JBT3818液壓機(jī)技術(shù)條件

1、JBT3818-99液壓機(jī)技術(shù)條件 液壓機(jī)技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)適用于以礦物油類為傳動(dòng)介質(zhì)、用泵單獨(dú)傳動(dòng)的各種(系列)種小型液壓機(jī)(以下簡(jiǎn)稱液壓機(jī)) 。1 一般要求11 圖樣及技術(shù)文件液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。111 設(shè)計(jì)應(yīng)布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf)腳踏力不大于784N(8kgf)。112 重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施?；瑝K導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。11.3 重量超過(guò)15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝，必要時(shí)

2、應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊鉤(環(huán))。114 整體或部分包裝的液壓機(jī)及其零部件，應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。115 分裝的零部件，應(yīng)有相關(guān)的安裝識(shí)別標(biāo)記，其中板式或管式閥等安裝時(shí)須有正確的定向措施；其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。12 型式及參數(shù)液壓機(jī)的型式、基本參數(shù)與尺寸，應(yīng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或按指導(dǎo)性技術(shù)文件的推薦優(yōu)先選用。如無(wú)標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。13 精度及剛度液壓機(jī)應(yīng)具有足夠的精度和剛度，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。14 配套要求141 出廠的液壓機(jī)，應(yīng)備有必須的附件及備用易損件。特殊附件由用戶與制造廠商定，隨機(jī)供應(yīng)或單獨(dú)訂貨。142 液壓機(jī)的外購(gòu)配套

3、件(包括液壓、電氣、氣動(dòng)元件和密封件等)及外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)并取得其合格證，且須安裝在液壓機(jī)上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。15 其他151 液壓機(jī)的液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)和有關(guān)零部件，均不應(yīng)漏油、漏水、漏氣，并不得互相混入。152 液壓機(jī)上的標(biāo)牌和操縱、指示、潤(rùn)滑、安全等標(biāo)牌及標(biāo)志，均應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并能保持長(zhǎng)久清晰。2 安全防護(hù)液壓機(jī)應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。不論是結(jié)構(gòu)、元件、液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和其選擇、應(yīng)用、配置、調(diào)節(jié)、控制等，均須首先考慮在各種使用和維修情況下能保證人身的最大安全，并使設(shè)備在萬(wàn)發(fā)生事故時(shí)損失最小，如壓力和流量控制元件的結(jié)構(gòu)，須能避免因調(diào)整而超出其安全操

4、作范圍。21 根據(jù)需要，在模具空間前后設(shè)置人身安全保護(hù)裝置，如防護(hù)罩或光電保護(hù)等。22 外露的聯(lián)軸器應(yīng)有防護(hù)罩。23 可能自動(dòng)松脫的零件，應(yīng)有可靠的防松裝置。24 單向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在明顯部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。25 不能在地面上操作的，應(yīng)設(shè)有通向操縱臺(tái)的階梯、通廊和橋架等裝置。26 操縱臺(tái)上應(yīng)有防滑的腳踏板和欄桿，腳踏板的防護(hù)邊沿不低于40mm，欄桿不低于800mm。27 所有液壓元件的選用，均不得超過(guò)該元件上之技術(shù)規(guī)范。28 液壓系統(tǒng)中有關(guān)影響安全的組成部分，須設(shè)有超負(fù)荷安全保護(hù)裝置(如安全閥等)。29 液壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)與調(diào)整須使其沖擊壓力不大于額定壓力的1.25倍，沖擊壓力和壓力損失，均

