端頭加固方案.

1、目錄一. 編制依據(jù)及編制原則 1（一）編制 依據(jù)（二）編制 原則二. 工程概況 2三. 施工進度計劃及工期 3四. 施工人員組織 3五. 始發(fā)井端頭加固處理 9（一）高壓旋噴施工（二）端頭滲漏水檢查六. 施工安全保證措施9（一）機械操作 （二）施工作業(yè)及用電安全七. 質(zhì)量保證措施11八. 文明施工，環(huán)境保護保證措施11（一 ）文 明施工 ，環(huán)境保護 工作的 內(nèi)容 （ 二 ）環(huán) 境 保 護 措 施（三 ）文 明施工 措施附：圖紙昆明市軌道交通首期工程羊腸村北辰小區(qū)區(qū)間端頭加固方案一、編制依據(jù)及編制原則本工程施工方案是根據(jù)合同的要求和設計文件、 技術(shù)規(guī)范、 標準等，以及我 單位投標書中編制的施工組

2、織設計文件和本工程補充的詳勘地質(zhì)資料， 結(jié)合我公 司多年來人員、 技術(shù)、裝備和管理等綜合施工水平與實力編制而成的。 我們依據(jù) 合同要求，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、實施。（ 一） 編制依 據(jù)1、昆明市軌道交通首期工程羊腸村北辰小區(qū)區(qū)間土建施工項目招標文 件 ；2、昆明市軌道交通首期工程羊腸村北辰小區(qū)區(qū)間 巖土工程勘察報告 ；3、昆明市軌道交通首期工程羊腸村北辰小區(qū)區(qū)間招標設計 （ 中鐵第四勘 測設計院集團有限公司 2010年 4 月）；4、國家及昆明市相關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準、規(guī)范：如 GB50202-2002建筑地基 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范等；5、中鐵第四勘測設計院集團有限公司的 昆明市軌道交通首期工程

3、羊腸村 北辰小區(qū)區(qū)間圖 。（二）編制原則在深刻理解羊腸村北辰小區(qū)區(qū)間工程的特點、 重點、難點的基礎(chǔ)上， 按照 “技術(shù)領(lǐng)先、設計優(yōu)化、施工科學、組織合理、措施得力”的指導思想，遵循下 列原則編制本施工組織方案 。1、質(zhì)量保證原則按照IS09001標準建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量 目標，結(jié)合本工程特點和實際情況制定切實可行、 有效的工程質(zhì)量保證措施， 施 工過程嚴格進行質(zhì)量管理與控制，確保工程達到優(yōu)良質(zhì)量標準。2、工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本標段工程的工期要求， 科學組織施工， 合理配置資源， 使各分 項、分部工程施工銜接有序， 使本項目的資源利用充分， 以確?？傮w施工計劃的實現(xiàn)

4、，從而確保總工期要求。3、技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本工程的特點， 吸收國內(nèi)外盾構(gòu)工程設計、 施工和管理的成熟技術(shù)， 結(jié) 合我公司在昆明地區(qū)明、 暗挖工程施工的成功經(jīng)驗， 選擇可靠性高、 可操作性強 的施工技術(shù)方案進行施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速建成。4、經(jīng)濟合理性原則 針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，并配備 相應資源，施工過程實施動態(tài)管理，從而使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標。5、環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況， 施工緊密結(jié)合環(huán)境保護進行。 在施工場地 的布置、施工機械的配備、 施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合， 實施文 明施工，確保施工過程不對環(huán)境產(chǎn)生破

