2019年食品廠質(zhì)量手冊

1、探食品廠質(zhì)量手冊文件第2 頁 共61 頁手冊編號M-G MP版本號A-02生效日期食品廠位于深圳市寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)大坑垅工業(yè)區(qū)， 成立于 1999 年 8 月，屬日資來料加工企業(yè)。本廠專營各類梅制 品，外銷日本。本廠視實際需要， 按出口食品企業(yè)的質(zhì)量管理體系要求制訂本質(zhì)量手冊。 手冊文件由品管部統(tǒng)一組織編號，經(jīng)各部門主管會審無誤后匯編成冊，并提交總經(jīng)理批準，現(xiàn)予以發(fā)布執(zhí)行。本手冊是本廠開展質(zhì)量活動的綱領(lǐng)性文件， 對內(nèi)用于本廠內(nèi)部質(zhì)量管理， 對外是本廠質(zhì)量保證能力的證實文件。 本質(zhì)量手冊由品管部統(tǒng)一管理，有關(guān)手冊的修訂、 分發(fā)、廢止及管理， 按“文件與資料控制程序”執(zhí)行。本手冊發(fā)布后，工廠全體同仁應(yīng)

2、嚴格按手冊要求落實執(zhí)行。文件編號：M-G MP .01版次：02第一章衛(wèi)生質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針是本公司總的質(zhì)量宗旨和方向， 由公司總經(jīng)理正式批準和公布并采取各項措施，保證該方針能為全體職工所理解、實施 和堅持。一、公司質(zhì)量方針為:全員參與控制，人人承擔質(zhì)量責任;遵守食品法規(guī)，確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生;完善質(zhì)量管理，保證滿足客戶需求。公司質(zhì)量目標:1.入庫成品內(nèi)異物（包括金屬片、塑膠片、絲發(fā)、石子、樹葉、泥塊等）：金屬片、塑膠片、石子不得檢出,其它異物控制在 1個/10萬盒；入庫半成品內(nèi)異物控制在W2個/1萬公斤。第5頁共61頁2.入庫成品或半成品的理化及微生物指標嚴格按觀瀾梅屋食品廠企業(yè)標準 QB/

3、440306X1292 及 QB/440306X1293 來控制。3.入庫成品或半成品同尺寸規(guī)格的（指梅的大小）產(chǎn)品內(nèi)摻雜其 它尺寸規(guī)格的控制W 5%。4.入庫成品或半成品同等級的（指 A、B、C、D四個等級）產(chǎn)品內(nèi)摻雜次等級品的控制W 3%?？偨?jīng)理批準2002年12月30日第二章組織結(jié)構(gòu)及職責權(quán)限公司組織結(jié)構(gòu)圖總管T外務(wù)廠長品管組織結(jié)構(gòu)圖:生 產(chǎn) 部 主 管鹽調(diào)漬味梅梅胚生生產(chǎn)產(chǎn)組組長長進 料 檢 驗品管組長成 品 檢 驗三.品質(zhì)管理體系相關(guān)權(quán)責:1 .總經(jīng)理：(1) 主持公司的經(jīng)營和管理；(2) 批準質(zhì)量手冊，質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；(3) 質(zhì)量管理體系持續(xù)改進落實的督導(dǎo)和評審。(4) 公司各

4、項合約的審核和簽署。2 總管：建立并組織實施公司質(zhì)量體系； 管理工廠的生產(chǎn)以及處理日常行政事務(wù)； 向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行情況； 主持內(nèi)部質(zhì)量審核； 批準質(zhì)量體系程序文件并督導(dǎo)執(zhí)行；（5）3 生產(chǎn)部主管： 負責生產(chǎn)計劃的制訂和落實； 按技術(shù)文件要求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量； 按質(zhì)量體系文件的要求在生產(chǎn)過程中實施管理； 負責生產(chǎn)部日常管理工作； 負責制訂質(zhì)量體系相關(guān)文件； 負責制訂生產(chǎn)部作業(yè)規(guī)程、培訓(xùn)計劃并推動管理執(zhí)行； 負責生產(chǎn)部相關(guān)文件、資料的管理控制； 協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決問題。4）4）（8）4品管部主管：參與產(chǎn)品的研究開發(fā)和試制； 負責進料、工序、成品檢驗標準及規(guī)程的制訂， 并督導(dǎo)執(zhí)行

