪拌時間過短或過長等，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即停止?jié)仓ⅠR上與商 品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問題發(fā)生原因，制訂處理補(bǔ)救措施。六、主要質(zhì)量保證措施進(jìn)場施工人員在

24、施工前要進(jìn)行全面質(zhì)量教育， 進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員充 分明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任落實(shí)到人。1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，實(shí)行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)， 對工序進(jìn)行重點(diǎn)管理。2、嚴(yán)格按程序辦事，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢 員驗(yàn)收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收的隱蔽工程均不得進(jìn)行下道工序的施工。3、 堅(jiān)持做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，及時收集整理有關(guān)技術(shù)資料，保證 技術(shù)資料完整性、真實(shí)性及時效性。精品文檔11歡。迎下載4、嚴(yán)把材料采購關(guān)，進(jìn)場材料、成品及半成品等要專人驗(yàn)收，并有質(zhì)量保 證書或質(zhì)量合格證書， 對不合格材料一律予以拒絕驗(yàn)收， 確保進(jìn)入工地材料

25、質(zhì)量。5、按規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)，原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。6嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、建筑地基基礎(chǔ)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002等有關(guān)規(guī)范施工。7、開孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確。樁位放樣后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽 證后，方可開孔施工。8、鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，清孔后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)立即下鋼筋籠，進(jìn)行 混凝土灌注。9、鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范要求制作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢 查才能安放。10、質(zhì)檢員隨時深入施工現(xiàn)場，嚴(yán)格監(jiān)控整個施工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，并會同有關(guān)人員采取有效措施確保工程質(zhì)量。11、做好有關(guān)定位記錄、 樁孔施工記錄、 鋼筋籠隱蔽記錄及混凝土灌注記錄等記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。七、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程按施工圖紙及建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-94）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量 檢驗(yàn)。八、 主要安全文明施工保證措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項(xiàng)安全、環(huán)保、防火、 治安、現(xiàn)場管理、安全標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。2、施工前必須對工人進(jìn)行三級安全教育，由各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安員組織進(jìn)行。3、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行工種的“安全技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)，冒險 施工，本工程