pdm產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM簡介及其意義

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理什么是PDMPDM的含義PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ProductDataManagement）。PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權限信息等）和所有與產(chǎn)品相關過程（包括過程定義和管理）的技術。PDM產(chǎn)生的背景在20世紀的60、70年代，企業(yè)在其設計和生產(chǎn)過程中開始使用CAD、CAM等技術，新技術的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信 息共享和利用，形成所謂的信息孤島”；并且隨著計算機應用的飛速發(fā)展，隨之而來的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，

2、對企業(yè)的相應管理形成巨大壓力：數(shù)據(jù)種類繁多，數(shù)據(jù)重復 冗余，數(shù)據(jù)檢索困難，數(shù)據(jù)的安全性及共享管理等等。許多企業(yè)已經(jīng)意識到，實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領先的關鍵因素。在這一背景下產(chǎn)生一項新的管理思想和技術PDM，即以軟件技術為基礎，PDM以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術。 明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的 三大要素。PDM進行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動態(tài)的產(chǎn)品設計流程， 所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設計展開的，這也是PDM系統(tǒng)有別于其它的信息管理系統(tǒng)，如企業(yè)信息管理系統(tǒng)（MIS）、制造

3、資源計劃 （MRP n ）、項目管理系統(tǒng)（PM）、企業(yè)資源計劃 （ERP）的關鍵所在。PDM的應用1 . PDM數(shù)據(jù)管理范圍PDM的確是一種管得很寬”的軟件，凡是最終可以轉(zhuǎn)換成計算機描述和存儲的數(shù) 據(jù)，它都可以一概管之，例如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置、零件定義及設計數(shù)據(jù)、CAD繪圖文件、工程分析及驗證數(shù)據(jù)、制造計劃及規(guī)范、NC編程文件、圖像文件（照片、造型圖、掃描圖等）、產(chǎn)品說明書、軟件產(chǎn)品（程序、庫、函數(shù)等零部件”）、各種電子報表、成本核算、產(chǎn)品注釋等、項目規(guī)劃書、多媒體音像產(chǎn)品、硬考貝文件、其它電 子數(shù)據(jù)等。PDM可以廣泛地應用于各工業(yè)領域中。但每個領域都有其自身的特點和需求， 應用的層次要求和水平

4、都不相同，因而并無萬能的PDM系統(tǒng)可以包容。2 . PDM用戶對象PDM。PDM可以觸及現(xiàn)代企業(yè)的每個角落，每根神經(jīng)。在企業(yè)內(nèi)，只要是與產(chǎn)品數(shù)據(jù) 打交道的人，都可以使用3 . PDM與企業(yè)信息的集成在企業(yè)的信息集成過程中PDM系統(tǒng)可以被看作是起到一個集成框架的作用，各種應用程序諸如CAD/CAM/CAE 、EDA、0A、CAPP、MRP、等將通過各種各樣的方式，如應用接口、開發(fā)（封裝）等，直接作為一個個對象而被集成進來，使得分布在企業(yè)各個地方、在各個應用中使用（運行）的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調(diào)、 共享，所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。4 PDM 產(chǎn)品具有的功能 一個能夠滿足企業(yè)各方面

5、應用的 PDM 產(chǎn)品應具有的九大功能，包括文檔管理、 工作流和過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、查看和批注、掃描和圖像服務、設計檢索 和零件庫、項目管理、電子協(xié)作、工具與 “集成件 ”功能。PDM 系統(tǒng)使 ISO900X 如虎添翼PDM 系統(tǒng)可以自動實現(xiàn) ISO900X 所需要的過程，降低費用和提高工作效率。 DM 可以給企業(yè)提供實施 ISO900X 標準的工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM ）在實現(xiàn)企業(yè)的信息集成、提高企業(yè)的管理水平及產(chǎn)品開發(fā) 效率等方面的意義是十分巨大的，是當今計算機應用領域的重要技術之一。后面我們 將陸續(xù)介紹中集的 PDM 系統(tǒng)，各位也可以通過訪問集團內(nèi)部主頁的 PDM 專欄了解

