化工企業(yè)工藝管理制度0001

1、第一章總則第一條 為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系，嚴(yán)格操作，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，并逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化操作 和科學(xué)管理，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，以提高質(zhì)量，降低消耗，最大限度 地發(fā)揮生產(chǎn)潛力，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合公司具體情況，制定本制度。第二條工藝技術(shù)管理的主要任務(wù)（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 建立健全公司生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理制度和工藝基礎(chǔ)資料，做好工藝技術(shù)檔案管理。（二）加強(qiáng)日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術(shù)規(guī) 程、工藝卡片、開(kāi)停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文件，并督促檢查執(zhí)行情況。（三）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行的考核，

2、重視生產(chǎn)崗位第一性資料的管理，嚴(yán) 格崗位操作記錄和交接班日記的管理，確保第一性資料齊全、準(zhǔn)確，并建立技術(shù)檔案。（四）搞好工藝技術(shù)分析，按時(shí)編制技術(shù)月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)，有目的地組織技術(shù)測(cè)定和 工藝標(biāo)定。（五）組織技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān)，制定相應(yīng)的對(duì)策和措施，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大工藝 技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)內(nèi)控工藝指標(biāo)實(shí)施監(jiān)控，根據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況，進(jìn)行工藝指標(biāo) 更改。（六）按月完成生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的統(tǒng)計(jì)分析存檔和上報(bào)工作。（七） 開(kāi)展合理化建議活動(dòng)和 三劑”催化劑、添加劑、助劑等）的日常管理工作，制定生 產(chǎn)裝置化工 三劑”消耗定額，審查化工 三劑”年度和月度消耗計(jì)劃，組織新型三劑”應(yīng)用技 術(shù)方案審查、實(shí)

3、施和效果驗(yàn)收工作。（八）參加技措項(xiàng)目的方案討論，參加設(shè)計(jì)審查，組織并參加技術(shù)考核和標(biāo)定總結(jié)。（九）收集和對(duì)比國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報(bào)資料，開(kāi)展公司內(nèi)外的技術(shù)交流工作，結(jié)合公 司實(shí)際，推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型三劑”（十）認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，逐步應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段和方 法，充分發(fā)揮信息資源共享的作用，提高工藝技術(shù)管理水平。第三條工藝技術(shù)管理體制（一）工藝技術(shù)管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。即公司、車間二級(jí)管理。以公司一級(jí)為 主，基點(diǎn)放在車間。（二）建立健全以公司主管領(lǐng)導(dǎo)為首的工藝技術(shù)管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。公司主管領(lǐng)導(dǎo)是工 藝技術(shù)管理的最高決策人，其職責(zé)是指導(dǎo)、審核、把關(guān)，聽(tīng)取匯報(bào)，

4、發(fā)出技術(shù)指令，并檢 查執(zhí)行情況。工程技術(shù)部是從事工藝技術(shù)管理的職能機(jī)構(gòu)，其職責(zé)是組織、制定和審查各 項(xiàng)工藝技術(shù)管理制度及其執(zhí)行情況。車間主任是組織實(shí)施工藝技術(shù)管理及標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人， 對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并提出處理意見(jiàn)。各生產(chǎn)車間設(shè)專職工藝副主任或工藝技術(shù)員， 負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。第二章工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理第四條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級(jí)生產(chǎn)技術(shù)文件，是組織生產(chǎn)的依據(jù)。 規(guī)程由各車間編寫，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程 師等審核會(huì)簽，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程 技術(shù)部。第五條工藝技術(shù)操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理

5、和過(guò)程方法與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合制定的操作 法規(guī)，它對(duì)裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的生產(chǎn)工藝、操作、安全、設(shè)備等技術(shù)要求和操 作程序做了統(tǒng)一規(guī)定，是生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則。第六條工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容（一）各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽單，會(huì)簽姓名和日期必須是親筆，不準(zhǔn)用打印 體代替。（二）前言（三）目錄（四） 裝置概況（設(shè)計(jì)規(guī)模、建成投產(chǎn)日期，投產(chǎn)以來(lái)歷年主要?jiǎng)痈捻?xiàng)目等）（五）裝置基本工藝原理，工藝特點(diǎn)、工藝流程敘述，操作中直接需用的計(jì)算公式和數(shù) 據(jù)以及與生產(chǎn)操作直接有關(guān)的其它原理內(nèi)容。（六） 設(shè)計(jì)或改造后達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要

6、求（包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等 ）;半成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；物料平衡；操作反應(yīng)條件一覽表；設(shè)計(jì)能耗；原材料、燃料和動(dòng)力消耗指標(biāo) ；副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工藝卡片內(nèi)容。（七） 全裝置開(kāi)工方案及操作法，包括開(kāi)工方案內(nèi)容和重大開(kāi)工步驟（如引瓦斯、引油等） 的操作法，具體要求見(jiàn)生產(chǎn)裝置開(kāi)停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。（八） 全裝置停工方案，包括停工方案內(nèi)容和重大開(kāi)工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作 法，具體要求見(jiàn)生產(chǎn)裝置開(kāi)停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。（九）系統(tǒng)操作崗位操作法，裝置要按照系統(tǒng)操作崗位分內(nèi)外操編寫，編寫內(nèi)容包括本崗位的任務(wù)、管理范圍、各單元正常操作的調(diào)整要點(diǎn)（包括現(xiàn)象、

7、原因、針對(duì)性措施 ）、失常操作要點(diǎn)（包括現(xiàn)象、原因、針對(duì)性措施 ）。（十）儀表操作法。包括 DCS 系統(tǒng)的操作法（主要儀表性能說(shuō)明、投用和管理 ）、主要儀 表控制方案、聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作說(shuō)明 （包括工藝和設(shè)備聯(lián)鎖值、報(bào)警值匯總表）、自動(dòng)控制系統(tǒng)安全使用規(guī)程。（十一）通用設(shè)備（如各類泵）以及重要單體設(shè)備（如特殊閥門、加熱爐、采樣、三劑加入 等）操作法。特殊設(shè)備操作法應(yīng)包括設(shè)計(jì)參數(shù)、開(kāi)停工重要步驟、日常維護(hù)內(nèi)容、維修時(shí)注 意事項(xiàng)等。（十二）事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng) 中斷事故處理，火災(zāi)、爆炸事故處理）。（十三）安全環(huán)保規(guī)程。包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、安全

8、、環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定 （安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度卜清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及開(kāi)停工檢修事故預(yù)防和處理；防凍防凝操作法。（十四）設(shè)備一覽表（塔類、加熱爐類、容器類、換熱器類、冷卻器類、泵類、壓縮機(jī)類、 機(jī)械設(shè)備類、安全閥及特種設(shè)備類匯總表）及儀表明細(xì)表（包括規(guī)格、性能、儀表測(cè)量或控制的關(guān)鍵部位），工藝用的限流孔板統(tǒng)計(jì)表，計(jì)量?jī)x表的統(tǒng)計(jì)表（包括型號(hào)、測(cè)量上下限、主要設(shè)計(jì)工況），工藝用松動(dòng)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表。（十五）全裝置工藝流程圖（包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖），平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖，隱蔽工程流程圖（主要是地下管線），主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（反應(yīng)器、再生器

9、、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖， 主要機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖）。對(duì)裝置詳細(xì)流程圖可以出版專集以便于職工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進(jìn)行編寫， 對(duì)以上未包括的內(nèi)容可根據(jù)裝置 特點(diǎn)和實(shí)際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。第七條工藝技術(shù)操作規(guī)程的編寫原則（一）工藝技術(shù)操作規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)操作和生產(chǎn)管理的技術(shù)法規(guī)，應(yīng)具有權(quán)威性、科學(xué) 性和實(shí)用性。1.工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計(jì)單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé)（生產(chǎn)車間協(xié)助編制、出版），裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后，工程技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)改造等技術(shù)文件、 試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)

