碼頭監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、浙江舟山南洋船業(yè)公司 8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭工程施工監(jiān)理上海海達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司舟山南洋船業(yè)公司8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭工程監(jiān)理部二00七年五月目錄第一章工程概況第二章工程特點(diǎn)第三章工程規(guī)模第四章工程質(zhì)量要求第五章工程監(jiān)理質(zhì)量管理措施第六章工程監(jiān)理依據(jù)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第七章施工測(cè)量放線第八章樁基工程質(zhì)量控制第九章鋼筋制作安裝第十章模板制作安裝第十章預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制第十二章預(yù)埋件、靠船構(gòu)件制作安裝第十三章現(xiàn)澆橫梁、墩臺(tái)砼工程第十四章縱梁安裝第十五章迭合板、安裝第十六章梁二次現(xiàn)澆砼連接部位第十七章現(xiàn)澆碼頭平臺(tái)面層第十八章系船柱安裝第十九章橡膠護(hù)舷安裝第二十章防雷接地制作安裝第一十章安全、環(huán)保第二十二章工程質(zhì)量

2、監(jiān)控目標(biāo)舟山南洋船業(yè)公司8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本工程擬建在桃夭門大橋以南1km處，冊(cè)子島東南中部的丁次浦，位于廠區(qū)東部，新建一座8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭，平面尺寸220 X20m,碼頭前沿底高程為-11.0m,碼頭平臺(tái)面高程為4.20m,碼頭采用高樁梁 板式結(jié)構(gòu)后方陸域設(shè)置系纜墩兩只，每只墩上安裝2000kn系船柱一第一章工程概況1、工程名稱：舟山南洋船業(yè)公司8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭2、工程地點(diǎn)：舟山冊(cè)子島.3、工程規(guī)模：新建8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭一座.4、結(jié)構(gòu)形式：高樁梁板式結(jié)構(gòu)第二章工程特點(diǎn)1、本工程擬建碼頭后方區(qū)域，交通便捷，場(chǎng)地寬廣，自然條 件較好，進(jìn)場(chǎng)材料交通運(yùn)輸方便。2、開工前業(yè)主已布設(shè)好

3、臨時(shí)設(shè)施，所需水，電接至施工現(xiàn)場(chǎng).第三章 工程規(guī)模1、碼頭結(jié)構(gòu)：8萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭平面尺寸220 X20m,碼頭前沿底高高程為-11.0m,碼頭頂高程為4.20m,碼頭采用高樁梁板式結(jié)構(gòu).碼頭平臺(tái)長(zhǎng) 220m,分3個(gè)結(jié)構(gòu)段，長(zhǎng)度分別為73.4m、73.2m及73.4m ,碼頭平 臺(tái)寬20m ,樁基采用巾1200mm的嵌巖樁。碼頭排架間距7.0m ,每 個(gè)排架下設(shè)5根樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上為預(yù)制縱梁、預(yù)制軌 道梁、預(yù)制管溝，預(yù)制縱梁上和預(yù)制軌道梁上為預(yù)制面板，現(xiàn)澆面層。系纜墩采用平面尺寸為 5.8*4.7*3m ,基礎(chǔ)坐落在陸域巖面上， 系纜墩和巖面間增設(shè)錨筋連接。3、系纜、防撞設(shè)施：本工程碼

4、頭上共設(shè)置650KN全擋檐系船柱12個(gè)，1500KN雙柱 系船柱6個(gè)。陸域上設(shè)置2000KN雙柱系船柱2個(gè)。碼頭上共布置超級(jí)鼓型橡膠護(hù)舷（SUC1000兩鼓一板）12個(gè)。4、碼頭前停泊水域：擬建碼頭前停泊水域設(shè)計(jì)底高程為-11.0,高于該標(biāo)高的部分需挖 泥、炸礁第四章工程質(zhì)量要求1、工程結(jié)構(gòu)所采用的砼強(qiáng)度等級(jí)為：（1）、鉆孔樁：C30 ；（2）、預(yù)制構(gòu)件：C40（3）、現(xiàn)澆構(gòu)件：C40（4）、2000KN 系纜墩：C302、砼所用水泥標(biāo)號(hào)要求按 水運(yùn)工程砼施工規(guī)范執(zhí)行。3、 樁基施工前必須首先完成水下炸礁、清渣、沉渣須徹底，孔 底沉渣厚度不大于50mm，可進(jìn)行樁基施工。4、本工程樁均為端承樁，

