壓力容器圖樣設(shè)計(jì)技術(shù)通用規(guī)定

1、本標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)技術(shù)部各級(jí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)、繪制壓力容器施工圖過程中 所作出的一般規(guī)定，也是技術(shù)部各級(jí)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)、繪制施工圖時(shí)所必 須遵循的基本準(zhǔn)則。止匕外，在設(shè)計(jì)、繪圖時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)最新發(fā) 布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、 總則施工圖圖面表示方法必須遵循下述標(biāo)準(zhǔn)：2.1 圖紙幅面及格式應(yīng)符合GB/T14689的規(guī)定。2.2 圖樣的比例應(yīng)符合GB/T14690規(guī)定。2.3 字體應(yīng)符合GB/T14691規(guī)定。2.4 圖線應(yīng)符合GB4457.4規(guī)定。2.5 剖面符號(hào)應(yīng)符合GB4457.5規(guī)定。2.6 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合 GB/T131的規(guī)定。2.7 焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡化

2、表示法應(yīng)符合 GB12212的規(guī)定2.8 螺紋及螺紋緊固件的標(biāo)注應(yīng)符合 GB/T4459.1的規(guī)定。2.9 圖樣的畫法應(yīng)符合GB4458.1的規(guī)定。2.10 尺寸標(biāo)注方法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。2.11 公差與配合的標(biāo)注方法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。2.12 形狀和位置公差應(yīng)符合 GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、 GB/T16671 的規(guī)定。3、分述3.1 圖紙幅面3.1.1 圖紙幅面一般為Al; Al,A2,A3,A4加長加寬幅面盡量不用。3.1.2 A3幅面不允許單獨(dú)豎放；A4幅面不允許橫放；A5幅面不允許單獨(dú)存 在。3.2 字體a、文字、漢字為仿宋體，拉丁

3、字母（英文字母）為B型直體。b、阿拉伯?dāng)?shù)字為B型直體1,2,3。c、放大圖序號(hào)為B型直體羅馬數(shù)字I,II,m。d、焊縫序號(hào)為阿拉伯?dāng)?shù)字。e、焊縫符號(hào)及代號(hào)按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。f、標(biāo)題放大圖用漢字表示。g、剖視圖、向視圖符號(hào)以大寫英文字母表示：如 A向、AA,B B等。h、管口符號(hào)以小寫的英文字母a,b,c表示。同一用途、規(guī)格的管口，數(shù)量以下標(biāo)1,2,3表不。3.3 圖樣的畫法3.3.1 視圖選擇的原則：a、在明確表示物體的前提下，使視圖（包括向視圖、剖視圖等）的數(shù)量應(yīng)為 最少。b、盡量避免使用虛線表示物體的輪廓及棱線。c、避免不必要的重復(fù)。3.3.2 不需單獨(dú)繪制圖樣的原則：每一個(gè)設(shè)備、部件或零

4、件，一般均應(yīng)單獨(dú)繪制圖樣，但符合下列情況時(shí)可不單獨(dú)繪制：a .標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的零部件和外購件。b.對(duì)結(jié)構(gòu)簡單，而尺寸、圖形及其它資料已在部件圖上表示清楚，不需機(jī)械加工（焊縫坡口及少量鉆孔等加工除外）的鐘焊件、澆鑄件、膠合件等，可 不單獨(dú)繪制零件圖。c.幾個(gè)鑄件在制造過程中需要一起備模劃線者，應(yīng)按部件圖繪制，不必單 獨(dú)繪制零件圖（如分塊鑄造的甕子板和分塊焊接的甕子板）。此時(shí)在部件上必 須表示出為制造零件所需的一切資料。d.尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件，具材料雖與標(biāo)準(zhǔn) 不同，也不單獨(dú)繪制零件圖。但在明細(xì)欄中注明規(guī)格和材料，并在備注欄 注明“尺寸按x x x標(biāo)準(zhǔn)”字樣。此時(shí)，

5、明細(xì)欄中的“圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)” 一欄 不應(yīng)標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。e.兩個(gè)相互對(duì)稱、方向相反的零件一般應(yīng)分別繪出圖樣。但兩個(gè)簡單的對(duì)稱零件，在不致造成施工錯(cuò)誤的情況下，可以只畫出其中一個(gè)。但每件應(yīng)標(biāo)以不同的件號(hào)，并在圖樣中予以說明。如“本圖樣系表示件號(hào)x,而件號(hào)x與件號(hào)x左右（或上下）對(duì)稱”。f.形狀相同、結(jié)構(gòu)簡單可用同一圖樣表示清楚的， 一般不超過10個(gè)不同可變 參數(shù)的零件，可用表格圖繪制，但須符合下列規(guī)定 ：（a）在圖樣中必須標(biāo)明共同的不變的參數(shù)及文字說明，而可變參數(shù)則以字母 代號(hào)標(biāo)注。（b）表格中必須包括件號(hào)和每個(gè)可變參數(shù)的數(shù)量及質(zhì)量等。3.3.3 需單獨(dú)繪制部件圖的原則：符合下列情況者應(yīng)畫部件圖：a.

