移動(dòng)通信基站施工組織設(shè)計(jì)

1、移動(dòng)通信基站施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說(shuō)明    本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)*市移動(dòng)通信有限責(zé)任公司提供的設(shè)計(jì)圖紙：移動(dòng)通信基站基站機(jī)房、三管塔基礎(chǔ)、角鋼塔基礎(chǔ)、圍墻、地坪平整及附屬工程設(shè)計(jì)圖情況，建設(shè)單位對(duì)本工程要求和我公司綜合實(shí)力進(jìn)行編制。一、編制依據(jù)1、*市移動(dòng)通信有限責(zé)任公司提供的：移動(dòng)通信基站基站機(jī)房、三管塔基礎(chǔ)、角鋼塔基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖（建施、結(jié)施、基礎(chǔ)接地圖）2、砼接結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204923、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203984、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720025、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020920026、建

2、筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020017、建筑安全技術(shù)規(guī)程8、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5032429、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303200210、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200111、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法00G10112、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-9413、其它現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。13、我公司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。第二章 工程概況工程名稱(chēng)：*移動(dòng)GSM13期基站土建工程工程位置：*市地區(qū)建設(shè)單位：*市移動(dòng)公司工程建設(shè)中心設(shè)計(jì)單位：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司*市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院三管塔基礎(chǔ)： 

3、;   本基礎(chǔ)為50米三管塔基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層為100厚C15砼，其余基礎(chǔ)混凝土均為C25。筏基伸出基礎(chǔ)邊緣100。整個(gè)基礎(chǔ)下部為7000*7000正方形筏基，筏基厚1100。上部為3個(gè)呈品字形分布的900*900*高1800正方形柱，每個(gè)柱內(nèi)預(yù)埋645錨栓。角鋼塔現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)：    本基礎(chǔ)為60米角鋼塔基礎(chǔ)，采用條形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼，其余基礎(chǔ)混凝土均為C25。筏基伸出基礎(chǔ)邊緣100。整個(gè)基礎(chǔ)布置為“回”形，其中基礎(chǔ)下部為1600寬、800厚條形基礎(chǔ)，筏基厚1100。上部為4個(gè)呈正方形均勻分布的900*900*高2

4、600正方形柱，每個(gè)柱內(nèi)預(yù)埋450錨栓。基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑回填時(shí)，回填土必須分層夯實(shí)，容重16KN/ m3。本鐵塔正下方最大可居中建設(shè)5*5m塔下機(jī)房。機(jī)房工程：結(jié)構(gòu)類(lèi)型：一層磚混結(jié)構(gòu)；設(shè)防烈度：六度；抗震等級(jí)：三級(jí)；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；耐火等級(jí)：二級(jí)。其中標(biāo)準(zhǔn)圖01適用于平原及丘陵區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)圖02適用于回填方區(qū)；屋面采用平屋面，其中隔熱層為1：8水泥珍珠巖120厚；地面采用地板磚地面；內(nèi)墻為混合砂漿墻面，外刷魄乳膠漆兩遍；外墻為面磚墻面；圍墻采用白色外墻涂料粉刷；院內(nèi)地坪為C15砼地坪，面層20厚1：2水泥砂漿抹平壓光；室外散水為800寬砼散水；外門(mén)均采用盼盼防盜門(mén)。結(jié)

5、構(gòu)方面：本工程砼均采用C20；磚砌體：房屋及圍墻±0.000以下采用MU7.5機(jī)制紅磚、M5.0水泥砂漿砌筑；房屋及圍墻±0.000以上采用MU7.5機(jī)制紅磚、M5.0混合砂漿砌筑；第三章 基塔基礎(chǔ)施工方案    1、施工條件 該工程因各站點(diǎn)分布比較廣，站址具體位置不夠明確，因此具體的場(chǎng)地情況復(fù)雜程度，和交通情況施工用電用水條件亦不明確。所以施工單位需要甲方和設(shè)計(jì)單位的積及配合克服各種預(yù)知及未知的種種困難。因地制宜、因時(shí)制宜的安排建筑材料的采購(gòu)、施工機(jī)具及施工人員的組織。在保證工程質(zhì)量的前提下做的“節(jié)”“快”“省”。

6、0;   2、基礎(chǔ)概況   本基礎(chǔ)為50米三管塔基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼，其余基礎(chǔ)混凝土均為C25。筏基伸出基礎(chǔ)邊緣100。整個(gè)基礎(chǔ)下部為7000*7000正方形筏基，筏基厚1100。上部為3個(gè)呈品字形分布的900*900*高1800正方形柱，每個(gè)柱內(nèi)預(yù)埋645錨栓。    2、基礎(chǔ)工程施工順序    定位挖基槽基槽清理驗(yàn)基槽澆筑基礎(chǔ)墊層綁扎鋼筋、支木模、地腳螺栓埋設(shè)澆筑砼土方回填。第一節(jié) 土方工程施工    1、施工準(zhǔn)備：1.

