減隔震支墩施工方案

1、XXX工程隔震支墩專項(xiàng)施工方案審批：審核：編 制：XXXXX公司二00九年八月九日目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11. 工程概況 12隔震工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 21. 技術(shù)準(zhǔn)備 22. 機(jī)具準(zhǔn)備 23. 材料準(zhǔn)備 24. 人員組織 4四、主要施工方法及施工工藝 41. 施工流程 42. 施工工藝 5五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 9六、成品保護(hù)措施 10七、安全措施 11八、環(huán)保措施 12一、編制依據(jù)1. 施工組織設(shè)計(jì)2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)橡膠隔震支墩設(shè)計(jì)說明3. 建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖(03SG61 1)4. 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-20015. 疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程(CECS12

2、6 2001)6. 建筑隔震橡膠支座(JGJ118-2000)7. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接地設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)8. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)二、工程概況1. 工程概況XXXX位于昆明市東川區(qū)市區(qū)中心地段，南臨東川汽車客運(yùn)站，北接農(nóng)村信用合作社，東臨城市主干道凱通路，交通便利。本工程為單體建筑，建筑高度Xm共六層，總建筑面積為X m o2. 隔震工程概況本工程用到的橡膠隔震支座的數(shù)量較多， 使用部位為3.750m層下1.0m的位 置設(shè)橡膠隔震支座。橡膠隔震支座在本工程的構(gòu)造由三部分組成：下支墩、橡膠 隔震墊、上支墩。橡膠墊通過預(yù)埋板用高強(qiáng)螺栓等連接件與上下支墩相

3、連。隔震 墊的主要型號(hào)有：34-LRB600 16-LRB500 7-LNR600 50-LNB50Q橡膠隔震支座及連接件由專業(yè)廠家配套提供，橡膠支座設(shè)置于上支墩底，下支墩頂。橡膠隔震墊分為有鉛芯和無鉛芯兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在 下支墩頂面預(yù)埋帶有預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒的下預(yù)埋板，橡膠隔震墊，通過高強(qiáng)螺栓和下預(yù)埋板連接；上支墩的預(yù)埋螺栓套筒通過高強(qiáng)螺栓直接與橡膠隔震墊的上連接板固定。本工程隔震支墩砼為C40,支墩縱筋采用HRB4O0標(biāo)準(zhǔn)螺栓為8.8級(jí)承壓型 高強(qiáng)螺栓。外露部分鋼構(gòu)件涂防銹漆，上罩涂鋅白漆兩遍。隔震建筑與相鄰建筑 物或構(gòu)筑物之間應(yīng)留有不小于 300mn的間距。三、施工準(zhǔn)

4、備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1）閱讀圖紙和相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求，編寫施工指導(dǎo)書；2）擬定施工流程，進(jìn)行書面技術(shù)交底；3）編寫操作工藝和要點(diǎn)，培訓(xùn)操作人員；4）制定質(zhì)量保證措施；5）完善工序銜接簽證手續(xù)；6）繪制施工記錄表及豎向變形觀測(cè)表等；7）測(cè)設(shè)各建筑物的定位和控制線，并將測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理，經(jīng)審定后再抄測(cè)隔震支墩輪廓線和檢查線。2. 機(jī)具準(zhǔn)備施工中所用的有關(guān)機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備并校正，所用的機(jī)具主要有：經(jīng)緯儀、標(biāo) 桿、水準(zhǔn)儀、塔尺、卷尺、機(jī)械水平尺、角尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、線墜、活動(dòng)扳 手、套筒扳手、電焊機(jī)、葫蘆吊和簡(jiǎn)易鋼架等。3. 材料準(zhǔn)備1）所需要的材料主要有：精制高強(qiáng)螺桿、鋼板及其它鋼材

5、。高強(qiáng)螺桿要做防銹 處理，鋼板及其它鋼材一般為 Q235A鋼。2）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：（1）合格證檢查：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。（2）報(bào)告單檢查：應(yīng)提供產(chǎn)品力學(xué)性能報(bào)告單，其性能指標(biāo)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。（3）產(chǎn)品檢查：檢查項(xiàng)目包括：品號(hào)、個(gè)數(shù)、形狀、尺寸、外部是否損傷以及 連埋件的防銹情況。（4）外觀檢查：橡膠墊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，其尺寸應(yīng)滿足允許偏差要求： 總高度為設(shè)計(jì)值的士 2%;外直徑或邊長(zhǎng)為設(shè)計(jì)值的士 1 %且不大于士 5.0mm外 觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定：表1缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個(gè)表面氣泡面積不超過50mm雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30 mm缺膠缺膠面積不超過150mm不得多于2處且內(nèi)部嵌件不許

6、外露凹凸不平凹凸不超過2mm面積不超過50 mm,不得多于3處膠鋼粘結(jié)不牢（上、下端面）裂紋長(zhǎng)度不超過30mm深度不超過3mm不得多于3處裂紋（側(cè)面）不允許鋼板外露（側(cè)面）不允許對(duì)埋板的要求：下埋板上的預(yù)留螺栓孔必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中的高強(qiáng)螺栓的 有關(guān)要求，如孔徑偏差在+0.84mnv 0mm之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏差士 1.2mm任意孔距不超過士 1.2mm的標(biāo)準(zhǔn)。檢查人員需配備游標(biāo)卡尺以保證精度。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝前，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓試穿，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整， 修整后孔的最大直徑應(yīng)不小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓孔必須 是鉆孔而成。埋件的材質(zhì)為 Q235A 連接