6、由于加工工藝或設(shè)計(jì)的需要，零件必須在組合后才進(jìn)行機(jī)械加工的部件。如:帶短節(jié)的設(shè)備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。對(duì)于不畫部件圖的簡單部件，應(yīng)在零件圖中注明需組合后再進(jìn)行機(jī)械加工。如：“X面需在與件號(hào)x焊接后進(jìn)行加工”等字樣。b.具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、機(jī)械性能和 用途的可拆或不可拆部件。如攪拌傳動(dòng)裝置、對(duì)開軸承、聯(lián)軸節(jié)等。c.復(fù)雜的設(shè)備殼體。d.鑄制、鍛制的零件。3.4 文字、符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注(1)文字的標(biāo)注：應(yīng)字跡清晰，語言簡潔，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)合適，句子通順，意思準(zhǔn)確。(2)數(shù)字的標(biāo)注a.尺寸數(shù)字:字跡應(yīng)清楚。b.計(jì)量數(shù)字下列數(shù)字應(yīng)寫為：不應(yīng)

7、寫為：20 ± 2 c20 c ± 2 c0.65 ± 0.050.65 ± .05c.質(zhì)量數(shù)字(a)零、部件的質(zhì)量一般準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后1位。標(biāo)準(zhǔn)零、部件的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn) 的要求填寫。(b)特殊的貴重金屬材料表示小數(shù)點(diǎn)的位數(shù)，視材料價(jià)格確定。設(shè)備凈質(zhì)量、空質(zhì)量、操作質(zhì)量、充水質(zhì)量等均以 0,5結(jié)尾。一般以>1進(jìn)為5,>6進(jìn)為10表示，如111表示為115, 116表示為120等。(d)質(zhì)量小，數(shù)量少不足以影響設(shè)備造價(jià)的普通材料的小零件的質(zhì)量可不填寫，在明細(xì)欄的質(zhì)量欄中以斜細(xì)實(shí)線表示。(3)比例的標(biāo)注比例的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T14690的規(guī)定。在視圖、

8、剖視圖、剖面圖及放大圖符號(hào)的下方標(biāo)注如圖所示。IA 向A-A B-BT?TF 1:5福比好c.與主視圖比例相同的視圖、剖視圖、剖面圖可不標(biāo)注比例數(shù)字和標(biāo)記線。d.在標(biāo)題欄和明細(xì)欄中的比例欄標(biāo)注。(4)放大圖的標(biāo)注 a.放大圖在視圖中的標(biāo)注 (a)局部放大圖的標(biāo)注：如圖1、圖2所示。標(biāo)記由圍線、引線、序號(hào)及序號(hào)線組成，線型均為細(xì)實(shí)線，序號(hào)字體尺寸為5號(hào)，圍線視放大處的圍定，可以為圓形、方形、長方形等。圖1(b)焊縫放大圖的標(biāo)注如圖2、圖3所示。標(biāo)記由3.5mm X3.5mm,方框線中注數(shù)字焊縫序號(hào)和有箭頭的引線組成。箭頭應(yīng)指向焊縫的正表面(非背面)。其字體尺寸為3號(hào)。圖2b.放大圖在圖中的標(biāo)注(

9、a)局部放大圖的標(biāo)注如圖4-7所示，由放大圖序號(hào)(焊縫代號(hào)、文字標(biāo)題)、 標(biāo)記線和比例數(shù)字三部分組成。標(biāo)記線的長短應(yīng)與上下排字寬相適應(yīng)。(b)標(biāo)注放在放大圖上方的中央。標(biāo)題放大圖的標(biāo)注：當(dāng)放大圖僅用于一個(gè)部位的放大時(shí)，表示如圖6所示。當(dāng)放大圖用于數(shù)個(gè)(公用)部位時(shí)，此時(shí)應(yīng)將放大部位表示出如圖8所示。(d)標(biāo)注中放大圖的序號(hào)、焊縫代號(hào)、漢字標(biāo)題字體的尺寸均為5號(hào)。焊縫放大圖方框尺寸為7mm x 7mm、5mm x5mm 。比例數(shù)字的尺寸為3.5號(hào)。序號(hào)L5j|搬1：5虻登麟蝌圖(S)®專業(yè)資料(5)視圖符號(hào)的標(biāo)注a.視圖符號(hào)在視圖中的標(biāo)注應(yīng)符合GB4458.1的規(guī)定，箭頭、粗線、細(xì)線長

