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文檔簡(jiǎn)介

1、工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:一.施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、 施工圖紙會(huì)審已完成, 相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更及洽商記錄已辦理完畢,組織相關(guān)人員熟悉圖紙。2、按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定鋼筋穿插就位順序,并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作,確定施工方法、勞動(dòng)力組織及安排,編制鋼筋工程施工方案,并報(bào)監(jiān)理單位 審批。3、項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行交底,并由其對(duì)施工班組進(jìn)行安全、 質(zhì)量、技術(shù)交底。4、在工程開工正式焊接之前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋

2、,在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),機(jī)械連接應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。可焊性試驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接或機(jī)械連 接的施工。5、焊接工人必須具有有效的崗位證書。(二)材料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎用的鐵絲可采用 2022#鐵絲或鍍鋅鐵絲,其中 22#鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。4、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。(三)機(jī)具準(zhǔn)備鉛絲勾、小撬棍、起拱板子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推車、尺子、墨斗、油漆 等。(四)作業(yè)條件交底人接受父底人工程名稱鄂爾多斯

3、氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢查有出場(chǎng)質(zhì)量證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別將墊木堆放。2、鋼筋綁扎前,對(duì)有銹蝕的鋼筋,除銹之后再運(yùn)至綁扎處。對(duì)于鋼筋套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物已清除干凈。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求放樣,下達(dá)鋼筋加工任務(wù)單,檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。4、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線及柱、墻、梁外皮尺寸線。5、按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表、保護(hù)層厚度一覽表及柱定距

4、框一覽表,根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度,如不符合要求,要進(jìn)行處理。6、模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。7、按要求搭好腳手架并驗(yàn)收合格。二施工工藝(一) 鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎(1)工藝流程彈插筋位置線T運(yùn)鋼筋到使用部位T綁:扎板反下部及地梁鋼筋T水電工:序插入T設(shè)置墊塊1)基礎(chǔ)地板為單層鋼筋綁扎放置馬凳、插筋定距框t插墻、柱預(yù)埋鋼筋t基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收2)基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎彈插筋位置線T運(yùn)鋼筋到使用部位t綁扎板下部及地梁鋼筋t水電工序插入t設(shè)置墊塊t放置馬凳-'綁扎板上部鋼筋T設(shè)置定位框T插墻、|柱預(yù)埋鋼筋T基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收交底

5、人接受父底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:(2) 操作工藝1)按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋邊為50mm在底板上用石筆和墨斗彈出鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線。2)利用塔吊將將鋼筋運(yùn)送到指定位置。3)先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般情況下先鋪短向鋼筋,在鋪長(zhǎng)向鋼筋。(如果底板有集水坑、設(shè)備基坑、在鋪底板下層鋼筋前,先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋)。4)鋼筋綁扎

6、時(shí),若單向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁牢,則中間部分的相交點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)綁扎但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移;雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扌L。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 禁止跳扣,避免網(wǎng)片歪斜變形。5)檢查底板下層鋼筋施工合格后,放置底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,有防水要求的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm墊塊間距1m按每1m左右距離呈梅花型擺放。6)底板中若有基礎(chǔ)梁,可事先預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎,對(duì)于較短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁, 可采用預(yù)先預(yù)制,施工時(shí)吊裝就位即可,對(duì)于長(zhǎng)的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎。如基礎(chǔ) 梁高大于1000mm

7、時(shí),應(yīng)搭設(shè)鋼管綁扎架進(jìn)行綁扎。7)將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上,畫出箍筋間距,套出箍筋,按已畫好的位置與底板梁上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋,與箍筋綁扎牢。當(dāng)縱向鋼筋為雙排時(shí), 可用短鋼筋(直徑不小于 25mm并不小于梁主筋直徑)墊在兩層鋼筋之間。抽除綁扎架, 將綁扎好的梁筋骨架落地。8) 基礎(chǔ)底板采用雙層剛鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,搭設(shè)鋼管支撐架(綁基礎(chǔ)梁),擺放鋼工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:筋馬凳(間距以1m左右一個(gè)為宜),以保證鋼筋位置正確,