5、樁端進(jìn)入中等風(fēng)化基巖不小于 3.6m，進(jìn)入巖層的深度應(yīng)從樁端巖面最低處起算，水下砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，樁頂伸入橫梁底100mm。5、 擬建碼頭水域基巖覆蓋層厚度變化較大，覆蓋層最小處幾乎 為零，且該水域水流流速較大，在施工中應(yīng)采取相應(yīng)措施，必須確 保水上施工平臺(tái)的安全，防止因平臺(tái)倒塌危急已完成的樁基及施工人身安全。6、 灌注樁實(shí)際樁長(zhǎng)以樁端進(jìn)入持力層深度控制 ，如鉆孔過(guò)程中 發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與鉆探資料有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián) 系。7、灌注樁縱橫向偏位控制不大于 50mm。&本設(shè)計(jì)中 公用管溝及預(yù)埋套管詳圖”是非常重要的施工圖， 所有預(yù)制板、預(yù)制梁、現(xiàn)澆橫梁、現(xiàn)澆面層結(jié)構(gòu)模

6、板圖中均未注明 和表明，施工前應(yīng)依據(jù)該圖紙和相關(guān)工種圖紙放樣后在施工制作，孔口和洞口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)加強(qiáng)。9、 在預(yù)制和現(xiàn)澆構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按圖紙要求域埋鐵件和預(yù)留孔位， 位置與鋼筋相矛盾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置。10、碼頭接地利用樁基主筋與混凝土梁，再與板內(nèi)2根及2根以 上不小于16鋼筋電焊成電氣通路，其接地電阻不大于4歐姆。具 體位置及數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求定。11、所有外露鐵件均應(yīng)涂702環(huán)氧富鋅漆2道，灰色氧化橡膠原 漿漆2道。12、本次設(shè)計(jì)不含水電配套及工藝設(shè)計(jì)，碼頭上部結(jié)構(gòu)只預(yù)留工 藝管溝等。13、 各項(xiàng)施工應(yīng)遵守交通部港口工程技術(shù)規(guī)范和執(zhí)行，港口 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ221- 98 ）。

7、14、鉆孔灌注樁1） 樁基施工時(shí)，水下砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須防止出現(xiàn)斜孔、縮 徑、夾泥、斷樁等現(xiàn)象，孔底沉渣必須清除干凈，不得用加深孔底 深度的方式代替清孔。2） 樁位偏差：縱橫向偏位不大于50mm。3） 鉆孔嵌巖灌注樁應(yīng)嚴(yán)格按照港口工程嵌巖樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JTJ285-2000）中的各項(xiàng)規(guī)定施工，每根鉆孔灌注樁澆注要求一次成形。4）灌注樁混凝土和樁身混凝土完整性必須按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī) 定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量為100%。5）但該處水域水流流速較大，在施工過(guò)程中對(duì)澆筑成型的樁基必須 按規(guī)范要求夾樁，確保樁基質(zhì)量安全。6） 施工單位必須嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行施工，凡本設(shè)計(jì)圖中未特 殊說(shuō)明的，均

