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1、電纜導(dǎo)體絞制工藝卡文件編號(hào)ZJ-GY/10-2010編制標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3956-2008設(shè)備12+18/400叉式絞線(xiàn)機(jī)實(shí)施日期2010-5-1代 替本工藝適用于電線(xiàn)電纜銅、鋁圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯的絞制。1 規(guī)格:10 mm2 185 mm2。2圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯絞制工藝參數(shù)見(jiàn)表1:表1圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯絞制工藝參數(shù)序號(hào)標(biāo)稱(chēng)截回2mm2實(shí)際截回2 mm2直徑mm單線(xiàn)根數(shù)絞系導(dǎo)電 線(xiàn)芯 形狀模 徑mm絞纜節(jié)距mm /絞向絞線(xiàn)標(biāo) 稱(chēng)直徑mm變換齒輪收線(xiàn)速度m/min銅線(xiàn)鋁線(xiàn)12盤(pán)18盤(pán)12盤(pán)18盤(pán)A/B11010.021.351.3571+6圓形4.0570/左4.0519/61621615.891.701.7071
2、+65.1091/左5.1023/57832525.182.142.1471+66.42114/左6.4227/531143534.912.522.5271+67.56150/左7.5632/481355049.971.831.83191+6+125.499.15150/右179/左9.1532/481367069.832.522.52144+106.0810.70150/右179/左10.7032/481379594.762.522.52191+6+127.5612.60150/右179/左12.6032/4813批準(zhǔn)/日期電纜導(dǎo)體絞制工藝卡文件編號(hào)ZJ-GY/10-2010編制標(biāo)準(zhǔn)GB/T
3、 3956-2008設(shè)備12+18/400叉式絞線(xiàn)機(jī)實(shí)施日期2010-5-1代 替序號(hào)標(biāo)稱(chēng) 截回2mm2實(shí)際 截回2mm2單線(xiàn)直徑mm單線(xiàn)根數(shù)絞系導(dǎo)電 維 形狀模 徑mm絞纜節(jié)距mm /絞向絞線(xiàn)標(biāo) 稱(chēng)直徑mm變換齒輪收線(xiàn)速度m/min銅線(xiàn)鋁線(xiàn)12盤(pán)18盤(pán)12盤(pán)18盤(pán)A/B8120119.712.522.52242+8圓形5.0410.08114/左150/右15.1227/3511+1415.12179/左40/40139150149.632.522.52304+106.0811.12150/左179/右16.1632/4813+1616.16236/左41/391510185184.542.
4、522.52371+6+127.5612.60150/左179/右17.6432/4813+1817.64236/左41/3915工藝要求:1銅導(dǎo)電線(xiàn)芯應(yīng)采用符合 GB/T3953電工圓銅線(xiàn)規(guī)定的軟圓銅線(xiàn)制造。2鋁導(dǎo)電線(xiàn)芯應(yīng)采用符合 GB/T3954電工圓鋁線(xiàn)規(guī)定的軟圓鋁線(xiàn)制造。10mm2、16 mm2導(dǎo)電線(xiàn)芯應(yīng)采用半硬鋁線(xiàn)或軟鋁線(xiàn),25mm2及以上導(dǎo)電線(xiàn)芯應(yīng)采用軟鋁線(xiàn)。3銅、鋁單線(xiàn)表面應(yīng)光潔,不得有三角口、毛刺、裂紋、折疊、油污及夾雜物。4絞線(xiàn)不允許整根焊接。絞線(xiàn)前單線(xiàn)允許焊接,但同一截面上最多只允許有2個(gè)焊接點(diǎn),2個(gè)焊接點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于250 mm。5單線(xiàn)采用對(duì)焊,焊接要牢固,不應(yīng)有尖
5、角、毛刺,焊點(diǎn)應(yīng)圓整、光滑,不得明顯粗大。6絞線(xiàn)的張力應(yīng)均勻一致,不得有波浪彎。7絞線(xiàn)應(yīng)緊密、圓整、均勻,表面應(yīng)光潔、無(wú)油污和夾雜物,表面不得有機(jī)械損傷。批準(zhǔn)/日期電纜導(dǎo)體絞制工藝卡文件編號(hào)ZJ-GY/11-2010編制依據(jù)GB/T 3956-2008設(shè)備叉式12+18/400型、1+6/400型絞線(xiàn)機(jī)實(shí)施日期2010-5-1代 替本工藝適用于鋁單線(xiàn)與鋁單線(xiàn)的絞制。1原材料圓鋁線(xiàn)線(xiàn)徑及表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。2工藝要求2.1 鋁絞線(xiàn)及鋼芯鋁絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)見(jiàn)表 1表3。2.2 檢查絞線(xiàn)設(shè)備允許情況,然后根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,將放線(xiàn)盤(pán)裝在絞框中,并調(diào)整好放線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)的張力。2.3 按要求穿好線(xiàn),裝好收
6、線(xiàn)盤(pán),連接好牽引純,開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。3技術(shù)要求3.1 絞合均勻、緊密。不允許過(guò)扭、松散。缺股和跳線(xiàn)。3.2 七根鋁線(xiàn)絞合時(shí),任何一根圓鋁線(xiàn)均不允許有接頭。但成品拉線(xiàn)模前的接頭除外。3.3 七根以上鋁絞線(xiàn)中的圓鋁線(xiàn)允許有接頭,但成品絞線(xiàn)上兩接頭間的距離不小于15m,焊頭處應(yīng)退火,退火長(zhǎng)度每側(cè)至少 200mm。批準(zhǔn)/日期電纜導(dǎo)體絞制工藝卡文件編號(hào)ZJGY/11 -2010編制依據(jù)GB/T 3956-2008設(shè)備叉式12+ 18/400型、1 + 6/400型絞線(xiàn)機(jī)實(shí)施日期2010-5-1代 替表1鋁絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)型號(hào)標(biāo)稱(chēng)截面結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑排列絞合外徑絞合節(jié)距絞向交貨長(zhǎng)度不小于mLJ167/1.701
7、 + 65.105171右4000257/2.151 + 66.456590右3000357/2.501 + 67.5075105右2000507/3.001 + 69.0090126右1500707/3.601 + 610.80108151右1250957/4.161 + 612.48125174右100012019/2.851 + 68.5586136左15001214.25143199右15019/3.151 + 69.4595151左125001215.75158220右18510/3.501 + 610.50105168左10001217.50175245右批準(zhǔn)/日期電纜導(dǎo)體絞制工藝卡文件編號(hào)ZJGY/11 -2010編制依據(jù)GB/T 3956-2008設(shè)備叉式12+ 18/400型、1 + 6/400型絞線(xiàn)機(jī)實(shí)施日期2010-5-1代 替表1 (完)鋁絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)型號(hào)標(biāo)稱(chēng)截面結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑排列絞合 外徑絞合節(jié)距絞向交貨長(zhǎng)度不小于mLJ21019/3.751+611.25113189左10001218.75188262右24019/4.001+612.00120192左1220.002
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