10、性試驗(yàn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定 報(bào)告和國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)組織修訂，保證裝置實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生 產(chǎn)。2. 編寫工藝技術(shù)操作規(guī)程要使用規(guī)范技術(shù)術(shù)語(yǔ)、語(yǔ)言簡(jiǎn)明準(zhǔn)確，通俗易懂，便于領(lǐng)會(huì) 和記憶，特別注意單位制采用統(tǒng)一的國(guó)標(biāo)，壓力要表明絕壓和表壓。3. 裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫， 對(duì)有多個(gè)生產(chǎn)裝置單元的車 間盡可能同時(shí)修訂，匯編成冊(cè)出版，油品儲(chǔ)運(yùn)原則上以車間為單位編寫，如果作業(yè)獨(dú)立性 較強(qiáng)、單獨(dú)編寫更適合于使用的也可以單獨(dú)編寫。4. 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動(dòng)部分開(kāi)工，必須在投運(yùn)前編寫臨時(shí)開(kāi)工方案及試行工藝技術(shù)規(guī)程，并組織工人學(xué)習(xí)、掌握，否則不準(zhǔn)開(kāi)工。試運(yùn)操作規(guī)

11、程編寫依據(jù)是 工藝設(shè)計(jì)文件和同類型裝置的操作經(jīng)驗(yàn)（規(guī)程）。試運(yùn)操作規(guī)程經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考核和工程正式驗(yàn)收后，一般半年內(nèi)修訂為正式工藝技術(shù)規(guī)程。5. 操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置，要按照裝置的生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作， 分內(nèi)操和外操進(jìn)行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進(jìn)行劃分修訂。6. 工藝技術(shù)操作規(guī)程的修改，原則上35 年進(jìn)行一次。新操作規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進(jìn)行回收或蓋上作廢”字樣處理，存檔只存新操作規(guī)程。7. 對(duì)于操作規(guī)程有效期間增加的工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)的投用等臨時(shí)操作法要及時(shí)編 號(hào)存檔，以便在修訂時(shí)匯總。為方便操作人員取閱，以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的 學(xué)習(xí)，車間應(yīng)將操作規(guī)程和操作規(guī)程有效期間增

12、加的各類臨時(shí)操作法、開(kāi)工方案，在操作 室現(xiàn)場(chǎng)放置。8. 工藝技術(shù)操作規(guī)程封面署名為SCXX 化工股份有限公司，標(biāo)明出版日期和修訂日期。（一）工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理，車間及有關(guān)部室負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù) 部定期檢查和收集規(guī)程在實(shí)施中存在的問(wèn)題，作為修訂的依據(jù)。隨時(shí)處理有關(guān)單位提出的 意見(jiàn)。如遇特殊情況暫時(shí)不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時(shí)，生產(chǎn)車間或有 關(guān)生產(chǎn)指揮部門應(yīng)及時(shí)提出處理意見(jiàn)，由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制定出安全技術(shù)措 施和臨時(shí)操作方法，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)執(zhí)行。（二）操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。新工人頂崗、操作人員換崗 必須掌握所在崗位及擬換

13、崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試、考核合格才能頂崗。（三）每月（結(jié)合工藝紀(jì)律檢查）各車間對(duì)工藝技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，工 程技術(shù)部不定期進(jìn)行檢查考核。（四） 工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份，另交工程技術(shù)部15 份（由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，并存檔3 份）。工藝技術(shù)操作規(guī)程屬機(jī)密級(jí)技術(shù)資料，各單位管理須進(jìn)行編號(hào)，登記，人員調(diào)動(dòng)須上交本單位管理人員存檔，對(duì)外提供工藝技術(shù)操作規(guī)程須 報(bào)工程技術(shù)部審批，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第三章工藝卡片的管理第八條工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各 工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù)文件，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操

14、作的依據(jù)。 工藝卡片的各項(xiàng)規(guī)定不能與操作規(guī)程相抵觸。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定， 油品調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保 部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核會(huì)簽，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。工藝卡片要公布在操作室便于觀 看的位置。第九條工藝卡片原則上一年（常運(yùn)轉(zhuǎn)裝置）或一個(gè)生產(chǎn)周期（以周期生產(chǎn)的裝置）修訂一 次。第十條根據(jù)生產(chǎn)情況需要進(jìn)行修訂變更，超出工藝卡片指標(biāo)要求時(shí)，由生產(chǎn)車間提出，并填寫工藝指標(biāo)修改單，說(shuō)明修改的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、根據(jù)，生產(chǎn)部等有關(guān)職能部門會(huì)簽確認(rèn)， 公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行，工藝指標(biāo)修改單一式四份以上，由工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、 生產(chǎn)車間等有關(guān)單

15、位進(jìn)行存檔，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行工藝指標(biāo)調(diào)整，確 保裝置生產(chǎn)平穩(wěn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格，保證生產(chǎn)方案的順利執(zhí)行，化驗(yàn)室要加強(qiáng)對(duì)裝置的產(chǎn)品 質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，工程技術(shù)部對(duì)修改后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行考核，在生產(chǎn)車間的月度考 核中進(jìn)行獎(jiǎng)懲。任何人不得隨意修改或違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。第一條工藝卡片的主要內(nèi)容包括：（一）原料指標(biāo)，主要原材料質(zhì)量指標(biāo)及消耗定額。（二）生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標(biāo)。單位制采用統(tǒng)一的國(guó)標(biāo)，壓力表明絕壓和表 壓。（三）公用工程、燃料邊界條件。（四）產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)。（五）三廢排放主要指標(biāo)。（六）原料、原材料、中間物料及產(chǎn)品的分析項(xiàng)目、分析頻次。（七）備注及會(huì)簽審批欄（八）

16、 工藝卡片中的所有控制指標(biāo)內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn)，以便于監(jiān)控掌握，車間管理 人員在每日的基礎(chǔ)技術(shù)臺(tái)帳中也必須包括控制參數(shù)實(shí)際運(yùn)行情況的記錄。第十二條 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，工藝卡片中主要工藝指標(biāo)，如：溫度、壓力、流量等應(yīng)規(guī)定 最大上、下限，超過(guò)此限將作為違反工藝卡片處理，寫出說(shuō)明報(bào)告報(bào)工程技術(shù)部。第十三條新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動(dòng)部分的開(kāi)工，必須在開(kāi)工投產(chǎn)前制定 暫行工藝卡片，裝置工程驗(yàn)收后或在裝置運(yùn)行一年后建立正式的工藝卡片。第十四條對(duì)未超工藝卡片指標(biāo)范圍的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整由生產(chǎn)部下達(dá)調(diào)度令，報(bào)公司 主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。第十五條 崗位操作人員應(yīng)對(duì)本崗位的工藝指標(biāo)爛熟于心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整

17、， 生產(chǎn)車間每天須對(duì)工藝卡片執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每月對(duì)班組進(jìn)行考核，對(duì)超指標(biāo)運(yùn)行的及 時(shí)進(jìn)行分析，不能調(diào)整或影響裝置安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的，須向工程技術(shù)部匯 報(bào)，工程技術(shù)部將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況召集各部門或外單位專家進(jìn)行確認(rèn)，再進(jìn)行工藝指標(biāo) 的修改。工程技術(shù)部每月不定期對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行抽查考核，并納入月綜合獎(jiǎng)金考核。第四章工藝技術(shù)資料的管理第十六條工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要工作，車間的技術(shù)管理工作 是長(zhǎng)期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術(shù)資料得不到保存，就會(huì)破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性， 甚至使技術(shù)工作無(wú)法正常進(jìn)行下去。車間應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求，按規(guī)定目錄建立健全 工藝技術(shù)管理資料，同