7、螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，L= 120mm 其型式尺寸及技術(shù)條件必須符合GB/T1228-GB/T1231的規(guī)定。為使構(gòu)件緊密貼合，貼合面上嚴(yán)禁有點(diǎn)焊氣割濺點(diǎn)、毛刺飛邊、塵土油漆等不潔物質(zhì)。連接板、預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)必須帶有所用材料質(zhì)量合格證和加工成品廠試驗(yàn)報(bào)告 單。連接板、預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其規(guī)格、尺寸、邊心距、 平整度、焊縫等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量證明資料的要求：隔震墊及上下預(yù)埋件質(zhì)量證明資料分型號(hào)歸檔。隔震橡膠墊及其配件出廠合格證，每套支座一式三份。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)證明書（分強(qiáng) 度和探傷兩部分）由廠家分型號(hào)提供一式兩份；鋼板、螺栓套筒、預(yù)埋錨筋、高 強(qiáng)螺栓、焊條的材質(zhì)證明（出廠

8、合格證及復(fù)試報(bào)告）按進(jìn)場(chǎng)批一式兩份。4. 人員組織隔震墊的施工應(yīng)包括以下人員：甲方、監(jiān)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、測(cè) 量員、安裝工（包括安裝預(yù)埋件人員和組裝橡膠隔震墊人員）、混凝土澆筑人員、 吊裝工、鋼筋工、木工等，根據(jù)工程的實(shí)際情況分成不同的班組進(jìn)行。由于下支墩的施工的難度較大，必須對(duì)各工種的施工人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。四、主要施工方法及施工工藝1.施工流程（1）橡膠隔震支座施工工藝橡膠隔震支座施工工藝：支墩主筋綁扎t部分箍筋綁扎t焊控制埋板標(biāo)高的 鋼筋棍t安裝下預(yù)埋板t調(diào)整下預(yù)埋板的位置并簡(jiǎn)單固定t支支墩模板t校核 下預(yù)埋板位置和標(biāo)高T下預(yù)埋板的成品保護(hù)T澆筑支墩混凝

9、土T組裝橡膠隔震 支座T橡膠隔震支座的安裝t固定橡膠隔震支座T橡膠隔震支座的驗(yàn)收T橡膠 隔震支座的成品保護(hù)T上部結(jié)構(gòu)工程施工T豎向變形觀測(cè)2. 施工工藝(1)綁扎下支墩鋼筋，鋼筋驗(yàn)收合格后安裝下預(yù)埋板，然后綁扎進(jìn)行橡膠隔震支座的安裝施工。具體工藝為：(2)橡膠隔震支座與上下結(jié)構(gòu)間的關(guān)系如下圖所示:(3) 下支墩鋼筋綁扎：先綁支墩主筋、 箍筋，再綁扎支墩牛腿。下預(yù)埋板簡(jiǎn)單 固定完畢后穿梁。(4) 安裝下預(yù)埋板：利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整準(zhǔn) 確后簡(jiǎn)單固定下預(yù)埋板，調(diào)整下預(yù)埋板的軸線位置。將預(yù)埋錨筋與支墩主筋點(diǎn)焊 固定下預(yù)埋板(見下圖)。(5 )支墩模板支設(shè)：根據(jù)支墩的尺寸利用

10、 15mn層板支設(shè)支墩模板，背面襯60 X 120方木，方木外 48X 3.5鋼管70(加固。(7) 澆筑隔震支墩混凝土：為保證預(yù)埋板不發(fā)生位移，混凝土澆筑采用對(duì)隔震支 墩震動(dòng)影響小的汽車泵?；炷帘砻鎵浩节s光，陰陽(yáng)角部位抹成八字角。(8) 連接橡膠隔震支座待下支墩混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。 用高強(qiáng)螺栓將下連接板牢固地與下預(yù)埋板連接。高強(qiáng)螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初 擰、復(fù)擰、終擰三個(gè)階段，并在同一天完成。螺栓連接時(shí)，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞 方法強(qiáng)行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。橡膠隔震支 座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩?zhàn)臃舛拢ㄆ健?9)

11、連接上預(yù)埋螺栓套筒復(fù)查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量，合格后，將上預(yù)埋螺栓套筒放置于隔震支座上， 將螺孔對(duì)正，插入高強(qiáng)螺栓，用扳手對(duì)稱擰緊螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐個(gè) 檢測(cè)。(10) 上支墩結(jié)構(gòu)施工隔震支座檢查合格后，放軸線，驗(yàn)收合格后支設(shè)上支墩模板，用15mm木膠合板支設(shè)上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標(biāo)高比上連接板標(biāo)高高 10mm 模板與上連接板接縫處貼5mn厚 10mn寬自粘性海綿條，下部用方木支撐，用木楔 調(diào)整模板標(biāo)高，準(zhǔn)確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連 接成一個(gè)整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結(jié)構(gòu)。(11) 豎向變形觀測(cè)橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做