5、壞及重大影響。二、工程概況本標段工程包括兩站三區(qū)間，分別為司家營站、金安小區(qū)站、 【羊腸村站 司 家營站區(qū)間】、【司家營站 金安小區(qū)站區(qū)間】 和【金安小區(qū)站 北辰小區(qū)站區(qū)間】， 其中羊腸村站司家營站區(qū)間包括一段約155m長的明挖段，其余區(qū)間均為盾構(gòu)區(qū) 間。本標段始發(fā)井端頭加固處理是位于始發(fā)井南端盾構(gòu)隧道端頭加固處理， 設計 為© 800mm600的旋噴樁，長9米、寬24.4米、深13.686米,共計644根，累 計總長 8813.784 米。詳見后面施工平面布置圖和昆明市軌道交通首期工 程羊腸村北辰小區(qū)區(qū)間圖。工程地質(zhì)及水文條件： 明挖段場地內(nèi)自上而下主要地層為：雜填土、素填土、粘土

6、、粉質(zhì)粘土、 粉土和圓礫土，鉆孔咬合樁樁底位于圓礫土地層中。各地層地質(zhì)條件描述如下： 雜填土 1(1) 層：雜色，稍密，稍濕。表層為瀝青混凝土，下含碎石，局部 為路基結(jié)構(gòu)層，為壓實填土。連續(xù)分布，厚0.50.7m,平均厚度0.54m。素填土 1(2) 層：褐黃、褐灰，稍密，濕。主要成份為粘性土夾碎石，為路基填筑層。連續(xù)分布，厚1.13.6m，平均厚度2.03m。粘土(2)1 層：褐黃，可硬塑，濕、中壓縮性， 含云母、氧化鐵及風化碎石 局部為粉質(zhì)粘土。連續(xù)分布，厚 0.52.1m，平均厚度1.63m。粘土 (2)2層：褐灰、深灰，軟塑流塑，飽和，高超高壓縮性，含有機質(zhì)， 局部夾未完全分解腐殖物，

7、連續(xù)分布，局部地段為淤泥質(zhì)粘土，厚 0.73.5m， 平均厚度1.9m。粉質(zhì)粘土 (2)3層：褐灰、深灰，可塑，中壓縮性，含少量有機質(zhì)，局部為 粘土。局部分布，厚 0.85.3m,平均厚度2.58m粉土 (2)4層：褐灰、灰，稍密，飽和，中壓縮性，夾粉砂薄層，局部含未 分解植物根莖、葉。局部分布，厚 0.51.8m，平均厚度1.17m圓礫土 (3)1層：深灰、蘭灰、褐黃。中密密實，飽和，低壓縮性。礫石成 分為砂巖、玄武巖、灰?guī)r為主，中微風化。磨圓度較好。大于20mnt勺卵石含量在1040%其間夾有粘性土、粉土及卵石夾層或透鏡體。明挖段場區(qū)地下水位受降雨量的影響及控制，雨季最高水位接近自然地表，

8、干季地下水位為地表下24m。三、施工進度計劃及工期旋噴樁總工程量約644 根,累計旋噴樁長度為8813.784米。計劃2套旋噴 樁設備。按每天完成16根，則一共需時41天，考慮設備進退場、安裝調(diào)試、施 工中的機械維修、以及不可預測因素影響，共需工期49天。開工時間初步定為2010年7月6日，工程將于2010年8月25日結(jié)束。四、施工人員組織主要施工人員組織表崗位名稱崗位職責管理人數(shù)施工人數(shù)項目經(jīng)理全面管理1技術(shù)負責施工技術(shù)管理2總工長負責班組間現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作2旋噴樁工班旋噴施工216質(zhì)安組質(zhì)量檢查、安全檢查、文件管理2測量工班放線、測量12試驗室試驗11材料組材料、管理22五、始發(fā)井端頭加固處理