18、時(shí)建立嚴(yán)格的管理制度。第十七條 生產(chǎn)車間工藝技術(shù)資料歸檔目錄：根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術(shù)管理資料規(guī)定，車間應(yīng)建立保存十五種類別的工藝 基礎(chǔ)資料，分別為：歸檔內(nèi)容保管期限工藝技術(shù)檔案1-001.裝置工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料001-1 裝置設(shè)計(jì)原則流程圖001-2 裝置工藝及自動(dòng)控制流程圖001-3 裝置輔助系統(tǒng)流程圖001-4 裝置公用工程流程圖1-008.技術(shù)分析活動(dòng)記錄臺(tái)賬。001-5 裝置平面及豎面布置圖001-6 裝置隱蔽工程圖001-7 裝置歷次改造設(shè)計(jì)方案、數(shù)據(jù)及說(shuō)明，歷次改造設(shè)計(jì)流程圖1-002.操作規(guī)程操作規(guī)程中須包括崗位操作法內(nèi)容。對(duì)使用過(guò)程中局部修改的會(huì)簽記錄及內(nèi)容須編號(hào) 存檔，

19、三五年更新一次，舊的操作規(guī)程作廢。1-003.工藝卡片包括使用過(guò)程中修改的會(huì)簽記錄（工藝指標(biāo)修改單）。工藝卡片對(duì)常開(kāi)裝置一年更新 次，對(duì)按周期生產(chǎn)的裝置一個(gè)生產(chǎn)周期更新一次1-004.裝置的開(kāi)停工方案1-005.各種作業(yè)計(jì)劃、管理制度匯編各級(jí)工藝技術(shù)管理制度匯編，年度綜合作業(yè)計(jì)劃，月度下達(dá)的生產(chǎn)、質(zhì)量和節(jié)能降耗 等計(jì)劃1-006.技術(shù)標(biāo)定資料標(biāo)定方案、原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄、標(biāo)定計(jì)算過(guò)程書(shū)、標(biāo)定技術(shù)總結(jié)。1-007.專題技術(shù)總結(jié)，包括技術(shù)攻關(guān)開(kāi)題報(bào)告及總結(jié)，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及總結(jié)。每月一次技術(shù)分析例會(huì)記錄1-012、工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理臺(tái)帳 （包括工藝聯(lián)鎖、報(bào)警清單，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警變更記1-009.裝置技術(shù)改造

20、檔案包括歷年的裝置檢修工藝檢查情況、裝置改造內(nèi)容、裝置新增工藝管線與設(shè)備動(dòng)改的內(nèi)容，技術(shù)改造方面的會(huì)議紀(jì)要。1-010.國(guó)內(nèi)外同類裝置技術(shù)資料，外出學(xué)習(xí)報(bào)告包括公司技術(shù)管理制度，公司按裝置分類的資料，公司的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯編，原油加工匯編，國(guó)內(nèi)外的技術(shù)情報(bào)。1-011.工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)帳011-1 生產(chǎn)技術(shù)日臺(tái)賬（主要操作條件）。月底統(tǒng)計(jì)工藝指標(biāo)控制合格率，合格率須達(dá)到 100%，如超限，須說(shuō)明原因，并在班組進(jìn)行曝光、考核。011-2 原料分析日臺(tái)賬，包括所有原料的分析011-3 質(zhì)量分析日臺(tái)賬，包括所有產(chǎn)品和中間物料的分析。011-4 物料平衡日臺(tái)賬011-5 能源消耗日臺(tái)賬（水、電、汽、風(fēng)等）01

21、1-6 故障與事故記錄分析臺(tái)賬011-7 三劑管理臺(tái)帳。所有三劑（催化劑、添加劑、溶劑助劑 ）的接受臺(tái)帳、質(zhì)保單、日 或月度消耗記錄，三劑預(yù)算和完成情況報(bào)表，新型三劑的使用情況小結(jié)等。011-8 裝置大事記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工藝聯(lián)鎖、報(bào)警檢驗(yàn)記錄等1-013、合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理臺(tái)帳。包括合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理方面的文件、制度，合理化建議項(xiàng)目登記表，合理化 建議項(xiàng)目實(shí)施在運(yùn)情況及效果的標(biāo)定或總結(jié)。1-014.報(bào)表014-1 生產(chǎn)技術(shù)月報(bào)表、季報(bào)表、年報(bào)表014-2 工藝技術(shù)管理考核檢查自檢評(píng)分表014-3 月度節(jié)能設(shè)施運(yùn)行表，月度節(jié)能分析報(bào)表。014-4 公司每年的年度技術(shù)總結(jié)

22、1-015.操作原始記錄和交接班日記。操作記錄紙和交接班日記進(jìn)行月度整理，并按年月整齊擺放，便于查找。有DCS 系統(tǒng)操作的裝置須對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行有關(guān)記錄的打印，及時(shí)收集有關(guān)操作參數(shù)的 變化趨勢(shì)，并寫出分析報(bào)告存檔。保存三年以上，開(kāi)工時(shí)間超過(guò)三年的保存一個(gè)周期，異常分析記錄和報(bào)告永久保存以上資料須建立目錄、集中管理、順序擺放，專柜保存。對(duì)某些技術(shù)資料保存期滿，必須列出清單，報(bào)工程技術(shù)部、綜合辦按檔案管理要求批準(zhǔn)銷毀或轉(zhuǎn)交檔案室。第十八條對(duì)工藝技術(shù)資料管理的要求。（一）工藝副主任或技術(shù)員每日做本單位目錄1-011 中 8 類基礎(chǔ)日臺(tái)帳，操作參數(shù)、原料分析、質(zhì)量分析日臺(tái)帳數(shù)據(jù)選取一天的平均

23、值（剔除非正常工況數(shù)據(jù)），操作參數(shù)除了包括工藝卡片上的控制參數(shù)必須填寫外，還要覆蓋裝置所有單元能反映裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的 主要操作參數(shù)。每月上交目錄1-014 中報(bào)表交工程技術(shù)部（電子版和打印版），對(duì)本月發(fā)生 的每項(xiàng)資料進(jìn)行整理歸檔，如每月技術(shù)分析活動(dòng)記錄、工藝指標(biāo)修改單、開(kāi)停工方案、三 劑管理臺(tái)帳、各類總結(jié)、標(biāo)定報(bào)告等，對(duì)收集上來(lái)的記錄紙、交接班日記進(jìn)行裝訂整理。工藝技術(shù)資料必須完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。（二）工藝技術(shù)資料必須做到字跡工整、圖樣清晰、裝訂整潔，禁用字跡不牢固的書(shū)寫 工具，對(duì)各類工藝資料盡可能輸入計(jì)算機(jī)，打印一份存檔，定期進(jìn)行分門別類。有條件的 進(jìn)行光盤刻錄，所有資料存入光盤保存。（三）

24、工藝技術(shù)資料必須遵照國(guó)家、公司有關(guān)科技資料保密的規(guī)定，維護(hù)本單位的知識(shí) 產(chǎn)權(quán)，必要時(shí)應(yīng)注明保密級(jí)別。（四）各單位工藝副主任負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理，建立資料的目錄，負(fù)責(zé)保管，有條件的 應(yīng)建立資料室。（五）當(dāng)單位撤銷和人員調(diào)動(dòng)時(shí)，必須辦理資料的交接手續(xù)，嚴(yán)禁個(gè)人銷毀、轉(zhuǎn)移。第十九條原始記錄的管理。生產(chǎn)裝置原始記錄包括崗位操作記錄、交接班日記、儀表運(yùn)行記錄和分析記錄、等電子記錄、工藝技術(shù)臺(tái)帳等記載生產(chǎn)活動(dòng)的原始記錄，它是生產(chǎn)過(guò)程的第一性資料，是 科學(xué)地組織生產(chǎn)和加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)及基礎(chǔ)資料。（一）崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺(tái)帳等原始記錄的格式和內(nèi)容由車間工藝 副主任制定，車間主任審查，報(bào)

