場監(jiān)管部門行政執(zhí)法制式服裝和標志技術規(guī)范-05套式肩章

1、綜合行政執(zhí)法制式服裝和標志技術規(guī)范套式肩章套式肩章1范圍本文件規(guī)定了綜合行政執(zhí)法制式套式肩章的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于以滌綸低彈絲提花機織片為版面，經貼襯、熨燙、縫紉等工藝制造的綜合行政執(zhí)法制 式套式肩章（以下簡稱“套式肩章”）的的訂購、生產、檢驗與驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件, 僅該口期對應的版本使用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。GBb250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T 532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物的粘合強度的測

2、定，GB叮2828計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質最限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GBT2910GBT 3916GBT 3920（所有部分）紡織品定量化學分析紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定GBT3921GBT 4668GBT6152GBT 6836GBT 8427GBT 29862FZ/T 01057FZ/T 01081FZ/T 01083FZ/T 01084FZ/T 54005FZ/T 64008QBT 2461紡織品色牢度試驗 紡織品色牢度試驗 機織物密度的測定 紡織品色牢度試驗 縫紉線紡織品色牢度試臉耐摩擦色率度酎皂洗色牢度耐熱壓色牢度耐人造光色牢度:抗弧紡織品纖維

3、含量的標識（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法粘合襯熱熔膠涂布量和涂布均勻性試驗方法 粘合襯干洗后的外觀及尺寸變化試驗方法 粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗方法 有色滌綸低彈絲機織熱熔粘合襯布包裝用降解聚乙烯薄膜3要求 3.1標樣經上級主管部門審核批準的實物樣品為該產品的標樣。3. 2結構尺寸3.1.1 套式肩章結構由滌綸低彈絲提花機織片、機織熱熔粘合襯布、熱熔膠片、樹脂襯構成。3.1.2 套式啟章的結構和主要尺寸應符合圖1的規(guī)范。長度分為：1號：80mm號：90mm.C1o0O1滌綸低彈絲提花機織片；2機織熱熔粘合襯布；3熱熔膠片；4縫紉線；5樹脂襯；6鎖邊線圖1套式肩章結構尺寸(單位：MM)3

4、.3圖案3. 3,1經上級主管部門審核批準的相對應的圖窠。3. 3. 2套式肩章版面圖案紗向為肩章寬度方向。3.4顏色3.4 . 1套式啟章版面顏色為藏青色(PANTONG 19-4013 TPX),長城徽圖案和松枝葉為金黃色 (PANTONG 14-0957 TPX)具體參見標樣。3.4.2 縫紉線、鎖邊線顏色與套式肩章版面顏色相一致，具體參見標樣。3.4.3 每副套式肩章的版面顏色應一致，批產品與實物樣品的色差不低于GB/T 250規(guī)定的4級。3.5 材料套式肩章的材料規(guī)格和質量要求應符合表1的規(guī)定。表1套式肩章材料規(guī)格和質量要求材料名稱材料規(guī)格質量要求用途滌綸低抑絲提花機織片83.25d

5、tex/55.5dtex附錄A,及實物標樣版面機織熱熔粘合村布58texx50tex附錄B.及實物標樣與版面粘合機織樹脂襯布210 gm:附錄C,及實物標樣與EVA熱熔膠片粘合熱熔膠片厚0mm按實物與機織熱熔粘合襯布、機 織樹脂襯布粘合滌綸彈力統83.25dtexx6單線強力N570 cNFZ T 54005鎖邊面線滌綸縫紉線11.8tex><3單線強力爭30 cNGBT 6836鎖邊底線、中縫縫紉3.6 性能3. 6. 1套式啟章版面染色牢度應符合表2的規(guī)定，除耐光色牢度外，允許有兩項色牢度低半級, 表2套式肩章版面染色牢度項目指標試臉方法耐光牢度，級>5GB T 8427

6、 方法 3耐皂洗色牢度，級原樣變色>4GB T 3921 方法 C滌布沾色棉布沾色>4耐摩擦色牢度，級干摩>3-4GB.T 3920濕摩>3耐熱壓色牢度，級干樂變色>4GB.T6152 加熱溫度120C潮壓變色>4濕樂變色>3-4濕樂沾色>3-43. 6.2套式肩章水洗性能，按4.6.5方法試驗后，不起泡、不起皺、不脫層。3. 6. 3套式肩章熱熔膠片粘合剝離強度N10N/cm。3.7工藝3. 7. 1鎖邊環(huán)縫針距：不少于24針/25 mm：中縫平縫針距：20針/50 mm25針/50 mm,起止針回 針不少于3道線，長度不少于6mme3. 7,