5、不得影響正常工作甚至引起危險(xiǎn)。2.10 液壓回路須能在液壓執(zhí)行元件的起動(dòng)、停止、空運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)整和液壓故障等工況下，防止產(chǎn)生失控運(yùn)動(dòng)與不正常的動(dòng)作順序，特別是垂直運(yùn)動(dòng)；當(dāng)單獨(dú)用壓力順序控制或時(shí)間順序控制將會(huì)因順序失靈而可能危及人身安全或損壞設(shè)備時(shí)，須采用位置的順序控制。2.11 使用蓄能器的液壓系統(tǒng)，須設(shè)有釋放或切斷蓄能器中液體壓力的裝置。在液壓機(jī)關(guān)閉時(shí)，須能使其中液壓自動(dòng)泄放，或能使其可靠地與液壓系統(tǒng)截?cái)?。屬氣體蓄能器者，則須充以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，并須遠(yuǎn)離熱源和垂直安裝緊固。2.12 液壓機(jī)的噪聲聲功率級(jí)和聲壓級(jí)應(yīng)按JB 362384鍛壓機(jī)械 噪聲測(cè)量方法的規(guī)定測(cè)定，其值不得超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

6、。3 鑄、鍛、焊件質(zhì)量31 鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件、焊接件和有色金屬鑄件等，均應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不影響使用和外觀的的缺陷，在保證質(zhì)量的前提下，可按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)(但在導(dǎo)軌的土作面上不允許塞補(bǔ)和焊補(bǔ))。32 加工后同一導(dǎo)軌的滑動(dòng)工作面，其硬度應(yīng)較均勻，其硬度差不得大于表1的規(guī)定。 表一導(dǎo)軌長(zhǎng)mm 硬度差2000 25HB>2000 35HB3.3 重要的鑄、鍛、焊件(如機(jī)身、上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、工作臺(tái)板、液壓缸類受壓容器、導(dǎo)軌、鑲條等)應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4 加工質(zhì)量41 加工零件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣、工藝和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無(wú)要求的銳棱尖角應(yīng)修鈍或倒棱。42 加

7、工表面不應(yīng)有銹蝕、毛刺、磕碰、劃傷和其他缺陷。43 圖樣上未注明公差要求的切削加工尺寸，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GBl804一79公差與配合未注公差尺寸的極限偏差數(shù)值表第14級(jí)規(guī)定。未注明精度等級(jí)的普通螺紋(0300mm)，應(yīng)按GBl97-81普通螺紋 公差與配合外螺紋8 h級(jí)精度制造、內(nèi)螺紋7 H級(jí)精度制造(均包括粗、細(xì)牙螺紋)。44 導(dǎo)軌、鑲條的工作表面最后采用刮研法加工的，其刮研點(diǎn)應(yīng)均勻，不應(yīng)留有切削痕跡。用配合面(或研具)作涂色法檢驗(yàn)，在300平方米面積內(nèi)平均計(jì)算(不足300平方米者，按實(shí)際面積作平均計(jì)算)，每25mm ×25mm面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表二導(dǎo)軌、鑲條寬

8、度B mm 接觸點(diǎn)少B250 392 (40)294 (30)245 (25)637 低壓控制系統(tǒng)的控制壓力應(yīng)穩(wěn)定可靠，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。638 設(shè)有蓄能器者，其工作壓力和容量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7 電氣設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JD 273880機(jī)床電氣設(shè)備技術(shù)條件第一部分 普通機(jī)床電力傳動(dòng)及控制的規(guī)定。8 外觀質(zhì)量81 液壓機(jī)的外表面，不應(yīng)有圖樣上未規(guī)定的凸起、凹陷、祖糙不平和其他損傷。82 零、部件結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。門、蓋與結(jié)合面不應(yīng)有明顯的縫隙。83 外露的焊縫應(yīng)修整平直、均勻。84 液壓管路、潤(rùn)滑管路和電氣線路等沿液壓機(jī)外廓安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，并不得與

9、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件接觸。85 沉頭螺釘不應(yīng)突出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心。固定銷應(yīng)略突出于零件表面。螺栓尾端應(yīng)突出于螺母，但突出部分不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)和參差不齊。86 涂漆要求應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB 285580機(jī)床 涂漆技術(shù)條件的規(guī)定。87 標(biāo)牌、商標(biāo)等應(yīng)固定在液壓機(jī)的明顯位置。各種標(biāo)牌的固定位置應(yīng)正確牢固。平直整齊，并應(yīng)清晰耐久。允許采用藝術(shù)形式的廠標(biāo)或在液壓機(jī)上鑲、鑄出清晰的漢字廠名。 9 檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法91 檢驗(yàn)規(guī)則911 檢驗(yàn)試驗(yàn)類別：分為出廠試驗(yàn)、定期試驗(yàn)和型式試驗(yàn)三種。912 每臺(tái)液壓機(jī)均應(yīng)在制造廠進(jìn)行出廠試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)出廠。在特殊情況下，經(jīng)用戶同意也可