25、生產(chǎn)部審定，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置改造或工藝已 變動(dòng)的須及時(shí)對(duì)崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺(tái)帳進(jìn)行修改，并按程序報(bào)批。（二）原始記錄（儀表自動(dòng)記錄除外）由操作者填寫，書(shū)寫要求：仿宋字體，黑墨水書(shū)寫 （簽名字體除外），填寫時(shí)要整潔，內(nèi)容真實(shí)，按時(shí)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假和亂寫亂畫，不允 許涂黑，保持書(shū)面整潔。（三）崗位操作記錄必須完整，準(zhǔn)確，及時(shí)，原始記錄的內(nèi)容和格式應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，滿足生產(chǎn)工藝的需要，其內(nèi)容覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù)，采 用國(guó)際單位制，并包DCS含車間審核簽字欄。操作記錄不空項(xiàng)、缺項(xiàng)，停運(yùn)設(shè)施要注明：停運(yùn) 或拆修，備用設(shè)備要注明：備用，儀表測(cè)量失靈要填

26、寫：失靈。不得用橫線、分號(hào)、雙點(diǎn) 號(hào)等其它符號(hào)代替。內(nèi)、外操和班長(zhǎng)的崗位操作記錄按規(guī)定時(shí)間記錄。記錄為記錄時(shí)間前 后十五分鐘內(nèi)，不準(zhǔn)提前記錄和事后補(bǔ)記 （特殊情況需說(shuō)明原因）。（四） 填寫交接班日記做到 十交五不接”：交任務(wù)、交指示、交原料、交操作、交指標(biāo)、 交質(zhì)量、交設(shè)備、交問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全和衛(wèi)生；設(shè)備潤(rùn)滑不好不接、工具不全不 接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交工作要具體，使用正規(guī)的行業(yè)用語(yǔ)，有時(shí)間、量化和效果。如交接班日記中要交處理量、重要的操作參數(shù)，車間需 對(duì)崗位進(jìn)行量化規(guī)定，對(duì)裝置發(fā)生的故障、儀表失靈要交清發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象和處理措施。交接班日記為交班時(shí)間

27、前后三十分鐘內(nèi)填寫，不準(zhǔn)提前記錄和事后補(bǔ)記（特殊情況需說(shuō)明原因）。交接班時(shí)，由交接班雙方確認(rèn)后簽字。（五）車間值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)崗位的交接班日記、操作記錄紙進(jìn)行審核簽字，車間主任對(duì)班長(zhǎng)交接班日記進(jìn)行審核簽字。車間工藝副主任應(yīng)將前一天的崗位操作記錄收集，并按工序加 以整理、統(tǒng)計(jì)、分析、匯總并填寫工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺(tái)賬。（六）原始記錄由車間保存，以備查用。原始記錄要保留三年以上，對(duì)于標(biāo)定，不同方案的試驗(yàn)及報(bào)公司以上事故的原始記錄要長(zhǎng)期保存。第五章 技術(shù)月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)的管理第二十條 技術(shù)月報(bào)由車間工藝副主任編寫，車間主任審查，在每月5 日前以電子版和書(shū)面報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部存檔。第二十一條 技術(shù)月報(bào)的主要內(nèi)容：

28、（一 ）裝置本月、本年、本周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)，大機(jī)組及余熱鍋爐等主要用能設(shè)施的本月、本年、本周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)，本月加工方案，主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況等。（二）當(dāng)月及本年累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況匯總表。（三）原料性質(zhì)分析、中間物料、產(chǎn)品質(zhì)量分析及化工三劑的性能分析匯總表。（四）能耗計(jì)算匯總表。（五）所有各類化工原材料消耗匯總表。（六）操作條件匯總表（七）技術(shù)分析包括以下幾方面：1生產(chǎn)概況：各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況、各類加工方案工況數(shù)據(jù)和分析，達(dá)標(biāo)分析。2.原料分析。所加工的原料品種、性質(zhì)、數(shù)量，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。3產(chǎn)率分析。產(chǎn)品產(chǎn)率的分布狀況，主要產(chǎn)品收率情況，影響主要產(chǎn)品收率的原因。4. 質(zhì)量分

29、析。產(chǎn)品質(zhì)量控制的狀況，不合格點(diǎn)的原因分析。5. 能耗分析。對(duì)實(shí)際能耗與預(yù)算和年度目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析， 對(duì)本月所做的節(jié)能工作進(jìn)行總結(jié)。 特別 對(duì)開(kāi)停工時(shí)的水、 電、汽消耗進(jìn)行分析，以預(yù)計(jì)開(kāi)停工的成本。6. 加工損耗分析。加工損耗產(chǎn)生的位置、時(shí)間、原因。7. 化工原材料消耗分析、質(zhì)量狀況分析。對(duì)所用三劑須進(jìn)行品種、性能、消耗量的說(shuō)明，使用效果進(jìn)行對(duì)比分析，提出優(yōu)化使 用三劑的建議。如對(duì)于流化床反應(yīng)器，要有催化劑使用性能分析。對(duì)于固定床反應(yīng)器，要 有催化劑裝填狀況、新催化劑活化和初始化處理、反應(yīng)器壓降的變化、催化劑失活表征等 內(nèi)容的分析。8. 操作平穩(wěn)率分析9. 非計(jì)劃停工時(shí)數(shù)、次數(shù)及原因綜述。非計(jì)

30、劃停工原因及主要控制步驟的情況分析、期間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。10. 生產(chǎn)過(guò)程事故、環(huán)保及重大異常情況分析。故障與事故所發(fā)生的時(shí)間、位置、過(guò)程、造成的后果、應(yīng)吸取的教訓(xùn)，今后應(yīng)采取的 措施。11. 技術(shù)革新與技術(shù)改造情況分析。改造期間的技術(shù)革新與技術(shù)改造的內(nèi)容，采用之后的運(yùn)行狀況，存在的問(wèn)題，今后進(jìn) 一步改進(jìn)的措施。12. 特殊加工單元的分析。指電脫鹽、氣體脫硫、電精制等特殊生產(chǎn)單元生產(chǎn)工況分析。13. 裝置檢修中工藝聯(lián)檢分析。檢修時(shí)對(duì)工藝設(shè)備檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如腐蝕情況、結(jié)焦與結(jié)垢情況，內(nèi)構(gòu)件的損壞 情況的分析。14.本月主要技術(shù)工作。（調(diào)整試驗(yàn)、技術(shù)改造等情況 ）（八）裝置大事記 在報(bào)表或總結(jié)期內(nèi)

31、所發(fā)生的主要生產(chǎn)調(diào)整內(nèi)容和故障。第二十二條生產(chǎn)裝置季報(bào)、年報(bào)由車間工藝副主任編寫，車間主任審查，季報(bào)應(yīng)于季后第一個(gè)月 10 日前、年報(bào)在次年 1 月 15 日前以電子版報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部。第二十三條 裝置或車間技術(shù)季報(bào)、年報(bào)的內(nèi)容包括：（一）本季度（年度）生產(chǎn)概況；（二）裝置本季度（年度）物料平衡、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)分析、能耗、化工三劑消耗匯總表；（三）本季度（年度）生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析；（四）本季度（年度）物料平衡和產(chǎn)品收率分析（五）裝置本季度（年度）操作優(yōu)化、效果技術(shù)分析 （包括工藝、設(shè)備、儀表問(wèn)題及采取措施、效果）；（六）本季度（年度）產(chǎn)品質(zhì)量情況分析；（七） 本季度（年度）主要燃

32、料、動(dòng)力、能耗情況及變化原因；（八） 本季度（年度）主要原材料使用、消耗和選用品種、牌號(hào)變更原因及效果分析；（九） 本季度（年度）技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題 總結(jié)） ；（十）本季度（年度）工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況（十一）本季度（年度）非計(jì)劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況；（十二）本季度（年度）的主要技術(shù)工作。第六章技術(shù)標(biāo)定的管理第二十四條技術(shù)標(biāo)定是石油化工裝置技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，主要生產(chǎn)裝置要 求至少每年標(biāo)定一次。需要進(jìn)行標(biāo)定的有四種情況：（一）新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定。（二）裝置重大技術(shù)改造前、后分別進(jìn)行標(biāo)定，以考核改造效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。（