5、； 負責不合格品的控制； 負責對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進行評審； 負責提出糾正和預(yù)防措施， 并對其實施過程和效果進行跟蹤 和驗證；7）8）（10）5供應(yīng)部主管：（ 1） 供應(yīng)商的調(diào)查、評審、建檔；負責向公司反饋產(chǎn)品質(zhì)量和客戶意見； 組織內(nèi)部質(zhì)量管理日常檢查工作； 執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作及生產(chǎn)制程的巡檢； 負責檢驗儀器的校正管理； 負責相關(guān)質(zhì)量記錄、檢驗記錄的審核。（6）6技術(shù)部主管職責：（ 1） 負責技術(shù)文件、 資料的接收、 確認或制訂， 確保文件的正確 性； 負責技術(shù)文件和資料的發(fā)放、更改、管理和監(jiān)督執(zhí)行； 負責檢測設(shè)備的配置和管理； 負責處理技術(shù)性的質(zhì)量問題；負責產(chǎn)品的研究和開發(fā)。4）根據(jù)生產(chǎn)計

6、劃、制訂采購計劃； 負責采購文件的管理； 實施采購，確保采購物資的質(zhì)量； 負責倉庫的管理、貨物進出的管理； 協(xié)調(diào)總務(wù)部辦理相關(guān)采購事項。（5）7維修部主管：（1）制定維修人員安全操作守則；（2）制定機器設(shè)備的檢修和維護清單及定期維護保養(yǎng)的時間表；（3）檢查維修及保養(yǎng)質(zhì)量。(1)(2)(3)(4)8鹽漬梅胚生產(chǎn)組長及調(diào)味梅生產(chǎn)組長： 計劃合理安排生產(chǎn)； 負責車間員工的日常管理及衛(wèi)生制度的檢查和記錄； 質(zhì)量體系文件及相關(guān)規(guī)章制度在生產(chǎn)中的貫徹執(zhí)行； 對生產(chǎn)現(xiàn)場做制程解析并進行改善 （包括生產(chǎn)機器設(shè)備的檢 查及維護）；(5)(6)(7)9進料檢驗員：(1)(2)(3)督導(dǎo)員工按“崗位操作規(guī)定”作業(yè)；

7、 向主管報告每日生產(chǎn)情況； 將每天的生產(chǎn)日報及相關(guān)的檢查記錄送生產(chǎn)主管審核。負責進廠原、輔料的各項檢驗。 按“原料驗收規(guī)程” 操作 將檢驗結(jié)果記錄、歸檔； 向品管負責人報告不合格之原料。10品管組長：生產(chǎn)品質(zhì)的巡檢，并隨時反映不合格之產(chǎn)品； 對不合格之工序點提出糾正； 負責檢驗室各項工作的管理及檢驗記錄的審核。(1)(2)(3) 11成品檢驗員：(1)(2)(3)(4)負責成品各項檢驗工作； 對不合格之成品立即報告并說明原因； 對出廠成品做最終檢驗； 檢驗結(jié)果記錄、歸檔。12原料倉管：(1) 負責原料的入庫登記和在庫管理；(2) 負責原料的發(fā)出并填寫每日原料發(fā)出單； 13 成品倉組長：(1)成

8、品入庫及出庫管理，日常用品的發(fā)放； (2)倉庫日常事務(wù)的管理；(3) 負責成品入庫外包裝及出貨時檢查確認。第 9 頁 共 61 頁文件編號：M-G MP .03版次：02第三章：生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的要求一、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的衛(wèi)生要求：保持高度的衛(wèi)生清潔意識、堅持做到“四勤”，即：勤洗手、 剪指甲、勤洗澡理發(fā)、勤洗衣被、勤換工衣。進車間前必須穿戴整潔統(tǒng)一的工作服、鞋、帽、頭罩、口罩、 手套，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)無裸露。生產(chǎn)前必須進行手及鞋底的消毒。手的消毒程序為：先用洗手 液清洗雙手一清水沖洗一放消毒液內(nèi)浸泡約 0.51分鐘一沖 洗一用紙巾擦干。上班時間不準戴耳環(huán)、戒指、手表、手鐲，不準噴香

9、水、留長 指甲。女員工不準化妝及涂指甲油，男員工不準留長發(fā)及長須。 凡進入生產(chǎn)場所人員不得帶一切與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品。上班前不許酗酒，工作或班中休息時不準吸煙、吃東西或做其 它有礙食品衛(wèi)生的活動。工作時定崗定位，不得隨意串崗，不得穿著工衣走出更衣室外。 生產(chǎn)中手部接觸了不潔凈的物品后，必須洗手消毒后才能工作。 生產(chǎn)中嚴禁對著產(chǎn)品大聲談笑或打噴嚏，不允許有打鬧嬉笑現(xiàn) 象；嚴禁從產(chǎn)品或生產(chǎn)設(shè)備上跨過。10. 保持良好的公共衛(wèi)生習慣，不準隨地吐痰或亂丟垃圾。11. 生產(chǎn)人員手部受到外傷，不得接觸產(chǎn)品或原、輔料，必須經(jīng)過 包扎治療、戴上防護手套并確保不會污染食品后方可工作。12. 生產(chǎn)人員在上班時間內(nèi)

