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文檔簡介

1、專業(yè)作業(yè)指導書焊接工藝評定作業(yè)指導書1. 目的:通過對焊接工藝評定作業(yè)施工質量的有效控制,保證 壓力管道的施工質量。2. 適用范圍:本公司壓力管道的焊接工藝評定作業(yè)。3. 職責 需進行焊接工藝評定時,焊接責任人員應根據設計圖紙?zhí)?出應評定的鋼號及項目內容,編寫焊接工藝指導書,經公司焊接 責任工程師審核后,委托有資質的單位進行。評定單位按相應焊接工藝評定標準和焊接工藝指導書進 行試件焊接、檢驗和試驗。評定完成后,評定單位應填寫焊接工藝評定報告中應詳 細填入焊接參數和檢測數據,連同有關記錄和報告,交公司焊接 責任工程師審核,公司質保工程師批準。 經批準的焊接工藝評定報告,資料由質量技術處存檔, 統(tǒng)

2、一管理。4. 焊接工藝評定樣表焊接工藝評定指導書表單位名稱:焊接工藝指導書編號:日期:焊接工藝評定報告編號:焊接方法機械化程度:手工口 半自動 自動口焊接接頭:坡口形式:襯墊(材料及規(guī)格)/其他/簡圖:母材: 類別號 相焊及標 厚度范圍 母材:對 管子直徑組別號與類別號灘號鋼號與標準號鋼號組別號相焊J:f接焊縫角焊縫、壁厚范圍:對接焊縫 mm角焊縫焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫角焊縫其他焊接材料:焊材類別焊材標準填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號(鋼號)其他耐蝕堆焊金屬化學成分(%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他表-02焊接工藝評定指導書(續(xù)表)焊接位置: 對接焊縫的位置焊后熱處理: 溫度范圍(

3、C)焊接方向:(向上、向下)角焊縫位置保溫時間(h)焊接方向:(向上、向下)預熱:預熱溫度C)(允許最低點)氣體:氣體種類混合比流量(L/min )保護氣層間溫度(C)(允許最咼點) 保持預熱時間尾氣保護氣加熱方式背面保護氣電特性電流種類:極性:焊接電流范圍(A): 電弧電壓(V): (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方 法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)鎢極類別及直徑 噴嘴直徑(mm: 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min): 技術措施:擺動焊及不擺動焊:擺動參數:焊前清理和層間清理: 清理

4、坡口附近30mm由、銹、水份等 背面清根方法: 單道焊或多道焊(每面):單絲焊或多絲焊:導電嘴至工件距離( mrj) 錘擊: 其他:編制日 期審核日期批準日 期焊接工藝評定報告(PQR表01單位名稱:焊接工藝指導書編號焊接方法::焊接工藝評定報告編號:機械化程度:手工口半自動自動口接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)焊后熱處理:母材:鋼材標準號:溫度C :St.保溫時間聲h:鋼號:1 1= * .y 4 v -類、組別號與類、組別號相保護氣體:焊氣體種類混合比流量厚度:(L/mi n)直徑:保護氣其它:尾氣保護氣背面保護氣電特性:填充金屬:電流種類:焊材標準

5、:極性:焊材牌號:鎢極尺寸:焊材規(guī)格:焊接電流(A):焊縫金屬厚度:電壓(V):其它:其它:焊接位置:對接焊縫位置方向(向上、向下)技術措施:角焊縫位置焊接速度(cm/min) :方向(向上、向下)擺動或不擺動:擺動參數:預熱_多道焊或單道焊(每面):預熱溫度C單絲焊或多絲焊:層間溫度C其它:其它焊接工藝評定報告(續(xù))表02拉力試驗報告編號:試樣編號試樣寬度(mm試樣厚度(mrh試樣面積(mh斷裂載荷(kN)抗拉強度(Mpa斷裂特點 和部位彎曲試驗報口編號.試樣編號試樣類型試樣厚度(mrh彎心直徑()彎軸直徑試驗結果沖擊試驗報告編號:試樣編號試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗溫度W)沖擊功(j)備注

6、表03金相檢驗(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)焊縫:(熔和、未熔和)焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋)檢驗截面IIIIIIIVV焊角差(mm無損檢驗RT:UT:MTPT:其他耐蝕堆焊金屬化學成分(%CSiMnPSCrNiMoVTiNb丁 1分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm:附加說明:結論:本評定按規(guī)定焊接試件、檢驗試樣,測定性能,確認試驗記錄正確。評定結果:合格 不合格焊工姓名焊工代號施焊日期編 制日 期審 核日 期批 準日 期第二方檢驗焊接工藝評定報告(續(xù))焊接工藝評定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄試件編號接頭型式試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置坡口型式板材焊接方法設備型號管材焊工鋼印施焊日期墊板施 焊 記 錄層 次焊接材料焊接電源電流(A)電壓(V)焊速(cm/mirj)保護氣體其它牌號規(guī)格種類極性種類流量(L/mi n)111 U2焊接層次順序示意圖:焊接層次: 坡口角度:焊縫外觀檢查記錄:焊縫余咼(焊腳咼):錯邊量:鈍邊: 間隙: 其它:咬邊量:焊縫棱角:其它外觀缺陷:無裂紋、咬邊、氣孔等外觀檢查結果:無飛濺、無熔渣等ft.、環(huán)境溫度: 相對濕度:注:如需焊前預熱,應記錄加熱方式預熱溫度層間溫度及測溫方法。表H-10 工藝評定編號:Mi己錄員:年 月 日檢查員:年 月 日焊接工藝評定資料存檔目錄表 H-M:工藝評定編號:序號項目名稱編號

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