7、1土方開(kāi)挖過(guò)程前應(yīng)掌握基坑范圍內(nèi)地質(zhì)情況，制定相應(yīng)的處理方案，以應(yīng)付基坑在開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)的意外情況。1.2土方開(kāi)挖應(yīng)作好排水設(shè)施，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝。將地面水排至低洼處，設(shè)水泵排水；排水溝縱向坡度一般不小于2，使場(chǎng)地不積水。1.3施工機(jī)具、物資及人員根據(jù)本工程的土方和*環(huán)衛(wèi)及城管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，土方開(kāi)挖時(shí)配備15名普工開(kāi)挖基槽、清理邊坡。2、工藝流程確定開(kāi)挖順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底3、土方開(kāi)挖施工定位放線(xiàn)確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械開(kāi)挖，自卸式裝卸車(chē)運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。注意在機(jī)械開(kāi)挖的過(guò)程中注意樁的保護(hù)，在機(jī)械不便的施工的位置改用人工挖土。

8、60;   （1）、基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸：    按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，周邊預(yù)留300mm作施工操作面開(kāi)挖基礎(chǔ)。    （2）、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡：    應(yīng)根據(jù)具體按實(shí)際情況適當(dāng)確定坡度并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可。使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝?lèi)土體的穩(wěn)定坡度值確定基槽坡度。（3）、開(kāi)挖時(shí)，合理確定開(kāi)挖順序，路線(xiàn)及開(kāi)挖深度，然后分段分層平均下挖。開(kāi)挖基槽不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后由人工挖出。（4）、土方開(kāi)

9、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)復(fù)核開(kāi)挖位置，確定其正確后繼續(xù)開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高，及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、監(jiān)理單位驗(yàn)坑；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉，防止地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。   （5）、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑周邊設(shè)集水槽，角部設(shè)300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排水。（6）、修邊和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高20CM槽幫處，找出水平線(xiàn)，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛線(xiàn)），檢查距

10、槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。依次修整槽邊，最后清除槽底土方。（7）、開(kāi)挖基槽的土方， 在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。4、土方開(kāi)挖的注意事項(xiàng)：4.1土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)將標(biāo)高測(cè)量作為重點(diǎn)，防止超挖和欠挖。4.2土方開(kāi)挖時(shí)，每次開(kāi)挖應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，以保證在開(kāi)挖過(guò)程中不會(huì)因局部開(kāi)挖過(guò)深而使未開(kāi)挖的土方向一側(cè)擠壓。4.3在開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高200mm時(shí)，開(kāi)始利用人工清挖，以防止超挖。4.4在清土完成后即澆筑混凝土墊層，以免使基底暴露時(shí)間太長(zhǎng)。4.5在開(kāi)挖至基底標(biāo)高時(shí)，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，必須報(bào)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位制訂措施。4.6土方開(kāi)挖注意控制開(kāi)挖標(biāo)高和

11、邊坡結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)存在隱患立即進(jìn)行處理。第二節(jié) 基礎(chǔ)承臺(tái)的施工 一.基礎(chǔ)承臺(tái)施工順序驗(yàn)基槽澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、支木模、地腳螺栓埋設(shè)澆筑砼土方回填。二. 基礎(chǔ)墊層砼施工方案土方開(kāi)挖經(jīng)人工清理基底到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收，澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層施工緊隨土方工程，人工清理一塊，澆筑一快，盡量減少地基的暴露時(shí)間。墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作?；油诘皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后立即報(bào)驗(yàn)及時(shí)鋪80厚碎石墊層再澆筑C10混凝土墊層，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，平板器振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用

12、人工手推車(chē)運(yùn)輸；澆筑砼在墊層四周砌半磚胎模。墊層完成后應(yīng)立即把軸線(xiàn)、基礎(chǔ)邊線(xiàn)投射到墊層上，用墨斗線(xiàn)彈出中心線(xiàn)及基礎(chǔ)邊線(xiàn)，以確?；A(chǔ)的正常施工。三. 鋼筋工程施工方案一）、施工準(zhǔn)備1.鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹應(yīng)清除干凈，帶有顆料或片狀老銹不得使用。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證，并且抽檢檢驗(yàn)合格后方可使用。2.施工前應(yīng)熟悉圖紙并交底，注意數(shù)量、型號(hào)、抽筋位置準(zhǔn)確，搭接及錨固嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范施工。鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑前做好隱蔽記錄。3.鋼筋進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期、分批、分型號(hào)堆放，同時(shí)做好鋼筋的防護(hù)工作，避免銹蝕和油物，保證鋼筋潔凈。4.鋼筋翻樣：根據(jù)施工圖紙及