10、短比例應(yīng)合適，線型字跡應(yīng)清楚b.視圖的標(biāo)記如圖8-9所示。由視圖符號(hào)、標(biāo)記線和比例數(shù)字三部分組成。標(biāo)記線的長短應(yīng)與上下排字寬相適應(yīng)c.標(biāo)注在視圖上方的中央。d.標(biāo)注中視圖符號(hào)字體的尺寸為5號(hào)，則比例數(shù)字的尺寸為3.5號(hào)。A向1：5圖8a.符號(hào)用漢語拼音小寫字體，按a、b、c 順序填印中g(shù)、i、j、1、o、(6)管口符號(hào)的標(biāo)注 q不推薦使用，按管表項(xiàng)目容完全相同的管口 ，可合成一項(xiàng)填寫，并在右下角 標(biāo)數(shù)字，如fl-3。b.管口符號(hào)標(biāo)注在圖中管口圖樣附近，以不引起管口相混淆為原則。在主、俯、側(cè)視圖中均應(yīng)標(biāo)注，其它位置可不標(biāo)注。(7)表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合 GB/T131的規(guī)定。(8)焊

11、縫符號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB324的規(guī)定。焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡化表示法應(yīng)符合 GB12212的規(guī)定。(9)螺紋及螺紋緊固件的標(biāo)注應(yīng)符合 GB/T4459.1的規(guī)定。(10)件號(hào)的標(biāo)注 a.件號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB4458.2的規(guī)定。(a)件號(hào)表示方法如圖10所示，由件號(hào)數(shù)字、件號(hào)線、引線三部分組成。件號(hào)線長短應(yīng)與件號(hào)數(shù)字寬相適應(yīng)，引線應(yīng)自所表示零件或部件的輪廓線引(b)件號(hào)數(shù)字字體尺寸為5號(hào)，件號(hào)線，引線均為細(xì)線b.件號(hào)標(biāo)注(a)件號(hào)應(yīng)盡量編排在主視圖上，并由其左下方開始，按件號(hào)順序順時(shí)針整 齊地沿垂直方向或水平排列；可布滿四周，但應(yīng)盡量編排在圖形的左方和 上方，并安排在外形尺寸線的側(cè)。若有遺漏或增

12、添的件號(hào)應(yīng)在外圈編排補(bǔ) 足。(b) 一組緊固件(如螺栓、螺母、墊片，)以及裝配關(guān)系清楚的一組零件 或另外繪制局部放大圖的一組零、部件允許在一個(gè)引出線上同時(shí)引出若干 件號(hào)，但在放大圖上應(yīng)將其件號(hào)分開標(biāo)注。c.編件號(hào)的原則所有部件、零件(包括表格圖中的各零件、薄襯層、厚襯層、厚涂層)和外購 件，不論有圖或無圖均需編獨(dú)立的件號(hào)，不得省略。(a) 一個(gè)圖樣中相同的零件，或相同的部件應(yīng)編同一件號(hào)。(b)直屬零件與部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同時(shí)，應(yīng)將其分 別編不同的件號(hào)。(c ) 一個(gè)圖樣中的對(duì)稱零件應(yīng)編不同件號(hào)。d.編件號(hào)的方法1,2 ,3 ,? ?順(a)在一個(gè)設(shè)備將直接組成設(shè)備的部件、直

13、屬零件和外購件以序表示。(b)組成一個(gè)部件的零件或二級(jí)部件的件號(hào)由兩部分組成，中間用連字符號(hào)隔開，如：2-41部件中的零件或二級(jí)料件期序號(hào)部件忤號(hào)組成二級(jí)部件的零件的件號(hào)由二級(jí)部件件號(hào)及零件順序號(hào)組成，中間用連字符號(hào)隔開，如：2-4-3二級(jí)邰件中的零件班序號(hào)一一一二級(jí)部件件號(hào)三級(jí)或三級(jí)以上部件的零件件號(hào)按上述原則類推。(11)尺寸的標(biāo)注a.單位除另有說明外均為mm ,圖中不標(biāo)注。b.尺寸(包括公差及配合尺寸)標(biāo)注應(yīng)符合國標(biāo)機(jī)械制圖規(guī)定(GB4458.4)規(guī)c.尺寸公差與配合標(biāo)注法應(yīng)符合GB4458.5的規(guī)定。d.尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面的規(guī)定(8)尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開始。(b)厚度