9、整體方案：首先，考慮端頭旋噴樁加固處理后，在土方開挖時，因鉆孔咬合 樁內(nèi)外側(cè)密實度不一樣，容易造成樁體偏位，為了保證端頭樁體的連續(xù)性，不留 在施工旋噴樁時應在靠近連續(xù)墻處預留兩排（距離咬合樁樁體1.2米）旋噴樁暫不施工，待土方開挖后再施工該部分。（一）高壓旋噴樁施工1、施工安排及工藝流程旋噴樁施工采用2臺GP-50高壓旋噴臺車旋噴提升，噴漿采用RJP法、雙噴 嘴噴漿，設備配置見表旋噴樁施工設備配套表，施工工藝流程見圖旋噴樁 施工工藝流程圖。表旋噴樁施工設備配套表序號設備名稱規(guī)格型號功率（Kvy單位數(shù)量1引孔機XY-112馬力臺42高噴臺車Gp-5015臺33咼壓泵Xp-90d90臺34空壓機W

10、3.215臺35泥漿泵BW-1501.5臺46拌漿機自制3臺6圖旋噴樁施工工藝流程圖2、施工步驟(1) 施工準備正式進場施工前，首先對施工場地進行開挖，清除地下障礙物，然后整平、 夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三 通一平”。對部分無法遷移的管電線路應明確標注位置， 在施工時應采取措施加 強保護。(2) 樁位測放施工前用全站儀測放旋噴樁施工的控制點，進行標記，經(jīng)過復測驗線合格后, 用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差 小于 20mm。（3）修建排污系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020%勺冒漿量，為此需要修建排污系統(tǒng)，將 廢漿

11、液引入專設的沉淀池中， 沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。 沉 淀勺泥土及時進行出渣。（4）鉆孔鉆機就位后，對鉆機進行調(diào)平、對中誤差要小于 20m m；校驗鉆桿長度，并 用紅油漆在鉆塔旁標注深度線， 保證樁體頂?shù)讟烁邼M足設計深度。 鉆孔時， 應保 證鉆孔的垂直偏差不超過1%，樁位偏差不大于50m m。鉆孔完成后經(jīng)檢查驗收 合格后鉆機移位，高噴臺車就位，進行噴漿作業(yè)。（5）旋噴提升 臺車就位，接通高壓水泵、空壓機和注漿泵 （泥漿泵） ，調(diào)試水泵、空壓 機、泥漿泵，使設備運轉(zhuǎn)正常，高壓水壓力應達到2630Mpa,流量7080L/min， 壓縮空氣壓力應達到0.60.8Mpa，流量13m3/

12、min。 調(diào)試完成后， 將旋噴管插至孔底， 插管時邊噴水邊下沉， 防止堵塞噴嘴， 噴水壓力小于1MPa，防止孔壁坍塌。噴漿時先送高壓水，再送漿液，壓縮空氣 晚送約 30s。 噴射時，要先達到預定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升旋噴管，以防 扭斷旋噴管。 為保證樁底端的質(zhì)量， 噴嘴在設計深度要原地旋轉(zhuǎn) 1 分鐘左右， 待 孔口返漿后，再按方案設計的技術(shù)參數(shù)進行正常旋鉆提升。 在旋噴過程中，隨時注意各設備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與 流量，作好詳實的施工記錄。旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工， 等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。 旋噴時的技術(shù)參數(shù)為：水壓力 2630Mpa，流量7080L/

13、min ;壓縮空 氣壓力0.60.8Mpa，流量13m3/min;水泥漿壓力2530Mpa，流量90L/min， 水灰比宜為1:1;旋噴管提升速度812cm/min,旋轉(zhuǎn)速度812r/min;水嘴直 徑：216mm,噴嘴夾角180°。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，及時調(diào) 整旋噴參數(shù)。6）臺車移位，回灌漿液旋噴提升到設計樁頂標咼時停止旋噴， 提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送 管道，然后將鉆機移位，回灌漿液。3、成樁質(zhì)量檢驗(1) 檢驗的時間、內(nèi)容對旋噴樁施工質(zhì)量的檢驗，在高壓噴射注漿結(jié)束后 4周，檢查內(nèi)容主要為： 樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體均勻性等。(2) 質(zhì)量檢驗的