10、要上衛(wèi)生間的必須脫去所有的衛(wèi)生防護用品，換上便服。進車間前再次穿戴好并進行手及鞋底消毒。 備注：以上衛(wèi)生要求，有專人檢查并記錄于班前衛(wèi)生檢 查記錄表及生產(chǎn)加工衛(wèi)生檢查記錄表。、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的健康要求及健康檢查制度1.2.3.4.5.6.7.9.第11頁共61頁文件編號：M-G MP .04版次：021 健康要求：(1) 凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原 攜帶者)、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病者，不得參 加接觸直接入口食品的工作。(2)凡患有嚴重感冒，如：發(fā)燒發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴重咳 嗽者及手部外傷者應(yīng)當調(diào)離食品加工崗位。從業(yè)人員的健康檢查制度(具體見 SS

11、OP員工健康控制) 健康檢查結(jié)果應(yīng)記錄于員工健康檔案。生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的上崗要求： 生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。(具體 見“第十一章第六節(jié)人力資源管理程序) 檢驗人員的要求：2312(1) 檢驗人員要具備相應(yīng)資格， 比如食品或相關(guān)專業(yè)中專以上教育， 或者經(jīng)質(zhì)檢部門培訓(xùn)并取得質(zhì)檢資格證明者。(2) 如無資格證明者，必須經(jīng)本廠專業(yè)的質(zhì)檢人員培訓(xùn)，并熟練掌 握相關(guān)檢驗知識，再經(jīng)考核合格者，發(fā)放“上崗合格證”。(3) 每年對檢驗人員進行一次資格考核，考核方式為：筆試與實際 操作相結(jié)合。以上考核結(jié)果記錄于檢驗人員審核表。附： PG-01ZW-01檢驗人員審核表員工健康檔案第15頁共

12、61頁第四章廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生廠區(qū)環(huán)境1.地埋位置：于觀瀾鎮(zhèn)大布巷村大坑垅工業(yè)區(qū)， 廠區(qū)地理位置高，有較 好的排水設(shè)施系統(tǒng)，地面雨水、生產(chǎn)廢水、生活廢水容易排放。 廠區(qū)東面是松泰工業(yè)區(qū)、南面是小區(qū)道路及小型商住區(qū)、 西面2.是泗黎路及建輝廠、北面是鵬映塑料廠。廠區(qū)周圍及附近無有 毒及異味的污染源；附近道路全部是混凝土覆蓋、周圍空地已 全部綠化，無嚴重塵土飛揚。廠區(qū)設(shè)置廠區(qū)周邊全部是1.7米以上的磚砌批灰密閉刷白圍墻。有較好 的隔離效果。廠區(qū)內(nèi)地面已全部用混凝土鋪設(shè)， 空地已全部植草綠化，無積 水泥濘及嚴重塵土飛揚。無蚊蠅孳生地。廠內(nèi)垃圾及生產(chǎn)廢棄物有專用垃圾房并配備兩個垃圾桶，都遠離生產(chǎn)區(qū)。零碎垃圾

13、倒入垃圾桶每日由市政環(huán)衛(wèi)隊運走處理， 每天生產(chǎn)中的廢膠袋要整齊碼放在垃圾房內(nèi)每月清理一次。廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間地面全用耐磨瓷磚覆蓋、安裝自動延時沖洗閥。 更衣室門用不銹鋼制造，并安裝有自動閉門器，窗口安裝不銹 鋼防蟲紗網(wǎng)。車間各排水口均有U型存水防蟲、防鼠管口，并安裝有孔隙為 0.6厘米的防鼠閘。廠內(nèi)禁養(yǎng)一切禽、畜及寵物。原料、輔料、包裝物料等全部有專用倉庫歸類存放。生產(chǎn)車間及原料、成品倉庫地面全部用無毒、耐腐蝕的環(huán)氧樹 脂覆蓋。(10)宿舍、餐廳等生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)完全隔離。(1)(5)(6)(8)(9)二、 環(huán)境衛(wèi)生的保持1 整潔：原料、輔料、包裝物品等要放到倉庫或指定地方存放； 臨時存放物品必須碼放

14、整齊，保持道路通暢清潔。生產(chǎn)廢料及 垃圾必須放到垃圾房內(nèi)，并隨即把垃圾房門關(guān)好；保安人員負 責大門附近清潔衛(wèi)生、廠區(qū)綠化帶的修剪及清除圍墻外亂張貼 現(xiàn)象，保持整潔。2減少外界污染：每天由保安人員對廠區(qū)大門內(nèi)外及附近地面、 路面沖灑水；每次貨物進出廠區(qū)工作完畢后，由貨倉搬運人員 對該作業(yè)場所進行打掃清洗，以減少外界污染進入廠區(qū)。3廢水處理：廠內(nèi)生活廢水全部排到“微型生活污水處理裝置” 進行處理；車間生產(chǎn)廢水全部排到“生產(chǎn)廢水處理裝置”進行 處理。生產(chǎn)廢水處理操作員必須嚴格按照操作規(guī)程進行處理， 并注意檢查監(jiān)測，達標排放。4 廠內(nèi)空地、辦公室、宿舍走廊、公用衛(wèi)生間、更衣室等的衛(wèi)生 清潔由清潔工負責

