某電子公司品質(zhì)部工作任務(wù)清單

1、××電子（深圳）有限公司YURISHENG ELECTRONIC (SHENZHEN CO., LTD.品質(zhì)部工作任務(wù)清單第001 版共15頁 修訂日期：2000年7月7日目 錄項(xiàng) 目頁碼通則 2來料控制 .3制程控制 .4終檢控制 5QA .6品質(zhì)工程 .7計量工作 11記錄、文檔及其它管理 12ISO9000工作 13正 文通則001. 參與公司質(zhì)量策劃工作；002. 組織質(zhì)量計劃的制定；003. 對質(zhì)量計劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；004. 對質(zhì)量計劃的完成情況向上級主管匯報；005. 制訂并完善質(zhì)量部的工作計劃；006. 執(zhí)行部門工作計劃；007. 對部門工作計劃的

2、完成情況進(jìn)行檢查和督促；008. 總結(jié)部門工作計劃完成情況并向上級主管匯報；009. 協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)；010. 組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；011. 監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；012. 負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；013. 協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動；014. 協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動；015. 上下級信息的傳達(dá)與溝通；016. 在有關(guān)質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；017. 確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)；018. 規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；019. 向上級主管匯報質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)情況；020. 協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行

3、政管理或技術(shù)性問題；021. 選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；022. 對下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評估；023. 對下屬的培訓(xùn)工作；024. 制止并報告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；025. 組織處理客戶投訴；026. 參與對供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查；027. 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)；028. 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)；029. 對合同質(zhì)量要求的評審；030. 不良物料報廢的批準(zhǔn)；031. CER的會簽；032. 參與產(chǎn)品的設(shè)計評審、驗(yàn)證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議；033. 接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)；034. 外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；

4、035. 完成上司交辦的其它工作；來料控制036. 制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；037. 制定、審核和批準(zhǔn)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；038. 確定進(jìn)料抽樣計劃；039. 進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；040. 安排和組織IQC的日常工作；041. 依據(jù)進(jìn)料驗(yàn)收單填寫進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表，并將進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表分發(fā)IQC檢驗(yàn)員；042. 依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計劃表、樣板和進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表對來料進(jìn)行抽樣043. 對抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上；044. 進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的審核；045. 進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的批準(zhǔn)；046. 進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的歸檔；047. 對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的

5、狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；048. 來料檢驗(yàn)不合格時，填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單，并提交QE；049. 對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單相應(yīng)欄目；050. 對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單相應(yīng)欄目；051. 將進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表和進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單分發(fā)相關(guān)部門；052. 填寫進(jìn)料驗(yàn)收單，并將其返回貨倉部；053. 填寫進(jìn)料檢驗(yàn)日報表；054. 對進(jìn)料檢驗(yàn)日報表進(jìn)行審核；055. 將進(jìn)料檢驗(yàn)日報表輸入電腦；056. 進(jìn)料檢驗(yàn)日報表的歸檔；057. 做進(jìn)料檢驗(yàn)周報；058. 進(jìn)料檢驗(yàn)周報的審核；059. 進(jìn)料檢驗(yàn)周報的歸檔；060.

6、做進(jìn)料檢驗(yàn)月報；061. 進(jìn)料檢驗(yàn)月報的審核；062. 進(jìn)料檢驗(yàn)月報的歸檔；063. 統(tǒng)計供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；064. 對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；065. 將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部；066. 向供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況；067. 對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；068. 收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析；069. 對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)；070. 對緊急放行物料的標(biāo)識；071. 對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理；072. 供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；073. 對釘槽套、平臺不銹鐵片料

7、，以每種每批量領(lǐng)取1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn)行折型試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報告；制程控制074. 制定制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；075. 制定、審核和批準(zhǔn)制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（首檢、巡檢和抽檢）、QC流程圖；076. 確定制程抽樣計劃；077. 制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；078. 安排和組織制程QC的日常工作；079. 按照制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（首檢、巡檢和抽檢）、QC流程圖要求，對五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢；080. 檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識；081. 檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識是否正常；082. 檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；

8、083. 檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作；084. 檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識；085. 對上述080084條檢查不符合情況填寫質(zhì)量異常通知單，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；086. 對質(zhì)量異常通知單的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)；087. 對關(guān)閉后質(zhì)量異常通知單進(jìn)行統(tǒng)計、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；088. 對質(zhì)量異常通知單進(jìn)行歸檔；089. 對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)；090. 記錄產(chǎn)品首檢報告；091. 產(chǎn)品首檢報告的審核；092. 產(chǎn)品首檢報告的歸檔；093. 定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；094. 記錄巡檢報告；095. 巡檢報告的審核；096. 巡檢