33、三）重要化工原材料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。（四）裝置進(jìn)行定期標(biāo)定。第二十五條公司內(nèi)標(biāo)定工作由工程技術(shù)部牽頭會(huì)同有關(guān)部室和車間共同進(jìn)行。 標(biāo)定方 案由工程技術(shù)部組織車間共同編寫，會(huì)同有關(guān)部室會(huì)簽，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。在 測(cè)定過(guò)程中要把數(shù)據(jù)取準(zhǔn)，取全，標(biāo)定結(jié)束后，由工程技術(shù)部和車間分別寫出標(biāo)定報(bào)告， 報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定，工程技術(shù)部以電子版或印刷出版，分發(fā)各有關(guān)部門。第二十六條技術(shù)標(biāo)定方案的主要內(nèi)容：（一）標(biāo)定目的。（二）標(biāo)定時(shí)間。（三）具體標(biāo)定項(xiàng)目、步驟，測(cè)量數(shù)據(jù)和部位，新增的采樣頻次、分析內(nèi)容。（四）標(biāo)定組織分工。明確參加標(biāo)定的各單位的任務(wù)、職責(zé)。第二十七條 標(biāo)定報(bào)告主要內(nèi)容：（

34、一）裝置簡(jiǎn)介。（二）主要改造內(nèi)容及標(biāo)定的情況說(shuō)明。（三）標(biāo)定結(jié)果技術(shù)分析。分別進(jìn)行物料平衡、原料、工藝操作條件、三劑、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗分析、環(huán)保分析，如改造要有前后對(duì)比分析，與設(shè)計(jì)相比有無(wú)差距，如初次標(biāo)定，也 要做硫平衡、水平衡的測(cè)試以及其他安全環(huán)保的特殊測(cè)試。（四）主要設(shè)備工藝核算，包括塔、容器、換熱器、爐等等。（五）標(biāo)定結(jié)論。（六）標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、瓶頸及建議。（七）標(biāo)定原始記錄附后。第二十八條 對(duì)技術(shù)標(biāo)定工作，各車間和各有關(guān)職能部室、單位應(yīng)積極配合實(shí)施標(biāo)定工作，標(biāo)定過(guò)程中積極解決問(wèn)題，協(xié)助車間做好標(biāo)定工作，參加標(biāo)定的各單位視情可在月度 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中進(jìn)行加扣分。第七章生產(chǎn)裝置開(kāi)停工方案和

35、應(yīng)急方案（預(yù)案）審批制度第二十九條為嚴(yán)格裝置開(kāi)停工方案的審批過(guò)程，確保裝置開(kāi)停工過(guò)程和應(yīng)急處理中安全可靠，特制定 生產(chǎn)裝置開(kāi)停工方案和應(yīng)急方案 （預(yù)案）審批制度”，公司各生產(chǎn)車間要嚴(yán)格 執(zhí)行。（一）裝置開(kāi)停工方案是指按計(jì)劃進(jìn)行開(kāi)停工，或有預(yù)見(jiàn)性的局部單元或全部裝置開(kāi)停 工，裝置應(yīng)急方案（預(yù)案）指生產(chǎn)裝置內(nèi)局部設(shè)備處理后要投用或可能要發(fā)生設(shè)備泄漏故障時(shí)，對(duì)裝置當(dāng)前安全平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響的事件，需要制定應(yīng)急方案（預(yù)案），提出針對(duì)性應(yīng)急措施，以保證裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。對(duì)發(fā)生的公用工程事故如斷電、水、汽事故等以及常用 設(shè)備（換熱器、容器、塔、泵等 ）故障按照操作規(guī)程進(jìn)行處理，如操作規(guī)程中沒(méi)有此項(xiàng)內(nèi)容， 則必

36、須制定應(yīng)急方案。（二）裝置的開(kāi)停工方案和應(yīng)急方案應(yīng)根據(jù)裝置操作規(guī)程以及有效期內(nèi)產(chǎn)生的相關(guān)改造 資料、方案、同類裝置的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等資料，由車間工藝副主任進(jìn)行編制。按計(jì)劃裝置進(jìn)行開(kāi)停工，在開(kāi)停工前 5 天將方案報(bào)到生產(chǎn)部及有關(guān)部室 （工程技術(shù)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部）進(jìn)行審查。參加審查的單位要在3 天內(nèi)將修改意見(jiàn)書(shū)面反饋到車間，車間根據(jù)修改意見(jiàn)及時(shí)做最后的修改，形成正式的文件由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保 部會(huì)簽，會(huì)簽人員應(yīng)是各部門的負(fù)責(zé)人。方案最后應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置 應(yīng)急方案須在處理前由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部等有關(guān)部門 會(huì)簽，公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽

37、字批準(zhǔn)執(zhí)行。（三）開(kāi)停工方案的主要內(nèi)容包括：1. 開(kāi)停工過(guò)程中的人員分工負(fù)責(zé)情況。2. 開(kāi)停工過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)，按第一天、第二天 主要控制步驟進(jìn)行編制。3. 開(kāi)停工過(guò)程操作步驟和主要控制參數(shù)控制圖表。4. 開(kāi)停工過(guò)程中有可能發(fā)生的事故和處理方法。5. 開(kāi)停工過(guò)程的注意事項(xiàng)。6. 開(kāi)停工過(guò)程中的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識(shí)別評(píng) 價(jià)。7.開(kāi)停工盲板表，包括盲板拆、裝時(shí)間，確認(rèn)人。對(duì)開(kāi)、停工盲板拆裝要對(duì)應(yīng)上，原 始表格須收回與方案裝訂一起存檔。為確保裝置開(kāi)工安全可靠，各個(gè)生產(chǎn)車間應(yīng)制定本單位的開(kāi)工程序確認(rèn)表”，使開(kāi)工的每一個(gè)環(huán)節(jié)處于可靠的控制中。開(kāi)工程序確認(rèn)表的內(nèi)容包括：1. 開(kāi)

38、工流程的檢查情況。2. 工藝設(shè)備的檢查情況。3. 機(jī)動(dòng)設(shè)備的檢查和試車情況。4. 主要控制儀表的檢查和聯(lián)校情況。5. 緊急放空連鎖系統(tǒng)的檢查和聯(lián)校情況。6. 裝置安全設(shè)施檢查情況。7. 裝置盲板的拆裝情況。8. 以上項(xiàng)目需要確認(rèn)人簽字和日期。內(nèi)容結(jié)合裝置實(shí)際情況進(jìn)行編制，并收集與開(kāi)停 工方案一起裝訂存檔。（四）裝置應(yīng)急方案（預(yù)案）的主要內(nèi)容包括：1. 裝置預(yù)計(jì)可能發(fā)現(xiàn)故障的現(xiàn)象以及對(duì)裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保影響。2. 裝置處理故障的步驟。3. 裝置處理故障的注意事項(xiàng)。4.裝置處理故障的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識(shí)別評(píng) 價(jià)。5.盲板表，包括盲板拆、裝時(shí)間，確認(rèn)人。

39、對(duì)開(kāi)、停工盲板拆裝要對(duì)應(yīng)上，原始表格 須收回與方案裝訂一起存檔。第八章工藝聯(lián)鎖第三十條工藝聯(lián)鎖的管理（一）工藝聯(lián)鎖和報(bào)警是用于生產(chǎn)裝置 （或獨(dú)立單元）超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí)，發(fā)出警報(bào)直至自動(dòng)（必要時(shí)也可以手動(dòng)）產(chǎn)生的一系列預(yù)先定義動(dòng)作，使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)，工藝聯(lián)鎖管理是工藝管理的重要內(nèi)容之一。（二）各車間應(yīng)建立工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度，建立健全工藝聯(lián)鎖、報(bào)警臺(tái)帳和相應(yīng)的 變更臺(tái)帳。（三）工藝聯(lián)鎖程序、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值是根據(jù)設(shè)計(jì)和裝置實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，工藝 聯(lián)鎖程序變更、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值的變更須由車間提出，經(jīng)過(guò)各有關(guān)部門安全評(píng)估討論， 車間