14、數(shù)量、部位檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的 2%-5%對不足20孔的工程，至少應檢驗 2個點，不合格者應進行補噴。檢驗點應布置在下列部位：荷載較大的部位、樁 中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3) 檢驗方法檢驗方法采用鉆孔取芯的試驗方法進行。在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯， 并將其做成標準試件進行室內(nèi)物理力學性能試驗，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度、強度，及其抗?jié)B能力。(4) 旋噴樁施工技術(shù)要求見表旋噴樁施工技術(shù)要求表。旋噴樁施工技術(shù)要求表序號項目名稱技術(shù)標準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差< 1%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差< 50mm尺量3鉆孔深度允許偏差± 200mm尺量

15、4注漿壓力按設疋參數(shù)扌曰標查看壓力表5樁體搭接> 200mm尺量6樁體直徑允許偏差< 50mm開挖后尺量7水泥漿液初凝時間不超過20小時8水泥土強度Qu(28) > 1.2MPa試驗檢驗9水灰比0.7 1.0試驗檢驗4、技術(shù)措施(1) 引孔鉆孔施工時要及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用 130成孔，巖芯管長不小于 2.0 米(2) 安放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待高壓水、氣、漿壓正常后， 才能下注漿管施工。(3) 采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥作加固材料， 每批水泥進場必須出具合格 證明，并按每批次現(xiàn)場

16、抽樣送檢，合格后才能投入使用。水泥進場后，應墊高水 泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。(4) 漿液水灰比采用1:11:1.5 ,漿液比重1.501.65kg/L ,每米樁體摻 入水泥量不小于 18%。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，實行定量加灰 制,嚴格控制水泥用量?；覞{攪拌要均勻,并進行過濾。噴漿過程中漿液要連續(xù) 攪動,防止水泥沉淀。( 5)施工前進行成樁試驗,在設計規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù),保證成樁 直徑不小于設計要求。(6) 嚴格控制噴漿提升速度，其提升速度要小于 0.12m/min。噴漿過程要 連續(xù)均勻, 若噴漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降, 大量冒漿、 串漿等異常情況 時，應

17、及時提鉆出地表排除故障后，復噴接樁時應加深 0.4米重復噴射接樁，防 止出現(xiàn)斷樁。( 7)高噴孔噴射成樁結(jié)束后，采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因 空孔的存在而引起周邊土體的位移加劇。( 8)因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應停止提升，用水泥漿 灌注，直至返漿正常后才能提升。( 9)實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患，認真 如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。( 10)根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保旋噴樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。(11)配備一臺備用發(fā)電機組。旋噴樁施工，進入旋噴作業(yè)應連續(xù)施工，

18、若 施工過程中停電時間過長，啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進行。( 12)施工現(xiàn)場配備常用機械設備配件， 保證機械設備發(fā)生故障時， 能夠及 時搶修。(二) 端頭滲漏水檢查不管盾構(gòu)隧道端頭是否進行加固， 在盾構(gòu)始發(fā)、 到達前均應對端頭進行滲漏 水檢查， 以防止上部砂層失水或流砂， 造成地面沉降或建筑物破壞。 具體辦法是 從端頭洞門墻鉆水平孔， 孔要深入加固體內(nèi)一定距離， 然后觀察， 如孔內(nèi)沒有明 顯的水流出，并無流砂現(xiàn)象，可認為端頭防水效果達到要求，否則要補充加固， 補充加固采用注漿的方法進行。六、施工安全保證措施 工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程生產(chǎn)安全負有領(lǐng)導責任， 牢固樹立“安全