8、按照 港口工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。7）施工前期應(yīng)避開臺(tái)風(fēng)季節(jié)，如無(wú)法避開，應(yīng)采取相應(yīng)的工程措 施，以減少損失。15、預(yù)制構(gòu)件施工1）預(yù)制構(gòu)件采用的模板，振搗必須要振搗密實(shí)，不得產(chǎn)生蜂窩 麻面，使構(gòu)件表面光滑平整。2）預(yù)制構(gòu)件須在砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)起吊，因是非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件， 起吊及搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免產(chǎn)生各種裂縫，而影響構(gòu)件使用年限。3）每一構(gòu)件澆筑前，砼必須做配合比試塊試驗(yàn)，達(dá)到要求后方 可大面積澆搗，并需請(qǐng)監(jiān)理抽樣進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格者應(yīng)報(bào) 廢。3、現(xiàn)澆構(gòu)件施工1）現(xiàn)澆構(gòu)件前，砼必須做配合比試塊試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可大 面積澆筑，并請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。2）現(xiàn)澆構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位，必

9、須仔細(xì) 檢查，正確預(yù)埋。3）現(xiàn)澆砼面層及墩臺(tái)砼要求采用有效防裂措施 ，控制面層龜裂 及分層澆注砼可能產(chǎn)生的裂縫。墩臺(tái)分層澆注時(shí)，新老砼結(jié)合面處 理按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）現(xiàn)澆構(gòu)件須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后才能進(jìn)行上部構(gòu)件的施 工。5）圖中所注箍筋尺寸均為內(nèi)口尺寸，鋼筋砼構(gòu)件中的鋼筋保護(hù) 層厚度誤差不得大于5mm，構(gòu)件的模板尺寸預(yù)埋定位等都應(yīng)校核驗(yàn) 收。6）施工過(guò)程中，未經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，不得擅自更改圖紙。第五章工程監(jiān)理質(zhì)量管理措施1、 工程管理，以業(yè)主名義簽訂的各類合同，在實(shí)施過(guò)程中， 及時(shí)向業(yè)主報(bào)告合同條款執(zhí)行情況。2、 參加組織主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)院、施工單位參加的技術(shù)交底 與圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)寫出

10、會(huì)審紀(jì)要。3、審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃 ，經(jīng)監(jiān)理工 程師審定批準(zhǔn)后實(shí)施，及時(shí)向業(yè)主報(bào)告工程建設(shè)的有關(guān)信 息，以供決策。4、 監(jiān)督檢查施工計(jì)劃的執(zhí)行情況，隨時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào) 各協(xié)作單位的配合，搞好綜合平衡。5、嚴(yán)格地進(jìn)行工程質(zhì)量檢測(cè)，批準(zhǔn)使用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 的各種材料檢驗(yàn)和配合比報(bào)告，審查批準(zhǔn)施工方案。6、嚴(yán)格對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)做好已完工程的計(jì)量驗(yàn) 收工作。7、工程施工期間，督促檢查施工單位落實(shí)施工安全生產(chǎn)保證 措施情況。8、辦理施工過(guò)程中的各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證及設(shè)計(jì)變更手續(xù) 。9、填寫監(jiān)理日志，詳細(xì)紀(jì)錄氣象、停水、停電、設(shè)計(jì)變更、 質(zhì)量情況、安全事故、重要會(huì)議及主要

11、分部工程進(jìn)度情 況。10、 參加組織分部分項(xiàng)工程中間驗(yàn)收，工程初步驗(yàn)收，督促施 工單位報(bào)送竣工技術(shù)資料，并予以審核，督促施工單位做 好竣工技術(shù)檔案整理歸檔工作，審查工程結(jié)算。11、參加工程竣工初步驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。第六章工程監(jiān)理依據(jù)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、水運(yùn)工程施工監(jiān)理規(guī)范JTJ216-2000)2、港口工程樁基規(guī)范JTJ254-98)3、港口工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ221-98)4、港口工程樁基動(dòng)力檢測(cè)規(guī)范(JTJ249-2001)5、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93 )6、砼強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87)7、水運(yùn)工程砼施工規(guī)范(JTJ268-96)&港口工程灌注樁規(guī)范(JTJ2