6、更多的內(nèi)容。一、 PDM 簡介 什么是 PDM ？這是一個既易回答又頗具爭議的問題。說它容易回答，是因為自 從它問世這十多年來，很多公司對它進行過研究，下過定義，一些 標準 的說法似乎PD可以信手拈來；說它頗具爭議，是因為真正意義上的 PDM ，遠非三言兩語的 定義 可以 簡而言之 。實際上，從來沒有純粹、抽象的 PDM ，也沒有哪一家企業(yè)單純地 上了一個 PDM 系統(tǒng) ，它一定與企業(yè)的具體目標相輔相成；也不可把不同層次的 M 混為一談，因為不同層次的 PDM 應用于企業(yè)不同層次的需求，而企業(yè)的終極目標 是企業(yè)級信息集成。單從字面上理解， PDM 是 ProductDataManagement

7、 （產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的縮寫， 是指某一類軟件的總稱。 CIMdata 曾這樣定義： PDM 是一種幫助工程師和其它人員 管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。 PDM 系統(tǒng)確保跟蹤設計、制造所需的大量數(shù) 據(jù)和信息， 并由此支持和維護產(chǎn)品。如果說得再細致一點， 我們可以這樣理解 PDM ：從產(chǎn)品來看， PDM 系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設計，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進展中 的設計概念，及時方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關產(chǎn)品信息。從過程來看， PDM 系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設計審查、批準、 變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。PDM但是，這只是單純從技術的角度給 PDM 下了一個 準確的定義。 真正

8、意義上的 P DM 遠不止如此。如果一定要探尋 PDM 究竟是什幺，我們不妨這樣來定義它： 是依托 IT 技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題 相結(jié)合的產(chǎn)物，是計算機技術與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。由此看來，所謂 PDM ，并不只是一個技術模型，也不是一堆時髦的技術辭藻的 堆砌，更不是簡單的編寫程序。它必須是一種可以實現(xiàn)的技術；必須是一種可以在不 同行業(yè)、不同企業(yè)中實現(xiàn)的技術；必須是一種與企業(yè)文化相結(jié)合的技術。因此，它與 企業(yè)自身密切相關?？疾飚斀?PDM 實施成功的企業(yè)，每個企業(yè)都有自己非常具體的奮斗目標和項目名稱，從福特的 Ford2000 、波音的 DCAC/

9、MRM 到日產(chǎn)的 業(yè)務過 程革新 等，凡取得成就者，無一不是將PDM 融匯于企業(yè)文化之中。因此， PDM 的生命力，或換而言之， PDM 之精髓，也正在于此。PDM 的產(chǎn)生和發(fā)展與社會大環(huán)境緊密相連，與企業(yè)自身息息相關。企業(yè)為適應 市場而尋求發(fā)展和自我完善的強烈需求，是造就 PDM 市場繁榮興旺的內(nèi)在動力。PDM 是依托 IT 技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè) 現(xiàn)實問題相結(jié)合的產(chǎn)物，也是計算機技術與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。PDPDM 也是一個有爭議的話題，人們對它的期待很高但卻理解不足。的確，對M 的理解，決不應該簡單套用理解 CAD/CAM 軟件的模式，諸如看演示、

10、做考題以及 試用 等。對實施 PDM 來說，技術本身絕對是重要的，技術差的 PDM 系統(tǒng)肯定難以推廣 普及，難以實施成功。但技術只是實現(xiàn)企業(yè)目標的基礎。只談技術的 PDM 是難以成 功的。因為， PDM ，并不僅僅只是 PDM ，其更深層次的內(nèi)涵是與企業(yè)文化的緊密結(jié) 合、與生產(chǎn)關系的適應以及與企業(yè)目標的匹配。許多相關問題（如咨詢、工程經(jīng)驗、 實施方法學等）值得人們?nèi)ド钊胝J識和探討?？偠灾?PDM 是一種幫助管理人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具，而 企業(yè)實施 PDM 的最終目標是達到企業(yè)級信息集成的目的。二、 PDM 的發(fā)展在 20 世紀的 60 、70 年代，企業(yè)在其設計和生產(chǎn)過程中開