14、尺寸標(biāo)注如圖11所示。圖11(c)接管伸出長度：一般標(biāo)注接管法蘭密封面至容器 (塔器或換熱器等)中心線之間的距離，除在管口表中已注明外均應(yīng)在圖中注明；封頭上的接管伸 出長度以封頭切線為基準(zhǔn)，標(biāo)注封頭與筒體焊縫至法蘭密封面之間的距離。(d)塔盤尺寸：塔盤尺寸的基準(zhǔn)面為塔盤支承圈上表面。(e)支座尺寸：以支座底面為基準(zhǔn)標(biāo)注。封頭尺寸：以底邊為基準(zhǔn)標(biāo)注。(g)尺寸線的始點(diǎn)和終點(diǎn)：當(dāng)用單線圖表示不清時(shí)應(yīng)用放大圖或剖視圖表示。(h)尺寸的安排，應(yīng)盡力安排在設(shè)備(或零件)圖輪廓尺寸的右側(cè)和下方。(i)一般不允許注封閉尺寸，當(dāng)需要注時(shí)，封閉尺寸鏈中的某一不重要的尺寸應(yīng)以表示，如(150)，作為參考尺寸。3.

15、5 圖面表格3.5.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表它表示了設(shè)備的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與技術(shù)要求。容及填寫如表1-7列出一般壓力容器、塔器、換熱器、常壓容器、夾套容器、攪拌容器、球形儲(chǔ)罐需填寫的容，其容設(shè)計(jì)者可按需要增減，其余結(jié)構(gòu)類型設(shè)備的填寫容，由設(shè)計(jì)者按需確定。表1設(shè)計(jì)數(shù)小費(fèi)設(shè)計(jì)等就設(shè)計(jì)*制造V檢輪桿淮12容器美劇(1)L柞樂力MPa設(shè)計(jì)吊力O蚯01年溫度U)V制造號(hào)檢驗(yàn)裝般橫計(jì)溫度'5 犢H式(13)介而1S 介質(zhì)特性t7，介質(zhì)密度立仁理?xiàng)lXX的母株焊條眸號(hào)t旺幾村尹1 S -)坪康熱I條tt冏0封工金*枳一無檢測(15)庫座接頭將類檢測裝育楮充裝機(jī)熟AB安全闞.它跳» 10 MPa封鼻保津材料C

16、D保溫厚度工試勢業(yè)仄,尺騎JF，71 16 HPa最大吊裝質(zhì)匕液壓試力(17 ) MFi議事最大旗K (ID ke(1)容器類別：按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程確定。(2)工作壓力：依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及 GB150定義填寫，壓為正，外壓為負(fù)。(3)設(shè)計(jì)壓力：按 GB150 、HG20580及固容規(guī)規(guī)定填寫，壓為正，外壓為負(fù)。(4)工作溫度：對(duì)用于某一種操作狀態(tài)下的，填寫可能的最高或最低介質(zhì)工作溫度，或進(jìn)出口介質(zhì)Co工作溫度tit;對(duì)于兩種操作狀態(tài)下的，要填寫各自的最高或最低介質(zhì)工作溫度，如：100/-30(5)設(shè)計(jì)溫度：按 GB150、HG20580及固容規(guī) 規(guī)定選取。(6)介質(zhì)：對(duì)易燃及有毒介質(zhì)

17、的混合物，要填寫各組份的重量(或體積)百分比。(7)介質(zhì)特性：主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、滲透性、及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗(yàn)有密切關(guān)系的特性。(8)主要受壓元件材料：對(duì)容器是指受壓殼體(筒體、封頭)材料。若選用的材料有特殊要求，則需在文字中作明確規(guī)定。（9）焊接接頭系數(shù)：該系數(shù)用于確定殼體厚度。對(duì)受壓筒體，取縱向焊縫的焊接接頭系數(shù)，其值按GB150規(guī)定填寫。（10）安全閥啟跳壓力：安全閥整定壓力或爆破片爆破壓力，依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及GB150確定。（11）設(shè)備最大質(zhì)量：設(shè)備最大質(zhì)量應(yīng)取在壓力試驗(yàn)或操作（當(dāng)丫 物料丫水）狀態(tài)下，設(shè)備質(zhì)量和充介質(zhì)質(zhì)量相加的最大值。設(shè)備質(zhì)量應(yīng)包括保溫（保冷）材料