10、到用戶去進(jìn)行試驗(yàn)。913 制造廠對(duì)批量生產(chǎn)的液壓機(jī)必須按批量的15(但每批不得少于1臺(tái))進(jìn)行定期試驗(yàn)。914 新產(chǎn)品試制和者產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、材料做重大改進(jìn)時(shí)，第一臺(tái)樣機(jī)須進(jìn)行型式試驗(yàn)，并應(yīng)做好型式試驗(yàn)結(jié)果的記錄。92 試驗(yàn)方法液壓機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。921 性能試驗(yàn)應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過(guò)程中結(jié)合進(jìn)行，按產(chǎn)品制造與驗(yàn)收技術(shù)條件中的專門試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，一般性能試驗(yàn)內(nèi)容如下：a 起動(dòng)、停止試驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)行，不少于3次，動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠；b， 滑塊的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)行，不少于3次，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、可靠；c 滑塊行程的調(diào)整試驗(yàn)：按最大行程長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、可靠，并符合附錄A

11、的有關(guān)規(guī)定；d 滑塊行程限位器試驗(yàn)：一般可結(jié)合滑塊行程調(diào)整試驗(yàn)進(jìn)行，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；e. 滑塊行程速度調(diào)整試驗(yàn)：按最大空行程速度進(jìn)行調(diào)整，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠(不包括減速動(dòng)作區(qū)域)，并符合附錄A的有關(guān)規(guī)定;f. 壓力調(diào)整試驗(yàn)：按規(guī)定從低壓到高壓分級(jí)調(diào)試，每個(gè)壓力級(jí)的壓力試驗(yàn)均應(yīng)平穩(wěn)可靠； g 保壓與補(bǔ)壓試驗(yàn)：按額定壓力進(jìn)行保壓試驗(yàn)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。補(bǔ)壓試驗(yàn)應(yīng)靈敏可靠， h 附屬裝置試驗(yàn)：裝有坯料(粉料)送進(jìn)裝置、制品送出裝置、移動(dòng)工作臺(tái)、機(jī)械手、計(jì)數(shù)器以及其他附屬裝置的動(dòng)作試驗(yàn)，均應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、可靠；i 安全裝置試驗(yàn)：裝有緊急停止和緊急回程，意外電壓恢復(fù)時(shí)防止電力驅(qū)動(dòng)裝置的自行接通、警鈴(或蜂

12、鳴器)警告燈、以及光電保護(hù)裝置等的動(dòng)作試驗(yàn)，均應(yīng)安全、可靠；l 安全閥試驗(yàn)：結(jié)合超負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行，動(dòng)作試驗(yàn)不少于3次，應(yīng)靈敏可靠，并符合第636款a的規(guī)定。922 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)液壓機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并對(duì)其所需電力、溫度變化、噪聲等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。9221 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的時(shí)間一般應(yīng)不少于4小時(shí)，其中驅(qū)動(dòng)滑塊作全行程連續(xù)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般應(yīng)不少于2小時(shí)，其余時(shí)間(包括有關(guān)性能試驗(yàn)所用時(shí)間)可作單次全行程運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。無(wú)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求的，只作單次全行程運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(包括有關(guān)性能所用時(shí)間)。成批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，一般只作空負(fù)荷狀態(tài)下能夠進(jìn)行的各有關(guān)性能的出廠試驗(yàn)，但允許定期按4小時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。9. 222