7、2套式肩章定型:肩章做好后要先進行熱定后，再瞬間冷定型。熱定型參考溫度HOC130C,冷 定型參者溫度為25c以下。3.8成品外觀質量3.8.1 成品套式肩章的結構、顏色、版面組織、圖案等外觀特性及質量，應符合本標準的各項要求，以及主管部門批準的實物標樣。3.8.2 成品套式肩章版面平展、定型規(guī)整、中縫無錯位，熱熔粘合牢固，不應有脫層、起泡、燙焦等 缺陷。3.8.3 成品套式肩章版面不應有斷經、斷緯、浮紗、絲線散頭、油污絲等缺陷。3.8.4 成品套式肩章圖案絲線應緊密、平整，不應出現浮線、返絲、返紗毛等現象。3.8.5 成品套式肩章絲織圖案不應有明顯變形，圖案偏離中心線不大于1mm。3.8.6

8、 成品套式肩章絲織圖案不應有明顯變形，圖案偏離中心線不大于1mm。3.8.7 產品標志完整清晰。4檢驗方法4. 1結構尺寸檢驗以目視觀感（500mm處）檢臉套式肩章的結構，并與實物樣品比照檢臉：用精度為0.5mm的鋼板尺 檢驗套式肩章的尺寸，判定結果是否符合3.2的要求。4.2標志檢驗檢查驗套式肩章產品標志的清晰完整性，判定結果是否符合3.3的要求。1.1 3圖案檢驗以目視觀感（500mm處）檢驗套式肩章的圖案，并與實物樣品比照檢驗，判定結果是否符合3.4的 要求。4.4 顏色檢驗在自然北光或光的照度不低于3001X的條件下，套式肩章主輔材料顏色及圖案的顏色與實物樣品比 照檢驗，色差按GB T

9、 250的規(guī)定進行檢臉，判定結果是否符合3.5的要求.4.5 材料檢驗4. 5.1縫紉線單線強力的檢驗，按GB T 3916的規(guī)定進行檢驗，判定結果是否符合3.6的要求。4.6理化性能測定4. 6.1硬肩章版面耐光色車度的檢驗，按GB/T 8427方法3（使用5級和6級藍標）的規(guī)范進行檢驗，判定 結果是否符合3.8的要求4. 6. 2硬肩章版面耐皂洗色牢度的檢驗，按GB T 3921方法C的規(guī)定進行檢驗，判定結果是否符合3.8.1 的要求。4. 6. 3硬肩章版面耐摩擦色牢度的檢驗，按GB T 3920的規(guī)定進行檢驗，判定結果是否符合3.8.1的要 求。4. 6.4硬肩章弧形保形性能的檢驗:取

10、弧高尺寸合格的硬肩章板，將硬肩章板置于壓縮變形器內，加力至 樂平即可，靜置8h后，取出硬肩章板，靜置lh后測量弧高，判定結果是否符合3.8.2的要求。4. 6.5硬肩章板熱熔膠片剝離強度的檢驗，按GB/T 532的規(guī)定進行檢驗，取峰平均值，判定結果是否 符合3.8.3的要求。4.7工藝檢驗4. 7.1針距密度的檢驗在成品上檢驗，用精度1mm的鋼板尺檢驗，測量實際針距數量，判定結果是否 符合3.8的要求。4. 7.2縫紉等工藝要求的檢驗在成品上檢驗，判定結果是否符合3.8的要求。4.8外觀檢驗4.8.1 在自然北光或光的照度不低于3001x（相當于40W 口光燈下距離500mm處的光照度）的條件

11、卜進 行套式啟章的外觀檢臉。5檢驗規(guī)則5.1檢驗分類檢驗分型式檢驗和交收檢驗。5.2外觀質量等級和缺陷劃分規(guī)則凡不符合本技術規(guī)范各項要求的產品均構成質量缺陷。每個硬肩章存在的質量缺陷按對使用性能和 外觀影響程度分為輕缺陷和重缺陷兩類，見表3。a）輕缺陷:不影響使用性能、外觀輕微不符合要求；b）重缺陷:影響使用性能、外觀嚴重不符合要求。檢驗中，出現本標準未能提及的質量缺陷，可參照第3章及表3相似缺陷給出的質量缺陷影響程度， 確定輕缺陷和重缺陷：出現與本標準要求嚴重不符的缺陷，視為重缺陷。表3缺陷分類檢驗項目質量缺陷輕缺陷重缺陷結構尺寸H部結構存在輕微片異，不影響使用功能主要結構與標準、實物實物樣

12、品不符尺寸超出公差不大于50% ,不影響使用尺寸超出公差大于50%標志產品標志不清晰圖案圖案同部存在輕微羞異圖案比例失真，不符合實物樣品要求顏色色左低于要求半級色及低于要求一級材料承制方提供的材料檢測報告中有1項不合格性能耐光色牢度不符合要求耐皂洗色牢度不符合要求耐摩擦色牢度不符合要求耐熱壓色牢度不符合要求套式肩章熱熔膠片粘合剝離強度不符合要求套式肩章水洗性能不符合要求工藝次要部位存在部分不符合現象，但不影響使用和外觀主要部位或整體工藝不符合3S的要求外觀次要部位存在部分不符合現象,但不影響使用主要部位或整體超出3.9外觀要求允許范圍5.3交收檢驗5. 3.1硬肩章檢驗采用隨機抽樣的方法，產品