13、規(guī)范要求，由工程技術(shù)員編制下料單，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后按料單根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行鋼筋采購(gòu)且經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后，在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車(chē)間按翻樣單切斷配料。5.鋼筋材料的代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主同意。二）、施工工藝1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)墊層完成彈底板鋼筋位置線(xiàn)鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿话淳€(xiàn)布放鋼筋綁扎1.1將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用墨斗和漆在上面彈放鋼筋位置線(xiàn)。1.2按鋼筋位置線(xiàn)布放基礎(chǔ)鋼筋。1.3綁扎鋼筋：鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鋼絲扎牢。1.4基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳每隔1M放置一個(gè)。1.5鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，雙層鋼筋

14、網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。1.6現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋一定要綁扎固定牢固，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。1.7受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭面積百分率應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1.8當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B1600mm時(shí)，橫向受力鋼筋的長(zhǎng)度可減至0.9B，交錯(cuò)布置。1.9基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。1.10保護(hù)層墊塊應(yīng)采用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土制作。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修理底層伸出的構(gòu)造柱搭筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋2.1預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：2.1.1先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上面畫(huà)出箍金間距。2.1.2根據(jù)畫(huà)線(xiàn)位置，將箍筋套在受力

15、筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度，為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)位置。2.1.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d，彎鉤角度不小于135°2.1.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于1/6層高或50cm，箍筋間距不宜大于10CM2.2修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線(xiàn)，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固，無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，當(dāng)墻體附有管道

16、時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。2.3安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架，先在搭接處鋼筋上套上箍筋：然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不小于40d，對(duì)好標(biāo)高線(xiàn)，在豎筋搭接部位個(gè)綁三個(gè)扣，骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。2.4綁扎搭接部位鋼筋：2.4.1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。2.4.2在砌墻馬牙搓時(shí)，沿墻高120、240墻每50cm埋設(shè)兩根Ø6水平拉結(jié)筋，370墻每50cm埋設(shè)三根Ø6水平拉筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。2.4.3砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。3、圈梁鋼筋的綁扎畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)放箍筋穿

17、圈梁受力筋幫扎箍筋3.1支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，如在摸內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線(xiàn)，放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。3.2圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。3.4圈梁鋼筋應(yīng)互相交叉，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的貓固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。3.6安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋要錨入圈梁鋼筋內(nèi)。鋼筋工程工藝流程框圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料料料鋼筋選擇及復(fù)試準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操

18、作規(guī)程和質(zhì)量要求鋼筋制作自檢澆搗砼時(shí)留人看鋼筋及保護(hù)層厚度與泥工工序交接檢查抄平放筋操作人員參加交底技術(shù)人員出面交底檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底鋼筋綁扎按圖紙及施工規(guī)范要求中間抽檢施工日記質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄梁、板、柱抽查不合格品的處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料管理清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì)量評(píng)定3.7圈梁鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加細(xì)石混凝土墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。4、板鋼筋綁扎清理模板模板上畫(huà)線(xiàn)綁模板下受力筋綁負(fù)彎距筋4.1清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。4.2按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4.3綁扎板筋時(shí)一般用順扣，各點(diǎn)均要綁扎，采用雙

19、層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋盛腳應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。用10馬鐙梅花型布置，支撐間距800mm.4.4板主筋保護(hù)層墊塊采用細(xì)石混凝土預(yù)制?？v向筋連接要求同柱。5、樓梯鋼筋綁扎劃位置線(xiàn)綁主筋綁分布筋綁負(fù)彎距筋有梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其它要求同板。6、注意事項(xiàng)6.1在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，以材料進(jìn)場(chǎng)、存放、下料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，落實(shí)責(zé)任到人，實(shí)施層層把關(guān)的質(zhì)量控制措施。6.2綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。6.3避雷網(wǎng)線(xiàn)及接地極的布設(shè)與焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)

20、范的規(guī)定。6.4鋼筋綁扎完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形，位移，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，嚴(yán)禁直接踩壓鋼筋，各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。四.模板工程施工方案   模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇考慮的出發(fā)點(diǎn)是在工程質(zhì)量及進(jìn)度上，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入減低成本核算的目的，為了滿(mǎn)足要求，擬在本工程采用我公司廣泛采用的模板及支撐體系，以滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。基礎(chǔ)模板采用木模，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸精心支模，模板要?jiǎng)偠葟?qiáng)度足以承受施工荷重及混凝土側(cè)壓力，接縫嚴(yán)密防止漏漿，確保

