聲屏障施工工藝流程含土建

1、聲屏障施工工藝流程 ( 含土建 )聲屏障施藝流程引用標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001工程測(cè)量規(guī)范 GB50026 1993建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 2002四川正升聲學(xué)科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/67218470-3.002-2009施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。主要內(nèi)容包括：1)工程概況與特點(diǎn)；施工組織與部署； 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃； 施工進(jìn)度設(shè)計(jì)； 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃；7)質(zhì)量保證措施和安全措施；環(huán)境保護(hù)措施等。工程測(cè)量規(guī)范

2、 (GB50026-2007)10) 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2012)11) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2015)12)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)13)屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2012)14)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013) Cksgk。15)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2012)16)17)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80-91)18)19)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2012)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)

3、規(guī)范 (JGJ46-2005)20)21)22)JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011)利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝( 15D503)基礎(chǔ)部份：基礎(chǔ)(承臺(tái))測(cè)量放線 基礎(chǔ)開(kāi)挖 綁扎鋼筋、預(yù)埋件安裝焊接、預(yù)埋件保護(hù) 安裝模板 澆筑砼 拆模、養(yǎng)護(hù) 清理 頂標(biāo)高抄測(cè) 標(biāo)高調(diào)整 回填 彈線 鋼柱及支撐安裝 模塊(百葉)安裝 收邊件安裝 調(diào)整、校核、縫隙處理32otI 。施工準(zhǔn)備：在進(jìn)行技術(shù)交底前， 項(xiàng)目部相關(guān)人員應(yīng)做到熟悉設(shè)計(jì)文件， 理解設(shè)計(jì)意圖，為技術(shù)交底(圖紙會(huì)審)做好準(zhǔn)備工作。WxuYf。1、測(cè)量及土方開(kāi)挖 :根據(jù)業(yè)主提

4、供座標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行基線(或軸線)投測(cè)， 用全站 儀或精緯儀精確放出控制點(diǎn)(樁) ，根據(jù)施工圖上總尺寸、定位尺寸、聲屏障施工工藝流程 （ 含土建 ）定型 尺寸放出承臺(tái)（連系梁）等結(jié)構(gòu)位置和尺寸，放出開(kāi)挖線；用 水準(zhǔn)儀放出各構(gòu)件高程控制點(diǎn)，并在小木樁上用紅油漆作好高程標(biāo) 記，計(jì)算出各個(gè)基礎(chǔ)構(gòu)件底標(biāo)高和墊 層底標(biāo)高，以各基礎(chǔ)及墊層底 標(biāo)高和所處自然地坪標(biāo)高計(jì)算出開(kāi)各開(kāi)挖深度， 如果是機(jī)械作業(yè)， 則 開(kāi)挖到距基底標(biāo)高上 300標(biāo)高位置，再由人工檢底， 以此精確控制基 底標(biāo)高，檢底完工， 及時(shí)自檢， 合格后報(bào)屬地工程質(zhì)量監(jiān)督站、 監(jiān)理、 業(yè)主、地堪單位、 設(shè)計(jì)院等進(jìn)行驗(yàn)收并作好工程隱蔽驗(yàn)收記錄，合格

5、后及時(shí)澆筑墊層封底， 待混凝土終凝能上人后， 依軸線控制樁在墊層 上彈好軸線及各邊線，并作好墊層報(bào)驗(yàn)手續(xù)工作合格后進(jìn)入下道工 序 ; jQTXB。2、模板、鋼筋和混凝土：按照施工圖選用鋼筋級(jí)別、 規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)保存材料合格證， 進(jìn)場(chǎng) 前向監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行材料報(bào)審工作并配合進(jìn)行見(jiàn)證取樣， 同相關(guān)監(jiān)理 工程師對(duì)材料進(jìn)行送檢試驗(yàn)， 合格材料方可使用， 如果一次送檢不合 格則根據(jù)要求加倍取樣，合格方可使用，如果仍不合格，則該批材料 查封出場(chǎng)！ LOndS。按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行鋼筋混凝土工程要求進(jìn)行放樣下料進(jìn)行構(gòu)件鋼筋制安；在鋼筋制安完成自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 （如果屬地監(jiān)量安全 監(jiān)督站有要求參加則依規(guī)定進(jìn)行） 3R