18、和安裝在設(shè)備上所 有附件及其他設(shè)備的質(zhì)量。審計(jì)君押我CI）設(shè)計(jì)等熟神法、制造性蛭機(jī)椎（2）容器裝利工作fK力MFa作計(jì)依力業(yè)口制造弓也總螯求位計(jì)程直r摟 頭 型 式卜質(zhì)介質(zhì)特性1"番支承元件材料腐地格二庫 條駕）"缸I的長推煌東睥號(hào)焊樣黑工隼看JR腺轉(zhuǎn)1塔忸其皇靠忸我據(jù) 梭埠隹縣支 種葦悔刪率口即同mkPa1借悻相箍制度&m保iflimc b用涅厚度工試監(jiān)注斗速舲壓力：箝婭1©正試工廚WL餐.大陋檢度JLLfi叫：1/轉(zhuǎn)L力kPi量累鼻大修總科處理（1）表1注（1）（11 ）、（ 13）（18）適用于本表。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)劃有類別的鋼制塔式容器應(yīng)

19、填寫：JB/T4710鋼制塔式容器和固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；需要時(shí)增加填寫 HG20652塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。當(dāng)為低溫塔時(shí)，還應(yīng)填寫 GB150的相關(guān)規(guī)定；無類別的鋼制塔式容器應(yīng)填寫：JB/T4710鋼制塔式容器。非鋼制塔式容器，應(yīng)填寫：a）相應(yīng)材料的容器材料；b）按JB/T4710鋼制塔式容器和 HG20652塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。（3）液壓試驗(yàn)壓力立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：按GB150規(guī)定。臥置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：取立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力與最高液柱靜壓力之和。已計(jì)把怩我4）設(shè)計(jì)案也融力.甜造巧也股域維容器類文第題備除甘丹好a建計(jì)壓力UPn刮凈3整耨要求L作溫量盅"刃P接 頭 Jg 式

20、設(shè)計(jì)溫曳曳想七i質(zhì)坪條sc與n間的焊技牌,牌號(hào)tW管隊(duì)凡的H科腐蝕布R理隹黃L奉教茴”;句又存物無驚（3著披度重神更幅常際勝4 ilK 口 HI夔舸保溫件同A憔由星度皿曲會(huì)律熱而租.C D換熱管規(guī)幡H試 能 (6 )AS曹程N(yùn)T*臂根立捱壽式息，一成群IT ? MFc餐大品陵幢Q以ii檢IT力即&徽當(dāng)最大唬“熱蛀建（1）表1注（1）（11）、（ 13）（18）適用于本表。(2)容器類別：換熱器的容器類別，應(yīng)分別按管程和殼程設(shè)計(jì)條件劃定，且按類別較確定容器類別。(3)壁溫：指操作狀態(tài)下管壁及殼壁沿軸向長度平均溫度。一般由工藝專業(yè)提供或按GB151附錄G方法計(jì)算確定。如果缺少必要的計(jì)算參數(shù)

21、也可以采取工程設(shè)計(jì)中較成熟的估算法確定。(5)無損檢測：管程和殼程無損檢測要求應(yīng)分別按兩側(cè)的設(shè)計(jì)條件和材料按GB 150-1998 、GB151-1999 及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定。(6)試驗(yàn)：管程和殼程液壓和氣密性試驗(yàn)要求應(yīng)分別按兩側(cè)設(shè)計(jì)條件確定。當(dāng)PsV Pt時(shí)，為達(dá)到對(duì)管子與管板連接接頭試驗(yàn)的效果，需考慮如下措施：a)適當(dāng)提高殼程液壓和氣密試驗(yàn)壓力，并以最高試驗(yàn)壓力校核殼程各受壓元件強(qiáng)度是否滿足GB 151要求，不足時(shí)需增加壁厚；b)參照HG20584 附錄A壓力容器氨滲透試驗(yàn)方法對(duì)殼程采用氨滲透氣密試驗(yàn)。換熱器的液壓試驗(yàn)一般采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求按GB150中規(guī)定，試驗(yàn)順