40、打申請(qǐng)報(bào)告，說(shuō)明原因、措施和安全評(píng)估，報(bào)工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán) 保部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。（四）工藝聯(lián)鎖在裝置開(kāi)工前須按照嚴(yán)格的校驗(yàn)程序由儀表車間進(jìn)行聯(lián)校，確保每個(gè)聯(lián) 鎖程序在達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作，閥門動(dòng)作時(shí)間符合安全要求，聯(lián)校合格后填寫聯(lián)鎖校驗(yàn) 單，本單位、三修車間、機(jī)動(dòng)部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字，只有工藝和 設(shè)備聯(lián)鎖校驗(yàn)全部合格才能進(jìn)行開(kāi)工。第三十一條工藝聯(lián)鎖摘除（變更）必須填寫聯(lián)鎖變更單，說(shuō)明原因、措施和安全評(píng)估，本單位、三修車間、機(jī)動(dòng)部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)執(zhí)行。車間要做到原因清楚、措施落實(shí)、監(jiān)督到位，如嚴(yán)重影響安全

41、生產(chǎn)，必須制定應(yīng) 急方案，對(duì)每個(gè)崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)。工藝聯(lián)鎖故障消除后要立即恢復(fù)投用。第九章操作故障技術(shù)分析管理制度第三十二條實(shí)行操作故障技術(shù)分析管理是通過(guò)對(duì)操作故障進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)分析，吸取 教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高處理事故的能力和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)水平，從而降低事故的發(fā)生機(jī)率。實(shí) 行操作故障的管理，能增加車間職工的責(zé)任感，以增強(qiáng)車間職工執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律 的自覺(jué)性。（一）在發(fā)生操作故障三天之內(nèi)，要填寫操作故障技術(shù)分析單，一式二份，其中一份上 報(bào)生產(chǎn)部，一份由車間存檔。（二）故障分析單應(yīng)講明故障發(fā)生的時(shí)間、責(zé)任人、原因、處理經(jīng)過(guò)、應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，今后的防范措施。故障分析單按照年-月-日-本年本單位

42、累計(jì)故障次數(shù)進(jìn)行編號(hào)，如2010-06-3-3，表示 2010 年 06 月 3 日故障，本年止是第三次。（三）操作故障單填寫的范圍：1造成裝置 16 小時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)不合格。2. 裝置產(chǎn)生超溫、超壓、滿塔、滿罐、物料互串、帶水、跑油、沖塔、氣體放空造成污染或事故等。3. 裝置設(shè)備出現(xiàn)泄漏，危及安全生產(chǎn)。4. 各種原因引起裝置大幅度降低處理量、切斷進(jìn)料、改循環(huán)等故障。5. 引起裝置主要機(jī)泵、壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行，有可能造成損壞的故障。6. 引起裝置的主要操作參數(shù)大幅度波動(dòng)或異常的故障。7造成催化劑中毒、跑損的操作故障。8造成溶劑降解、跑損，一次補(bǔ)充溶劑量超過(guò)1 噸的操作故障。（四）各車間應(yīng)建立操

43、作故障分析臺(tái)賬，每相隔一段時(shí)間應(yīng)組織匯編成冊(cè)，作為車間安全生產(chǎn)教材，組織車間職工學(xué)習(xí)。（五）對(duì)違反此規(guī)定的單位，生產(chǎn)部根據(jù)情況在月度考核中進(jìn)行扣分。第十章工藝紀(jì)律檢查制度第三十三條工藝紀(jì)律檢查是以工藝卡片規(guī)定的條件、 工藝技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的操作方 法和生產(chǎn)管理制度的規(guī)定為依據(jù)，檢查生產(chǎn)過(guò)程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況以及工藝技術(shù)資料的 管理情況。第三十四條 工藝紀(jì)律檢查由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，組織有關(guān)部門對(duì)公司內(nèi)各生產(chǎn)裝置、車 間的工藝技術(shù)管理和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。第三十五條 本考核細(xì)則所涉及的內(nèi)容為工藝技術(shù)考核，參照上述單位的考核細(xì)則考核 到車間?；鶎訂挝坏募夹g(shù)（30 分）、節(jié)能（30 分）、質(zhì)量（4

44、0 分）三部分的考核基準(zhǔn)分為 100 分。 開(kāi)工滿月的裝置基本分100 分，有檢修計(jì)劃的半開(kāi)半停及部分開(kāi)工的裝置，基本分90 分,無(wú)檢修計(jì)劃的不開(kāi)工的裝置或月開(kāi)工天數(shù)少于10 天的裝置，基本分 80 分。通過(guò)每月崗檢，或?qū)Ｂ毠芾砣藛T的不定期抽查的方式，結(jié)合裝置的生產(chǎn)任務(wù)完成情況對(duì)基層單位進(jìn)行月度 考核。技術(shù)、節(jié)能、質(zhì)量各單項(xiàng)考核加扣分不封頂，不保底，考核結(jié)果報(bào)綜合辦進(jìn)行折算 考核。考核條例每年組織一次修改，具體細(xì)則以當(dāng)年公司績(jī)效考核辦法為準(zhǔn)。第三十六條 工藝紀(jì)律檢查生產(chǎn)車間班組每日進(jìn)行自查，車間主任或工藝副主任每周進(jìn) 行一次工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查，檢查結(jié)果通報(bào)班組。車間每月全面檢查一次，檢查本

45、單 位的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況以及技術(shù)分析和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，檢查結(jié)果以自檢評(píng)比 表（按照崗檢內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自制電子表格，寫明加扣分理由）或電子文檔報(bào)工程技術(shù)部。工程技術(shù)部根據(jù)每月崗檢情況，結(jié)合各單位自檢評(píng)比情況進(jìn)行考核，對(duì)查出的問(wèn)題，限期 整改，并納入月度綜合獎(jiǎng)考核，以促進(jìn)工藝技術(shù)管理與工藝紀(jì)律不斷加強(qiáng)和提高。第三十七條工程技術(shù)部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（一 ）操作規(guī)程、工藝卡片、開(kāi)停工方案的管理。1. 無(wú)操作規(guī)程和工藝卡片扣30 分;或未按時(shí)修訂、印刷、發(fā)放、存檔的扣530 分;有延期報(bào)告，延期報(bào)告不超過(guò)三個(gè)月，超三個(gè)月扣5 分;操作規(guī)程、工藝卡片以及有效期內(nèi)增加的各類臨時(shí)操作法、開(kāi)

46、工方案須編號(hào)存檔，并在操作室現(xiàn)場(chǎng)擺放，不符合要求扣210分。2. 操作規(guī)程和工藝卡片內(nèi)容未按照要求編制，編寫不規(guī)范，少一項(xiàng)內(nèi)容，扣2 分;裝訂封面和側(cè)面署名不符合要求，扣2 分。3嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、 工藝卡片審批管理規(guī)定，審批程序符合要求，每 發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)，扣 5 分。4生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作中內(nèi)操和外操崗位、職責(zé)變更，未作操作法修訂的每崗扣510 分。5. 裝置管線、工藝流程、設(shè)備、儀表測(cè)量和控制等變更未及時(shí)變更操作規(guī)程和相關(guān)工 藝指標(biāo)，每項(xiàng)扣 510 分。6. 在操作規(guī)程有效期內(nèi)發(fā)生的新增工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)投用等沒(méi)有臨時(shí)操作法，每 項(xiàng)扣 510 分。7. 新裝置無(wú)開(kāi)停工方案，扣30