9、報告的歸檔；097. 制程巡檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；098. 對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報告；099. 對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄在制程抽檢報告上；100. 制程抽檢報告的審核；101. 制程抽檢報告的批準(zhǔn)；102. 制程抽檢報告的歸檔；103. 對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離、讓步放行）；104. 檢驗(yàn)不合格時，將制程抽檢報告提交QE處理；105. 制程抽檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；106. 制程不合格品的確認(rèn)；107. 制

10、程不合格品的處理決定；108. 制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)；109. 做好交接班記錄及注意事項(xiàng)的提醒；110. 工程不良的統(tǒng)計、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；終檢控制111. 制定最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；112. 按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和成品包裝規(guī)范；113. 確定成品檢驗(yàn)抽樣計劃；114. 成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；115. 安排和組織終檢QC的日常工作；116. 按成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其抽樣計劃對生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫成品抽檢報告；117. 成品抽檢報告的審核；118. 成品

11、抽檢報告的批準(zhǔn)；119. 成品抽檢報告的歸檔；120. 對已檢的成品根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離）；121. 檢驗(yàn)不合格時，報告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；122. 跟進(jìn)生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；123. 填寫成品檢驗(yàn)日報表；124. 成品檢驗(yàn)日報表的審核；125. 成品檢驗(yàn)日報表的歸檔；126. 成品檢驗(yàn)情況的統(tǒng)計、分析，并報告相關(guān)部門；QA127. 安排和組織QA的日常工作；128. 落貨或客戶驗(yàn)貨前的品質(zhì)檢查及測試；129. 核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等；130. 按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)程對成品進(jìn)行掂箱測試、壽命測試等

12、；131. 填寫成品試驗(yàn)報告；132. 成品試驗(yàn)報告的審核；133. 成品試驗(yàn)報告分發(fā)相關(guān)部門；134. 成品試驗(yàn)報告的歸檔；135. 在生產(chǎn)計劃一覽表上注明客戶驗(yàn)貨時間、生產(chǎn)日期、驗(yàn)貨情況及使用物料方面的變更；136. 查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時通知客戶來廠驗(yàn)貨；137. 陪同客戶按預(yù)定的日 期到廠驗(yàn)貨；138. 陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；139. 安排QC拆箱拆包裝及陪同測試；140. 簽署客戶驗(yàn)貨報告，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處；141. 整理報告，將同一訂單的QA報告、終檢報告、壽命測試報告、同客戶驗(yàn)貨報告裝訂在一起存檔；142. 處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時的

13、生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報給上司；143. 就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)；144. 收到成品樣板制做通知，填寫樣板制做登記錄，并登錄在樣板制做目錄內(nèi)；145. 復(fù)印樣板制做通知給QC組長共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時間等；146. 對樣板機(jī)制作進(jìn)度的測試及統(tǒng)計；147. 收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗(yàn)收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，148. 對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、測試、分析、統(tǒng)計，并向相關(guān)部門報告；149. 將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測合格后進(jìn)行清潔包裝，同

14、不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報廢單，申請報廢；150. 客戶簽樣的管理；品質(zhì)工程151. 品質(zhì)工程工作的策劃；152. 品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核；153. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃154. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置；155. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定；156. 按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)；157. 制定零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）；158. 零件圖分析159. 零件結(jié)構(gòu)分析160. 配合零件的尺寸對比161. 將零件進(jìn)行試裝162. 確定測量基準(zhǔn)163. 確定重要尺寸164. 確定尺寸的測量工具及方法165. 對

15、零件進(jìn)行測量,檢查所定的方法166. 確定外觀檢查項(xiàng)目167. 確定功能互配項(xiàng)目168. 和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗(yàn)項(xiàng)目169. 制定檢驗(yàn)文件170. 檢驗(yàn)文件的審批171. 檢驗(yàn)文件交文員分發(fā)172. 來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；173. QC流程圖的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；174. 成品包裝規(guī)范的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；175. 設(shè)計質(zhì)量記錄格式；176. 核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；177. 檢具設(shè)計工作；178. 查看工程圖紙的相關(guān)尺寸179. 設(shè)計檢具180. 聯(lián)系工模進(jìn)行制作181. 檢具評估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況182. 對QC進(jìn)

