污水管道工程頂管施工方案與工藝

1、污水管道工程頂管施工方案與工藝 XX市丫丫區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程1、2號本站至金利大道 污水管道工程，是因受到道路及周圍管線、管道埋深等因素 的影響，從經(jīng)濟(jì)、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方 法進(jìn)行施工。 第一節(jié)、工作井（沉井）施工 1.1 工作井結(jié)構(gòu)形式 工作井沉井為圓形結(jié)構(gòu)，直徑 5 米；總高度以實際計， 壁厚 30cm。 1.2 施工方法 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍 環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、 干封底的施工方案。 沉井施工流程圖： 沉井施工流程圖 (1) 井點降水 基坑開挖、沉井下沉以及其它工序施工過程中降排水效 果的好壞，直接影響工程的進(jìn)

2、度和施工質(zhì)量，采取合理的科 學(xué)的降水方案是本工程的一個課題。本次沉井施工區(qū)域地下 水位較高，沉井施工有一部分須在地下水位以下施工，因此 在沉井下沉施工過程中，為防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，提高沉井制 2 作時的地基強度，在基坑四周布置多層輕型井點降水。確保 地下水位在基坑底以下 0.5米。沿基坑底四周設(shè)排水明溝， 對角設(shè)置兩個集水坑并配水泵，以便及時排除坑內(nèi)積水；在 基坑四周挖設(shè)排水明溝，并且對角設(shè)置集水坑并配備水泵， 用于基坑排除周圍地表水。 (2) 基坑開挖 為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表 層土挖出。根據(jù)設(shè)計要求及考慮沉井整體制作的方便可行， 基坑底平面尺寸為 7.2米X 5米。為

3、保證制作沉井的地基具 有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質(zhì)， 必須予以清除， 以砂或砂土回填、整平、夯實，防止在沉井制作過程中發(fā)生 不均勻沉降，造成井壁開裂?；娱_挖用反鏟挖土機進(jìn)行， 并輔助人工整平。 基坑形成后立即以粗砂分層回填夯實，輔以灑水，用平 板振動器或蛙夯密實，以保證填砂的承載力。 (3) 砂墊層、素混凝土墊層施工 混凝土墊層 a、 混凝土墊層寬度計算 b bi 2h Go Rsb b、 混凝土墊層厚度 Go Rs b 式中Go沉井第一次澆筑砼后單位長度的重量， G=277.17KN/m； Rs砂墊層的允許承載力， Rs=250KPa b混凝土墊層寬度； bl踏面寬度，b1=0.

4、3m； h混凝土墊層厚度。 砂石墊層 a、砂墊層厚度; b墊層寬度; 此次沉井施工中砂墊層采用滿鋪的鋪設(shè)形式。 按照上述公式，經(jīng)計算可知砂墊層厚度為 0.52m。砂墊 層分兩次鋪設(shè)，第一層厚度為 0.30m，第二層厚度為0.22m 每一層鋪設(shè)時要澆水，采用平板振搗器振搗密實。 (4) 工作井沉井模板施工 模板受力分析 根據(jù)規(guī)范，砼入模時模板受側(cè)壓力為: 0 5 P 8 24KV . R K溫度校正系數(shù)，取 1.53 ； P1傾倒砼產(chǎn)生的水平動壓力，取 6KN/m2; 經(jīng)計算可得混凝土墊層厚度為 0.40m，混凝土墊層寬度 為1.1m?；炷翂|層混凝土強度 C20 Go P d 2h 2tg V

5、砼澆筑速度(m/h);采用0.7m3的砼攪拌機拌和， 吊車運送，V取0.42m/h ; P=8+24X 1.53 X 0.420.5+6=37.8KN/m2 模板的選用 模板采用鋼框竹膠板大模板。 模板橫帶248 600,豎 帶28 800。模板驗算如下： 橫帶驗算： 橫帶外徑1=4.8cm，內(nèi)徑2=4.0cm。 4 4 I 2 ( 1 2 ) 64 =26.97cm4 L=0.8m 按五跨連續(xù)梁計算： 橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖： q A X R X 五跨連續(xù)梁計算示意圖 q=37.8 X 0.6=22.7KN/cm=0.227KN/m 按最不利活載計算，查表得： 2 M max

6、KmQL =0.119 X 0.227 X 802 =172.9KN cm 剪應(yīng)力 2A =2 10.24=0.9KN/cm2 v T =9.5KN/cm2 28滿足抗剪要求。 M W 2 1.729 10 = 26.97 4.8 2 I* max max =15.4 v 8 =15.5KN/cm2 所以強度滿足要求。 5QL4 384EI2 5 0.227 804 max = 384 2.1 104 26.97 =0.21cm v f=L/250 =80/250 =0.32cm 可見強度滿足要求，剛度也滿足要求，故模板設(shè)計是 合理可靠的。 豎帶計算: 豎帶28承受橫帶248腳手管傳遞的集中力

7、，按抗 剪進(jìn)行驗算，8斷面積 A=10.24cm2, 28的最大間距為 80cm,承受最大作用力: Nmax 227 .8KN=18.16KN N max 18.1 拉桿計算: 拉桿承受的最大拉力 Nmax=18.16KN。 選用16鋼筋加工成 M16拉桿，M12拉桿允許承受的拉 力為24.84KN，大于Nmax故拉桿滿足要求。 (5) 鋼筋綁扎及模板支拆 在鋼筋綁扎前，搭設(shè)好施工用腳手架(兼作砼澆筑工作 平臺)，鋼筋綁扎與摸板支立應(yīng)交錯進(jìn)行，刃腳斜面磚砌粉 飾綁扎刃腳鋼筋臨時支立墻身內(nèi)側(cè)模板支立 外側(cè)模板模板整體加固。模板采用普通鋼模和異形模板 拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆 用吊車進(jìn)行。鋼筋綁扎和搭接應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，并參照設(shè) 計說明和圖紙施工， 尤其注意各種預(yù)埋件、 預(yù)留鋼筋的位置、 數(shù)量及規(guī)格。 (6) 混凝土澆筑 混凝土澆筑采用現(xiàn)場拌制。坍落度控制在 9cm,由汽車 吊吊至內(nèi)腳手平臺，人工入模?；炷寥肽?yīng)注意對稱布料 并及時振搗，使上下砼結(jié)合成一體。入模振搗用插入式振搗 棒進(jìn)行， 為確保振搗質(zhì)量， 在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗， 便于振搗棒入模振搗， 澆筑完窗下部分混凝土后， 立即封閉。