6、pjo。鋼筋的綁扎與安裝：1）、安裝前核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用鐵絲，綁扎工聲屏障施工工藝流程 （ 含土建 ）具綁扎架等。 eT1qY。2）、劃出鋼筋位置線；平板在模板上劃線；柱箍筋在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一 根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋的接頭位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié) 合有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線。梁、板、 柱等類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、 形狀和數(shù)量，在模板上分別標(biāo)明。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先 研究逐根鋼筋穿插就位的順

7、序并與模板工聯(lián)系， 討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。2QAbf。3）、梁柱縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離，不小于25mm板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下?？蚣芙Y(jié)點(diǎn) 處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm以利灌砼。 P3cNe。4）、質(zhì)量檢查及要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆

8、粒狀（片狀）鐵銹； 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：聲屏障施工工藝流程（含土建）鋼筋位置的允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎折點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架士 20焊接骨架士 104焊接預(yù)埋件中心位置5焊接骨架+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)士 10柱、梁士5板、墻士3混凝土施工工藝流程:1、工藝流程:ENNko模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石及外加劑等到經(jīng)檢查合格，確定配合 比 I鋼筋隱檢工作混凝土運(yùn)輸修整鋼筋及墊塊，通過(guò)檢查驗(yàn)收防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失 過(guò)大及初凝*檢查支模板情況 標(biāo)高軸線的二次核對(duì) 再次校核

9、幾何尺寸， 模板的堵洞，堵縫混凝土澆筑嚴(yán)格按施工工藝操作，振搗在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝混凝土攪拌（商混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于7天。土）模板拆除嚴(yán)格控制配合比和攪混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度混凝土養(yǎng)護(hù)聲屏障施工工藝流程（含土建）2. 施工準(zhǔn)備工作在澆筑前，對(duì)模板及支撐應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(1)、模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓疽蠹瓣P(guān)鍵環(huán)節(jié):(2)、安裝工程與土建密切相關(guān),并應(yīng)相互創(chuàng)造施工條件。水、電、氣等系統(tǒng)安裝的預(yù)埋部分,在混凝土澆筋前應(yīng)安裝完畢，澆筑中不得移動(dòng)、損毀或埋設(shè)。oleO6。結(jié)構(gòu)的支撐體系，應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。底部必須支承

10、在可靠的基層上，澆筑過(guò)程中不得下沉。澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈?；炷辽a(chǎn)運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器配備充足，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)維修準(zhǔn)備工作。AjITF。做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。施工中的防堵泵、防停電、防雨措施是否已落實(shí)。管理人員及特殊作業(yè)人員均應(yīng)到位， 對(duì)各級(jí)人員是否進(jìn)行了技 術(shù)交底。聲屏障施工工藝流程 （ 含土建 ）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼 筋的水泥墊塊是否墊好， 鋼筋是否有變形情況， 預(yù)留預(yù)埋件是 否已預(yù)留預(yù)埋完好， 是否有移位等， 澆筑混凝土的臨時(shí)道路是 否鋪好，柱子模板的清掃除口

11、應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。UTeYh。2） 、混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2m澆筑高度超過(guò)2m則應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍；使用插入式 振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振 實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑 1.5 倍。振搗上一層應(yīng)插 入下層5cm以消除兩層間的接縫；平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng) 能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣， 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行。為了保證混凝土的密實(shí)度， 必須保證混凝土的振搗時(shí)間，般的振搗時(shí)間為10 30So S8RDA1）、混凝土澆筑注意事項(xiàng)： 要