21、基礎(chǔ)外觀(guān)尺寸；基礎(chǔ)上部地腳螺栓的埋設(shè)標(biāo)高、位置要符合設(shè)計(jì)要求誤差不得超過(guò)規(guī)范。為使地腳螺位置準(zhǔn)確無(wú)誤，我們自制工具式限位卡用于地腳螺栓的定位。一、施工準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各部分、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料。2、根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、模板涂刷脫摸劑并分規(guī)格堆放。4、根據(jù)圖紙要求，放好軸線(xiàn)和模板邊緣，彈出500mm高水平控制線(xiàn)，定好水平控制標(biāo)高。5、模板拼裝是不能長(zhǎng)材短用，嚴(yán)禁隨意割據(jù)。二、施工工藝1、基礎(chǔ)模板1.1墊層、基礎(chǔ)梁板摸采用定型組合鋼模板，用48×3.6鋼管鎖口相互支撐連接成為整體。1.2軸

22、線(xiàn)位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，模板上口應(yīng)拉通線(xiàn)確保平直，支撐直接在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，其它要求同梁板。2、構(gòu)造柱模板準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱模板辦預(yù)檢2.1支模前將構(gòu)造柱內(nèi)雜物全部清理干凈。2.2構(gòu)造柱的模板采用18mm厚竹膠合板和50mm×100mm木方拼成，此種模板使用方便，安裝速度快，能保證側(cè)面剛度。2.3磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可用一般的支撐方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用竹模板貼外墻面上，并每隔1M設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不小于16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30 cm開(kāi)始，每隔1M留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱馬牙搓以外一丁頭磚處。3圈梁模板準(zhǔn)

23、備工作支圈梁模板辦預(yù)檢3.1支模板前將圈梁內(nèi)雜物全部清理干凈。3.2圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線(xiàn)找平。3.3圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，應(yīng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。3.4鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。3.5圈梁每隔50cm左右設(shè)拉條與墻拉接，拉條直徑不小與16。平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞。4、地梁模板彈梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核塔設(shè)梁模板支架預(yù)組拼模板檢查安裝梁底模綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐檢查模板尺寸與相鄰模板連接4.1梁模板采用18c

24、m厚竹膠合板和50mm×100mm木方，梁側(cè)加固和支撐為48×3.5鋼管。4.2在墻體上彈出軸線(xiàn)、梁位置和水平線(xiàn)，釘柱頭模板。4.3梁下支柱支撐在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿(mǎn)足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。4.4梁側(cè)模板：根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。4.5防止梁身不平直、梁底不平及下擾、梁側(cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。4.6支撐時(shí)應(yīng)遵循邊模包底模的原則。澆筑混凝土前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。5、板模板搭設(shè)支架安裝背楞及龍骨調(diào)整現(xiàn)澆板的下皮標(biāo)

25、高鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度等模板工程施工工藝流程框圖模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料中間抽檢檢查腳手架的腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量要求底部標(biāo)高、中心線(xiàn)、端面尺寸放線(xiàn)操作人員參加交底技術(shù)人員書(shū)面交底準(zhǔn)備工作技術(shù)交底模板涂制隔離劑與鋼筋工序交接整平模板、清理模板支模與鋼筋混凝土工工序交接檢查自檢澆搗混凝土?xí)r留人看執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格品的處理按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)要求梁、柱、板的檢查拆模注意保護(hù)棱角自檢記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工施工日記質(zhì)量評(píng)定記錄 5.1板的模板采用18mm厚竹膠合板。龍骨為50mm×100mm木方，背楞和支撐為48×3.5鋼管5.2根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和

26、龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小，在模板設(shè)計(jì)中確定，一般支柱為800mm，背楞間距為400-600mm，龍骨間距為200-400mm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。5.3底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板，采用多層支架支撐時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上，各層支柱間的水平拉桿和剪刀支撐要認(rèn)真加強(qiáng)。5.4通線(xiàn)調(diào)節(jié)支柱的高度，將背楞找平，架設(shè)木龍骨。5.5鋪模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口，板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。板模板按規(guī)定起拱。5.6頂面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。5.7板模板：防止板中部下擾，板底混凝土面不平的現(xiàn)象

