銻冶煉廠設(shè)計

1、銻冶煉廠設(shè)計(engineeringdesignofantimonymetallurgicalplant)以硫化銻、氧化銻精礦或原礦為原料，采用火法或濕法冶煉，生產(chǎn)精銻、銻白、生睇或其他睇品的重金屬冶煉廠設(shè)計。精睇含睇99%99.85%。睇品主要有銻白、(三氧化銻)和生銻(三硫化銻)。簡史1881年法國人W赫倫士密特(W?Herrenschmidt)開發(fā)的硫化睇礦石的揮發(fā)焙燒爐，稱赫式爐。用于生產(chǎn)氧化銻。1942年美國建設(shè)了濕法煉銻廠。1968年意大利麥西阿諾(Manciano)廠成功地采用回轉(zhuǎn)窯進行銻精礦的閃速揮發(fā)焙燒。1976年玻利維亞文托(Vinto)煉銻廠建成漩渦爐，用于硫化銻精礦的揮

2、發(fā)熔煉。中國湖南華昌公司于1908年設(shè)計建成火法煉銻廠，發(fā)展了中國式的直井揮發(fā)爐并推廣使用。1963年采用鼓風爐揮發(fā)熔煉工藝處理硫化銻礦成功，并設(shè)計建成銻冶煉廠。1983年在湖南錫礦山建成年產(chǎn)精銻11000t的濕法煉銻廠。工藝流程選擇銻冶煉的工藝包括火法或濕法煉銻、粗銻精煉、銻白生產(chǎn)和生銻生產(chǎn)工藝。粗銻生產(chǎn)工藝流程有火法和濕法兩類(圖1和圖2)?；鸱üに嚵鞒讨饕袚]發(fā)焙燒一還原熔煉和揮發(fā)熔煉一還原熔煉。濕法工藝流程主要是堿性浸出一硫化亞銻酸鈉溶液電積。所產(chǎn)陰極銻均需經(jīng)火法精煉，以獲取精銻。銻白生產(chǎn)有間接法和直接法兩種，生銻生產(chǎn)采用熔析法?；耠?程化修精*S 1r在好惻工&上可布械化1

3、tt輔看虞惠津懵i（£»«）Efl 2華職M«W善熔工藝鹿叁鹿出火法煉睇生產(chǎn)粗睇主要用揮發(fā)焙燒（或揮發(fā)熔煉）一還原熔煉。因原料不同而米用不同設(shè)備。（i）揮發(fā)焙燒一還原熔煉。赫氏爐或直井爐揮發(fā)焙燒，常用于處理品位為10%18%的塊狀單一硫化睇礦?；剞D(zhuǎn)窯常規(guī)揮發(fā)焙燒，多用于處理含睇10%20%的塊礦和重選及浮選精礦的混合料?；剞D(zhuǎn)窯閃速揮發(fā)焙燒，可用于處理含睇50%60%的硫化睇精礦，焙燒煙氣含二氧化硫8%12%,可制硫酸。(2)揮發(fā)熔煉-還原熔煉。鼓風爐揮發(fā)熔煉通常用于處理含睇30%50%的硫化銻礦或混合礦，并可處理泡渣、生銻渣等煉銻的中間產(chǎn)物。處理粉礦時，

4、須先制團或制粒。此法對原料適應(yīng)性強，除產(chǎn)出氧化銻外，還產(chǎn)少量粗銻和銻锍，能富集貴金屬以利回收。渣含睇0.8%1.4%,煙氣含二氧化硫0.3%0.8%,經(jīng)處理達到標準后排放。旋渦爐揮發(fā)熔煉用于處理含睇60%65%,含鉛和種不高于0.5%的硫化睇精礦，渣含睇0.51.5%。揮發(fā)焙燒和揮發(fā)熔煉所產(chǎn)氧化睇，經(jīng)反射爐還原熔煉產(chǎn)出粗睇，含睇96%97。氧化銻達到銻白質(zhì)量要求時也可作商品出售。濕法煉銻通常用于處理多金屬硫化銻精礦。電積所產(chǎn)陰極銻含銻98%98.3%。睇的回收率比火法煉睇高2%5%,但過程較復(fù)雜，投資大，能耗高，每噸銻要消耗1t固態(tài)燒堿。雖可避免火法煉銻過程產(chǎn)出二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染和有利于綜合