12、保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的表面負(fù)筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋，不得扳、敲鋼筋。Sy6NO。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密，模板必須充分濕潤(rùn)，以免已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2 Mpa后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作，且不得在其上面拖動(dòng)鋼管等。05S8f 。2）、混凝土失水過(guò)快。 0j1tW聲屏障施工工藝流程(含土建)(4) 、澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否走動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)變形或位移、松動(dòng)等，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)和加固。HwD9e(5)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須

13、間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。1GLI7?；炷恋酿B(yǎng)護(hù):(1) 、板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝(用手按不起印、指甲劃不顯槽)，即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。(2)、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以增加防水混凝土的抗?jié)B性，耐久性?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷翗?gòu)件澆水 養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜。混凝土澆筑完畢后, 在夏期應(yīng)避免太陽(yáng)曝曬，表面加遮蓋。在冬季澆筑混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，采用熱水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土表面覆蓋草墊。Qa5A0混凝土質(zhì)量控制:(1)、嚴(yán)格對(duì)上道工序進(jìn)行“三檢”(自檢、互檢、專檢)，鋼筋模板質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良后方可澆筑。(2) 、執(zhí)行澆筑證制度

14、，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可，再由技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。(3) 、澆筑混凝土表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈墊好保護(hù)層，將模板充分濕潤(rùn)和沖冼干凈，但不得積水。LIZqU鋼結(jié)構(gòu)部份:施工準(zhǔn)備搭架臨時(shí)操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施清理預(yù)1_:埋螺栓測(cè)量放 線聲屏障施工工藝流程（含土建）柱間撐 安裝緊固 <J測(cè)量 校正吊裝 立柱抄平z柱間系r鋼梁方>1土測(cè)量梯7PK緊固桿安裝檢驗(yàn)1/安裝1Z校正t二次 灌漿J檢查 檢驗(yàn)檁條 安裝檢查 驗(yàn)收操作工藝:鋼結(jié)構(gòu)的一般安裝順序是先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件，以減少縱向長(zhǎng)度安裝累積誤差，保證工程質(zhì)量。橫向構(gòu)件突向梅件2、鋼柱的安裝

15、工藝1 ）、吊裝吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)位置根據(jù)鋼柱形 狀、端面、長(zhǎng)度、等具體情況確定。聲屏障施工工藝流程(含土建)2 )、鋼柱的校正鋼柱校正主要有柱基標(biāo)高調(diào)整、平面位 置校正及柱身垂直偏差校正。(1)、柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離, 重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，以此來(lái)控制 基礎(chǔ)找平標(biāo)咼。具體做法：鋼柱安裝時(shí)，在 柱底板下的地腳螺桿上加一個(gè)調(diào)整螺母，利用調(diào)整螺母控制柱子標(biāo)11咼。aCFi7 O(2)、平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合。Co8bC(3)、鋼柱校正。在校正過(guò)程

16、中不斷調(diào)整底板下螺母，直至校正完畢，將預(yù)埋螺桿螺母擰上，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核,如有小偏差，調(diào)整下螺母，無(wú)誤，將預(yù)埋螺桿螺母擰緊。2VBKD3、鋼梁安裝工藝總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，相臨鋼柱安裝完畢后，隨即連接鋼柱之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件、及時(shí)形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完 的鋼柱必須用鋼梁連接起來(lái)，不能及時(shí)連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)聲屏障施工工藝流程 （ 含土建 ）穩(wěn)固。先主梁后次梁， 先內(nèi)后外、先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。鋼柱吊裝一般從柱間支撐處開(kāi)始 , 先形成穩(wěn)定的框架，對(duì)后續(xù)的鋼柱 吊裝起到支撐的作用、 對(duì)于單根懸臂柱采用纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固保證 鋼柱的平面外穩(wěn)定等。所以上部構(gòu)