12、48-2001)9、港口工程預(yù)應(yīng)力砼管樁規(guī)范(JTJ261-97)10、高樁碼頭施工規(guī)范(JTJ291-98)11、港口工程嵌巖樁施工規(guī)范(JTJ285-2000)12、海港工程砼防腐規(guī)范(JTJ275-2000)第七章施工測(cè)量坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量放線1、依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)核對(duì)后，引進(jìn)施工現(xiàn) 場(chǎng)，根據(jù)施工需要在施工現(xiàn)場(chǎng)的不同方位，選擇比較合適 的位置，埋設(shè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)沉降觀測(cè)點(diǎn)、位移觀測(cè) 點(diǎn)，以利在施工過(guò)程中檢查觀測(cè)使用。2、沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)位置選擇，必須考慮在施工過(guò)程中不受影響，并要保留到竣工驗(yàn)收以后可使用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)情況，樁基定位精度要求，儀 器設(shè)備、作業(yè)

13、人員資質(zhì)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審核。4、在施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立固定水尺。5、 定位所需儀器設(shè)備，在施工前必須檢驗(yàn)校正，并做記錄。6、放樣定位中應(yīng)注意的事項(xiàng)：i. 角度前方交會(huì)，相鄰兩臺(tái)儀器視線夾角應(yīng)控制在30 120。范圍以內(nèi)。ii. 三臺(tái)儀器作角度交會(huì)時(shí)，所產(chǎn)生的空間誤差三角形， 其重心距各三角邊距離允許偏差為 ±50 mm。iii. 定位中，采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)樁的定位標(biāo)高和停錘標(biāo)高 時(shí)，宜使前后視等距。iv. 及時(shí)測(cè)定樁位的偏位值，分析放樣過(guò)程中發(fā)生的問(wèn) 題，和異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)做好紀(jì)錄。第八章樁基工程質(zhì)量控制一、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制1、測(cè)量放線定好樁位2、埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護(hù)筒中心與樁位中心的偏

14、差不得 大于50 m。樁基鉆孔深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求。3、護(hù)筒埋設(shè)深度，在粘性土中不小于1米，必要時(shí)應(yīng)打入不 透水層。4、受潮水影響，護(hù)筒應(yīng)高于最大潮1.5米。5、泥漿制備，應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，以防塌孔，鉆孔 深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。6、澆注砼之前清孔必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 。7、檢查鋼筋籠綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求，縱筋根數(shù)、箍筋間距、安放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠要吊正，嚴(yán)防鋼筋插入井壁， 以防井壁塌孔。8、澆注砼時(shí)提升導(dǎo)管，嚴(yán)防砼脫節(jié)斷樁。9、砼終灌標(biāo)高的確定，應(yīng)保證樁頂鑿除浮漿后的砼質(zhì)量。10、所有樁頂伸入樁帽或橫梁內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，樁的主筋應(yīng)全部伸入樁帽或橫梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)

15、計(jì) 要求。第九章鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制1、每批鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢查出廠合格證 鋼材上的明牌與鋼材進(jìn)行對(duì)比。，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和附在2、銹蝕的鋼材必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合規(guī)范要求的，不允許進(jìn)場(chǎng)。3、對(duì)鋼材和焊接件按規(guī)定進(jìn)行旁站取樣，簽證送檢。4、鋼筋焊接：(1) 檢查焊工焊接資格，焊工必須持證上崗。(2) 檢查電焊機(jī)、電焊條以及其它焊接材料。(3) 鋼筋焊接時(shí)應(yīng)自始至終防止以下焊接質(zhì)量通病鋼筋對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防治措施表4-1項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防 治措施1燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲降低變壓器級(jí)數(shù)減慢燒化速度清理夾具與鋼筋表面，保證接觸良好2閃光不穩(wěn)定清除電級(jí)底部和表面的氧化物提高變壓器級(jí)數(shù)加快