13、在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)測(cè)量下列零部件部位的溫升和最高溫度，應(yīng)符合下列規(guī)定。成批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品一般可不測(cè)量，但允許抽驗(yàn)。a滑動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35，最高溫度不應(yīng)超過(guò)70；b滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40，最高溫度不應(yīng)超過(guò)75；c滑塊鑲條與導(dǎo)軌的溫升不應(yīng)超過(guò)15，最高溫度不應(yīng)超過(guò)50；d 油箱內(nèi)油溫(或液壓泵入口的油溫)不應(yīng)超過(guò)60。9223 在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)測(cè)量主電機(jī)功率。92，24 在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)檢查全部高、低壓液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、空氣壓系統(tǒng)的管路、接頭、法蘭及其他連接接縫處，均應(yīng)密封良好，無(wú)油、水、氣的外滲漏及互相混入等情況。9225 液壓機(jī)的噪聲聲功率級(jí)、聲壓級(jí)應(yīng)按JB 362384的規(guī)定進(jìn)

14、行測(cè)量。92. 3 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。并對(duì)其公稱壓力、所需電力、溫度變化、噪聲等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。a 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品制造驗(yàn)收技術(shù)條件中的規(guī)定先進(jìn)行逐級(jí)升壓的調(diào)壓試驗(yàn)，其他運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)也應(yīng)按產(chǎn)品制造驗(yàn)收技術(shù)條件中的規(guī)范進(jìn)行；b 按第9222項(xiàng)的規(guī)定測(cè)量有關(guān)零部件的溫升和最高溫度；c 按第9224項(xiàng)的要求，檢查各系統(tǒng)的密封情況，應(yīng)符合規(guī)定；d 檢查公稱壓力和主機(jī)功率，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。924 超負(fù)荷試驗(yàn)超負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)與安全閥的調(diào)定檢驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行，超負(fù)荷試驗(yàn)壓力一般應(yīng)與第636款a的規(guī)定相同，試驗(yàn)不少于3次，液壓機(jī)的零部件不得有任何損壞和永久變形，液壓系統(tǒng)不得

15、有滲漏及其他不正?，F(xiàn)象。925 工作試驗(yàn)對(duì)于生產(chǎn)效率和制件精度等有特殊要求時(shí)，可作工作試驗(yàn)，一般應(yīng)訂入合同或協(xié)議中，并納入產(chǎn)品制造與驗(yàn)收技術(shù)條件中的專門試驗(yàn)規(guī)范去進(jìn)行。926 型式、基本參數(shù)與尺寸檢驗(yàn)除公稱壓力和工作行程速度外，均應(yīng)在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。 9，27 精度檢驗(yàn)在空運(yùn)轉(zhuǎn)和滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后按有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定分別進(jìn)行精度檢驗(yàn)，并將滿負(fù)荷試驗(yàn)后的精度實(shí)測(cè)數(shù)值記入合格證明書(shū)。成批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品可只作滿負(fù)荷試驗(yàn)后的精度檢驗(yàn)。928 剛度檢驗(yàn)剛度檢驗(yàn)應(yīng)按表4中的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。10 包裝、標(biāo)志與運(yùn)輸101 防銹液壓機(jī)零部件和備件的外露加工表面的涂封防銹，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JD 255479機(jī)床 防銹技術(shù)條件的規(guī)定。102 隨機(jī)技術(shù)文件每臺(tái)液壓機(jī)均應(yīng)附帶下列文件：a 產(chǎn)品合格證明書(shū)；b 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；c 裝箱單。103 包裝、標(biāo)志與運(yùn)輸液壓機(jī)及其零部件的包裝與標(biāo)志，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JB 252479機(jī)床 包裝技術(shù)條件的規(guī)定和有關(guān)裝載，運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。附錄 A液壓機(jī)基本參數(shù)與尺寸(補(bǔ)充件)序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 偏差要求1 公稱壓力 符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定值2 滑塊最大行程長(zhǎng)度3 滑塊工作面至工作臺(tái)面的最大距離 大于、等于標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定值4 工作臺(tái)尺寸5 行程速度6 行程次數(shù)7 其它液壓缸壓力和行程注： 應(yīng)在電壓