17、件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位， 校正系牢支撐構(gòu)件以后才能進(jìn)行。在結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定的空間體系之 前，不允許吊裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)， 不允許利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備和其 它構(gòu)件。 sYhXW。1）、 鋼梁安裝方法1） 主梁起吊到位對(duì)正， 先用撬棍， 再用沖頭引導(dǎo)調(diào)整好構(gòu)件的 準(zhǔn)確位置再固定， 待主梁全部吊裝完畢后， 進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終 擰連接。 k7U7X。2） 鋼梁的就位與臨時(shí)固定：鋼梁吊裝前，需清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。 待吊裝的鋼梁需裝配好附帶的連接板， 并用 工具包裝好螺栓。 鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方 向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)

18、夾好連接板，對(duì)孔洞有偏 差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距， 然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。 普 通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的 30%，且不得少于兩個(gè)。 當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱鋼梁安裝完畢后， 及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量 校正。 TtINV 。2）、 鋼梁安裝注意事項(xiàng)1） 在鋼梁的標(biāo)高、 軸線的測(cè)量校正過(guò)程中， 一定要保證已安裝聲屏障施工工藝流程 （ 含土建 ）好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。2)鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。3)鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。P6XgB。4)處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)， 只能采用絞孔機(jī)

19、擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。5） 安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定， 不得將高強(qiáng)螺栓直接穿 入。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶， 確保施工安全。 HATvT。4、高強(qiáng)螺栓施工方法：1）、強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行， 其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。kEWS92）、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）如不能自由穿入時(shí)， 該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整， 修整后最大直徑應(yīng)小于1.2 倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。sKHuC。3）、為了保證其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確， 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制螺母的緊固程度，不

20、得漏擰、欠擰或超擰。常用的緊固方法：扭炬法。先用普通扳手進(jìn) 行初擰，（不小于終擰扭矩值的 50%），使連接板靠攏，然后用定扭矩扳手終擰。終擰扭矩值根據(jù)預(yù)先測(cè)定的扭矩和預(yù)拉力（增加 %10%以補(bǔ)償緊固后的松弛影響）之間的關(guān)系確定，使擰時(shí)偏差不得大于±10%。螺栓緊固操作必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺聲屏障施工工藝流程（含土建）栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的6080%第二次緊固為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉 力，偏差不大于士 10%為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定的順序進(jìn)行。一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。工字梁接頭按如下的順序進(jìn)行,即柱右側(cè)上下翼緣T柱右側(cè)腹板7

21、另一側(cè)（左側(cè)）上下翼緣7另一側(cè)（左側(cè)）腹板的先后次序進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓的緊固自中間向兩邊進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓分批進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。VKd iP。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，需進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查方法:用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。0iyRR2、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。f91cT3、鋼柱、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。fq

22、B2M。桁架、梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差項(xiàng)目允許偏差跨中的垂直h/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高L< 30mL/1000，且不應(yīng)大于 10.030nK L< 60mL/1000，且不應(yīng)大 30.04、單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。8nils。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500, 且不應(yīng)大于25.05、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)

23、少于3件。檢查方法：觀察檢查。g7pHI。6、當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3組。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。nEUB。7 、鋼柱安裝的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄E中表E.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.1的規(guī)定。io1L0。8、檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄E中表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：

24、按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄E中表E.0.3的規(guī)定。9 、鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 固定式鋼直梯GB4053.1、固定式鋼斜梯GB4053.2、固定式防護(hù)欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺(tái)GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄E中表E.0.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%但鋼平臺(tái)不應(yīng) 少于一個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5米，鋼梯不應(yīng)少于一跑。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)cWZXu范GB5

25、0205-2001附錄E中表E.0.4的規(guī)定。10 、現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表2.1.7-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。ECHZ?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.0有墊板間隙+3.011、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。QtsWz成品保護(hù):1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎、包裹運(yùn)輸;2、構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順聲屏障施工工藝流程（含土建）聲屏障施工工藝流程(含土建)序安裝的需要。3、鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，