13、應按批提交，檢驗項目、檢驗水平、接受質量限、抽樣 方案與合格判定方案按表4的規(guī)定。5. 3.2硬啟章檢驗項目、要求和檢驗方法按表4的規(guī)定。5. 3.3主管部門或訂購方可以根據型式檢驗結果、過程檢臉結果，以及承制方質量狀況，選擇下列性能 檢驗方案：a）不作全部性能檢驗；b）選擇必要的性能檢驗：c）全部性能檢驗。5. 3.4出廠檢驗組批規(guī)則:以同一結構、同一材料和同一種生產工藝制造的軟肩章為一檢驗批。5. 3.5出廠檢驗組批數量：a）組批數量按照表4規(guī)定的組批方案提交：b）組批數量不足表4最小組批數量時，按最小組批數量提交：C）組批數量超過表4最大組批數量時,超過部分按表5組批數量另行組批提交；d

14、）表4抽樣方案不能滿足需要時，可以按照GB/T 2828的規(guī)范,及表5中的檢驗水平和接受質量限, 另行制定抽樣方案。5. 3.6交收檢驗判定規(guī)則：交收檢驗時，全部抽檢樣品的各檢驗項目結果符合表4的規(guī)定，則判定該 批產品合格，在剔除抽檢樣品中的不合格品，并以合格品補足交驗數最后可以出廠；否則判定該批產品 不合格。輕缺陷定性判定存在爭議時，以過半數檢驗人員或專家的意見為判定結論。輕缺陷定性判定存在爭議時，以過半數檢驗人員成專家的意見為判定結論。5. 3.7不合格批產品應全部返修后，重新提交交收檢驗：仍不合格的產品按合同或協議規(guī)定處理。表4交收檢驗項目和抽樣方案檢驗項目缺陷分類檢驗水平接收質量限組批

15、數量281副500副501副1200 副1201副3200 副3201副10000 副10001副35000 副判定方案（m'AcRe）結構尺寸輕S-44.013/L220/2332/3.432/3,450/5.6垂S-41.013/0120/0 J32/L232/1,250/1.2標志輕S-44.013/1,220/2,332/3.432/3,450/5.6重S-41.013/0,120/0 J32/L232/1,250/1.2圖案輕S-44.013/1,220/2,332/3.432/3,450/5.6重S41.013/0,120/0,132/1,232/1,250/1.2顏色輕S

16、T4.013/1,220/2332/3,432/3,450/5.6重ST1.013/0.120/0,132/1.232/1,250/1.2材料M性能工藝軒S-44.013/L220/2332/3.432/3,450/5.6S-41.013/020/0,132/L232/1,250/1.2外觀輕S-44.013/L220/2,332/3.432/3,450/5.6重S-41.013/0.120/0 J32/L232/1,250/L2注1： n為樣本員，Ac為接收數,Re為拒收數。注2：承制方提供的材料檢測報告應符合本標準要求，否則為批不介格.注3：性能應符合本標準要求,否則為批不合格。6包裝、運

17、輸和貯存每一副套式啟章裝一個塑料袋后自鎖封口。具體要求按訂購公同約定執(zhí)行。附錄A（規(guī)范性）滌綸低彈絲提花機織片技術要求A.1套式肩章滌綸低彈絲提花機織片材料為：83.25dtex/55.5dtu滌綸低彈絲提花機織片，其他要求應符合GB， T 14460的規(guī)范。A.2套式肩章滌綸低彈絲提花機織片材料物理性能和染色牢度應符合表A.1的規(guī)定，除耐光色牢度外，允 許有兩項色牢度低半級。表A.1滌綸低彈絲提花機織片材料物理性能和染色牢度項目指標試驗方法密度，根/cm經向57±1GBT 4668緯向50±1耐光色牢度，級>5GB T 8427 方法 3耐皂洗色牢度，級原樣變色&g

18、t;4GB T 3921 方法 C滌布沾色>4棉布沾色>4耐摩擦色牢度，級干摩GB T 3920濕摩>3耐熱壓色牢度，級干壓變色>4GBT6152潮壓變色>4濕壓變色>3-4濕壓沾色>3-4附錄B（規(guī)范性）機織熱熔粘合襯布要求B機織熱熔粘合襯布基布規(guī)格為58texx50texo其他要求應符合FZ，T 64008的規(guī)定。8.2 機織熱熔粘合襯布規(guī)格應符合表B.1的規(guī)定©表B.1機織熱熔粘合襯布規(guī)格項0指標試驗方法單位面枳質量，g/m-65±5GB/T 4669基布材料（100%聚酯纖維）符合GB T 29862規(guī)定GBT 2910FZ/T 0105