12、好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程 中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測(cè)。3. 橡膠隔震支座安裝注意事項(xiàng)(1) 嚴(yán)格做好材料進(jìn)場(chǎng)檢查和報(bào)驗(yàn)工作。驗(yàn)收應(yīng)逐項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量不合格產(chǎn)品 進(jìn)場(chǎng)；(2) 澆筑隔震支墩時(shí)，振搗不允許碰撞預(yù)埋件、主筋，以防止軸線、標(biāo)高及平整 度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時(shí)應(yīng)注意連通避雷線鐵件的預(yù)埋工作；(3) 橡膠隔震支座組裝時(shí)，連接板上的螺栓應(yīng)分次擰緊或采用2人對(duì)擰，以防止連接板與橡膠墊疊合不好而發(fā)生翹曲；(4) 吊裝時(shí)吊點(diǎn)要適當(dāng)，以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預(yù)埋件三者中 心相互錯(cuò)位；吊裝時(shí)要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；(5) 安裝時(shí)必

13、須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；(6) 安裝完后要注意做好橡膠隔震支座的保護(hù)工作；五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量要求橡膠隔震支座及下預(yù)埋板地中心標(biāo)志齊全、清晰；橡膠隔震支座地表面清潔、無油污、泥沙、破損等;焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。2. 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量1表面平整度1mm盒尺、塞尺2頂面標(biāo)咼± 2.5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量3下預(yù)埋板同墩相鄰± 2.5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量4水平度5%。水平尺測(cè)量10%且不少5橡膠隔震支座中心平面位置5mm鋼尺測(cè)量于2處6頂面水平8%水平尺測(cè)量7預(yù)留螺栓孔栓孔直徑0 +1mm鋼尺測(cè)量

14、8栓孔位置± 1mm鋼尺測(cè)量3. 工程驗(yàn)收隔震結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)提交隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明;隔震層部件出廠合格證書；隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗(yàn)報(bào)告;隱蔽工程驗(yàn)收記錄；預(yù)埋件及隔震部件的施工安裝記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔震支座豎向變形觀測(cè)記錄;隔震結(jié)構(gòu)施工安裝記錄；含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。六、成品保護(hù)措施1. 成品保護(hù)注意事項(xiàng)(1) 檢查合格后，先對(duì)橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護(hù)措施,，以防止上部施工過程中破壞然后用舊膠合板釘成木盒子將其保護(hù)好(如下圖) 橡膠隔震支座。(2) 支座安裝前應(yīng)向工人講明橡膠

15、隔震支座的構(gòu)造及對(duì)結(jié)構(gòu)的重要性，不得損壞隔震支座及配件(3) 橡膠隔震支座安裝好后，應(yīng)立即米取措施保護(hù)，防止意外損傷。(4) 高強(qiáng)螺栓和螺母必須訂做保護(hù)帽或塞，防止絲扣損傷。(5) 涂刷防腐涂料時(shí)，應(yīng)將可能污染的結(jié)構(gòu)鋼筋用塑料薄膜包裹保護(hù)。(6) 連接螺栓安裝好后，應(yīng)立即安裝防護(hù)帽，防止螺栓外露部分銹蝕。（7）連接板及預(yù)埋板的外露部分均須涂刷防銹漆 2道。（8）搬運(yùn)、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：a. 產(chǎn)品儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無陽(yáng)光（紫外線）照射并遠(yuǎn)離熱源的 場(chǎng)所，不得淋雨。b. 產(chǎn)品及配件應(yīng)按型號(hào)分類放置，不得混放、散放。產(chǎn)品疊放時(shí)應(yīng)以鋼板為基準(zhǔn) 面疊放整齊、穩(wěn)固。c. 開封驗(yàn)貨后，應(yīng)將防護(hù)包裝

16、恢復(fù)。d. 搬運(yùn)過程中，應(yīng)按廠家提供的吊點(diǎn)雙環(huán)起吊，嚴(yán)禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，嚴(yán)禁 使用連接螺孔起吊，防止連接板螺栓孔的損傷。e. 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，不得猛起重摔。2. 隔震支座的維護(hù)（1）制訂和執(zhí)行對(duì)隔震支座進(jìn)行檢查和維護(hù)的計(jì)劃。（2）定期觀察橡膠隔震支座的變形及外觀。（3）經(jīng)常檢查是否存在可能限制上部結(jié)構(gòu)位移的障礙物。（4）隔震層部件的改裝、更換或加固，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。七、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，穿戴規(guī)定地勞動(dòng)保護(hù)用具；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；3、各特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)；3、搬運(yùn)車吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；4、安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護(hù)；5、橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；6、嚴(yán)禁亂接亂搭電線，電器設(shè)備維修等由專業(yè)人員操作；7、施工現(xiàn)場(chǎng)人員注意配合，確保施工安全；8隔震層構(gòu)件的更換、修理或加固，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。八、環(huán)保措施1. 嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在沒有夜間施工許可證時(shí)，晚上10時(shí)