26、構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。4、構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱綁扎牢固。vCnv6。5、吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。6、對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)。模塊部份:1、工藝流程:施工準(zhǔn)備7搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施7基準(zhǔn)測(cè)量放線7抄平7吊裝工藝梁7測(cè)量校正7焊接連接7工藝梁校平、拉條安裝7檢驗(yàn)7模塊安裝7調(diào)整縫隙、 測(cè)量校平、校正7固定7收邊處理7檢査驗(yàn)收7拆除臨時(shí)設(shè)施7場(chǎng)地清理7撤場(chǎng)。QVzgK2、操作工藝: 1 )、 工藝梁的安裝(1)、將最頂部的工藝梁按圖紙位置安裝就位，

27、在工藝梁靠近立柱的兩邊分別垂直掉一條線，再將最下部檁條安裝就位安裝時(shí)應(yīng)和 兩條垂線在同一平面上。Icvj6。(2)為保證每根工藝梁都在同一平面內(nèi)，中部工藝梁安裝時(shí)全部須和兩條垂線在統(tǒng)一平面上。此時(shí)可用兩條細(xì)線系在最上部和最F部檁條上緊繃，用來(lái)替代垂線，避免施工過(guò)程中風(fēng)、人等因素使垂線偏移。ORvvW3、模塊的安裝:1）、吸隔聲模塊安裝先安裝應(yīng)遵循從下至上、 從一端到另一端的原則。（2）將需要安裝吸隔聲模塊提升到安裝位置， 調(diào)整模塊上下邊緣插入工藝梁上下槽內(nèi)，再將限位塊（條）塞入工藝梁槽內(nèi)用以固定模塊；模塊間的縫隙處理根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行處理。（注：吸隔聲模塊 的安裝可以根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和外墻板的安裝適

28、當(dāng)調(diào)整安裝順序。）wDuJi。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1）、保證項(xiàng)目：焊接質(zhì)量、涂料表面處理、涂層厚度、模塊的表面質(zhì)量、模塊的縫隙偏差、模塊的平整度偏差等符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范 要求。oEu6g2 ）、基本項(xiàng)目：焊接的外觀質(zhì)量、涂層的表面質(zhì)量、模塊的表面質(zhì)量合格。施工質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法/檢測(cè)儀器允許偏差基準(zhǔn)（標(biāo)高）與設(shè)計(jì)要求致水準(zhǔn)儀、水平尺、廣線、線墜L/6m： < 2mm工藝梁固定工藝梁螺栓（焊接）連接固定牢固可靠、（縫隙處理等符合扳手/目測(cè)聲屏障施工工藝流程(含土建)GB/T1.2-2002規(guī)范要求)板面應(yīng)平直，接縫平整無(wú)明顯翹角鋼直尺、水平尺/目測(cè)L/H/1m：2mm整體外觀平整，

29、無(wú)明顯色差，顏色符合設(shè)計(jì)要求；板面清潔干凈、不留施工殘留物鋼直尺、水平尺/目測(cè)板面不得有碰凹、或明顯的劃傷痕跡鋼直尺、水平尺/目測(cè)接縫間隙大小致鋼直尺、水平尺/目測(cè)L/H/1m：2mm接縫平整鋼直尺、水平尺/目測(cè)L/H/1m: 2mm模塊安裝4、成品保護(hù)(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎、包裹運(yùn)輸。(2)、構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。(3)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。(4)、構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。(5)吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。聲屏障施工工藝流程 ( 含土建 )6)、 對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)。安全作業(yè)部份1) 安全措施：1) 根據(jù)工程特點(diǎn)， 在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定不得使用。2) 現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行 GB50194 93、JGJ4688 等的規(guī)定，電工須持證上崗。3)起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠， 起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。4) 嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；