設(shè)備管道保溫保冷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、設(shè)備管道保溫保冷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)18施工方案步驟和技術(shù)要求：11 保溫保冷技術(shù)要求：111 管道在以下操作條件下需要保溫：a.介質(zhì)操作溫度等于或大于50 C （除工藝操作允許熱損失外）；b.當(dāng)介質(zhì)溫度小于50C時(shí)，工藝操作需要保溫。1. 1. 2所有蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)的管道、設(shè)備都需要保溫。1.1.3當(dāng)介質(zhì)溫度等于或大于 50C并且允許工藝操作熱損失時(shí)，操作人員可能接觸到的管道（離操作平臺(tái)0.6m以?xún)?nèi)或離地面2m以?xún)?nèi)）需要保溫。1. 1. 4保冷為了避免霜凍和凝露及減少冷量損失，當(dāng)介質(zhì)溫度低于環(huán)境溫度（夏季最高月平均環(huán)境溫度）時(shí)，管道都需要保冷。1. 2 施工技術(shù)絕熱代號(hào)說(shuō)明工程設(shè)計(jì)文件中，采用以下

2、字母代表不同的絕熱類(lèi)型。H-保溫（米用保溫材料）C- 保冷（采用保冷材料）P-人身防護(hù)（采用保溫材料）D- 防結(jié)露（米用保冷材料）E-電伴熱（采用電熱帶和保溫材料）S-蒸氣伴熱采用蒸汽伴管和保溫材料）采用熱水伴管和保溫材料）0-熱油伴熱采用熱油伴管和保溫材料）J- 夾套伴熱采用夾套管和保溫材料）N-隔聲（采用隔聲材料）13 施工技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)131 外保溫施工主要組成部分：施工準(zhǔn)備、固定件部分、金屬保護(hù)的支承部 分、保溫層部分、金屬保護(hù)層部分。其中：固定件采用 7 字鉤釘；支承采用龍 骨式；設(shè)備保溫層采用硅酸鋁纖維板；保冷零下 10 保冷采用橡塑板，零下 10以下的采用聚氨脂保冷；金屬保護(hù)層：采

3、用 0.5 鋁板、 0.8 鋁板、 0.75 的瓦愣鋁板（波形板）。132保溫結(jié)構(gòu)（從里到外）132 1 設(shè)備保溫絕熱層- （隔離層） - 保護(hù)層 絕熱層：硅酸鋁纖維板 隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料） 緊固層： 20*0.5 的鋼帶保護(hù)層：鋁板1322 公用外管道保溫和人身防護(hù)保溫（包括中溫防噪音）絕熱層- （隔離層） - 保護(hù)層 絕熱層：硅酸鋁纖維板（部分用硅酸鹽板） 隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層 緊固層： 0.2 的玻璃纖維布二層保護(hù)層：鋁板1323 蒸汽伴熱管或電伴熱管及各事業(yè)部工段的工藝管線和保溫分支管線絕熱層：硅酸鋁纖維管殼（部分用硅酸鹽板管殼）隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材

4、料）緊固層： 0.2 的玻璃纖維布二層保護(hù)層：鋁板132 4 儀表管線保溫絕熱層：硅酸鋁保溫繩 隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層 緊固層： 0.2 的玻璃纖維布二層保護(hù)層：鋁板133 保冷結(jié)構(gòu)（從里到外）1331 保溫甲醇洗設(shè)備保冷層制作保冷層安裝保護(hù)層 保冷層先制作：按設(shè)備直徑的弧度來(lái)制預(yù)制發(fā)泡塊：硬質(zhì)阻燃閉孔自熄性聚氨脂泡沫塑料制品（用比組份發(fā)泡材料發(fā)泡，要有阻燃劑，催化劑 和穩(wěn)定劑）。保冷層安裝：用雙組份發(fā)泡材料發(fā)泡（要有阻燃劑，催化劑和穩(wěn)定劑）來(lái)粘接固定聚氨脂泡沫塑料塊保護(hù)層：鋁板外保溫工程施工工序流程： （見(jiàn)外保溫工程施工工序流程圖）1 4 絕熱材料14 1 保溫材料1411 設(shè)