19、第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責任制，形成有力 的安全生產(chǎn)保證體系。在施工全過程要抓好安全生產(chǎn)， 預防各類安全事故的發(fā)生， 在每項工程中都 要針對生產(chǎn)和施工條件提出可能發(fā)生事故的部位和防止發(fā)生安全事故切實可行、 有效的技術(shù)措施。 建立安全生產(chǎn)制度， 設置專職的安全員， 加強安全教育和定期 檢查安全措施執(zhí)行情況， 檢查違章作業(yè)和不安全隱患設施。 不放過事故苗頭， 克 服麻痹思想，堵塞安全漏洞，確保安全生產(chǎn)。（一）機械操作1、工程實施前，對投入本工程施工的機械設備和施工設施進行全面的安全 檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設備和設施不準使用， 不符合安全規(guī)定的必須立即整 改完善。2、各種機械操作人

20、員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準將機械設備 交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。3、操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中 注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。4、保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械 不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。5、起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安 全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。6、吊裝設備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴格按操作規(guī)程操作。7、定期組織機電設備以及車輛安全大檢查，對每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生8

21、、所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時， 有專人指揮，專車運輸，并設置顯示界限的紅燈。9、各種運輸設備不得人、料混裝。10、各種吊裝機具設備正式使用前，必須組織試吊、試運行，經(jīng)有關(guān)部門檢 查認可后，方可進行正式作業(yè)，作業(yè)必須有專人指揮。11、起重安裝作業(yè)前清除所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通；各 種起重機械起吊前， 應進行試吊；起吊作業(yè)時， 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 做到“十 不吊”，吊機停止作業(yè)時，應安全制動，收緊吊鉤和鋼絲繩。起吊重物時，吊具 捆扎應牢固，以防吊鉤滑脫。（二）施工作業(yè)及用電安全1、工程的施工應按監(jiān)理批準的施工組織設計或施工方案進行，不得隨意更

22、 改。2、施工人員進入施工現(xiàn)場要帶好安全防護用品及設施，到達工作地點后， 應組織員工檢查機具及設備狀況。以及有關(guān)材料和工具及配件等。3、設備要定期維護、保養(yǎng)，使機械設備處于最好的運行狀態(tài)。4、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定，采取防護措施，臨時設施及變壓器等外用電設施增設屏障、遮欄、圍欄 或保護網(wǎng)等。5、場內(nèi)架設的電線絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全 規(guī)定，施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或作業(yè)地點保持安全距離， 現(xiàn)場架空 線與建筑物水平距離不小于10cm跨越臨時設施時垂直距離不小于 2.5m，同時 加大電線安全系數(shù)，施工現(xiàn)場內(nèi)不架設裸線。6、

23、電氣設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所 設置防雷擊設施；保證變配電達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān) 的選型正確、敷設符合規(guī)定要求。 各種電器設備配有專用開關(guān)， 室外使用的開關(guān)、 插座外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。7、各種電器的檢查維修，一般停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，有可靠的安 全措施并派專人監(jiān)護。8、使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m 一般電燈 泡距易燃物品不得小于 50cm。9、施工現(xiàn)場的臨時照明線用瓷夾固定， 電線接頭牢固， 并用絕緣膠帶包扎， 保險絲按用電負荷量裝設。10、在自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。七、質(zhì)量保證

24、措施項目質(zhì)量管理體系橫向到邊、 縱向到底， 對施工過程施行全面質(zhì)量管理， 貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度和 質(zhì)量控制程序。（一）、健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從 資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。 質(zhì)量控制體系見圖 質(zhì)量控制體系框圖 。（二）、項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，嚴格在質(zhì)量保證體系下進行管 理，作業(yè)隊成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織 的控制。配備質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員， 推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理， 從組織 措施上使工程質(zhì)量保證真正落到實處。（三）、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術(shù)過硬的隊