5、回收，但經(jīng)濟效益低于火法。粗銻精煉火法生產(chǎn)的粗銻和濕法生產(chǎn)的陰極銻，質(zhì)量一般都難達到商品銻的要求，通常在反射爐或腰鼓型旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)再進行精煉，除去砷、鐵、鉛和硫等雜質(zhì)。精煉所產(chǎn)精睇，含睇不低于99%99.85%。銻白生產(chǎn)有直接法和間接法兩種，直接法以較純硫化銻礦為原料，經(jīng)直井爐或回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)焙燒獲取銻白。還可用生銻吹煉，產(chǎn)出合格銻白。間接法以金屬銻為原料，經(jīng)過氧化揮發(fā)得到銻白。設(shè)計中廣泛采用間接法，即往熔化的銻液中鼓入空氣，使銻氧化揮發(fā)，生成的氣態(tài)三氧化二銻經(jīng)大量空氣驟冷，形成極度細化的三氧化二銻晶體，經(jīng)吸塵獲商品銻白。商品銻白一般含三氧化二銻98%99.5%,粒度為0.51.5“m,超細睇白粒度可

6、達到0.2“m或以下。生銻生產(chǎn)生銻是用熔析法處理高品位輝銻礦產(chǎn)出的呈針狀結(jié)晶的硫化睇，含睇69%73%。主要設(shè)備火法煉銻用設(shè)備有直井爐、回轉(zhuǎn)窯、鼓風爐、旋渦爐、反射爐和腰鼓型旋轉(zhuǎn)爐。濕法煉銻所用設(shè)備和其他金屬濕法工藝所用設(shè)備基本相同，有浸出槽、過濾設(shè)備和電解槽等。直井爐是中國在赫氏爐基礎(chǔ)上改進和發(fā)展的揮發(fā)焙燒爐。爐身高約5ml用耐火粘土磚砌筑。爐頂為半球拱，中心有加料孔。爐膛有效面積一般為4m2,設(shè)計時將24個直井爐并排砌筑在一起，共用一套收塵系統(tǒng)，稱為一聯(lián)爐。床能率為33.5t/(m2?d)?；剞D(zhuǎn)窯用于常規(guī)揮發(fā)焙燒，一股窯身長2641ml直徑22.5m,斜度3%,窯襯磚厚200mm處理能率為

7、0.91t/(m3?d)。用于閃速揮發(fā)焙燒，一般窯身長12ml直徑1.82.4m,斜度6%,窯襯磚厚150mm處理能率為0.40.6t/(m3?d)。鼓風爐用于揮發(fā)熔煉。以風口區(qū)斷面積標示大小，床能率一般為1824t/(m3?d)。前床面積一般為爐子風口區(qū)斷面積的34倍，深度為500700mm旋渦爐用于揮發(fā)熔煉。由內(nèi)襯耐火磚，外部為鋼制冷卻水套構(gòu)成的反應(yīng)室和分離室以及電熱前床組成。文托煉睇廠旋渦爐的反應(yīng)室內(nèi)徑為850mm內(nèi)高為1300mm生產(chǎn)能力近40t/d。反射爐由燃燒室、熔煉室和煙道組成。采用固體燃料加熱時，燃燒室面積與熔煉室面積之比為1:3.55。粗睇精煉可在還原熔煉反射爐內(nèi)繼續(xù)進行，此時二者合計的床能率為0.650.75t/(m3?d)。間接法生產(chǎn)睇白的反射爐有自熱反射式和外加熱輻射式兩種，前者床能率為1.72.1t/(m3?d),后者為0.30.35t/(m2?d)。車間組成火法煉睇廠通常由備料、揮發(fā)、還原熔煉和精煉等主要生產(chǎn)車間組成。濕法煉睇廠一般由備料、浸出、電積和精煉等主要生產(chǎn)車間組成。主要技術(shù)經(jīng)濟指標煉睇主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表。爆鐐主要捶木經(jīng)濟指扉1日fi土；爐呻S網(wǎng)瀘祥*r信期析修*Kfl龍嬉悅運晅愫厚布精爆屐再宜