8、鋼筋馬凳下鐵應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)定位鋼筋,鋼筋上下擺放次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。9)底板鋼筋的連接:板的受力鋼筋直徑大于或等于18mm時(shí),宜采用機(jī)械連接或焊接,小于18mm時(shí),可采用綁扎連接,搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率,不宜大于 25%可不考慮接頭位置,鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在搭接處的中心及兩端分別綁扎。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開,其錯(cuò)開間距不小于 35d( d為受力鋼筋的較大直徑),且不小于500mm50%接任一區(qū)段內(nèi)有

9、接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率,不宜大于頭位置下鐵宜設(shè)在跨中1/3區(qū)域、上鐵宜設(shè)置在支座1/3區(qū)域。10)由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11)鋼筋基礎(chǔ)板網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。12)獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí),鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向應(yīng)放在短向鋼筋的下面。13)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,其箍筋應(yīng)比柱的以免造成柱箍筋小一個(gè)柱筋直徑以便于連接。插筋的位置可采用鋼筋架成井字型固定牢固,軸線偏移。2、柱鋼筋綁扎(1) 工藝流程彈柱皮位置線、模板外控制線t清理柱頂浮漿到全部露石

10、子t處理柱筋污漬t修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋刁各柱子箍筋放在預(yù)留鋼筋t綁扎(|機(jī)械連接)柱子豎向鋼筋t在柱頂綁|定距框T在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距T按標(biāo)示識(shí)間距將箍筋從上到下與柱子豎筋綁扎(2 )操作工藝審核人交底人接受父底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:1)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量 (注意抗震加密和綁扎接頭加密)先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè)綁扣要向柱中心。如果柱子柱筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),

11、角部彎鉤應(yīng)與模板成 45°角,中 間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 °。2)搭接綁扎豎向受力鋼筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。3)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線;注意抗震 加密、接頭加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。4)柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上而下綁扎,宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的 相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭彎成135°。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d (d為箍筋直徑)。如箍筋采用90&#

12、176;搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d。 柱基、柱頂和核心區(qū)(梁柱交接處)箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符 合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)勾住箍筋。凡綁扎接頭,接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d;w 100mm(受拉);w 200mm(受壓)加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí),應(yīng)在搭接接頭外 100mm范圍內(nèi)各綁兩箍筋。柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,主筋外皮一般為25mm箍筋外保護(hù)層一般為 15mm墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上,(或用塑料卡卡在外豎筋上)注意避開十字交叉處,間距一般為1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層工

13、程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:就搭接錯(cuò)位,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制柱子豎向主筋的位置,一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位 箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制,呈“井”型定位箍筋,頂在模板內(nèi), 比柱斷面小2 m)。3、剪力墻鋼筋綁扎(1)工藝流程1)無暗柱在頂板彈墻體外皮線和模板外控制線t調(diào)整客縱人向鋼筋位置t接長(zhǎng)豎j鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁豎向和水平梯子筋T纟導(dǎo)體水平鋼筋T設(shè)置芋拉鉤和墊塊T墻體鋼勺筋驗(yàn)收2)有暗柱在頂板彈墻體

14、外皮線和模板外控制線T調(diào)整客縱人向鋼筋位置T接長(zhǎng)豎?向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁豎向和水平梯子筋T綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋T綁墻體;K平鋼筋t設(shè)置拉,鉤打墊塊t墻體鋼筋驗(yàn)收(2) 操作工藝1) 彈墻體外皮線、模板外控制線,清理受污甩槎鋼筋。根據(jù)保護(hù)層厚度,按1 : 6校正甩 槎立筋,如有較大位移時(shí),按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。2)接長(zhǎng)豎筋,先安裝預(yù)制的豎向和水平梯子筋(梯子筋如代替墻體豎向鋼筋,應(yīng)大于墻體豎向鋼筋的一個(gè)規(guī)格,梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長(zhǎng)度比墻厚小2mm端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆),并注意吊垂直,再綁扎暗柱和門口過梁鋼筋,一道墻一般設(shè)置23個(gè)豎向梯筋為宜,然后綁墻體水平鋼筋。第一根水平筋距地