5、備、管道保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。1412 閥門(mén)或法蘭接頭部位保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。1413 蒸汽伴熱管或電伴熱管及各事業(yè)部工段的工藝管線和保溫分支管線采用硅酸鋁纖維管殼。1 . 4. 1 . 4 復(fù)合硅酸鹽（硅酸鋁鎂）保溫氈，其參數(shù)是參照“南鳥(niǎo)”牌 GBC-800型設(shè)計(jì)的。常溫（70C）導(dǎo)熱系數(shù)入0:入0=0.041（W/m. C）導(dǎo)熱系數(shù)方程入二入 0+0.000105*Tm(W/m.C)使用溫度:板材容重（變通型） :< 60 kg/m31 41 5 硅酸鋁纖維板或氈導(dǎo)熱系數(shù):0:入 0=0.056 (70C 時(shí))W/m.C導(dǎo)熱系數(shù)方程：Tm< 400C入二入 0

6、+0.0002*(Tm-70)W/m. CTm>400入二入 L+0.00036*(Tm-400)W/m. C使用溫度：01200C容重：W 128 kg/m31.4.2 保冷材料14. 2. 1 阻燃閉孔自熄性聚氨脂泡沫塑料管殼或橡塑板用于設(shè)備、 管道保冷。1422 硬質(zhì)阻燃閉孔自熄性聚氨酯泡沫塑板。導(dǎo)熱系數(shù):入 0=0.0275 (25C 時(shí))W/m.C導(dǎo)熱系數(shù)方程:入二入 0+0.00009*Tm W/m.C容重:30 60 kg/m氧指數(shù):> 30阻燃性:B1級(jí)( GB8624-1997)14. 2. 3橡塑板（氧指數(shù)32）密度：40-70kg/m3，阻燃B1材料，平均溫度

7、為OC時(shí)，本材料導(dǎo)熱系數(shù)小于 0.035為W/mk.1.4.3 粘接材料1431 聚氨酯原料（一般為兩組份原料）用作保冷施工時(shí)的粘接材料。1432 橡塑板保冷用專(zhuān)用粘接劑作保冷施工時(shí)的粘接材料。14. 3. 3 采用硅酸鋁纖維板，一般采用鐵絲綁扎固定。1434 隔離層材料聚乙烯薄膜：厚度 0.1 至 0.15mm144 保護(hù)層材料設(shè)備用：外徑 1500以下用0.5 厚的鋁板，外徑1500 以下用 0.5 厚的鋁板，方型設(shè)備及 5000以上設(shè)備用0.75 波型鋁板。管道用：外徑 310以上用0.5 厚的鋁板，外徑310 以下用 0.35 厚的鋁板）。145 輔助材料1451 緊固材料1452 鍍

8、鋅鐵絲網(wǎng)：孔徑 25*25鐵絲直徑：為0.71mm適用于設(shè)備、管道的保溫、保冷材料的固定。規(guī)格 A4.5*5.31453 鍍鋅自攻螺釘（用于保護(hù)層與骨架連接固定）1. 4. 5. 4抽心鋁鉚釘0 4*13，用保護(hù)層之間的鉚接固定。1. 5 具體施工方案設(shè)計(jì)厚度見(jiàn)甲方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明細(xì)。1 6 管道絕熱結(jié)構(gòu)施工要求：161 設(shè)備、管線保溫施工應(yīng)在整個(gè)管線安裝試壓、熱處理防腐油漆等驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)行。特殊情況下，如趕進(jìn)度（未試壓時(shí)） ，必須留出閥門(mén)、法蘭、彎 頭焊縫等。1. 6. 2固定件部分（對(duì)于大于或等于600mm勺設(shè)備、管道，根據(jù)需要焊接保溫鉤釘，保冷用粘接劑直接粘接） 。1. 6. 2. 1外

9、保溫的7字鉤釘，用來(lái)固定保溫層，鉤釘采用 8#鍍鋅鐵絲或04 06勺園鋼制作，其直端長(zhǎng)度大于保溫厚度 50 毫米。1. 6. 2. 2 保溫鉤釘焊接時(shí)，間距應(yīng)不大于 350 毫米，要求每平方米面上的鉤 釘數(shù)為：側(cè)面不應(yīng)少于 6 個(gè)，底部不應(yīng)少于 8 個(gè)鉤釘。若設(shè)備本體不能直接施 焊時(shí)，在設(shè)備本體制作扁鋼圈，然后在扁鋼圈上焊鉤釘。1. 6. 2. 3鉤釘焊接時(shí)遇到設(shè)備加強(qiáng)筋時(shí)， 鉤釘?shù)郊訌?qiáng)筋間距不大于 200毫米。1. 6. 2. 4 鉤釘應(yīng)焊接牢固，鉤釘垂直設(shè)備、管道的殼體。1. 6. 3保溫保冷金屬保護(hù)層支承件的安裝（對(duì)于大于或等于600mn的設(shè)備、管道，根據(jù)需要焊接金屬保護(hù)層支承件）1.