11、始使用CAD 、CAM 等技術， 新技術的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，（ProductData Management 簡稱 PDM） 正是在這一背景下運行而生的一項新的管理思想和 技術。 PDM 可以定義為以軟件技術為基礎，以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、 過程、資源一體化集成管理的技術。 PDM 明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理 的核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。 PDM 進行信息管理的兩條主 線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動態(tài)的產(chǎn)品設計流程， 所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn) 品設計展開的， 這也是 PDM 系統(tǒng)有別于其它的信息管理系統(tǒng)， 如

12、企業(yè)信息管理系統(tǒng)（MIS）、制造資源計劃（MR P n ）、項目管理系統(tǒng)（PM ）、企業(yè)資源計劃（ER P ）的關鍵所在。雖然各單元的計算機輔助技術已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信 息共享和利用，形成所謂的 “信息孤島 ”。在這種情況下，許多企業(yè)已經(jīng)意識到：實現(xiàn) 信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領先的關鍵因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理近幾年來，我國不少企業(yè)不斷深入地應用計算機技術，PDM 也在企業(yè)中引起了重視，不少企業(yè)對 PDM 技術產(chǎn)生了興趣。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM ）在實現(xiàn)企業(yè)的信息集成、提高企業(yè)的管理水平及產(chǎn)品開發(fā)效率等方面的意義是十分巨大的，我國許多大 中型企業(yè)都已充分認識到了

13、這一點，但目前國內(nèi) PDM 的應用還比較薄弱，因此，探 索 PDM 實施的成功經(jīng)驗和實施的方法學，對推進 PDM 的應用具有很重要的意義。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) PDM 是企業(yè)設計和工藝部門的基礎數(shù)據(jù)平臺，但現(xiàn)在 PDM 的應用早已超出了工程設計領域。今天，越來越多的公司已經(jīng)或正在準備安裝PDM系統(tǒng)。據(jù)有關統(tǒng)計數(shù)字，到PDM是當今計算機應用領域的重要技術之一。近幾年來, 展最快的一種技術。2001年，PDM市場規(guī)模將達到25億美元。PDM的應用給企業(yè)帶來了非凡的成就。PDM是產(chǎn)品工業(yè)中發(fā)PDM技術在國外已得到廣泛的應用，美國 有一些企業(yè)實施了 相關的過程的技術。CIMdata 公司調(diào)查的企業(yè)中，9

14、8 %的企業(yè)都要實施PDM。我國也PDM。PDM技術是一項管理所有與產(chǎn)品相關的信息和所有與產(chǎn)品其核心在于能夠使所有與項目相關的人在整個信息生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關的異構(gòu)數(shù)據(jù)。作是一個企業(yè)信息的集成框架DA、0A、CAPP、 MRPPDM技術在九十年代得到了迅猛地發(fā)展，（Framework）。各種應用程序諸如CAD/CAM/CAE 、E等將通過各種各樣的方式，如應用接口、開發(fā)（封裝）等,PDM可看直接作為一個個對象（Object） ”而被集成進來，使得分布在企業(yè)各個地方、在各個應用中使用的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調(diào)、共享，所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu) 化或重組。目前，國際上許多大企業(yè)正逐漸

15、將它作為支持經(jīng)營過程重組、并行工程、ISO9OOO質(zhì)量認證，從而保持企業(yè)競爭力的關鍵技術。隨著市場競爭的加劇，縮短產(chǎn)品上市時間、降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為企業(yè)所面臨的 嚴峻挑戰(zhàn)，這種情況直接影響到了企業(yè)的產(chǎn)品全生命周期管理。而虛擬企業(yè)概念的提 出，更加要求企業(yè)具備一種信息基礎環(huán)境，使得企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)與供應商和客戶之間交 換多種類型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。每個企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中必須全面有效的協(xié)作，這種合作 關系從產(chǎn)品的概念設計階段就要開始，它們不但要訪問產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)，而且要還需要 訪問制造過程中的數(shù)據(jù)，還有其它一些在產(chǎn)品生命周期中的涉及到的有關產(chǎn)品信息。 但是，傳統(tǒng)的 PDM系統(tǒng)局限于設計階段的工程信息管理，不能