16、燒化速度3接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度加快臨近頂段時(shí)的燒化速度確保帶電頂段過(guò)程的操作適度加快頂段速度增大頂段壓力接點(diǎn)表面的鐵銹等雜物處理干凈4接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈適當(dāng)增大頂段留量及頂段壓力5焊縫金屬過(guò)燒湖泊熱影響區(qū)過(guò)熱減少預(yù)熱程度加快燒化速度、縮短焊接時(shí)間避免過(guò)多帶電頂段6接頭區(qū)域裂紋檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度低溫焊接時(shí)，焊后作保溫、保泠7鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積夾緊鋼筋保證頂段壓力的適度8接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置修

17、整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭鋼筋電渣壓力焊接頭焊缺陷及防治措施表4-2項(xiàng)次缺陷名稱產(chǎn)生原因防治措施治理方法1偏心鋼筋段部不直鋼筋安放不直頂壓時(shí)用力過(guò)大夾具不同心把鋼筋端部矯直上鋼筋安放正直頂壓力適當(dāng)及時(shí)修理夾具經(jīng)矯不良，截掉重焊2彎折鋼筋段部歪斜鋼筋安放不直機(jī)頭過(guò)早放松把鋼筋端部矯直鋼筋安放正置停機(jī)后約兩分鐘再卸機(jī)頭同上3咬邊焊接電流太大 通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 停機(jī)太晚 頂壓力不夠適當(dāng)降低焊接電流適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間及時(shí)停機(jī)適當(dāng)加大頂壓量打磨后采用手弧焊補(bǔ)焊4未熔合焊接過(guò)程中斷弧焊接電流斷電過(guò)早上鋼筋卡住，未及時(shí)壓 下焊接電流小提高鋼筋下送速度延遲斷電時(shí)間檢查夾具、使上鋼筋均勻下送

18、適當(dāng)增加焊接電流打磨后手弧補(bǔ)焊或截掉重焊5焊包不勻鋼筋端部不正焊條芯安放不止熔化量不夠鋼筋端部焊條芯放置當(dāng)中適當(dāng)加大熔化量截掉重焊6氣孔焊劑受潮按規(guī)定熔烘焊劑經(jīng)打磨用手弧焊鋼筋銹蝕嚴(yán)重把銹等雜物清除干凈補(bǔ)焊或截掉重焊7燒傷鋼筋端部銹蝕鋼筋未夾緊焊接電流太大端部徹底除銹把鋼筋?yuàn)A緊適當(dāng)降低焊接電流同上8焊包下流采用焊接電流太大焊接過(guò)程中焊劑泄露適當(dāng)降低焊接電流塞好石棉布，使焊劑不漏掉截掉重焊預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及防治措施表4-3項(xiàng)次缺陷種類防治措施1鋼筋咬邊減少焊接電流或縮短焊接時(shí)間增大壓入量2氣孔烘烙焊劑清除鋼板和鋼筋上的鐵銹、油污及熔渣3夾渣清除焊劑中雜物避免過(guò)早切斷焊接電源加快頂

19、壓速度4熔化不良增大焊接電流，增加熔化時(shí)間適時(shí)頂壓5焊包不均勻保證兩焊接地線的接觸良好保證焊接處具有對(duì)稱的導(dǎo)電條件6鋼板焊穿減少焊接電流或減少熔化時(shí)間在焊接時(shí)避免鋼板呈懸空狀態(tài)7鋼筋硬脆斷減少焊接電流，延長(zhǎng)焊接時(shí)間檢查鋼筋的化學(xué)成分是否合格8鋼板凹陷減少焊接電流。延長(zhǎng)焊接時(shí)間減少頂壓力5、鋼筋安裝鋼筋安裝前，必須對(duì)照?qǐng)D紙逐一檢查校驗(yàn)樁基、排架、柱、梁 和板等部位的鋼筋，應(yīng)核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù) 量等是否與圖紙相符合，如有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)糾正，正確無(wú)誤后方 可進(jìn)行焊接。鋼筋安裝前，對(duì)所有的焊接和綁扎質(zhì)量全部達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 后，才能進(jìn)行安裝。鋼筋接頭位置，鋼筋綁扎、箍筋設(shè)置和鋼筋搭接長(zhǎng)度