10、6. 3. 1 龍骨式去承件由支架和支腿組成，支腿一端焊在被保溫的設(shè)備管道 殼體上，一端焊在支架上。支架采用-30*3扁鐵或/ 30*3角鋼，支架是金屬保護(hù)層架固定在上面的支撐架，支架采用/ 30*3角鋼。1. 6. 3. 2 龍骨架安裝時(shí)，要求其施工平面在一個(gè)平面上，相鄰兩個(gè)龍骨平面 誤差不大于 4 毫米。1. 6. 3. 3 支腿焊接時(shí)，即要垂直支架，又要垂直于被保溫設(shè)備、管道殼體。保持支架與殼體平行。1 . 6. 3. 4 支撐件的間距應(yīng)符合下列要求：平壁設(shè)備保溫時(shí)：宜為1.5m2m;入圓筒設(shè)備保溫時(shí)：A）介質(zhì)溫度大于或等于250 C時(shí)，宜為2m3m入B)介質(zhì)溫度小于250C時(shí)，宜為2m

11、5m平壁或圓筒設(shè)備保冷時(shí)，均不得大于 5m入管道隔熱時(shí)，硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料宜為 4m6m軟質(zhì)材料宜為0.5m1m入 1 . 6. 3. 5 立式設(shè)備或垂直管道上有法蘭連接時(shí)， 在法蘭上方應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐件， 與法蘭的距離 L 應(yīng)大于或等于螺栓長(zhǎng)度加 25mm.1 64 保溫層施工1 641 保溫制品在拼砌時(shí)，盡可能整塊拼砌，需加工時(shí)，要求加工好的制 品尺寸準(zhǔn)確，接近所缺制品尺寸。拼砌時(shí)，一定要緊貼殼體。1. 6. 4. 2 硅酸鋁纖維板在接縫時(shí)，要求相鄰兩塊拼縫嚴(yán)密，接縫不大于 5 毫 米。1. 6. 4. 3保溫層厚度大于100mn時(shí)應(yīng)分為兩層或多層，各層的厚度宜相近。內(nèi)層統(tǒng)一厚度S =50mm便

12、于閥門(mén)和管道施工，同時(shí)更加有效地達(dá)到保溫效果。保溫層為雙層或多層時(shí)，應(yīng)一層一層鋪貼，并應(yīng)對(duì)各層表面找平和嚴(yán)縫處理， 要求內(nèi)外錯(cuò)縫。1. 6. 4. 4 當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管先加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱(chēng)直徑等于小于70mm勺中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，可采用軟 質(zhì)墊綁扎敷設(shè)。1 . 6. 4. 5 封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加要成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫 敷設(shè)。1 646 硅酸鋁纖維板拼鋪好后，把鉤釘露在外面部分彎成 90 度，緊貼硅酸 鋁纖維面。1647 設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)采用硅酸鋁纖維板或保溫氈時(shí)，用1418#號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于 400mm每塊保溫材

13、料制品上不得少于兩道,不得采用螺旋式纏繞捆扎，對(duì)于 DN/小于或等于400mn的設(shè)備管道用16#鐵絲;對(duì)于DN大于或等于400mn的設(shè)備，管道用14#鐵絲捆扎；焊鉤釘設(shè)備可用18# 號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎。1648 多層保溫層的里層采用鍍鋅鐵絲捆扎。1649設(shè)備保溫用 18#鍍鋅鐵絲固定在鉤釘上時(shí)，按一定規(guī)則網(wǎng)成網(wǎng)狀。要求每一 7 字鉤釘都要拉上鐵絲，鐵絲要緊，不能有松動(dòng)，鐵絲頭彎平，嵌入 保溫制品中，鐵絲網(wǎng)應(yīng)整潔、規(guī)整、美觀。16410 直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段 處順序進(jìn)行。16411 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，建筑物保溫管道套管與管子四周 間隙應(yīng)用相近效果的保