16、夠很好的適應敏捷制 造和虛擬環(huán)境下的產(chǎn)品開發(fā)尤其是制造過程的需要。因此，在虛擬企業(yè)概念下的，面 向產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)成為研究的焦點。虛擬將來PDM技術開發(fā)的方向會集中在以下三個方面：電子商務和合作商務、 產(chǎn)品開發(fā)和支持供應鏈管理。電子商務/服務選擇、建下一代PDM系統(tǒng)能夠提供這樣的功能，即在網(wǎng)上就可以得到產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，這 為電子商務提供了一個重要的基礎。通過從產(chǎn)品及相關產(chǎn)品配置中選擇參數(shù)，就可得 到產(chǎn)品模型。在這一領域的深入發(fā)展，將會使得網(wǎng)絡完全能提供產(chǎn)品 議準備和訂購過程。虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理通過一個可以即時觀察、VPDM是在虛擬設計、虛擬制造和虛擬產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中，分析、互相通信和修

17、改的數(shù)字化產(chǎn)品模型，并行、協(xié)同的完成產(chǎn)品開發(fā)過程的設計、 分析、制造和市場營銷及其服務。VPDM 集合了 WEB、PDM、3D-CAD 和DMU技術，使企業(yè)具有更好的產(chǎn)品革 新能力。在概念設計期的高靈活性、不可預測性的環(huán)境下，它為數(shù)據(jù)變化的管理提供 了很典型的管理框架。它還可以作為一個知識庫和渠道，能夠?qū)⒉煌A段的產(chǎn)品信息 轉(zhuǎn)化成為連續(xù)的信息狀態(tài)。支持供應鏈管理PDM 系統(tǒng)作為標準的黑盒解決方案、較廉價的PDM 系統(tǒng)能夠很容易的在虛擬企隨著網(wǎng)絡技術不斷深入的應用， 硬件、軟件和網(wǎng)絡技術，它的利用率在不斷提高。 業(yè)中實施。在虛擬企業(yè)中，一個組織要與它的供應商、合作伙伴和其它人加入到供應 鏈中，工

18、程信息需要在虛擬企業(yè)內(nèi)不斷的交換。PDM 技術中各個系統(tǒng)間的通信和數(shù)據(jù)交換，使得產(chǎn)品開發(fā)時 OEM 間能進行合作，并能隨時在整個供應鏈中得到產(chǎn)品信 息。下一代 PDM 系統(tǒng)將是完整意義上的供應鏈管理系統(tǒng)。三、 PDM 的功能特點PDM 是一項相對較新的技術。盡管類似的概念已經(jīng)存在很長一段時間了，但真 正可用的商業(yè)化 PDM 系統(tǒng)的出現(xiàn)還是 80 年代初期的事。隨著技術的飛速進步，用 來定義 PDM 基本功能的術語也不斷發(fā)展。PDM 系統(tǒng)應該具有的從表面上看， PDM 系統(tǒng)是多種多樣的。但是 PDM 系統(tǒng)都有一些基本的功能用來 支持特定的產(chǎn)品開發(fā)需要。這些基本功能可以支持各種應用。 一些功能：數(shù)

19、據(jù)存儲、用戶功能和應用功能組成了PDMPDM 系統(tǒng)是由以下元素組成的：一個電子倉庫或數(shù)據(jù)倉庫；一組用戶功能； 一組應用功能。PDM 系統(tǒng)可以捕獲已存在的及新建立的信息PDM 系統(tǒng)的文件存取功能可以控制其它電腦程序所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。這是通過以下手段完成的：在這些應用程序（如 CAD 、字處理、電子表格、桌面出版等）中內(nèi)置PDM 命令；將這些應用程序內(nèi)置到 PDM 系統(tǒng)中。PDM 系統(tǒng)可以存儲和管理文檔的硬拷貝以往遺留下來的文檔，如紙張或微縮卡片上的圖紙，或其它的硬拷貝可以通過掃描以圖像的形式存儲到電子倉庫中。有些用戶可能還希望用光學字符識別軟件（OCR）將這些圖像轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C能夠識別的文字。用軟件將

