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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 姓名:楊東凌 學(xué)號(hào): 班級(jí):機(jī)制1321. 設(shè)計(jì)要求: 試設(shè)計(jì)計(jì)算驅(qū)動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)的閉式單級(jí)外嚙合直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),載荷平穩(wěn),單向傳動(dòng),小齒輪傳遞功率 P1=7.5 kw ;轉(zhuǎn)速 n1=970 r/min ;齒數(shù)比 u= 4.5 。要求:1.撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算書。2.手工和計(jì)算機(jī)繪制齒輪零件圖各一張(單學(xué)號(hào)繪小齒輪,雙學(xué)號(hào)繪大齒輪。1.選定齒輪的類型,精度等級(jí),材料及齒數(shù)(1) 按圖10-26所示的傳動(dòng)方案,選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng),壓力角取為。(2) 帶式輸送機(jī)為一般工作機(jī)器,參考表10-6,選用7級(jí)精度。(3) 材料選擇。由表10-1,選擇小齒輪

2、材料為40Gr(調(diào)質(zhì)),齒面硬度280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),齒面硬度240HBS。(4) 選小齒輪齒數(shù)=24,大齒輪齒數(shù)=4.5×24=108。2. 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1) 由式(10-11)試算小齒輪分度圓直徑,即 1)確定公式中的各參數(shù)值 試選。計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 =7.384由表10-7選取齒寬系數(shù)。由圖10-20查得區(qū)域系數(shù)。由表10-5查得材料的彈性影響系數(shù)。由式10-9計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)。計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。由圖10-25d查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為.。由式(10-15)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) = 由圖10-23查取接觸疲勞壽命系

3、數(shù).。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式(10-14)得 取和中的較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力,即 =52.680mm(2) 調(diào)整小齒輪分度圓直徑 1)計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。圓周速度v。 齒寬b。 2) 計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)。由表10-2查得使用系數(shù)。根據(jù),7級(jí)精度,由圖10-8查得動(dòng)載系數(shù)。齒輪的圓周力。 N 查表10-3得齒間載荷分配系數(shù)。由表10-4用插值法查得7級(jí)精度,小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí),得齒向載荷系數(shù).。由此,得到實(shí)際載荷系數(shù) 3) 由式(10-12),可得按實(shí)際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑 mm及相應(yīng)的齒輪模數(shù) mm3. 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1) 由式(10

4、-7)試算模數(shù),即 1) 確定公式中的各參數(shù)值試選。由式(10-5)計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度用重合系數(shù)。 計(jì)算。由圖10-17查得齒形系數(shù)。由圖10-18查得應(yīng)力修正系數(shù),。由圖10-24c查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為,。由圖10-22查得彎曲疲勞壽命系數(shù)。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4,由式(10-14)得 因?yàn)榇簖X輪的大于小齒輪,所以取=2) 試算模數(shù) =mm(2) 調(diào)整齒輪模數(shù)1) 計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。圓周速度V 齒寬b。 寬高比b/h。 2) 計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)。根據(jù)v=1.89m/s,7級(jí)精度,由圖10-8查得動(dòng)載系數(shù)。由,查表10-3得齒間載荷分配系數(shù)。由表10-4用插

5、值法查得結(jié)合b/h=10.67查圖10-13,得。則載荷系數(shù)為 3) 由式(10-13),可得按實(shí)際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù) mm對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑有關(guān),可取由彎曲疲勞強(qiáng)度算得的模數(shù)1.783mm并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2mm,按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑,算出小齒輪。 取,則大齒輪齒數(shù),取。與互為質(zhì)數(shù)。 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng),即滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。4. 幾何尺寸的計(jì)算(1) 計(jì)算分度圓的直徑 (2) 計(jì)算中心距 (3) 計(jì)算齒輪寬度 考慮不可避免的安裝誤差,為保證設(shè)計(jì)齒寬b和節(jié)省材料,一般將小齒輪略為加寬(510)mm,即 取,而使大齒輪的齒寬等于設(shè)計(jì)齒寬,即mm。5. 圓整中心距后的強(qiáng)度校核 6. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制齒輪設(shè)計(jì)圖(從

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