15、打掃。5食堂地面、墻壁、門窗、廚具、餐桌的清潔衛(wèi)生由廚房工作人 員負責，每次餐后擦抹一次，每周沖洗一次，保證清潔亮麗無 污垢。員工用餐后剩余的飯菜，倒到垃圾桶內(nèi)，不得亂潑、亂 倒、亂扔，不得在洗碗槽內(nèi)倒殘湯剩飯及吐痰。6廠區(qū)內(nèi)不得吸煙，不準隨地吐痰，不準亂扔廢紙、瓜果皮核等 雜物，確保廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生。7為能使廠內(nèi)衛(wèi)生工作落實到位，保證廠區(qū)內(nèi)外清潔亮麗，廠內(nèi) 成立衛(wèi)生檢查小組，由廠長負責牽頭，生產(chǎn)、貨倉、人事總務(wù) 等部門負責人具體落實，進行檢查，每星期兩次，將檢查結(jié)果 記錄于廠區(qū)衛(wèi)生檢查記錄表 ，發(fā)現(xiàn)不達標的地方， 發(fā)出整 改通知書，限期改進。三.蟲、鼠控制及滅殺（詳見SSO蟲害控制）附： Z

16、W-02 廠區(qū)衛(wèi)生檢查記錄表ZW-03 整改通知書文件編號：M-G MP .05版次：02第五章車間及設(shè)施衛(wèi)生要求第一節(jié)、車間布局要求及清潔區(qū)域的劃分1 .車間布局的要求(1) 廠房、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理。建筑結(jié)構(gòu)完善，并 能滿足生產(chǎn)工藝質(zhì)量的衛(wèi)生要求，原料與半成品和成品應(yīng)杜絕 交叉污染。(2) 廠房應(yīng)具有足夠空間，以利設(shè)備安置、衛(wèi)生設(shè)施，物料貯存等 以確保食品之安全與衛(wèi)生。生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè) 備占位)不少于1.5平方米，高度不低于2.5米。(3) 生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備或設(shè)備與墻壁之間， 應(yīng)有適當之通道或 工作空間，其寬度要大于0.5米，足以容許工作人員完成工作。(4)

17、檢驗室有足夠空間，以安置試驗臺、儀器設(shè)備等，并方便檢驗 員完成各種檢驗工作。微生物檢驗有獨立的無菌操作室，室內(nèi) 裝有紫外線殺菌燈及樣品投遞窗口。2 .清潔區(qū)域的劃分：凡清潔度區(qū)分不同(如清潔、準清潔及一般作業(yè)區(qū))之場所，應(yīng)加以有效隔離，避免交叉污染。(如下表)作業(yè)場所清潔度區(qū)分工衣顏色區(qū)分原料貯存?zhèn)} 原料發(fā)送倉 外包裝材料庫 外包裝室 成品倉庫 容器清洗室一般作業(yè)區(qū)深灰色內(nèi)包裝材料室 添加劑庫 洗梅車間準清潔區(qū)白色管 制 作 業(yè) 區(qū)半成品內(nèi)包裝車間 成品內(nèi)包裝車間 加工調(diào)味車間 晾干區(qū)清潔區(qū)檢驗室 更衣室 衛(wèi)生間非食品處理區(qū)第17頁共61頁第二節(jié)、車間地面與排水1車間地面用環(huán)氧樹脂（堅固、不透

18、水、耐酸耐鹽、無毒）修建。 并且平坦易于沖洗。2制造作業(yè)場所如作業(yè)中有液體流至地面（即水洗梅晾干區(qū)），及 以水洗方式清洗作業(yè)之區(qū)域（即洗梅車間），其地面應(yīng)有適當之 排水斜度（應(yīng)在 1/100 以上）及排水溝。3排水溝應(yīng)保持順暢， 且溝內(nèi)不得設(shè)置其它管路。排水溝流向應(yīng)當 是：清潔區(qū) 準清潔區(qū) 一般作業(yè)區(qū) 污水處理，不得逆流且 水溝底部斜度為 4/100 或以上。4作業(yè)場所排水系統(tǒng)有廢棄物排除裝置，廢水排至污水處理系統(tǒng)。5. 車間排水溝加有不銹鋼蓋板，出水口裝有鼠閘（網(wǎng)孔直徑0.6 cm）。第三節(jié)、屋頂及天花板、墻壁及門窗1. 調(diào)味車間、外包裝、貯存等場所之室內(nèi)屋頂內(nèi)側(cè)使用白色無毒、 防水、防霉涂