20、一些通過掃描得到的圖紙的光柵圖像轉(zhuǎn)變?yōu)槭噶繄D形在技術上是可行的， 而有些用戶更傾向于用數(shù)字化儀來進行圖紙的矢量化。 PDM 倉庫保存了產(chǎn)品信息和控制信息PDM 系統(tǒng)中的電子倉庫用于存儲所有類型的產(chǎn)品信息。這一倉庫既存儲了本來就存儲在其中的數(shù)據(jù)，又通過存取控制的管理對一些外部產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行了管理。存 儲的數(shù)據(jù)有兩種：各種應用軟件產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如標準規(guī)范、 以及操作手冊等；元數(shù)據(jù)，即有關 PDM 所控制的信息的數(shù)據(jù)。元數(shù)據(jù)存儲在 支持 PDM 系統(tǒng)所執(zhí)行的功能。CAD 模型、 CAE 數(shù)據(jù)、維修記錄PDM 數(shù)據(jù)庫中，并用戶功能支持數(shù)據(jù)存儲與歸檔PDM系統(tǒng)的功能分類兩類：用戶功能和應用功能。用戶功

21、能提供了用戶在使用DM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲、歸檔和管理功能時的使用界面。不同類型的用戶使用不同的用 戶功能的子集。這些功能又分為五類：數(shù)據(jù)倉庫和文檔管理工作流和流程管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理分類程序管理應用功能提供了 PDM的基礎構(gòu)造應用功能用于支持 PDM系統(tǒng)的應用和前面所提到的用戶功能。操作功能為操作環(huán)境提供了界面，并將其功能對用戶進行了屏蔽，從而是系統(tǒng)的操作與用戶的環(huán)境一 致。應用功能包括：通訊與通知數(shù)據(jù)傳輸數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化圖像服務系統(tǒng)管理四、PDM的應用CAD / PDM技術，是提高產(chǎn)品競爭力的必由之路。在美國，近PDM技術，而對于擁有百萬企業(yè)的中國來說，隨著信息化進程的推進，越來越多的企業(yè)將意識到采用PDM

22、技術來存取和管理生產(chǎn)的重要性，預計在今后五年內(nèi)，我國將有30 %的企業(yè)會使用PDM技術，國內(nèi)的 PDM市場在2000年會超過5000萬元?？梢?， PDM技術在我國企業(yè)中有著非常廣闊的應用前景。國產(chǎn)PDM產(chǎn)品已經(jīng)進入國內(nèi)PDM市場，但大多是用在圖檔管理上，盡管在軟件的功能、性能及穩(wěn)定性方面與國外軟件還有一定差距，但在符合企業(yè)需求、價格優(yōu) 勢及技術支持等方面已明顯地顯示出了國產(chǎn)PDM系統(tǒng)的優(yōu)勢。采用先進的的企業(yè)已采用了50 %目前，國產(chǎn) PDM產(chǎn)品的在企業(yè)中的應用主要包括以下幾方面：(1 )企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的歸檔長期以來，企業(yè)將產(chǎn)品數(shù)據(jù)分門別類地歸檔到文件服務器上，限于網(wǎng)絡操作系統(tǒng) 所提供的有限功能，

23、歸檔工作只能由專人負責，隨著信息技術的廣泛應用，歸檔工作 煩瑣乏味，甚至不堪重負。國產(chǎn)PDM產(chǎn)品提供了方便的產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸檔方法，只要用戶提供必要的工程信息,該產(chǎn)品的數(shù)據(jù)就可以有條不紊地進入應用服務器上的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中。(2 )企業(yè)使用統(tǒng)一編碼企業(yè)編碼的實質(zhì)是解決分類問題，產(chǎn)品零部件的有效分類恰恰是PDM技術要解決的主要問題，推行統(tǒng)一編碼同時也是企業(yè)信息化的基礎。然而，過去企業(yè)的編碼標準表現(xiàn)在紙上，使用人員只能靠翻閱手冊，有時還需要人工協(xié)調(diào)才能完成編碼，因此 企業(yè)推行使用統(tǒng)一的編碼規(guī)則相當困難。國產(chǎn) PDM 產(chǎn)品提供了有效的編碼管理和輔助生成工具。一方面，利用編碼管理 工具企業(yè)可以將編碼規(guī)則定義到產(chǎn)