20、，應(yīng)嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，應(yīng)制作 水泥砂漿墊塊墊入，其墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度；墊塊強(qiáng)度 等同構(gòu)件砼強(qiáng)度一致。防止安裝后的鋼筋或預(yù)埋件，存在彎曲和扭曲變形，要求在鋼 筋加工的各道工序中所產(chǎn)生的變形，必須及時(shí)予以矯正，在組合 安裝或吊裝前必須嚴(yán)格檢查，存在變形的制品不準(zhǔn)組合及吊裝。 預(yù)制后的成品鋼筋及有關(guān)預(yù)埋件，應(yīng)加強(qiáng)保管，防止在搬移、 運(yùn)輸時(shí)變形，現(xiàn)場(chǎng)組合時(shí)，應(yīng)先扎主筋，然后進(jìn)行次筋、箍筋 等其它零件，吊裝前應(yīng)檢查綁扎扣點(diǎn)的牢固性。安裝后變形的鋼筋骨架及其它預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求，修復(fù)平 整就位，對(duì)變形嚴(yán)重經(jīng)修整達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)拆除矯直后重

21、新組 合安裝。8）鋼筋調(diào)直，加工安裝必須符合下列要求，詳表1022，表，表 ，表 ，表 ，表 10.5.4 的規(guī)定。表10.2.2受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注末180I>2.5d>3dd為端135HRB335?8?25 再d>5d鋼HRB400?28?40 藥d筋彎90。HRB335?8?25 再d>10d直*鉤HRB400?28?40 藥d徑中間90。各類>20d彎以下鉤表10.3.1-1接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接

22、頭50不限制表1031-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d表10.5.1加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5表10.5.2焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0，-20表10.5

23、.4鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5冋排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、咼或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度注、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3第十章模板制作與安裝質(zhì)量控制1、模板及支架、附件所選材料必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部形狀、尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛 性和穩(wěn)定性，能可靠地承受在澆筑混凝土?xí)r的自重和側(cè) 壓力，以及在施工過(guò)程中具有的各種荷載，

24、要求構(gòu)造簡(jiǎn) 單、裝拆模方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的 澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝的正常進(jìn)行；模板內(nèi)平面和縱橫截面 的加工應(yīng)精確，以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面平整，接縫要嚴(yán) 密不發(fā)生漏漿；2、保證模板支架、夾具及對(duì)拉螺栓等安裝具有足夠的支承 強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生沉陷。3、 安裝在不同位置的模板，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸，準(zhǔn)確 的放出縱橫定位軸線及側(cè)邊線，并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)安 裝。4、 在支模時(shí)，采取分段、分層進(jìn)行，使下層混凝土有較充 足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以達(dá)到足夠的強(qiáng)度；5、模板安裝時(shí)接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，對(duì)于接縫不嚴(yán)處應(yīng) 采取粘膠帶或鋪油氈、塑料板、薄鐵皮等材料予以封 堵，以保證不漏漿，但要求光

25、滑順直，達(dá)到成品結(jié)構(gòu)件 表面的平整、光潔。6、跨度等于或大于6m的預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁的模板 的安裝時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行起拱，以抵消梁在施工中由于混凝 土重量、鋼筋重量及施工人員、設(shè)備等荷載產(chǎn)生橈度（即梁底下垂）。起拱高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。7、不遺漏固定在模板的預(yù)埋件、預(yù)留孔，要求安裝牢固、 位置準(zhǔn)確，其允許偏位值應(yīng)符合規(guī)范要求；& 模板拆除必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除非承重 部分，后拆除承重部分，拆除大于6m跨度的構(gòu)件底模 時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%，拆除模板時(shí)不能使構(gòu)件表面或棱角受損壞。第十一章預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制1、預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地施工質(zhì)量要求，為了確保構(gòu)