19、料，并不易脫落，以避免結(jié)露、長霉情形發(fā)生。內(nèi) 屋頂應(yīng)平坦無縫隙。2. 內(nèi)包裝間、洗梅車間、晾干間內(nèi)天花板使用白色或淺色防水、防 銹彩鋼板材料構(gòu)造，若噴涂油漆應(yīng)使用防霉、防銹、無毒，并不 易脫落油漆，并且光滑平整易于清洗。3. 橫跨車間的管架（架上有水管、水壓泵），因水管接口較多，為 防止?jié)B水，所以管架下方裝有不銹鋼盤接漏，盤子有一定斜度， 便于水的排放，并在出水口接有水管到刷洗機廢水盤內(nèi)。4. 管制作業(yè)區(qū)之壁面 2 米以下用白色瓷磚構(gòu)筑， 2 米以上應(yīng)使用白 色無毒、防水、防霉墻漆。且墻腳有 10 cm高用環(huán)氧樹脂并與地 面相連無縫隙，地角有一定弧度以便清洗避免藏污。5. 生產(chǎn)車間、倉庫的窗戶

20、都是封閉式不能打開，采用鋁合金框、玻 璃材料制作。 并且窗戶縫隙都用玻璃膠灌制， 一避免與外界相通； 二避免藏污并方便清洗。6. 管制作業(yè)區(qū)對外出入門戶裝設(shè)自動關(guān)閉裝置及風簾機。門用平滑、易清洗的不銹鋼制作，并經(jīng)常保持關(guān)閉。管制作業(yè)區(qū)內(nèi)有貨 物流通的門，同樣裝有風簾機， 門用不銹鋼或有機玻璃材料制做， 除有貨物流通需打開，其它時間都必須關(guān)閉。第四節(jié)、 照明、殺菌、防蟲設(shè)施1車間內(nèi)裝有適當?shù)牟晒馓齑埃?采用磨紗玻璃（有鋼絲結(jié)構(gòu)） 制做， 即采光又不易破損。2廠房內(nèi)的照明設(shè)施都裝有防護罩， 以防止燈管或燈泡破裂而污染 食品。3照明設(shè)施符合生產(chǎn)、 檢驗要求， 光線以不改變被加工產(chǎn)品的本色 為準。4管

21、制作業(yè)區(qū)靠墻壁裝有足夠的紫外線殺菌燈 （以每立方米 0.25W 配置 ,殺菌 3 小時）及滅蠅燈，在水溝出口及通風口裝有鼠閘或鋼 絲網(wǎng)。（詳見SSOP第八章、蟲害的控制）123第五節(jié)、 供電、供水、通風設(shè)施生產(chǎn)車間是全封閉式，所以裝設(shè)了中央空調(diào)機及換氣機。以防 止室內(nèi)溫度過高，并保持室內(nèi)空氣新鮮。換氣機進口處裝有空 氣過濾設(shè)備。產(chǎn)品本身沒有特定的溫度、濕度的要求，主要是 為了生產(chǎn)環(huán)境的舒適及縮短產(chǎn)品滴干水的時間，所以車間內(nèi)的 濕度不超過80%為宜，溫度不超過28 C為準。 供電滿足生產(chǎn)需要，廠內(nèi)裝設(shè)獨立的變壓器。所有控制電源的 開關(guān)掣都裝配了自動斷電開關(guān)（即電壓不穩(wěn)定超負荷或出現(xiàn)線 路短路情況

22、下開關(guān)掣會自動關(guān)閉斷電），以防止意外安全問題。 在水洗方式的作業(yè)區(qū)，都采用防水開關(guān)控制電源。不同電壓之 插座或穩(wěn)壓器都必須有明顯標示。供水設(shè)施要求。（具體見SSOP水質(zhì)安全）。（1）廠內(nèi)自備水井兩口，井深 60米。水井周圍環(huán)境干凈整潔無水 質(zhì)污染源（化糞池、廢棄物堆置場等）。(2) 配備了三個蓄水池，儲水量共計 140 噸。水池采用鋼筋混凝 土建造，池的內(nèi)壁及池底徹有白色瓷磚。水池建在宿舍樓及 廠房的樓頂上，池口有加蓋封閉，以防灰塵、蟲子污染。蓄 水池每兩個月清洗消毒一次，并做了詳細記錄。(3) 生產(chǎn)用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標準，并設(shè)置相應(yīng)的凈水及消毒 設(shè)備。并每年送兩次樣到區(qū)級衛(wèi)生防疫站做水質(zhì)檢