14、溫軟散材料填塞緊密。16412 管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mn的空隙。閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。16413 遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。16414管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。16415 要求安裝好后，保溫層厚度和密度均勻，外形規(guī)整，拼縫嚴(yán)密、均 勻、平順、美觀。165 儀表管線保溫施工：用硅酸鋁保溫繩纏繞，各層繞繩應(yīng)拉緊，第二層與第一層應(yīng)反向纏繞并壓縫，繩的首尾應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎在管道上。166 保溫隔離層施工設(shè)備、管道保溫外用聚乙烯薄膜纏繞二層做防潮層，纏繞施

15、工時(shí)搭接要大于布寬的 50%，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。167保溫緊固層施工167. 1 管道用玻璃纖維布纏繞二層加固施工時(shí)，搭接要大于布寬的50%，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)明顯的皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。167. 2DN>600的管道和設(shè)備可采用20*0.5的鍍鋅鋼帶在鐵絲網(wǎng)外聚乙烯薄膜纏繞二層的外層捆扎鋼帶，每米 2 圈加固，鋼帶用打包機(jī)拉緊捆扎壓實(shí)，要求緊實(shí)，平整。1. 7 保冷施工1. 7. 1 甲醇洗設(shè)備保冷施工時(shí)，用硬質(zhì)阻燃閉孔自熄性聚氨脂泡沫塑料制品保冷，按設(shè)備直徑的弧度用雙組份發(fā)泡材料發(fā)泡 （要有阻燃劑，

16、催化劑和穩(wěn)定劑）來(lái)制預(yù)制發(fā)泡塊，然后在現(xiàn)場(chǎng)用雙組份發(fā)泡材料發(fā)泡（要有阻燃劑，催化劑和穩(wěn)定劑）來(lái)粘接固定聚氨脂泡沫塑料塊，達(dá)到牢固為止，粘結(jié)對(duì)應(yīng)將擠出縫處的粘結(jié)劑及時(shí)磨平，保持厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。配料按說(shuō)明書(shū)要求精確，攪拌要按一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，配料要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。1. 7. 2 管道和普通設(shè)備保冷：用橡塑平板，下料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的外形加工成梯形長(zhǎng)條或在一塊上，根據(jù)曲率不同開(kāi)3-5條“V'型槽，槽深為板厚的4/5，槽寬2-4mm粘貼時(shí)粘接劑涂刷要均勻，粘貼時(shí)每塊制品的接縫側(cè)面都必須滿(mǎn)涂粘 接劑，接縫處應(yīng)擠緊， 擠出的粘接劑應(yīng)刮去， 縫用橡塑小塊涂粘接劑進(jìn)行塞縫。接縫用 50 寬的封口膠帶密封

17、。18 金屬保護(hù)層部分181 金屬保護(hù)層使用材料：管道保溫后外徑小于310的用 0.35 厚的鋁板， 管道保溫后外徑大于310的用0.5厚的鋁板；1.5M以下設(shè)備采用0.5鋁板；1.5M 以上設(shè)備采用0.8鋁板，方型設(shè)備及5M以上設(shè)備采用0.75的瓦愣鋁板（波形 板）。1 82 下料：1 821 下料時(shí)，先確定合金薄板是否是直角，對(duì)于筒體、大型設(shè)備、無(wú)異 型的，可直接在合金薄板上下料，保證每塊大小一致，對(duì)于有樣板的，特別是 彎頭料，除兩邊外，必須保持每塊大小一致。1 822 直圓平板保護(hù)下料，應(yīng)比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50 毫米，方型設(shè) 備平板保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1 米。壓型板的下料應(yīng)按

18、設(shè)備外形和壓型板的 尺寸進(jìn)行。排版拼樣，應(yīng)采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用火焰切割。1 8 3 放樣：1831 在放樣前， 先要對(duì)所包的設(shè)備、 管道等進(jìn)行取樣， 準(zhǔn)確地量出實(shí)際。如直徑、周長(zhǎng)、彎頭大小等。1 832 對(duì)于彎頭、大小頭、封頭、三通等放樣按公式進(jìn)行。放樣筆頭必須 堅(jiān)細(xì)，放樣必須用劃規(guī)取樣。外徑小于 60 時(shí)蝦米彎不少于四節(jié)；外徑在 89-219時(shí)蝦米彎不少于五節(jié)，外徑在 273-325 時(shí)蝦米彎不少于六節(jié)，外徑大于 356 時(shí) 蝦米彎不少于七節(jié)。鋁板事先應(yīng)軋邊。184金屬保護(hù)層安裝 1841 鋁板搭接采用咬口法。立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高 處順序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向?？v