16、行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗(yàn)工作；183. 制程改善184. 進(jìn)料及制程檢驗(yàn)不合格品的確認(rèn)；185. 收到不合格品報告及不合格樣品186. 對不合格項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較187. 確認(rèn)不合格項(xiàng)目188. 查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸189. 將之與零部件進(jìn)行實(shí)配190. 必要時，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析191. 確定不合格項(xiàng)目的影響程度192. 回復(fù)不合格報告，提出處理意見193. 讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門194. 對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查；195. 查看工程記錄表196. 查看品質(zhì)異常報告197. 分析統(tǒng)計報表中的不良狀況變化情況198. 向QC、生產(chǎn)檢查人

17、員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況199. 對出現(xiàn)的異常作出初步判斷200. 與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析201. 比較類似產(chǎn)品的狀況202. 檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料203. 對判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測試204. 利用不同零件進(jìn)行試裝,對比功能205. 進(jìn)行總結(jié)206. 采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋207. 必要時，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件208. 解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題；209. 測量尺寸超出公差范圍210. 配合尺寸出現(xiàn)異常211. 功能異常212. 模具（零部件）的質(zhì)量評估213. 收到評估單；214. 查找相應(yīng)的工程技術(shù)資

18、料(改模通知,制作通知,工程圖紙；215. 確定要檢測的重要尺寸；216. 安排計量室檢測重要尺寸；217. 測量結(jié)果與設(shè)計要求的比較,分析；218. 了解模具的結(jié)構(gòu)；219. 開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；220. 檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；221. 試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟222. 必要時，安排特殊試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)、掟箱試驗(yàn)；223. 特殊試驗(yàn)的分析、確認(rèn)；224. 與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果；225. 模具綜合評估,填寫評估單；226. 將評估單返回工程部；227. 產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作228. 熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求；229. 熟悉安全認(rèn)證的一般流程；230. 向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程；2

19、31. 準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品；232. 對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；233. 準(zhǔn)備認(rèn)證資料；234. 提出認(rèn)證申請；235. 必要時，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作；236. 安規(guī)認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理；237. 回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題；238. 聯(lián)系財務(wù)辦法付款手續(xù)；239. 認(rèn)證證書取得；240. 總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項(xiàng)，并知會相關(guān)人員；241. 組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求；242. 復(fù)審跟進(jìn)；243. 有關(guān)安規(guī)資料的翻譯；244. 其它245. 參與合同評審；246. 收到合同247. 確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）248. 填寫合同評審單249. 合同返回PMC250.

20、 參與設(shè)計評審；251. 接到工程部設(shè)計項(xiàng)目評審?fù)ㄖ?52. 閱讀有關(guān)的工程設(shè)計技術(shù)資料253. 根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息254. 參加評審會議255. 對于評審內(nèi)容進(jìn)行討論256. 參與供應(yīng)商的選擇、評估工作；257. 需要時，實(shí)地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況258. 評審供應(yīng)商提供的調(diào)查表259. （參與）供應(yīng)商提供樣板的評估260. 統(tǒng)計供應(yīng)商來料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評分261. 陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋262. 到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題263. 重大工藝更改的質(zhì)量評估；264. 參與新產(chǎn)品開發(fā)時樣機(jī)的故障分析；265.

21、 對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實(shí)際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評估，將結(jié)果記錄在 評估單上返回采購部；266. ECN所涉及物料處理的跟進(jìn)；267. 客戶驗(yàn)機(jī)的故障分析；268. 必要時，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實(shí)情況。269. 提出/收到糾正與預(yù)防措施要求270. 對糾正項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)271. 發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單272. 參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施273. 收到返回糾正與預(yù)防措施通知單274. 檢查改善措施的實(shí)施進(jìn)度275. 確認(rèn)改善措施的實(shí)施效果276. 對評估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單277. 必要時，修訂

22、相關(guān)文件278. 產(chǎn)品試驗(yàn)；279. 試驗(yàn)結(jié)果的分析280. 試驗(yàn)報告的提交281. （塑膠部工藝參數(shù)的整理）；282. 本部門人員的培訓(xùn)；283. 產(chǎn)品基本知識284. 零件配合的現(xiàn)狀285. 功能異常的基本分析286. 公司體系程序運(yùn)作的基本情況287. 儀校工作288. 五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識計量工作289. 計量工作的策劃；290. 確保公司計量設(shè)備量值傳遞的正確性；291. 計量設(shè)備控制文件的制定（計量設(shè)備管理作業(yè)程序和自制檢具管理辦法等）；292. 計量設(shè)備的申購管理；293. 計量設(shè)備申購單的審核；294. 組織計量設(shè)備的驗(yàn)收；295. 計量設(shè)備的發(fā)放；296. 對公司所有