23、測。(4) 不與食品接觸之非飲用水之管路與食品制造用水之管路，應(yīng) 以顏色明顯區(qū)分，并以完全分離之管路輸送，不得有逆流或 相互交接現(xiàn)象。第六節(jié)、 洗手、消毒、更衣、衛(wèi)生間設(shè)施1 洗手設(shè)施：(1) 應(yīng)在適當且方便之地點(如在管制作業(yè)區(qū)入口處、衛(wèi)生間及 加工場內(nèi))設(shè)置足夠數(shù)目的洗手及干手設(shè)備(以 10 個人一個 水龍頭為準)。(2) 洗手臺應(yīng)以不銹鋼或磁材等不透水、不生銹的材料制做。水 龍頭也應(yīng)用不銹鋼制做，且采用肘動開關(guān)方式，以防止已清 洗或消毒之手再度污染。(3) 干手設(shè)備應(yīng)采用一次性擦手紙巾。使用紙巾者，用后紙巾應(yīng) 及時丟入垃圾桶內(nèi)(使用腳踏開蓋式垃圾桶)。(4) 洗手排水池應(yīng)有適當斜度，方便

24、排水。同時應(yīng)具有防止逆流 及有害動物侵入裝置。(5) 應(yīng)有簡明易懂的洗手、消毒方法標示，且應(yīng)張貼或懸掛在洗 手消毒設(shè)施鄰近明顯之位置。2 消毒設(shè)施：(1) 管制作業(yè)區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置與更衣室相連的獨立洗手消毒設(shè) 施。(如洗梅車間入口處，調(diào)味包裝車間入口處)(2) 在管制作業(yè)區(qū)內(nèi)配備足夠的噴霧式酒精消毒瓶，以方便加工 過程中的洗手消毒，酒精濃度為 73%75%。(3) 在加工場所入口處還應(yīng)設(shè)置鞋底消毒池，消毒池用不銹鋼材34123料制做，池的大小以一步不能跨過為準。(4) 洗手及鞋底消毒劑使用消潔粉消毒劑，其有效氯含量經(jīng)常保 持在 150PPM 以上。更衣設(shè)施：(1) 在洗梅車間及調(diào)味包裝車間入口處

25、分別設(shè)有獨立的更衣室， 并且男女更衣室分開。更衣室地面用地板磚或環(huán)氧樹脂材料 建造，墻用不透水、防霉、防蟲材料構(gòu)筑(彩鋼板)。(2) 更衣室應(yīng)有足夠大小之空間，以便員工更衣之用。并應(yīng)備有 可照全身之更衣鏡、適當?shù)恼彰?、足夠的紫外線殺菌燈及數(shù) 量足夠之個人用鞋架、衣架、衣柜等設(shè)施。(3) 在調(diào)味包裝車間配備與更衣室相連的風淋室。衛(wèi)生間設(shè)施：(1) 衛(wèi)生間數(shù)量應(yīng)足供員工使用。所設(shè)地點與加工場所隔離，員 工需在更衣室內(nèi)更衣后到室外上衛(wèi)生間，以方便管理。(2) 應(yīng)采用沖水式，并采用不透水、易清洗的白色瓷磚構(gòu)造。(3) 衛(wèi)生間內(nèi)有適當之照明，并配備排氣扇、符合規(guī)定的洗手設(shè) 施及干手紙巾。(4) 衛(wèi)生間之

26、外門用不透水、防銹、防蟲之材料制做，門縫不超過0.6 cm。并裝有自動閉門器。第七節(jié)、車間內(nèi)設(shè)備、工器具、管道設(shè)施 制作材質(zhì)：車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、機器、操作臺、運輸四輪車、 調(diào)味攪拌用具全部采用不銹鋼制作；盛品容器(包括膠盤、膠 箱)都用PE或PP環(huán)保料制作；車間內(nèi)管道主要用不銹鋼制作， 小部分用食品級 PVC 料制作。結(jié)構(gòu)：設(shè)備、工具、管道表面要清潔，邊角圓滑無死角不易積 垢，不漏隙便于清洗和消毒。安裝設(shè)置：設(shè)備設(shè)置安裝應(yīng)根據(jù)工藝要求布局合理，上下工序 銜接要緊湊。設(shè)備應(yīng)用腳架固定或裝車輪， 與地面應(yīng)有一定距離， 工器具應(yīng)有工具箱或貨架存放，并離地。第 21 頁 共 61 頁文件編號：M-G

27、MP .06版次：02第六章 原料、輔料的衛(wèi)生控制.原、輔料衛(wèi)生控制要點1.2.目的：為了對產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生奠定好的基礎(chǔ)， 對原料、輔料（包 括水）的衛(wèi)生等各個環(huán)節(jié)控制，保證合格的原、輔料投入生產(chǎn)。 范圍：適用于本廠內(nèi)所有的生產(chǎn)原、輔料衛(wèi)生控制。3.要求及控制要點：加工用的原料（干濕梅），輔料（包括：食品添加劑、內(nèi)包裝 盒、膠袋）必須按原、輔料驗收規(guī)程進行驗收。同時必須 要供應(yīng)商提供確實的檢驗、檢疫合格證或區(qū)級以上衛(wèi)生防疫機 構(gòu)出具的衛(wèi)生檢測報告及評價報告或安全衛(wèi)生保證函。 原、輔料要逐個批次進行檢驗并作詳細記錄，特別是內(nèi)包裝盒 在生產(chǎn)過程中要逐個檢查。不合格原、輔料要進行標識、隔離。具體參見