27、。6、模板拆除6.1嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時(shí)間。樓板及立柱要求頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以后，并保留有兩根立柱支頂?shù)那闆r下方可拆除，懸臂結(jié)構(gòu)或大于8M構(gòu)件模板必須達(dá)到100強(qiáng)度方可拆除。要嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請(qǐng)和批準(zhǔn)制度，防止盲目拆除。8.2對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，要待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆除。模板拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。8.3拆模時(shí)不能強(qiáng)起硬拽，從高處拋扔，損壞模板。9、注意事項(xiàng)9.1確保模板、支架及其輔助配件具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力、以及施工荷載9.2所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否連接牢固、卡緊。澆注

28、混凝土?xí)r派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。9.3臨時(shí)性的爬梯、腳手架均應(yīng)搭設(shè)牢固，在建筑物邊緣施工時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)，以防傷人，嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。9.4模板拼縫不嚴(yán)處應(yīng)采用貼雙面膠帶或水泥沙漿填實(shí)抹平。五混凝土工程施工方案一）、施工準(zhǔn)備1、本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C15、C20、C25三種，為確保工程質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求的砂石材料，水泥選用同種品種、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。2、施工隊(duì)、班組應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)部門(mén)確定的砂、石材料、水泥標(biāo)號(hào)、產(chǎn)地及現(xiàn)場(chǎng)配比要求配制，任何人不通過(guò)試驗(yàn)部門(mén)同意，不得改變和調(diào)整。3、砼澆注前應(yīng)先檢查模板、鋼筋預(yù)埋件及管線(xiàn)

29、是否全部符合要求。4、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染物清除干凈，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。5、必須強(qiáng)化砼澆筑階段的現(xiàn)場(chǎng)指揮，澆筑時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，作好計(jì)量工作，砂石必須盤(pán)盤(pán)過(guò)磅，澆筑后作好養(yǎng)護(hù)。二）、工藝流程混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、震搗混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土攪拌1.1根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量，分別固定好砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。1.2混凝土拌制時(shí)，投料順序?yàn)椋菏?、水泥、沙子、水。攪拌混凝土前，宜將攪拌機(jī)充分潤(rùn)滑。攪拌第一盤(pán)時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之

30、前不得再投入拌合料，更不得采取邊出邊進(jìn)的方法進(jìn)行攪拌。1.3混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。1.4混凝土的攪拌時(shí)間宜為90S，坍落度一般為30-50mm。2、混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將車(chē)斗內(nèi)的積水排凈。2.2混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆注地點(diǎn)，運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆注地點(diǎn)進(jìn)行二次攪和，混凝土的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)120分鐘。3、混凝土澆筑、振搗3.1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5CM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減少石子混凝土。3.2澆筑方法：用小斗車(chē)供料時(shí)，應(yīng)先將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再

31、用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用斗車(chē)直接將混凝土卸入模內(nèi)。3.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，在灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層不超過(guò)500MM，邊下料邊振搗，內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)，一般澆筑高度不宜大于2M，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。3.4梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3.5澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，施工逢處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝

32、土嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。3.6混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁時(shí)，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30MM小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。3.7表面抹平：圈梁、現(xiàn)澆板混凝土每振完一段，應(yīng)隨時(shí)用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土工程施工工藝流程框圖編制保障措施學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料辦理與上道工序交接手續(xù)技術(shù)人員書(shū)面交底天氣資料準(zhǔn)備操作人員參加交底上道工序的問(wèn)題及整改準(zhǔn)備工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備完成鋼筋隱蔽工作檢查模板縫隙、清理板內(nèi)垃圾現(xiàn)場(chǎng)電路照明準(zhǔn)備按操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行混凝土振搗不同強(qiáng)度等級(jí)交接面的處理、特殊

33、部位的澆搗質(zhì)量的有效控制砼澆搗認(rèn)真按施工方法進(jìn)行不同部位不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的施工混凝土的及時(shí)養(yǎng)護(hù)不得任意拆改有關(guān)連接及撐桿件已澆筑混凝土的保護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求不許在面上進(jìn)行施工操作成品保護(hù)要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理施工日記水泥出廠(chǎng)合格證、物理性能試驗(yàn)、試塊檢驗(yàn)六砌體工程混凝土。4、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以?xún)?nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持一）、施工準(zhǔn)備混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5、注意事項(xiàng)5.1

34、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻的防水構(gòu)造，不使其損害，專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專(zhuān)人檢修。5.3振動(dòng)器在使用中如高溫，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，混凝土不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。5.4嚴(yán)禁用震動(dòng)器震動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄饎?dòng)棒當(dāng)錘使用，不得將震動(dòng)棒頭夾到鋼筋中，移動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線(xiàn)拉震動(dòng)器。5.5作業(yè)完畢后，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、震動(dòng)棒刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。震動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。5.6平板震動(dòng)器振搗混凝土，應(yīng)使平板