22、序按 GB151-1規(guī)定；對(duì)液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的順序、介質(zhì)、方法和環(huán)境有特別要求的，應(yīng)在文字條款中詳細(xì)規(guī)定。設(shè)計(jì)給賽衣Piflit. /巾。也泊棹漕1：）如n計(jì)不力r ?mf*j fifilr朗表，靜野要4介nV武介和性1 ffKK條H r> H聞g播靜嶙號(hào)璃性梆W岬轉(zhuǎn)播工小依至#糊LA性用用肆展工崢費(fèi)松川標(biāo)準(zhǔn)級(jí)制保忖M齡<7)廉小工關(guān)1力1F*脩«大陋修敝MP ?毯般事大戳R匕（1）表1注（2）（7）、（9）和（11）適用于本表，其中（2）（5）和（9）應(yīng)按NB/T47003.1 中規(guī)定填寫。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼制焊接常壓容器，應(yīng)填寫NB/T47003.1鋼制

23、焊接常壓容器標(biāo)準(zhǔn)，除需要現(xiàn)場建造的立式圓筒形大型儲(chǔ)罐外， 各種設(shè)計(jì)溫度-20 C,設(shè)計(jì)壓力v 0.1MPa的微壓和常壓鋼制焊接容器，均可按此表。非鋼制常壓容器，應(yīng)填寫相應(yīng)的容器設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。常壓低溫容器。a）設(shè)計(jì)壓力v 0.1MPa ,設(shè)計(jì)溫度w -20 C,且不符合GB 150規(guī)定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí)，應(yīng)按表1-1注（12）的“壓力容器標(biāo)準(zhǔn)選用表”中低溫容器要求填寫；b）設(shè)計(jì)壓力v 0.1MPa ,設(shè)計(jì)溫度w -20 C,且符合GB 150規(guī)定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí)，必須填寫 NB/T47003.1 標(biāo)準(zhǔn)；c)材料為奧氏體不銹鋼的常壓容器，當(dāng)其滿足GB150附錄C中C1.4中各項(xiàng)

24、要求時(shí)，應(yīng)填NB/T47003.1 標(biāo)準(zhǔn)。(3)設(shè)計(jì)壓力：按NB/T47003.1 規(guī)定填寫，壓為正，外壓為負(fù)。真空容器按承受外壓力設(shè)計(jì)外壓力取1.25倍在正常操作工況下可能出現(xiàn)在殼壁外的最大壓力差。(4)接頭型式遵循NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其焊接接頭按如下容填寫：除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按HG 2 0 5 8 3 中規(guī)定，角焊縫的焊角尺寸按較薄板厚度，法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。遵循GB150標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，將“接接頭型式按表1注(13)填寫。(5)焊條焊條、焊絲及焊劑牌號(hào)的選擇按HG20581標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，或按其他焊接規(guī)程選用。(6)無損檢測遵循NB/T47003.

25、1標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其對(duì)接接頭射線或超聲檢測要求按NB/T47003.1 規(guī)定。填寫方法見表1注(15 )。遵循GB150標(biāo)準(zhǔn)的常莊容器，無損檢測按GB150和表1-1注(15)說明填寫。(7)試驗(yàn)對(duì)于0.002MPa vP0.1MPa (P：設(shè)計(jì)壓力)的圓筒形常壓容器應(yīng)做液壓試驗(yàn)；必要時(shí)做氣密性試驗(yàn)，試3壓力按 NB/T47003.1中規(guī)定，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。對(duì)于有密封性要求的料倉需做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按NB/T47003. 2中規(guī)定，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。對(duì)于開敞式或與大氣連通的常壓儲(chǔ)槽，按需要采用盛水試漏或煤油滲透試驗(yàn)，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。表5值計(jì)裁據(jù)表(1)諛訐帛敕改計(jì).制造q拘騎標(biāo)裸雪班常

26、粽客森內(nèi)夾套(盤甘)內(nèi)*制誨)檢驗(yàn)要表l作溫度r陵頭 型式諛計(jì)程度r介赭介質(zhì)特性焊 條立何的母樓埒條映弓卜質(zhì)海整t J!受K元件材中腐博福EW喳懂又最黠相眸時(shí)X損 檢 羯 (4>梅度里X 種美檢測 幸檢測標(biāo)準(zhǔn)合幡級(jí)別至容科AXr向倬充黎毫教央輪安全胸后肘二力M?a時(shí)頭傅耙面都DC D保材料U 驗(yàn) （5）試驗(yàn)種美客器內(nèi)大？ft住管睬軍，逑H液樂試鞋壓力MP<最大吊裝廝工 k£r質(zhì)汰般壓力mpske，熱處理(1)表1注(1)(18)適用于本表。(2)容器類別夾套容器的類別是以容器和夾套兩側(cè)的操作和設(shè)計(jì)條件分別考慮，以類別較高側(cè)確定容器類另I。容器部或外部有加熱或冷卻盤管或焊接