28、“第十一章第三 節(jié)不合格品控制程序。所有的原料、輔料必須符合本公司的各項衛(wèi)生指標，詳見“第 十章內(nèi)原輔料驗收標準”。食品添加劑的用量必須嚴格按配方比例來加入。超過保質(zhì)期限 的原、輔料不得用于食品生產(chǎn)。一切食品和原、輔料嚴禁與有異味、有毒、有害、不潔物品同室存放。對儲存原、輔料的倉庫要保持清潔衛(wèi)生。詳見“第八章食品 包裝、儲存、運輸衛(wèi)生控制規(guī)程。（8）原、輔料堆放要分類分倉、堆放有序。見貨倉各品種存放圖。（9）搬卸原、輔料要按規(guī)定操作，禁蠻撞行為。詳見叉車操作安全注意事項。二.水的衛(wèi)生控制： 詳細參閱SSOP第一章加工用水的安全。第23頁共61頁文件編號：M-G MP .071.2.3.4.5.

29、6.7.9.10.第七章、生產(chǎn)、加工的衛(wèi)生要求版次：02第一節(jié)、生產(chǎn)、加工的衛(wèi)生控制生產(chǎn)設(shè)備布局合理，并保持清潔和完好。按照生產(chǎn)工藝的先后 次序和產(chǎn)品特點，將原料處理，半成品處理和加工、工器具的 清洗消毒、成品包裝、成品檢驗和成品貯存等不同清潔衛(wèi)生的 要求區(qū)域分開設(shè)置，防止交叉污染。（見車間平面布置圖 盛品容器及不銹鋼吊具不得直接接觸地面，必須放置清洗消毒 過的殘液盤內(nèi)或不銹鋼四輪車上。生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)照明必須裝設(shè)防護罩，防止光管意外破裂時污 染產(chǎn)品；玻璃器皿或工具不得使用于加工區(qū)內(nèi)。投產(chǎn)前的各種原料、輔料必須經(jīng)過檢驗，做到霉變、變質(zhì)的不 用，有疑問的不用。生產(chǎn)工人進車間時，必須穿戴工帽、工作服

30、、工鞋并嚴格執(zhí)行 洗手消毒程序。車間內(nèi)不得亂丟雜物、隨地吐痰、生產(chǎn)用具要 清潔并擺放整齊、合理。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品必須放在指定的垃 圾箱內(nèi)，打掃車間衛(wèi)生的用具必須在清掃完畢后清洗消毒后再 放入專用用具箱內(nèi)。嚴格按照工藝要求生產(chǎn)，所有的工藝條件一定要達到標準的要 求。確立正確科學的工藝參數(shù)，并嚴格執(zhí)行。生產(chǎn)中掉落地面的梅子要隨時撿起放入專用容器內(nèi)，下班前由 專人統(tǒng)一清洗后，再放入 C級品內(nèi)。生產(chǎn)過程中如果手接觸了不潔凈的物品后，必須清洗，用酒精 消毒后方可工作。確保中央空調(diào)、鮮風機、機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。機器設(shè)備保持清 潔，應(yīng)無積垢和積水。每天車間內(nèi)的廢品或垃圾要送到垃圾房內(nèi)， 其容器和運輸工具 要經(jīng)

31、過清洗和消毒后才能帶回車間。第25頁共61頁第二節(jié)、車間環(huán)境衛(wèi)生的控制：1生產(chǎn)場所通道暢通、無車架、貨物亂擺放現(xiàn)象。 2車間內(nèi)不準擺放不該放置的物品。 3車間內(nèi)墻壁、門窗、燈具、天花板保持干凈整潔、無積塵、無積 垢或發(fā)霉現(xiàn)象。4排水溝有清理、無積水，兩側(cè)及蓋板無積垢，排水通暢無堵塞。5清洗消毒池內(nèi)無臟污， 用后應(yīng)保持清潔干凈， 水籠頭不用時應(yīng)關(guān) 閉，不準出現(xiàn)“長流”水現(xiàn)象。6配電箱及消防器材旁不準堆放任何雜物，應(yīng)保持1 米距離。7禁止作業(yè)場所內(nèi)出現(xiàn)衛(wèi)生死角。8垃圾桶內(nèi)外干凈有內(nèi)袋、無破損、無異味，不用時要蓋好蓋子。 垃圾不得溢出桶外。9每天工作結(jié)束后，地板、設(shè)備、工器具要清洗和消毒，必須保證