15、面50mm3)墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固,綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成 八字形,以免鋼筋歪斜變形。鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)開要求要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。交底人接受父底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:4) 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定雙排鋼筋的骨架間距;支撐可用1014鋼筋制作,支撐如頂模板,要按墻厚度減2mm用無齒鋸鋸平并刷防銹漆。拉筋可用6或8鋼筋制作,加工要準(zhǔn),不要頂模漏筋,盡量滿足10mm保護(hù)層厚度,間距1m左右,梅花形布置。5

16、)在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡,以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù) 層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。6) 剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過4m (鋼筋的直徑w 12mm或6m (鋼筋的直徑 > 12mm,水平段長(zhǎng)度不宜超過 8m,以利綁扎。7)為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上畫出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè),第一個(gè)過梁箍筋距柱邊 50mm頂層時(shí)過梁入支座全部錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋,間距為150mm8)各連接點(diǎn)的抗震箍筋的加密范圍和間距,彎鉤和直鉤要求及錨固長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 及抗震規(guī)

17、范要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度。在端部,內(nèi) 外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等,綁扎時(shí)應(yīng)注意。9) 剪力墻水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1, 21a (la為錨固長(zhǎng)度)同排水平分布筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于 500mm若搭接筋焊接時(shí)應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003 )的規(guī)定。剪力墻豎向分布筋可在同一高度搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1, 2la。10)配合其他各種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞等,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11)剪力墻鋼筋的錨固剪力墻的水平鋼筋在端部應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。做成暗柱或加U形鋼筋。交底人接受

18、父底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。補(bǔ)強(qiáng)鋼筋盡量不做成斜筋,而做成“十”字形加強(qiáng)筋。可不增加鋼筋層數(shù),有利于洞口抗裂,且有利于墻內(nèi) 下插混凝土振搗棒。12) 外磚內(nèi)膜剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻鋼筋與外磚墻,綁內(nèi)墻鋼筋時(shí),先將外墻預(yù)留的6的拉 結(jié)筋理順,然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。13)墻的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。14) 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐可用1014鋼筋制作,拉筋可

19、用 6或8制作,長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距,間距1m左右,相互錯(cuò)開呈梅花形布置。4、梁鋼筋綁扎(1) 工藝流程1)模內(nèi)綁扎畫主次梁箍間距二放主梁次梁箍筋二穿主梁底層縱筋t穿次梁底層縱筋并與箍筋固定t穿主梁上層縱向架立筋t按箍筋間距綁扎t穿次梁上層縱向鋼筋t按箍筋間距綁扎2)模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))畫梁箍間距T在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋T.穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎T穿次梁上層縱筋t按箍筋間距綁扎T抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)(2)操作工藝1)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。2)先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開。

20、穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3) 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4) 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135。,平直部分長(zhǎng)度為 10d

21、,如做成封閉箍,單面焊縫長(zhǎng)度為10d。5) 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6) 在主、次受力筋下均應(yīng)綁上墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用直徑25mm的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7) 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎鉤(HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互

22、錯(cuò)開。在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率,受拉區(qū)不大于25%5、板鋼筋綁扎(1)工藝流程 1)單層鋼筋 彈鋼筋位置線f鋪設(shè)頂板下網(wǎng)下層鋼筋t鋪設(shè)頂板下網(wǎng)上層鋼筋t綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋t 水、電工序插入t放置馬凳、墊塊t綁扎頂板負(fù)彎矩筋t按墻柱水平定距框t檢查調(diào)整、 柱預(yù)留鋼筋交底人接受父底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:2)雙層鋼筋彈鋼筋位置線f鋪設(shè)頂板下網(wǎng)下層鋼筋t鋪設(shè)頂板下網(wǎng)上層鋼筋t綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋t水、電工序插入f放:

23、置馬凳、墊塊f鋪-殳上上網(wǎng)下層鋼筋f鋪設(shè)上勺上層鋼筋f綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋檢查調(diào)整、柱預(yù)留鋼筋(2) 操縱工藝1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距,算出頂板實(shí)際需用的鋼筋的鋼筋根數(shù),在頂板模板上彈出鋼筋位置線,讓靠近模板邊的那根鋼筋間距半板邊為50mm2)按彈出的鋼筋位置線,綁扎頂板下層鋼筋。先擺放受力主筋,后放分布筋。分布鋼筋的作用是將受力鋼筋在橫向連成一片,保持受力鋼筋的位置不致因外力作用而產(chǎn)生位移,同時(shí)將集中荷載分散給受力鋼筋,并將混凝土的收縮與溫度變形引起的應(yīng)力分散承受。3)單向板受力鋼筋布置在在受力方向,放在下層。分布筋布置在非受力方向,放在上層。雙向板在板中都配受力筋,在受力大的方向受力鋼筋布置在下

24、層。4)檢查頂板下層鋼筋施工合格后,放置頂板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,可按1m左右間距呈梅花型布置,在下層鋼筋上放馬凳(間距以1m左右一個(gè)為宜),在馬凳上擺放兩個(gè)方向定位鋼筋。然后綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋。5)安放水平定距框,調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置,將墻、柱的預(yù)留鋼筋綁扎牢固,筋甩出長(zhǎng)度、甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,按本工程施工。6)頂板為雙層鋼筋,下層鋼筋綁扎完成后,放置馬凳墊塊,鋪設(shè)上層下部鋼筋,在鋪設(shè)上層上部鋼筋,綁扎上層鋼筋,最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。7)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)

25、綁扎(雙向板必須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。審核人交底人接受交底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:6、樓梯鋼筋綁扎(1 )工藝流程劃位置線-莊筋_綁分布筋T綁踏:步筋(2 )操作工藝1)在樓梯底板上畫主筋和分布筋的位置線。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎; 如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3)底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好

26、墊塊;主筋接頭數(shù)量和 位置要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(二) 電渣壓力焊連接1、工藝流程(1 )施工流程:僉查設(shè)備、電源t鋼筋端部檢查t選擇焊接參數(shù)t安裝焊接夾具和鋼筋t安防鐵絲球求 安放焊接罐、填裝焊劑t施焊、做試件t確定焊接參數(shù)t施焊T回收焊劑T卸下夾具+ 質(zhì)量檢杳(3)電渣壓力焊的施焊過程閉合電路-呵弧T電瓜過程T電渣過程T擠壓i電2、操作工藝(1)檢查設(shè)備、電源,確保始終處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。(2) 鋼筋端部檢查。鋼筋安裝之前,應(yīng)將鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸(150mm區(qū)段內(nèi)) 位置的銹斑、油污、雜物等清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。工程名稱鄂爾

27、多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:(3)選擇焊接參數(shù)1)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電壓和焊接通電時(shí)間。2) 不同直徑鋼筋焊接時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%(4)安裝焊接夾具和鋼筋1) 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5mnv 10mm 以確保焊機(jī)處有足夠的掩埋深度。2)上鋼筋放入夾具的下鉗口, 調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài), 方可夾緊鋼筋。3)鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和

28、夾具變形。4)不同直徑鋼筋焊接時(shí),上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。(5)安放焊劑罐、填裝焊劑。(6)試焊、做試件、確定焊接參數(shù)。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的 焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后,方可正式生 產(chǎn)。(7)施焊操作要點(diǎn)1)閉合電路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源 的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。2)電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的3/4,其間焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣尺。3)電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,

29、使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使其為全部焊接時(shí)間的1/4,使鋼筋全斷面加速熔化。工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容: 4)擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速送上鋼筋,使其斷面與下鋼筋端面接觸,趁熱排出熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。5)接頭焊畢,應(yīng)停歇 2030s后,寒冷地區(qū)適當(dāng)延時(shí),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。以 免接頭偏斜或接合不良。(8)質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)

30、切除接頭重焊,并查找原因,及時(shí)消除。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)德鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。(三)機(jī)械連接1、鋼筋滾軋直螺紋連接(1) 工藝流程鋼筋下料-'鋼筋套絲T工乙 檢驗(yàn)t鋼筋E接t接頭現(xiàn)j場(chǎng)檢驗(yàn)(2)操作工藝1)鋼筋下料:鋼筋先調(diào)直后下料宜采用切割機(jī)下料。鋼筋下料時(shí),要求鋼筋端面與鋼筋軸 線垂直。2)鋼筋套絲: 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液,當(dāng)氣溫低于零度時(shí),應(yīng)摻入15%20%勺亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合,有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì) 長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。檢查合格的絲頭,應(yīng)立即將其一端擰上