26、件質(zhì)量，預(yù)制 場(chǎng)地應(yīng)平整碾壓密實(shí)，澆筑砼面層。2、預(yù)制縱梁軌道梁底?？缍却笥?6M，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。3、砼澆筑應(yīng)搗振密實(shí)，不得有蜂窩麻面。4、預(yù)制構(gòu)件澆筑完畢，應(yīng)有專人保養(yǎng)，確保砼質(zhì)量，應(yīng)備 置草包（或麻袋）及時(shí)覆蓋，并澆水保養(yǎng)，保持24小時(shí)有潮濕。第十二章預(yù)埋件、靠船構(gòu)件制作安裝質(zhì)量控制1、本工程所有預(yù)埋件必須按圖紙要求制作加工 渣，除銹后涂刷防銹漆。，敲除焊2、所有預(yù)埋件安裝必須按圖紙要求精確定位 以防澆筑砼振搗移位。，安裝牢固，3、靠船構(gòu)件加工預(yù)制時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)要求 附有砼試塊檢驗(yàn)報(bào)，及出廠合格證。，出廠時(shí)必須4、靠船構(gòu)件，吊裝運(yùn)輸，要注意以防碰撞， 角。碰損，缺棱掉5、靠船構(gòu)件安裝

27、時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：控制標(biāo)高。控制橫向軸線第十三章現(xiàn)澆橫梁砼工程質(zhì)量控制1、混凝土澆筑前必須驗(yàn)證以下資料：鋼材、焊件抽樣檢驗(yàn)合格報(bào)告； 水泥出廠檢驗(yàn)合格證書；水泥、石子、黃砂檢驗(yàn)合格報(bào)告；混凝土配合比報(bào)告。2、 澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行旁站施工，嚴(yán)格控制坍落度，按規(guī)范要 求做好試塊。3、嚴(yán)格控制混凝土工程外觀質(zhì)量 模板的內(nèi)面加工質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到平整、光滑； 混凝土澆筑前應(yīng)將模板濕潤(rùn)好，并按規(guī)定涂刷符合質(zhì)量 要求的隔離劑。 要振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿和產(chǎn)生氣泡； 在拌制混凝土?xí)r應(yīng)摻用少氣型減水劑，力求混凝土結(jié)構(gòu) 表面達(dá)到密實(shí)、平整。 防止?jié)仓炷羶?nèi)外由于溫差應(yīng)力作用而發(fā)生裂縫，當(dāng)夏季氣溫較高的條件下澆筑厚度及面

28、積較大的混凝土?xí)r，防止水化熱應(yīng)設(shè)置施工縫，并在攪拌混凝土?xí)r采用 降溫措施，使內(nèi)外溫度一致。 終澆后，表面應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，以防止表 面水分蒸發(fā)，使內(nèi)外混凝土凝結(jié)的時(shí)間、速度不等，發(fā) 生溫差應(yīng)力的作用而發(fā)生裂縫。第十四章縱梁安裝質(zhì)量控制1、從上游起先安裝系靠船梁。2、按圖紙要求先分好縱梁軸線。3、測(cè)量水平標(biāo)高，按順序安裝縱梁。第十五章 迭合板、空心大板安裝質(zhì)量控制1、縱梁上面先用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找 平。2、從棧橋起按順序安裝。第十六章梁上二次現(xiàn)澆砼連接部位1、梁、板安裝好以后，整理好梁、板預(yù)留的鋼筋，按圖紙 要求綁扎或焊接。2、清理砂漿，沖洗干凈。3、按圖紙要求澆筑砼，