47、 分;裝置局部改造或搶修無(wú)臨時(shí)或局部開(kāi)停工方案、應(yīng)急處理方案，扣 510 分;開(kāi)停工方案及應(yīng)急處理方案不符合審批程序和要求，扣5 分;開(kāi)停工方案及應(yīng)急處理方案內(nèi)容不符合要求，扣510 分;開(kāi)停工方案及應(yīng)急處理方案未按規(guī)定保存，扣 5 分。8. 工藝操作指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)變更未按規(guī)定程序?qū)徟?、存檔，每項(xiàng)扣510 分。9. 工藝指標(biāo)修改單不全，少一份扣2 分;工藝指標(biāo)修改下達(dá)未及時(shí)調(diào)整或不執(zhí)行，扣530 分。10. 按規(guī)定建立報(bào)警聯(lián)鎖臺(tái)帳，工藝聯(lián)鎖的變更情況必須清楚、有記錄，審批程序符合規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)扣5 分;工藝聯(lián)鎖投用率 100%，如不足 100%須說(shuō)明原因，未說(shuō)明原因，扣 5 分?，F(xiàn)

48、場(chǎng)抽查操作人員對(duì)聯(lián)鎖的熟悉情況，不正確，扣2 分/人。現(xiàn)場(chǎng)抽查工藝報(bào)警，出現(xiàn)報(bào)警未及時(shí)處理，一處扣5 分。11. 現(xiàn)場(chǎng)抽查相關(guān)記錄，有超工藝卡片指標(biāo)運(yùn)行的，每項(xiàng)每點(diǎn)記錄扣5 分;月度工藝指標(biāo)控制合格率須達(dá)到 100%， 如指標(biāo)合格率在 97%以上， 扣 2 分， 指標(biāo)合格率在 9597%，扣 5 分， 低于 95%，扣 10 分。12. 現(xiàn)場(chǎng)抽查違反操作規(guī)程和工藝卡片，但未造成設(shè)備、質(zhì)量事故和損失等扣530 分。13. 違反操作規(guī)程和工藝卡片，造成任何事故和損失按照事故處理。14. 全裝置按照既定的開(kāi)停工程序和時(shí)間進(jìn)度順利開(kāi)工，未發(fā)生任何事故的，加5 分（裝置部分單元開(kāi)停工不計(jì)）。（二）、技術(shù)

49、資料管理1. 規(guī)定的 15 種生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)臺(tái)賬不全，特別是故障和事故發(fā)生狀況下的歷史記錄 要存檔，缺一項(xiàng)扣 510 分，并要求當(dāng)月補(bǔ)齊；2. 各類技術(shù)臺(tái)賬內(nèi)容錯(cuò)誤或不及時(shí)填寫，一項(xiàng)扣 5 分；3. 資料管理臟亂差，扣 5 分；4. 發(fā)生影響裝置處理量完成、生產(chǎn)長(zhǎng)周期運(yùn)行、安全隱患等涉及工藝方面的故障與事故未及時(shí)上報(bào)，未作原因分析的，扣5 分；5. 未及時(shí)采取措施，延誤造成裝置降量生產(chǎn)或停工的，扣530 分；6. 發(fā)生了影響正常生產(chǎn)的火災(zāi)、物料泄漏、設(shè)備計(jì)劃外停運(yùn)、儀表測(cè)量控制失靈和產(chǎn)品質(zhì)量不合格等現(xiàn)象未在月度技術(shù)月報(bào)中進(jìn)行事故原因分析和整改落實(shí)的，每項(xiàng)扣5 分；7. 故障記錄統(tǒng)計(jì)分析資料不

50、齊全完整，扣5 分;故障分析報(bào)告缺少造成原因以及責(zé)任人、防范整改措施等，缺一項(xiàng)扣2 分。8. 原始記錄要保留三年以上，抽查操作記錄和交接班日記是否按月進(jìn)行擺放，資料是否齊全，不符合要求，扣5 分。（三）技術(shù)分析及管理1.配合工程技術(shù)部完成裝置標(biāo)定、生產(chǎn)問(wèn)題攻關(guān)以及有關(guān)技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)分析工作，酌情加 520 分。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題未進(jìn)行攻關(guān)，分析活動(dòng)中無(wú)記錄，扣5 分。2上報(bào)專題技術(shù)總結(jié)，經(jīng)工程技術(shù)部專業(yè)審核合格后，酌情加210 分;未完成工程技術(shù)部布置的專題技術(shù)總結(jié)，扣25 分；3每月 5 日前、每季度初 10 日前、每年 1 月 15 日前未按時(shí)上報(bào)月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)，少一項(xiàng)扣 5 分，月報(bào)未

51、按照規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行編制，缺一項(xiàng)扣2 分。月報(bào)未在操作室放置或上墻，一次扣 2 分；4. 技術(shù)分析活動(dòng)每月少一次技術(shù)分析記錄，扣5 分；5. 對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備、新化工三劑等應(yīng)用未進(jìn)行技術(shù)總結(jié)的，每項(xiàng)扣10 分；6. 月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)、技術(shù)總結(jié)未永久保存，扣2 分。7. 新建裝置開(kāi)工驗(yàn)收后一年內(nèi)須進(jìn)行標(biāo)定，未標(biāo)定，扣10 分；無(wú)標(biāo)定方案，扣 5 分，標(biāo)定報(bào)告不完善或未及時(shí)上報(bào)審核，扣5 分；新增技改項(xiàng)目投用驗(yàn)收后一年內(nèi)須進(jìn)行考核或進(jìn)行局部標(biāo)定，并在技術(shù)月報(bào)中進(jìn)行分析說(shuō)明，未考核，每項(xiàng)扣25 分。（四）操作記錄和交接班日記1生產(chǎn)操作記錄內(nèi)容未能覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù)，每缺一處扣 5

52、 分；2.未能在規(guī)定期限內(nèi)交達(dá)標(biāo)總結(jié)的，扣2 分；2. 使用非法定單位符號(hào)的，每處扣2 分；3. 操作記錄有空項(xiàng)、缺項(xiàng)，停運(yùn)設(shè)施未注明停運(yùn)”字樣，備用設(shè)備未注明備用”字樣，儀表測(cè)量失靈未填寫 失靈”字樣，每處扣 1 分；4. 操作參數(shù)記錄為記錄時(shí)間前后十五分鐘內(nèi)，如滯后或超前，扣5 分。填寫內(nèi)容不真實(shí)，弄虛作假，扣 2 分/處。5. 記錄紙嚴(yán)重?fù)p壞，每張扣2 分;交接班日記填寫不工整、潦草、污損等，扣1 分/處。6. 交接班日記未能在交班時(shí)間前后三十分鐘內(nèi)填寫， 交接班時(shí)， 交接班雙方未簽字確 認(rèn)， 每次扣 2 分；7. 交接班日記填寫不清，達(dá)不到交接班規(guī)定要求，扣15 分；8. 交接班日記發(fā)

53、現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)填寫，交班或接班不清楚造成損失扣5 分；9. 車間領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人不審核簽字，一天扣 1 分；10. 操作參數(shù)儀表失靈，沒(méi)有及時(shí)要求儀表車間進(jìn)行檢修，也未交班，一處扣1 分；11. 車間工藝副主任或工藝技術(shù)員未將前一天的交接班日記收集，每本扣5 分；12. 未按工序加以整理、統(tǒng)計(jì)、分析，并填寫工藝技術(shù)臺(tái)賬，每次扣5 分。（五）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況1.各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)控制指標(biāo)（包括達(dá)標(biāo)指標(biāo)）明確。完成情況記錄準(zhǔn)確，指標(biāo)完成歷史最好 水平或完成奮斗目標(biāo)值加510 分。 及時(shí)上報(bào)專題技術(shù)總結(jié)的，上交一篇加510 分；3.未完成達(dá)標(biāo)或其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，一項(xiàng)扣2 分;4.沒(méi)有及時(shí)分析并與同類裝置比較