35、底面與混凝土全面接觸，每一處振搗移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。在振的震動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。6、混凝土工程工藝流程流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。1、墻體均為240厚MU7.5粘土機(jī)制磚。砌筑砂漿分M5.0水泥砂漿及M5.0混合砂漿。2、所用材料必須有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用。預(yù)埋木磚提前做好防腐處理。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、復(fù)核工作。4、組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。4、磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度達(dá)到水侵潤(rùn)磚體15MM為宜，含水率為10-15，不宜在

36、砌筑時(shí)臨時(shí)澆水，嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。二）、施工工藝1、磚基礎(chǔ)砌體地基驗(yàn)槽、磚基彈線(xiàn)材料見(jiàn)證取樣、配置砂漿排磚撂底、墻體盤(pán)角立桿掛線(xiàn)、砌墻驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)1.1磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不超過(guò)5層，隨盤(pán)隨靠平、吊直，砌基礎(chǔ)墻應(yīng)雙面掛線(xiàn)。1.2基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌，應(yīng)經(jīng)常拉線(xiàn)檢查，以保持砌體通順、平直，如第一層磚的灰縫大于20MM時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。1.3基礎(chǔ)大方腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線(xiàn)檢查軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)及標(biāo)高，如有偏差，應(yīng)在水平會(huì)逢中逐漸調(diào)整，使磚墻的皮數(shù)與皮數(shù)桿一致。1.

37、4各種預(yù)留洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙搓，馬牙搓應(yīng)“先退后進(jìn)”，五退五進(jìn)，沿墻高120、240墻每500MM埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋，370墻每500MM埋設(shè)3根6水平拉結(jié)筋，鋼筋端部設(shè)90°彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于1000MM，拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過(guò)。1.5墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮凈，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。1.6安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿(mǎn)，如坐灰超過(guò)20MM厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度一致。1.7防潮層施工，將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨

38、即抹防水砂漿。一般厚度為15-20MM，防水粉摻量為水泥重量的5。1.8工完場(chǎng)清，作好成品保護(hù)，準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。1.9工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。2、磚墻砌體基礎(chǔ)驗(yàn)收、墻體放線(xiàn)材料見(jiàn)證取樣、配制砂漿排磚撂底、墻體盤(pán)角立桿掛線(xiàn)、砌墻驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)2.1基槽清理：在砌筑墻體前應(yīng)對(duì)墻層進(jìn)行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃干凈，并澆水使基層濕潤(rùn)。2.2排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。梁的下面一皮磚、窗臺(tái)等臺(tái)階水平面上一皮磚應(yīng)當(dāng)丁磚砌筑。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)，若有破活，七分頭或丁磚

39、應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部位，移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所有排磚必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚、窗角上必須是七分頭才是好活。2.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇菱角整齊，無(wú)彎曲，裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在不影響基礎(chǔ)和不影響外觀(guān)的內(nèi)墻上。2.4組砌的方法：普通磚墻采用梅花丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法。2.5盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)5層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔

40、細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰逢大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤(pán)好后在重復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。2.6掛線(xiàn)：砌筑磚墻必須雙面掛面線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻，幾個(gè)人均使用一跟通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平逢均勻一致，平直通順，磚墻面平整。為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。2.7砌磚：墻體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)。宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠柔的“三一法”，通過(guò)對(duì)磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿(mǎn)，增加磚體間的粘結(jié)能力，砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)下跟棱，左右相臨要對(duì)平

41、”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM，但不應(yīng)小于8MM，也不應(yīng)大于12MM，在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃逢，劃縫深度為8-10MM，深淺一致，墻面清掃干凈。2.8留搓：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，搓子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，搓子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形逢或窗口角處，隔墻不同時(shí)期筑時(shí)，可留陽(yáng)搓加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50CM預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)底從墻的留搓處算起，一般每邊均不小于50CM，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上

42、要求留水平拉結(jié)筋。2.9安裝過(guò)梁：安裝過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿(mǎn)。如坐漿厚度超過(guò)20CM時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。2.10構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙搓。每一個(gè)馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30CM。馬牙挫應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋要求同基礎(chǔ)。4、注意事項(xiàng)4.1砂漿品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合要求。砌筑時(shí)砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)。4.2門(mén)窗采用后塞口，應(yīng)注意按要求設(shè)置陽(yáng)角水泥護(hù)角。4.3水電工配合瓦工做好預(yù)留工作。避免后期剔鑿，影響墻體質(zhì)量。4.4砂漿應(yīng)隨拌隨用