24、品數(shù)據(jù)庫中，以便使用人員隨時在網(wǎng)絡上查找瀏 覽；另一方面，通過輔助生成工具，使用人員可以在單元應用軟件中直接對生成的數(shù) 據(jù)進行編碼，保證編碼的正確性。（ 3 ）企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理PD產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（ Product Structure ）是跨越組織部門和經(jīng)營階段的核心概念，是只能按照線M系統(tǒng)聯(lián)接各個應用系統(tǒng)（如 CAD / CAPP / CAM / MRP n）的紐帶與橋梁。傳統(tǒng) 的基于文件系統(tǒng)的管理方法，雖然可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行歸檔，卻無法使用。目前市 場上流行的基于卡片式的檔案管理系統(tǒng)，由于缺少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這樣的概念， 性模式進行數(shù)據(jù)組織。PDM 系統(tǒng)的數(shù)據(jù) 同時，它還國產(chǎn) PDM 產(chǎn)品以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為

25、核心來組織工程數(shù)據(jù)，完全符合 組織邏輯，企業(yè)的工程數(shù)據(jù)在明確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖下層次關系清晰可見。 提供基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的查詢、修改和數(shù)據(jù)組織工作，對企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理起到了 舉目張 ”的作用。（ 4）技術部門的過程管理隨著 “甩圖板工程 ”的深入，企業(yè)技術部門的繪圖工作在計算機上完成以后，企業(yè) 原來基于紙介質(zhì)的工作驅(qū)動方式，在某種程度上阻礙了工程技術部門生產(chǎn)效率的提 高。如何尋求一種適合企業(yè)的電子流程管理手段，成為企業(yè)需要進一步解決的問題， 這也是 PDM 技術所要解決的關鍵技術。目前大多數(shù)國產(chǎn) PDM 產(chǎn)品提供了技術部門的工作流程管理模塊，企業(yè)可以根據(jù) 自己的情況來定制工作環(huán)節(jié)， 利用了內(nèi)嵌的瀏覽

26、工具完成整個工作過程中的瀏覽與批 注任務。（ 5）企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理 制造企業(yè)的工藝設計、生產(chǎn)組織、物資供應、物流管理、對外協(xié)作等經(jīng)營活動， 都要使用基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)信息，其表現(xiàn)形式為企業(yè)現(xiàn)行的各種表格，這些造表工 作復雜、煩瑣，并且容易出錯。大多數(shù)國產(chǎn) PDM 產(chǎn)品都提供了交互式自定義表格工具，可以生成任意復雜的企 業(yè)表格，并且具有多種統(tǒng)計、匯總與展開方式等功能。（ 6 ）工程和生產(chǎn)領域集成 國內(nèi)企業(yè)計算機應用一般是以部門為單位發(fā)展應用起來的，企業(yè)的工程設計部門和生產(chǎn)銷售部門常常是兩套系統(tǒng)（CAX和MRP n）o工程技術部門產(chǎn)生的電子數(shù)據(jù)若被生產(chǎn)部門使用，通常還存在二次輸入問題，這個非增值

27、過程中的失誤將導致嚴重 的產(chǎn)品配套問題。（ 7）企業(yè)工程信息的提取隨著 “甩圖板工程 ”的不斷深入， CAD 軟件（二維、三維）成為企業(yè)進行產(chǎn)品定義的主要工具。 CAD 文件中所包含的工程信息如何進入PDMS ，是提高設計生產(chǎn)率的關鍵環(huán)節(jié)之一。PDM 的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ 來管理所有與產(chǎn)品相關信息 息等 ）和所有與產(chǎn)品相關過程PDM 產(chǎn)生的背景在 20 世紀的 60 、70ProductDataManagement（ 包括零件信息、配置、文檔、CAD（包括過程定義和管理）的技術。年代，企業(yè)在其設計和生產(chǎn)過程中開始使用）。PDM是一門用文件、結(jié)構(gòu)、權限信CAD 、 CAM 等對于制造企業(yè)而