25、伍，選派優(yōu)秀的項目 經(jīng)理及技術(shù)過硬的高級工程師分別擔任項目經(jīng)理和總工程師， 配置業(yè)務水平較高 的專職質(zhì)量檢驗工程師。（四）、全體施工人員認真學習國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強“質(zhì) 量就是企業(yè)的生命”的觀念。黨、政、工、團密切配合，大力宣傳優(yōu)質(zhì)建成本標 段工程的重要意義，樹立起項目建設的榮譽感、責任感和使命感。八、文明施工、環(huán)境保護保證措施環(huán)境保護是我國當前經(jīng)濟發(fā)展的重要國策， 文明施工事關(guān)施工企業(yè)形象和整 體精神面貌，也是企業(yè)施工管理水平和工作的重點。項目施工“以人為本，環(huán)保 立市”，推行“藍天、碧水、綠色、清靜”工程，在工程施工過程中我們將積極 采取控制措施，堅持不懈、狠抓文明施工與環(huán)境

26、保護，樹立良好的企業(yè)形象，爭 創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。（一）文明施工、環(huán)境保護工作的內(nèi)容1、建立有最高管理層人員參加的文明施工、 環(huán)境管理組織機構(gòu)， 明確各級、 各部門在施工期間文明施工、環(huán)境保護工作中的職責分工。2、建立、健全施工期間環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度。3、核實、確定本單位施工范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點、 施工過程的重大環(huán)境因素。4、明確本單位施工范圍內(nèi)各施工階段應遵循的環(huán)保法律、 法規(guī)和標準要求。5、制訂年度培訓計劃，建立培訓、考核程序，定期對直接參與環(huán)境管理的 人員進行環(huán)保專業(yè)知識培訓， 對各層次工作人員進行必要的環(huán)保知識培訓， 對關(guān) 鍵崗位員工進行崗位操作規(guī)程、 能力和環(huán)境知識的專

27、門培訓， 新工人進場和人員 轉(zhuǎn)崗都要進行相關(guān)的環(huán)保培訓和教育。6、落實門前三包責任制。不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、淤 泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，必須嚴格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經(jīng)批準 占用的區(qū)域， 必須嚴格按照批準占用的范圍、 占用期限及使用性質(zhì)堆放建筑材料 或機具設備。7、污水的處理和排放。場地內(nèi)設沉淀池和沖洗池，并做到：所有的生活或 其它污水必須分別處理后方可排入排水管網(wǎng)。采用鉆孔或其他施工產(chǎn)生的泥漿， 未經(jīng)沉淀不得排入排水管網(wǎng)。 廢漿和淤泥應使用封閉的專用車輛進行運輸。 注漿 用化工產(chǎn)品須經(jīng)檢測合格并報監(jiān)理工程師批準。8、粉塵與溫度控制。由于某些原因未做到地面硬化部位，

28、要定期壓實地面 和灑水， 減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。 禁止在施工現(xiàn)場燒有毒、 有害和有惡臭氣 味的物質(zhì)。 裝卸有粉塵的材料時， 應灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進行。 嚴禁向建筑物外 拋擲垃圾。9、噪音與振動控制。工程施工時采取降低噪音、振動措施。10、保護生態(tài)環(huán)境。 施工區(qū)周圍的樹木和植物不得隨意砍伐和破壞， 愛護施 工現(xiàn)場周邊的一草一花、一木一水，做精神文明的標兵。（二） 環(huán)境保護措施為了確保工程所在地區(qū)的環(huán)境得到有效的保護、 防止水土流失， 我單位將嚴 格執(zhí)行國家和工程所在地的環(huán)保政策和法規(guī)， 認真聽取監(jiān)理工程師、 業(yè)主及地方 政府人員的相關(guān)建議和意見， 并接受其檢查和監(jiān)督。 對施工過程中會造成環(huán)境破 壞的因素加以研究，并進行預防，環(huán)境保護具有一票否決權(quán)。1、在生產(chǎn)區(qū)設污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設備和二級生化處理 設施對施工廢水進行處理。 設專人值班管理， 對沉淀池打撈浮油， 以及對污水進 行處理，達標后再排放。2、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等堆放嚴格管理，防止在雨 季或暴雨將物料隨雨水