54、的，扣1 分。（六）合理化建議及三劑管理1. 完成年度化工原輔材料預(yù)算，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用，大大節(jié)省化工原輔材料費(fèi)用，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)部專業(yè)審核合格后，酌情加210 分。2. 合理化建議年度評(píng)審先進(jìn)單位，一等獎(jiǎng)加20 分，二等獎(jiǎng)加 10 分。3. 化工原輔材料消耗超過(guò)月度預(yù)算計(jì)劃，扣510 分；4. 雙革、技改措施完成后無(wú)故不投用，一項(xiàng)扣2 分；5. 雙革、技改工作無(wú)管理臺(tái)賬，扣2 分。對(duì)雙革、技改項(xiàng)目配合，管理不力，造成損失的，扣 5 分；6. 化工原輔材料預(yù)算未能在每月25 日前經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后上報(bào)，扣5 分；7. 化工原輔材料未建立三劑接受和使用臺(tái)帳，扣510 分，未按

55、規(guī)定時(shí)間上報(bào)使用分析，扣 2 分;8. 加入量記錄臺(tái)帳未記錄加入量、加入時(shí)間、型號(hào)和使用期間的效果跟蹤，缺一項(xiàng)扣2 分；9. 未保存每種 三劑”型號(hào)（或每批次）產(chǎn)品合格證（質(zhì)保證），每項(xiàng)扣 2 分；3.未完成達(dá)標(biāo)或其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，一項(xiàng)扣2 分;10.新劑使用無(wú)申請(qǐng)報(bào)告，扣 10 分，審批程序不符合要求，一處扣 2 分；11.化工原材料現(xiàn)場(chǎng)擺放無(wú)標(biāo)識(shí)，扣5 分;現(xiàn)場(chǎng)擺放混亂，扣 5分;化工原材料現(xiàn)場(chǎng)存放未制定防止污染措施，化工原材料無(wú)報(bào)廢手續(xù)，扣5 分，報(bào)廢手續(xù)不符合要求，一處扣 2分。第一章生產(chǎn)裝置進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)規(guī)定第三十八條為加強(qiáng)在生產(chǎn)裝置進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)的管理，確保生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行、試驗(yàn)

56、的成功、知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，特制定本規(guī)定。第三十九條 本規(guī)定所指的在生產(chǎn)裝置進(jìn)行的工業(yè)性試驗(yàn)項(xiàng)目是：新產(chǎn)品、新技術(shù)、新 催化劑、新的化工溶劑和制劑的試用。以上工業(yè)性試驗(yàn)統(tǒng)一歸口工程技術(shù)部管理。第四十條 工程技術(shù)部對(duì)所準(zhǔn)備進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目首先要會(huì)同有關(guān)單位，對(duì)其技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)是技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益好的項(xiàng)目，提交正式報(bào)告由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。第四十一條工程技術(shù)部要會(huì)同有關(guān)單位制定出試驗(yàn)方案，經(jīng)研究確定之后，會(huì)同有關(guān)單位會(huì)簽，最后由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。第四十二條方案試驗(yàn)過(guò)程中，工程技術(shù)部和有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)方案所提出的試驗(yàn)項(xiàng)目，取準(zhǔn)取全試驗(yàn)數(shù)據(jù)。第四十三條 對(duì)有

57、風(fēng)險(xiǎn)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)由提出試驗(yàn)的一方提供風(fēng)險(xiǎn)金，或者承擔(dān)試驗(yàn)的 全部費(fèi)用。第四十四條 工程技術(shù)部應(yīng)對(duì)試驗(yàn)的過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，以確定試驗(yàn)的結(jié)束或進(jìn)一步進(jìn) 行，并對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果做出結(jié)論。第四十五條參加試驗(yàn)的人員有義務(wù)保護(hù)公司的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，自覺(jué)遵守公司的保密規(guī)定。試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)資料要上交工程技術(shù)部封存，資料的管理要符合公司的保密規(guī)定。第十二章三劑管理規(guī)定第四十六條 三劑管理包括三劑計(jì)劃管理、技術(shù)管理和采購(gòu)審批管理及其程序。工程技 術(shù)部負(fù)責(zé)三劑計(jì)劃管理、技術(shù)管理，供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購(gòu)管理和供應(yīng)商管理。第四十七條 名詞術(shù)語(yǔ)（一）三劑，指化工原材料中的催化劑 （主催化劑、輔助催化劑）、溶劑和助劑（添加劑）等 三

58、大類。（二） 獨(dú)家供貨，指基于一個(gè)品種或一種用途上形成一家供貨的局面（經(jīng)競(jìng)爭(zhēng)后形成的除外）。（三）三劑初次（新品種）使用，指首次在公司現(xiàn)有裝置或新建裝置上使用的三劑品種，包括同牌號(hào)改變廠家，同廠家不同牌號(hào)，也包括同一廠家某一品種因質(zhì)量原因停止使用一 年后，經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)后又要求恢復(fù)在公司使用的產(chǎn)品。以及參與變更獨(dú)家使用狀況的品種。（四）技術(shù)交流，指公司與三劑生產(chǎn)廠家進(jìn)行的技術(shù)可行性、質(zhì)量指標(biāo)和規(guī)格、檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)、使用情況等的交流和確認(rèn)。進(jìn)行技術(shù)交流的廠家原則上應(yīng)具有新穎性、技術(shù)特長(zhǎng)、使 用性能優(yōu)越、價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)良好等。同時(shí)具備安全生產(chǎn)許可、合法經(jīng)營(yíng) 等資質(zhì)。代理商必須有生產(chǎn)廠家的授

59、權(quán)證書(shū)和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)時(shí)方可進(jìn)行技術(shù)交流。（五）技術(shù)協(xié)議，指與三劑生產(chǎn)廠家在技術(shù)交流以后，就某三劑品種的技術(shù)先進(jìn)性、質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)和保證值、性能保證條款和考核指標(biāo)、制約條款、生產(chǎn)廠家、試用數(shù)量和時(shí)間安排、 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容、驗(yàn)收條款、保密條款以及其他必須的有關(guān)事項(xiàng)簽訂的書(shū)面協(xié)議。并作為商 務(wù)合同的一部分。技術(shù)協(xié)議由工程技術(shù)部牽頭組織會(huì)簽。（六）評(píng)定（檢驗(yàn)）報(bào)告，指廠家將樣品送公司工程技術(shù)部指定的具有檢測(cè)手段的單位進(jìn) 行質(zhì)量指標(biāo)測(cè)試或評(píng)價(jià)，并由檢測(cè)單位負(fù)責(zé)出具檢驗(yàn)報(bào)告，必須加蓋檢測(cè)單位檢測(cè)用章， 報(bào)公司工程技術(shù)部審定、存檔。（七）試用報(bào)告，指三劑經(jīng)過(guò)小批量使用后，對(duì)該三劑品種的使用性能做出較全面的技

60、 術(shù)總結(jié)，包括使用時(shí)間、使用量、原料狀況、主要工藝條件及變化情況、產(chǎn)品指標(biāo)、使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題等等。試用報(bào)告由使用單位（車間）負(fù)責(zé)編寫，報(bào)公司工程技術(shù)部審核、存檔。（八） 調(diào)研考察，對(duì)于與生產(chǎn)過(guò)程密切相關(guān)的大宗三劑”應(yīng)用項(xiàng)目，由工程技術(shù)部牽頭 組織到三劑”生產(chǎn)和應(yīng)用廠家聯(lián)合調(diào)研和考察。（九）供應(yīng)商管理， 指對(duì)三劑供應(yīng)商的管理， 包括其供應(yīng)商的準(zhǔn)入、 供應(yīng)商的選擇、 供 應(yīng)商的考核、供應(yīng)商的培訓(xùn)、供應(yīng)商的信息管理等。（十）新品種三劑試用審批表（詳見(jiàn)附表）第四十八條三劑計(jì)劃編制（一）三劑需求計(jì)劃，指三劑年度消耗的品種和用量計(jì)劃。三劑需求計(jì)劃由車間根據(jù)生 產(chǎn)計(jì)劃、消耗定額等情況，編制三劑年度需求計(jì)