23、計量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立計量設(shè)備臺帳、計量設(shè)備履歷表、計量設(shè)備個人工具卡；297. 對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立自制檢具臺帳、自制檢具履歷表、自制檢具個人工具卡；298. 編制、審核及批準(zhǔn)各種計量設(shè)備的使用說明書；299. 對計量設(shè)備使用者進(jìn)行計量知識培訓(xùn)；300. 編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程；301. 審批內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程；302. 建立計量設(shè)備校驗(yàn)周期表、自制檢具校驗(yàn)周期表；303. 審批計量設(shè)備校驗(yàn)周期表、自制檢具校驗(yàn)周期表；304. 建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；305. 審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；306. 完成校驗(yàn)自制檢具用的樣板；307. 校驗(yàn)自制檢具

24、用的樣板的確認(rèn)；308. 負(fù)責(zé)公司所有計量器具到期校驗(yàn)，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗(yàn)；309. 對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗(yàn)；310. 對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗(yàn)，并完成校驗(yàn)記錄；311. 內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)；312. 校驗(yàn)異常情況的處理；313. 對所有校驗(yàn)記錄整理歸檔；314. 對校驗(yàn)后的計量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識；315. 定期對計量設(shè)備臺帳、計量設(shè)備個人工具卡及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；316. 定期對自制檢具臺帳、自制檢具個人工具卡及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；317. 對不能繼續(xù)使用的計量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請報

25、廢；318. 不定期地到生產(chǎn)線檢查計量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；319. 計量室所有計量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄；320. 制作計量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報表；321. 審核計量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報表；322. 計量工作的分析與檢討；323. 精密測量324. 精密測量工作的策劃；325. 檢測任務(wù)的安排；326. 對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗(yàn)；327. IQC來料的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄；328. 五金、塑膠零部件的首件檢測的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄；329. 模具評估的委托檢測項(xiàng)目檢測與記錄；330. 對自制檢具進(jìn)行檢測；331. 驗(yàn)證QC投影數(shù)據(jù)；332. 精密測量

26、記錄的審核；333. 計量檢測記錄的整理、歸檔，計算X、R，并填于相應(yīng)表格；記錄、文檔及其它管理334. 記錄管理335. 進(jìn)料檢驗(yàn)報表的收集、統(tǒng)計及歸檔；336. 制程首檢、巡檢、抽檢報告的收集、整理及歸檔；337. 工程記錄表的收集、統(tǒng)計及歸檔；338. 建立工程記錄表月報表及月份對比報表并歸檔；339. 質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計及歸檔；340. 讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計、分析及歸檔；341. 產(chǎn)品終檢報告的收集、統(tǒng)計及歸檔；342. QA掟箱試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)報告的收集、整理、分析及歸檔；343. 客戶檢驗(yàn)批退率統(tǒng)計及歸檔；344. 客戶抱怨處理報告的歸檔；345. 合同評審記錄及合

27、同變更單的傳閱及歸檔；346. 工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔；347. CER及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔；348. 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；349. 發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；350. 文檔管理351. 品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打印；352. 打印后按權(quán)責(zé)區(qū)分表之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名；353. 填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；354. 收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱；355. 建立/刷新文件目錄并歸檔保存；356. 其它管理357. 人力資源管理；358. 人力資源的策劃359. 任職資格的確定360. 人員增補(bǔ)的申請361. 協(xié)助人事部門人員招聘3

28、62. 部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）363. 人員離職的審批364. 離職面談365. 離職手續(xù)的辦理366. 部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；367. 其它日常事務(wù)的處理；368. 文件和資料的復(fù)印369. 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā)370. 來客接待ISO9000工作371. ISO9000工作的策劃；372. 組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；373. 監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實(shí)施情況及其有效性并向上級主管匯報；374. 制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；375. 質(zhì)量體系文件編寫376. 按規(guī)定的格式編寫；377. 編寫運(yùn)作流程；378. 編寫文件；379. 編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格；380. 組織相關(guān)人員討論、會簽；381. 文件的審批；382. 文件的發(fā)放；383. 文件培訓(xùn)；384. 文件修訂的管理385. 收到“文件修訂申請單”；386. 查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