31、塑料保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類 堆齊待用。工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%且不少于10個(gè),如有-個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查, 不合格絲頭應(yīng)重加工, 經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使 用。3)接頭的檢驗(yàn)工藝每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根。 鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定:對(duì)于I級(jí)接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)

32、測(cè)值的 0.95倍;對(duì)于H級(jí)接頭,應(yīng)大于 0.90倍。4)鋼筋連接 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無損,鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲 刷清除。 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑形接頭連接:首先用力矩扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位,然后再 將另一端的鋼筋擰到位;活連接型接頭連接:先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力,使連接 套與兩端鋼筋絲頭掛上扣,然后用力矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套,并擰緊到位。在水平鋼筋連接 時(shí),一定要將鋼筋托平對(duì)正后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊。 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于一個(gè)螺距,并用力矩扳手?jǐn)Q 緊,使兩鋼筋端面頂緊。 每連接完1個(gè)接頭必須立即用油

33、漆做上標(biāo)記,防止漏擰。5)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同交底人接受父底人工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2、帶肋鋼筋徑向擠壓連接(1)工藝流程鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正t鋼筋端頭壓接標(biāo)志t鋼筋插入鋼套筒t擠壓t 檢查與驗(yàn)收(2)、操作工藝1)鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi),確保接頭長(zhǎng)度,以防壓空;被連接鋼筋的軸心與鋼套

34、 筒軸心應(yīng)保持同一軸線,防止偏心和彎折。2)在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗,挺好進(jìn)、回油油管,起動(dòng)超高壓泵,調(diào)好壓接時(shí)所需 的油壓力。3)將下壓??ò宕蜷_,取出下模。4)把擠壓機(jī)機(jī)架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中,插回下模,鎖死卡板,壓鉗在 平衡器的平衡力作用下,對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處,控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。5)壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開,取出下模,退出擠壓機(jī),則完成擠壓施工。6)擠壓時(shí),壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志,并垂直于被壓根據(jù)的橫肋,擠壓應(yīng)從套筒中 央逐道向端部壓接。7)為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度,可先在地面壓接半個(gè)壓接接頭,在施工作業(yè)區(qū)把鋼 套筒另一端插入預(yù)留鋼筋,按

35、工藝要求擠壓另一端。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目1、鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:2、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ-2003 )、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003 )的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性 能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(二) 一般項(xiàng)目1、 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、

36、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2、鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要求:(1) 四周焊包,凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm(2)鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。(3)接頭彎折角不大于 3°o(4) 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍,且不得大于2mm四成品保護(hù)1、成型鋼筋及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放用墊木放整齊,有庫房時(shí)應(yīng)保持庫內(nèi)干燥,通風(fēng) 良好;無庫房時(shí)宜選擇地勢(shì)高,地面干燥之處,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋,沿墻柱筋上下攀爬。3、 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層,堆放鋼筋時(shí)盡量遠(yuǎn)離外露的防水層。以免被鋼筋碰壞

37、。4、底板及頂板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬凳要綁扎牢固,防止操作時(shí)鋼筋被踩變形、發(fā) 生位移。5、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、 跳板,派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。6、澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁碰撞移動(dòng)預(yù)埋件,如碰動(dòng)則應(yīng)按原設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。7、 各工種操作人員嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋及在鋼筋上進(jìn)行電弧電焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)工程名稱鄂爾多斯氯堿化工 60萬噸電石項(xiàng)目(二)交底日期施工單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:構(gòu)鋼筋有影響時(shí),必須征求設(shè)計(jì)的意見, 有正確的處理措施, 辦理工程洽商記錄后方可進(jìn)行 處理。8、多工種交叉作業(yè)易損壞鋼筋綁扣,澆筑混凝土前進(jìn)行隱檢時(shí),應(yīng)檢查鋼筋的綁扣,如有 缺漏的,應(yīng)將鋼筋整理后補(bǔ)上綁扣。9、模板

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