29、振搗密實(shí)。第十七章現(xiàn)澆碼頭平臺(tái)面層砼質(zhì)量控制1、空心面板上清掃，沖洗干凈。2、按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋。3、墊好保護(hù)層墊塊。4、按圖紙要求掃水泥漿。5、澆筑砼面層，振搗密實(shí)，磨光、拉毛。6、按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋，澆水保養(yǎng)。第十八章系船柱安裝質(zhì)量控制1、清理預(yù)留孔，沖洗干凈。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求，調(diào)制好瀝青水泥砂漿，埋好螺栓。3、待螺栓瀝青砂漿牢固，方可進(jìn)行安裝系船柱。4、殼體內(nèi)填C20砼5、按設(shè)計(jì)圖紙要求外涂紅丹漆一度，防銹漆二度，柱頭顏 色用紅白漆間涂。第十九章橡膠護(hù)舷安裝質(zhì)量控制1、按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋好螺栓。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求，做好定位板，預(yù)埋螺栓，確保橡膠護(hù) 舷安裝順暢。3、橡膠護(hù)舷安裝時(shí)

30、，必須橫平豎直，碼頭前沿線必須垂 直，靠船受力均勻。第二十章碼頭防雷接地制作安裝1、碼頭防雷接地利用樁基主筋焊接 18電焊成通路。2、其接地電阻不大于4歐姆。3、 具體位置及數(shù)量，根據(jù)碼頭面平臺(tái)三個(gè)自然斷，每斷前 后各設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，具體樁號(hào)如下：A 3、A 9、A 14、A20、A 25、A 31、D 3、D 9、D 14、D 20、D 25、D 31。4、 焊接鋼筋在平臺(tái)面用40 M鍍鋅鐵與鋼軌連接通路。第二十一章安全環(huán)保本工程因工期緊質(zhì)量要求高，由于在外海施工、受風(fēng)浪影 響，固潛在的安全隱患多。為此承包商應(yīng)確保安全、文明并應(yīng) 配合監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作，結(jié)合建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo) 準(zhǔn)（JGJ5

31、99）和中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 的有關(guān)規(guī) 定，扎扎實(shí)實(shí)認(rèn)真做好安全文明工地建設(shè)和環(huán)境保護(hù)工作 。杜 絕一切責(zé)任事故的發(fā)生。確保安全文明目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、安全管理1）安全管理總目標(biāo) 死亡事故為零”2）審查承包商是否建立安全保證體系及項(xiàng)目部安全保證機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置情況；3）嚴(yán)格按照誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，檢查安全責(zé)任制落實(shí)情況 并做到以下幾點(diǎn)：4）書面建立各級(jí)各部門安全責(zé)任制 ，專職（兼職）安全員巡視 檢查制度5）書面建立施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的七大員安全生產(chǎn)責(zé)任制6）書面建立各工種安全技術(shù)條列規(guī)程；7）檢查承包商單位三級(jí)”安全教育制度執(zhí)行情況，施工單位（項(xiàng) 目部）必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的全體施工人員進(jìn)行安全教育強(qiáng)

32、化安全意識(shí) ；8） 特殊工程持證上崗制度必須不折不扣執(zhí)行，施工單位（項(xiàng)目 部）應(yīng)該把專（兼）職安全員特殊作業(yè)人員 （起重工、電工、電 焊工、登高作業(yè)人員等）花名冊(cè)隨工作需要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部備 案。9）監(jiān)理人員必須對(duì)施工過(guò)程中的各類工種需要持證上崗人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的資格審查、嚴(yán)格把關(guān)，杜絕無(wú)證作業(yè)10）承包商在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)必須針對(duì)本工程的施工特 點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，施工方法，作業(yè)工況條件，所使用的機(jī) 械、機(jī)具、臨時(shí)用電。架設(shè)工具等制定相應(yīng)的安全技術(shù)保證措 施，特別對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，危險(xiǎn)性大的特殊工程（為高空作業(yè)，大型 吊裝，水下作業(yè)和受氣候影響較大的作業(yè)）必須編制詳細(xì)的單項(xiàng) 安全保證措施。11）施工單位（項(xiàng)目部）必須建立健全事故報(bào)告制度，施