28、言，技術，新技術的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。 雖然各單元的計算機輔助技術已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信 息共享和利用，形成所謂的 “信息孤島 ”；并且隨著計算機應用的飛速發(fā)展，隨之而來 的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，對企業(yè)的相應管理形成巨大壓力：數(shù)據(jù)種類繁多，數(shù)據(jù)重復 冗余，數(shù)據(jù)檢索困難，數(shù)據(jù)的安全性及共享管理等等。許多企業(yè)已經(jīng)意識到， 實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領先的關 鍵因素。在這一背景下產(chǎn)生一項新的管理思想和技術PDM ，即以軟件技術為基礎，以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術。 明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管

29、理的核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的 三大要素。 PDM 進行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動態(tài)的產(chǎn)品設計流程， 所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設計展開的，這也是PDM 系統(tǒng)有別于其他的信息管理系統(tǒng)，如企業(yè)信息管理系統(tǒng)（MIS）、制造資源計劃 （MRP n ）、項目管理系統(tǒng)（PM）、企業(yè)資源計劃 （ERP）的關鍵所在。PDM 的應用1 PDM 數(shù)據(jù)管理范圍PDM 的確是一種 “管得很寬 ”的軟件， 凡是最終可以轉(zhuǎn)換成計算機描述和存儲的數(shù) 據(jù)，它都可以一概管之,例如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置、零件定義及設計數(shù)據(jù)、CAD 繪圖文件、工程分析及驗證數(shù)據(jù)、制造計劃及規(guī)范、NC 編程文件、圖像文件

30、（照片、造型圖、掃描圖等）、產(chǎn)品說明書、軟件產(chǎn)品（程序、庫、函數(shù)等 “零部件 ”）、各種電子 報表、成本核算、產(chǎn)品注釋等、項目規(guī)劃書、多媒體音像產(chǎn)品、硬拷貝文件、其它電 子數(shù)據(jù)等。PDM 可以廣泛地應用于各工業(yè)領域中。但每個領域都有其自身的特點和需求， 應用的層次要求和水平都不相同，因而并無萬能的PDM 系統(tǒng)可以包容。2 PDM 用戶對象PDM 可以觸及現(xiàn)代企業(yè)的每個角落，每根神經(jīng)。在企業(yè)內(nèi)，只要是與產(chǎn)品數(shù)據(jù) 打交道的人，都可以使用PDM 。PDM3 PDM 與企業(yè)信息的集成在企業(yè)的信息集成過程中 PDM 系統(tǒng)可以被看作是起到一個集成框架的作用，各 種應用程序諸如 CAD/CAM/CAE 、

31、EDA 、 OA 、 CAPP 、 MRP 、 . 等將通過各種各樣的 方式，如應用接口、開發(fā)（封裝）等，直接作為一個個對象而被集成進來，使得分布在企業(yè)各個地方、在各個應用中使用（運行）的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調(diào)、 共享，所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。4 . PDM產(chǎn)品具有的功能一個能夠滿足企業(yè)各方面應用的PDM產(chǎn)品應具有的九大功能，包括文檔管理、 工作流和過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、查看和批注、掃描和圖像服務、設計檢索 和零件庫、項目管理、電子協(xié)作、工具與集成件”功能。PDM系統(tǒng)使IS0900X如虎添翼PDM系統(tǒng)可以自動實現(xiàn)IS0900X 所需要的過程，降低費用和提高工作效率。

32、DM可以給企業(yè)提供實施IS0900X標準的工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM ）在實現(xiàn)企業(yè)的信息集成、提高企業(yè)的管理水平及產(chǎn)品開發(fā)效率等方面的意義是十分巨大的，是當今計算機應用領域的重要技術之一。后面我們將陸續(xù)介紹中集的PDM系統(tǒng)，各位也可以通過訪問集團內(nèi)部主頁的PDM專欄了解更多的內(nèi)容。協(xié)議相關模塊PDM : Protocol-dependentmodules 即協(xié)議相關模塊。PDM用電管理信息系統(tǒng)PDM系統(tǒng)簡介PDM用電管理信息系統(tǒng)（Power DataManagament ）設計面向企業(yè)用電管理信息化，監(jiān)測、診斷和分析企業(yè)用電結(jié)構(gòu)和用電方式存在問題，讓用戶直觀了解用電的 實時動態(tài)過程，知道自己怎