19、向搭接縫應(yīng)放在管于兩側(cè)，縫口 朝下。其搭縫金屬保護(hù)層的搭接尺寸按：設(shè)備及管道一般不得少于 20毫米，膨脹縫處不少于50毫米，直徑2500mn以上的高溫管道，彎管的金屬保護(hù)搭接不 少于75mm搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm 不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。1 842 法蘭、閥門(mén)、彎頭等應(yīng)事先放樣造型，控模制作安裝，外保護(hù)層應(yīng)采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。1843 水平管線保溫必須上下合攏。184 4 基礎(chǔ)、墻角、保溫先垂直方向施工，后水平方向施工。1845 閥門(mén)、彎頭等特殊規(guī)格，可采用預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝。1846 閥門(mén)箱外保護(hù)層根據(jù)實(shí)際保溫厚度現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。1847 金屬保護(hù)層遇到有

20、設(shè)備支撐件等需要露在保護(hù)層外面，要加工金屬保護(hù)件時(shí)，要求加工尺寸準(zhǔn)確。1848 設(shè)備拐角處，金屬保護(hù)層要安裝包角，包角與金屬保護(hù)層采用搭接 方式，搭接形式長(zhǎng)度不小于 100 毫米，并根據(jù)雨中流向，確定是“陰角”或是陽(yáng)角”。做包角泛水。1849 固定保溫保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí)，必須采 取措施，嚴(yán)禁損壞防潮層甚至設(shè)備、管道本體。2、施工組織管理機(jī)構(gòu) 21 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理人員配備原則：年富力強(qiáng)，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；工作扎實(shí)，專(zhuān)業(yè)精通，有較好的技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖3、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3. 1當(dāng)環(huán)境溫度不超過(guò)25 C時(shí)，保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超過(guò)50C。32

21、 所有絕熱施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50185-93 的規(guī)定。33 保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)331 保證項(xiàng)目：3311 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查合格證，做燃燒試驗(yàn)。3312 閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔 熱材料填補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3313 保溫層的端部各收頭處必須作封閉處理。332 基本項(xiàng)目：3321 聚氨酯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料板、應(yīng)符合以下規(guī)定：粘接應(yīng)牢固、 無(wú)斷裂，板之間的拼縫應(yīng)均勻整齊，平整一致，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3322 包復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁纖維氈時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：兩個(gè)相臨板材

22、的 縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 1800，橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查3323 防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)緊密牢固地粘貼在絕熱層上，搭接縫口 朝向低端， 搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊， 封閉良好， 無(wú)裂縫， 外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查3324 薄金屬板保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定： 搭按順?biāo)鞣较颍?寬度均勻一致， 接口平整，固定牢靠，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3. 3. 3成品保護(hù) 3. 3. 3. 1保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）3. 3. 3. 2施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫

23、層不被損壞。3. 3. 3. 3操作人員在施工中不得腳擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝呀?jīng)施工好的絕熱層上。3. 3. 3. 4拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。3. 3. 3. 5當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門(mén)窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門(mén)。3. 3. 3. 6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫嚴(yán)禁螺旋形纏繞2隔熱層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作3管道穿樓板檣處結(jié)霧隔熱材料填滿(mǎn)填實(shí)4、質(zhì)量控制與管理4. 1施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。4. 2樹(shù)立以

24、施工負(fù)責(zé)人為主，由施工員，質(zhì)檢員，班長(zhǎng)組成的技術(shù)工作控制系統(tǒng)，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，并且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。4. 3為了確保工程的質(zhì)量，所有的作業(yè)程序須經(jīng)項(xiàng)目部制定，全體施工人員必須遵循工藝，操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的交底記錄。44 在材料配備時(shí)，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，安排專(zhuān)職質(zhì)檢員，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的進(jìn) 料進(jìn)行全過(guò)程的檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以表色和跟蹤，以 便一但發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。45 施工過(guò)程中堅(jiān)決執(zhí)行“中間工序檢收”質(zhì)量控制，施工技術(shù)人員和質(zhì)量管 理人員對(duì)施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。46 按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗?zhuān)業(yè)施工工序質(zhì)量控制， 在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)， 上一道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序。47 質(zhì)檢員按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)主管不定期的 在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)，測(cè)試未被確認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)