27、半管的容器可類比使用本表，其容器類別一般按容器條件確定。當(dāng)盤管或焊接半管的直徑150mm，且其容積 0.025m 3時(shí)，其容器類別按確定。當(dāng)盤管或焊接半管的直徑v 150mm , 一般可劃為I類容器，但不需要進(jìn)行監(jiān)檢。(3)設(shè)計(jì)壓力：容器和夾套兩側(cè)的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)分別按 GB150及HG20580 規(guī)定確定和填寫，應(yīng)避免將兩側(cè)可能產(chǎn)生的最大壓力差視作某一側(cè)的設(shè)計(jì)壓力。(4)無損檢測：容器筒體、封頭和夾套的無損檢測需分別根據(jù)兩側(cè)的設(shè)計(jì)條件按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。(5)試驗(yàn)：夾套容器的水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的順序和要求必須在文字條款中明確規(guī)定，防止由于試驗(yàn)不當(dāng)造成容器變形失效。(6)熱處理：當(dāng)容器殼體需要

28、進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)在夾套與容器全部焊接完畢后進(jìn)行，并須在文字條款中明確規(guī)定。議計(jì)教需前(1)業(yè)計(jì)善政修：+利造。虺噴加施音器類和6春數(shù)名薜本器內(nèi)'1盆管，內(nèi)fl壓力W.設(shè)計(jì)/K力SFa制ift'j檢整要靠工fl阻度V揍堂設(shè)計(jì)V介事介商特性彳妾空Ki忖打替ff條H二過間的年隹焊條理號(hào)曷枝嘉H理梭度義條數(shù)笆埠，封頭金齊秋一花裝茶牧無 損 檢 舞庫接性強(qiáng)i 松刈塞標(biāo)落吉格 艱別直至想歸整仄門皆上A3冏外藝機(jī)尊號(hào)及動(dòng)季k<f黑叁展樣轉(zhuǎn)速z/xin特奧但勒版糧m1C D試 騷武里抻昊群制 曲奏餐1支曹除ifi單電工水國試驗(yàn)?zāi)炅Υ罂崾官|(zhì)>£，歷次琳打打3fl%段名景人噴

29、 U熱處理(1)表1注(1)(18)適用于帶攪拌的壓力容器；表4注(1)(7)適用于帶攪 拌的常壓容器。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于壓力容器，按表1注（12）填寫，并填寫HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備對(duì)于常壓容器，按表 4注（2）填寫，并填寫HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備 （3）設(shè)備最大質(zhì)量：應(yīng)包括容器的最大質(zhì)量和攪拌裝置質(zhì)量之和?；蛴?jì)叔需表（1）設(shè)計(jì)與卻過il，刷加弓冷笫林準(zhǔn)，門瞽器於我*了祚息應(yīng)制增卜了拄檢要求設(shè)計(jì)栩食鎂介介質(zhì)特性型式(3)升網(wǎng)ft t鼻光H耳這17直同的出厘瓊恃揍工藁我胃體，封頭岸3允尖花數(shù)生至附宮琛.區(qū)外*2無損評(píng)櫓倭 片集憐疆華檢網(wǎng)蟀臺(tái)一 鰻別國東榛制寫明kPiMC

30、D地震拜.交試11a 口;迷蕓【工力 亞0F再試糧門fj HFs佛典厚度EE“書式蜒公力狂亞最大用餐女*玲羽曼處理0善最人噴if（1）表1注（1）、（6）、（7）、（10）、（11）和（14）適用于本表；其余設(shè)計(jì)參數(shù)按 GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐中規(guī)定。（2）設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)溫度W -20 C時(shí)，需增加填寫附錄 A低溫球形儲(chǔ)罐。GB50094球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)。(3)接頭型式球殼對(duì)接接頭型式及尺寸，按GB12337附錄C推薦，在圖樣中繪制節(jié)點(diǎn)放大圖，數(shù)據(jù)表中不再填寫。接管與球殼對(duì)接或角接焊縫，按表1注(13)要求。3.5.2

31、 管口表(1)容、格式如表8所示。管口表符號(hào)公稱尺寸(mm)公稱壓力(MPa)連接標(biāo)準(zhǔn)法蘭型式連接面型式用途或名稱設(shè)備中心線至法蘭密封面距離a2501.6HG/ T 20592WNRF氣體進(jìn)口660b4501.6/人孔見圖c1501.6HG / T 20592WNRF液體進(jìn)口660d2001.6HG / T 20592WNRF加料口660e1501.6/手孔見圖fl-2201.6HG / T 20592WNRF液位計(jì)口660注：表8線型:邊框線為粗線，其余均為細(xì)線 。(2 )填寫a.符號(hào)欄按3.2條規(guī)定的管口符號(hào)，按英文字母的順序由上而下填寫，當(dāng)管口規(guī)格、連接標(biāo)準(zhǔn)、用途完全相同時(shí)，可合并成一項(xiàng)