43、，水泥或水泥混合砂漿一班應(yīng)在拌合后3-4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫在30以上時(shí)，應(yīng)在2-3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用已硬化或過(guò)夜砂漿。4.5砌體接搓時(shí)，必須將接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。4.6馬牙搓邊緣對(duì)擠揉出來(lái)的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿吃進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)，跟部的落灰、碎塊磚等雜物應(yīng)及時(shí)清除。4.7支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，為了防止模板與磚墻接逢處漏漿，宜用雙面膠條粘結(jié)。4.8施工中如需臨時(shí)留口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500MM，且每隔500MM高設(shè)置26拉結(jié)筋且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)，并且擠漿密實(shí)。七抹灰工程一）、室內(nèi)一般抹灰：室內(nèi)一般抹灰為

44、內(nèi)墻和頂棚的混合砂漿或水泥砂漿抹灰工程。工藝流程如下：基層清理澆水濕潤(rùn)吊垂直、套方、找規(guī)距、抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹灰水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞電箱槽盒等抹罩面灰1.1磚墻基體：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈：混凝土基體；表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1：1水泥砂漿待結(jié)硬后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻面的附著力。1.2澆水濕潤(rùn)：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。1.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7MM。當(dāng)墻面凹度較大

45、時(shí)應(yīng)分層襯平。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5CM見(jiàn)方形狀，施工時(shí)應(yīng)先貼上灰餅再貼下灰餅。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線(xiàn)，然后按基層面平整度彈出墻角線(xiàn)，隨后在距墻陰角100MM處吊垂直線(xiàn)并彈出鉛垂線(xiàn)，再按地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。1.4抹水泥踢腳根據(jù)己抹好的灰餅充筋，底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：2.5水泥砂漿抹面層，凸出抹灰墻面的踢腳上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在天面與上口平，然后用小抹子將上口

46、抹增壓光，凸出墻面的棱角不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。1.5做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2M。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕澗。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺邊移至到抹好的護(hù)角面上。在陽(yáng)角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂將鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。1.6墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用與

47、抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5CM，兩筋間距不大小1.5M，當(dāng)墻面高度小于3.5M時(shí)宜做立筋。大于3.5M時(shí)宜做橫筋，做橫筋充筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2M。1.7抹底灰一般情況罡充筋完成2H左右可開(kāi)始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要不熟將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線(xiàn)板檢查墻面垂直與平整情況，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。1.8

48、修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5CM寬內(nèi)清除干凈，并把洞口、箱、槽、盒周?chē)厜耗ㄆ秸⒐饣?、修理方正?.9抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，厚度約2MM，操作時(shí)最好兩面人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，即不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜。 二）、室外水泥砂漿抹灰墻面基層清理、澆水濕潤(rùn)堵門(mén)窗口縫吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、充筋抹底層灰中層灰彈線(xiàn)分格、

49、嵌分格條全權(quán)面層灰養(yǎng)護(hù) 2.1磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂，塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤(rùn)；混凝土墻基層處理：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1：1水泥砂漿，待結(jié)硬后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻面的附著力。2.2堵門(mén)口縫：堵縫工作要作為一道工序安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，門(mén)口兩邊，用經(jīng)緯儀休直線(xiàn)找規(guī)矩。多層建筑時(shí)，可從頂層用大線(xiàn)墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線(xiàn)可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工+50CM線(xiàn)為水平基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰熱操作層抹灰餅，做灰餅時(shí)應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時(shí)則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。 2.

50、3抹灰層灰、中層灰根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一放膠粘性水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿，每層厚度控制在5-7MM為宜。分層抹灰與充筋平時(shí)用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以勻。以防收縮影響質(zhì)量。2.4彈線(xiàn)分格、嵌分格條根據(jù)規(guī)范要求彈線(xiàn)分格、粘分格條。分格條宜采用塑料條。粘時(shí)在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字形。粘分格條時(shí)注意豎條應(yīng)粘在所彈立線(xiàn)的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。2.5抹灰面層灰待底灰呈七八成干時(shí)開(kāi)始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤(rùn)，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與爭(zhēng)格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子

51、溜光、壓實(shí)。待表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫。2.6抹滴水線(xiàn)在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線(xiàn)以及裝飾凸線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(xiàn)。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)深入窗臺(tái)框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)，流水坡度及滴水線(xiàn)距外表面不小于4CM，滴水線(xiàn)深度和寬長(zhǎng)一般不小于10MM，并保證其流水坡度方向正確。抹滴水線(xiàn)應(yīng)先抹立面，后抹頂面。再抹底面。 2.8奍護(hù)：水泥砂漿抹灰常溫24H后應(yīng)噴水奍護(hù)。冬期施工要有保溫措施。八外墻飾面磚工程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ咨皾{彈線(xiàn)分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚

52、勾縫與擦縫1.1基體處理1.1.1基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的可用摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，并澆水濕潤(rùn)基層；10MM厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平，用木抹搓毛；待底層灰六七成干時(shí)，胺圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線(xiàn)。1.1.2基體為磚墻面時(shí)的操作方法：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。12MM厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5-7MM，隨即抹平搓毛。1.2排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面，柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的

53、橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)用剌磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼鑲貼。1.3用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。1.4墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。1.5選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2H以上，取出待表面晾干右擦凈后方可使用。1.6粘貼面磚；粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。用：水泥砂漿加水重的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹厚粘巾即可。其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。并隨時(shí)用靠尺檢查平整度。同時(shí)保證縫

54、隙寬度一致。1.7貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、一直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、水泥或拍干水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。第四章 確保工程質(zhì)量的措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀(guān)念，本公司根據(jù)質(zhì)量方針的要求、公司組織構(gòu)的要求及結(jié)合該工程的特點(diǎn)特制定出如下質(zhì)量目標(biāo)：試驗(yàn)測(cè)試資料，產(chǎn)品合格證齊全、規(guī)范，砼、砂漿試件合格率100%，杜絕質(zhì)量重大事故，努力消滅一切質(zhì)量事故；分部工程一次驗(yàn)收合格率100%；分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量保證體系：建立質(zhì)量目標(biāo)的分級(jí)責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指標(biāo)分級(jí)下達(dá)，形成由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、施

55、工員、班組和個(gè)人層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系：2、為保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持“三檢三驗(yàn)”制度?！叭龣z”方式分：作業(yè)班組自檢，技術(shù)員、施工員組織作業(yè)面間互檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織分項(xiàng)工程間交接檢三種形式。自檢出的一般不合格項(xiàng)，由項(xiàng)目經(jīng)理組織評(píng)審、處置。監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)小組業(yè)主代表項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員技術(shù)員材料員質(zhì)安員土建作業(yè)隊(duì)安裝作業(yè)隊(duì)裝飾作業(yè)隊(duì)3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底的落實(shí)情況，交底包括：工程簡(jiǎn)況、結(jié)構(gòu)詳圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)。對(duì)冬雨季特工、隱蔽工程等特殊過(guò)程，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，因技術(shù)交底不清，造成延誤施工、返工、追究技術(shù)員責(zé)任。4、施工員在接到技術(shù)交底后，應(yīng)認(rèn)真查看

56、，如有問(wèn)題，及時(shí)提出，如無(wú)問(wèn)題，在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容。5、由施工員根據(jù)施工圖、技術(shù)交底對(duì)所在參加施工的人員進(jìn)行安全、技術(shù)教育，作業(yè)施工人員人人懂施工工藝，明白技術(shù)要求和質(zhì)量檢查方法及驗(yàn)評(píng)要求。6、由機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)到場(chǎng)的施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備檢驗(yàn)狀態(tài)合格后方能使用，加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。7、材料人員對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，要對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、質(zhì)量證明文件的符合性進(jìn)行驗(yàn)證，并通知驗(yàn)員進(jìn)行取樣送檢。對(duì)按規(guī)范、合同規(guī)定需要復(fù)試的，均由試驗(yàn)員取樣復(fù)試，復(fù)試合格后，由材料人員及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)及移交，施工人員接證后方能使用。8、施工過(guò)程中，技術(shù)員隨時(shí)檢查技術(shù)交底落實(shí)情

57、況，施工員加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的監(jiān)控，及時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)行掛牌作業(yè)和工序交接互檢制度，樹(shù)立“下道工序即是用戶(hù)”的觀(guān)念。質(zhì)檢員及時(shí)檢查完成的工序，按建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，質(zhì)量檢查記錄作為分項(xiàng)、分部、單位工程評(píng)定的依據(jù)。同時(shí)質(zhì)檢員還應(yīng)收集不合格項(xiàng)信息，分類(lèi)上報(bào)有關(guān)單位，及時(shí)處置不合格項(xiàng)，作好信息收集、糾正預(yù)防措施，在月度質(zhì)量分析會(huì)上通報(bào)。9、特殊過(guò)程，關(guān)鍵工序嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。10、現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)量由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，作好控制交底紀(jì)錄，按規(guī)定建立控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并且畫(huà)圖表示清楚。施工測(cè)設(shè)、測(cè)量由兩人進(jìn)行，一人主測(cè)另一人復(fù)核，測(cè)量外業(yè)主資料和內(nèi)業(yè)主資料測(cè)量結(jié)果也由兩人整理計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后方可作為施工依據(jù)。11、施工質(zhì)量紀(jì)錄的管理，施工質(zhì)量記錄由資