33、樣在用電，用的是什么樣的電？PDM提供用電和電能質(zhì)量管理的精細化動態(tài)數(shù)據(jù)，為實施節(jié)電改造及節(jié)能考核提供科學準確的依據(jù)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理通過在線用該系統(tǒng)的核心是一套功能強大的用電數(shù)據(jù)和電能質(zhì)量分析管理軟件， 電數(shù)據(jù)采集、處理、分析和統(tǒng)計，幫助企業(yè)全面了解真實用電情況和用電環(huán)境。安裝 在供電回路和重要負荷側(cè)的智能電力數(shù)據(jù)采集器，采集和測量供電回路和負荷的動態(tài)用電數(shù)據(jù)，采集器的數(shù)據(jù)經(jīng)過RS-485總線傳送到網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務器（用電監(jiān)測中心）數(shù)據(jù)經(jīng)過 PDM管理系統(tǒng)分析、處理后，用電子表格和圖示信息（趨勢圖、柱狀圖、 餅圖）直觀顯示用電數(shù)據(jù)和電能質(zhì)量狀況。電子報表和曲線圖可以是每天的、每周的、每月的數(shù)據(jù)

34、，企業(yè)內(nèi)部各部門可以通過局域網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，用戶可以按設定權限隨 時調(diào)用和查看任意時段的用電信息。系統(tǒng)功能2.系統(tǒng)在線監(jiān)測、記錄有功、無功、諧波電量及功率因數(shù)等用電數(shù)據(jù)，系統(tǒng)具備用戶可以在給定時段內(nèi)生成各種動態(tài)負荷曲線和圖1.用動態(tài)曲線監(jiān)測實時用電狀況，直觀顯示用電負荷變化趨勢和相關參量之間 的關系。,從而發(fā)現(xiàn)用電方式和電能消耗結(jié)構(gòu)中的問題，通強大的歷史數(shù)據(jù)追溯和分析功能， 表，對不同參量的變化趨勢和數(shù)據(jù) 過調(diào)整運行方式和優(yōu)化用電結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)合理、節(jié)約用電，降低用電成本。3. 改變傳統(tǒng)靠人工抄表、統(tǒng)計的粗放管理模式，用科學管理手段提高企業(yè)生產(chǎn)效率和節(jié)能管理水平，PDM生成的多種能耗統(tǒng)計報表，如班

35、耗、日耗、月用電統(tǒng)計報表等為實施節(jié)能考核、能耗統(tǒng)計、節(jié)能評估等提供準確、可靠的數(shù)據(jù)。4. PDM在線監(jiān)測電能質(zhì)量和諧波分量，通過諧波分量圖和趨勢圖，使用戶及時 了解真實用電環(huán)境，避免諧波和電能質(zhì)量問題危害的發(fā)生。通常，安裝諧波監(jiān)測系統(tǒng)需要較大的投資，而PDM能同時實現(xiàn)電能消耗狀況和諧波監(jiān)測、分析的雙重功能，投資小，收益大。系統(tǒng)特點及應用(1) 投入小，收益大企業(yè)不用增加大的投資，通過對用電狀況的動態(tài)監(jiān)測、分析，發(fā)現(xiàn)用電結(jié)構(gòu)中存 在的問題，從而 對癥下藥”，優(yōu)化用電結(jié)構(gòu)，達到合理用電，節(jié)約用電。(2) 安裝方便、運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準確PDM系統(tǒng)安裝過程簡單，不需要對原有供電設備和線路進行改造，設備安裝時 不需要對供電回路停電。PDM是經(jīng)過實踐驗證的成熟技術和產(chǎn)品，建立數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡后，系統(tǒng)經(jīng)快捷設置，即可自動投入運行，采集、測量的數(shù)據(jù)準確可靠。(3) 操作簡便，易于掌握PDM系統(tǒng)操作簡便，運行人員經(jīng)簡單培訓即可掌握有關操作。系統(tǒng)自動采集并 處理各種動態(tài)用電數(shù)據(jù)。在運行中調(diào)用數(shù)據(jù)，不需要額外編程和設置參數(shù)。各種數(shù)據(jù) 查閱方便，數(shù)據(jù)保存時間長達10年以上，數(shù)據(jù)可按需要自動生成各種報表。(4