32、填寫如fi-3。專業(yè)資料b.管口公稱尺寸(a)按公稱直徑填寫，無公稱直徑時(shí)，按實(shí)際徑填寫 (矩形孔填“長x寬”， 橢圓孔填“橢長軸x短軸”)。(b)帶襯管的接管，按襯管的實(shí)際徑填寫；帶薄襯里的鋼接管，按鋼接管的公稱直徑填寫，如無公稱直徑按3.5.2 (2 ) b (a )規(guī)定填寫。c.連接標(biāo)準(zhǔn)欄:填寫連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)。d.不對(duì)外連接的管口 ：在連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)和連接面型式兩欄用斜細(xì)實(shí)線表示，如人孔、手孔等。e.螺紋連接的管口 ：公稱尺寸欄按3.5.2 (2 ) b (a )規(guī)定填寫，連接標(biāo)準(zhǔn)欄填寫 螺紋規(guī)格，如M24,G3/4,Rc3/4 ,連接面型式欄填寫螺紋或外螺紋。f.盲板接口接管以分?jǐn)?shù)表示，分

33、子為接管尺寸，分母為盲板接口尺寸。g.法蘭密封面至設(shè)備中心線距離已在此欄填寫，在圖中不需注出。如需在圖中標(biāo)注則需填寫“見圖”的字樣。3.5.3明細(xì)欄(1)容、格式及尺寸，如表9所示，線型邊框?yàn)榇志€，其余為細(xì)線。表9填寫a.明細(xì)欄的填寫（a）件號(hào)欄按圖形上件號(hào)的順序，由下而上填寫。（b）圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(hào)（不繪圖樣的零件，此欄不填）;填寫標(biāo)準(zhǔn)零、部件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（當(dāng)材料不同于標(biāo)準(zhǔn)件的零件時(shí)，此欄不填，在 備注欄中填尺寸按“標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”）。名稱欄:填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應(yīng)盡可能簡短，并采用公認(rèn)的術(shù)語，例如人孔、管板、筒體等。標(biāo)準(zhǔn)零、部件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方法填寫。

34、如填料箱PN0.6,DN50;封頭EHA1000X10 ;繪圖的零件在名稱后應(yīng)列出規(guī)格或?qū)嶋H尺寸。如 ：筒體 DN10005=10H=2000（指以徑標(biāo)注時(shí)）筒體 01020x10H=2000（指以外徑標(biāo)注時(shí)）接管057x3.5L=160 （當(dāng)用英制管時(shí)填2"Sch.40）墊片 01140/ 010308=3角鋼 Z50x50x5L=500外購件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫。（d）數(shù)量欄：裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數(shù)；大量的木材、標(biāo)準(zhǔn)膠合劑、填充物等以 m3計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)耐火而專、標(biāo)準(zhǔn)耐酸石專、特殊石專等以塊或 m3計(jì)；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網(wǎng)等以m2

35、計(jì)。（e）材料欄：填寫零件的材料名稱時(shí)，應(yīng)按或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)出材料的標(biāo)號(hào)或名稱，對(duì)于國某生產(chǎn)廠的或國外的標(biāo)準(zhǔn)材料，應(yīng)同時(shí)標(biāo)出材料的名稱和代號(hào)。對(duì)于部件和外購件，此欄不填(用斜細(xì)實(shí)線表示，也可標(biāo)出部件或組合件)。但對(duì) 需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。 當(dāng)件號(hào)較多位置不夠時(shí)，可按順序?qū)⒁徊糠址旁跇?biāo)題欄左邊。此時(shí)該處明細(xì)欄的表頭中各項(xiàng)字樣可不重復(fù)。3.5.3 標(biāo)題欄(1)標(biāo)題欄分標(biāo)題欄1、標(biāo)題欄2、標(biāo)題欄3三種。容、格式及尺寸，分別 如表10、表11、表12所示，線型邊框?yàn)榇志€，其余為細(xì)線。表1011表旗更 等芋 F友曹才根收|審核山東魯1木送檢有網(wǎng)公司20T.12表歸. 日對(duì)1lr¥校欖2060180(2)標(biāo)題欄的填寫a.使用單位應(yīng)填寫