32、無積水或積污，并要檢查及記錄。第三節(jié)、車間衛(wèi)生檢查制度1目的： 制訂此衛(wèi)生檢查制度，是為了確保車間、設(shè)備的衛(wèi)生能處于正 常標準狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)出安全衛(wèi)生的產(chǎn)品。2適用范圍： 適用于整個生產(chǎn)工藝流程車間環(huán)境、設(shè)備設(shè)施及個人衛(wèi)生檢查3內(nèi)容：（1）各生產(chǎn)組別組長在每天上班員工進車間時，在車間入口處檢查 員工個人衛(wèi)生是否符合要求。A .是否按要求穿著整潔的工作服、鞋帽；B .是否化妝、戴首飾、留長指甲及長須；C .是否按程序洗手消毒及鞋底消毒；D.員工是否有不健康狀況。（2）在開工生產(chǎn)之前班組員工應(yīng)對本組機器、工器具、設(shè)施進行衛(wèi)生自檢，確保生產(chǎn)能正常進行。3）在生產(chǎn)過程中組長要注意生產(chǎn)加工時的衛(wèi)生控

33、制， 要隨時巡查， 發(fā)現(xiàn)不正確的操作要立即糾正，以防止對產(chǎn)品造成交叉污染及 摻雜。4）每天工作結(jié)束后組長要檢查車間的環(huán)境及設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生，對不 符合衛(wèi)生要求的，要立即通知相關(guān)責任人重新清理。5）衛(wèi)生檢查結(jié)果要現(xiàn)場記錄：SC-01 班前衛(wèi)生檢查記錄SC-05 生產(chǎn)加工衛(wèi)生檢查記錄班前記錄入班中記錄入第四節(jié)、車間及加工設(shè)備設(shè)施清洗消毒作業(yè)規(guī)程第 27 頁 共 61 頁1清洗與消毒使用藥劑及配制使用濃度：（1） 清洗劑：檸檬洗潔精 消毒劑：食用酒精及消潔粉消毒劑（2） 配制方法濃度：加水配制 0.1-0.2%溶液即可進行洗滌。 （洗 PP 膠 箱用）直接倒入皂液器內(nèi)。（洗手用）A .檸檬洗潔精：第一種

34、方法： 第二種方法：B 食用酒精：用 95%的食用酒精加蒸餾水稀釋成 73-75%的溶 液即可用于殺菌消毒。C 消潔粉消毒劑（不同使用對象配制不同濃度的消毒液）： 第一種方法：配制 400ppm 濃度的溶液（儲水池噴灑消毒） 第二種方法：配制 250ppm 濃度的溶液（手、工衣、鞋底、工 器具、水過濾網(wǎng)、過濾池、沉淀池消毒） 消毒溶液配制公式：需配制濃度X溶液需用量+ 80 =消潔粉使用量2清洗與消毒的對象及頻率：B(2)A（1） 清洗的對象及頻率：BC3清洗消毒的作業(yè)程序：進車間前手部消毒程序 “見上述第三章第一節(jié)第 3 條?！保ㄗⅲ?生產(chǎn)過程中手接觸不潔凈物品后要先洗手擦干水再噴酒精消 毒

35、。）采用上述第二種消毒液。抽液泵（相連過濾器、抽液管）的清洗消毒：配制250ppm消潔粉消毒溶液30L放桶內(nèi)。（磅94克消潔粉 消毒劑加水 30L 攪拌 10 分鐘）；將抽液管進水口與不銹鋼桶底部水管接口相連，抽液管出水 口與不銹鋼桶頂部水管接口相連，再打開抽液泵電源開關(guān)， 使之循環(huán)消毒 5 分鐘即可； 再用清水循環(huán)清洗過濾器、抽液管 2分鐘。 儲水池（包括水沉淀池）的清洗消毒程序：(1)(2)ABCA .用清水沖洗的有：地面、墻壁、門窗、殘液盤、震動洗梅機、 刷洗機，每天工作結(jié)束后清洗；洗梅車間用藍色 PE 膠盤及不 銹鋼四輪車每天沖洗一次。另每天晚上打開紫外線殺菌燈照 射 3 小時，用于空

36、氣，地面，墻壁的殺菌。 加檸檬洗潔精清洗的有： PP 膠箱（外包裝箱），每天清洗供 半成品包裝用；手部消毒前的清洗。 用水清洗后要消毒的對象及頻率： 用食用酒精消毒的有：食品接觸面、操作臺面每天班后沖洗 后擦干水噴酒精消毒；生產(chǎn)過程中手部或手套接觸不潔凈物 品后要即時清洗后噴灑酒精消毒。 用消潔粉消毒劑消毒的有：車間員工的手、鞋底、每次進車 間前要消毒；水過濾網(wǎng)、鮮風機過濾網(wǎng)、水沉淀、過濾池每 個月清洗消毒一次；儲水池每兩個月清洗消毒一次；抽液吸 泵、過濾器每星期消毒一次；調(diào)味攪拌用具、容器、小件工 器具每次用后消毒；車間裝廢棄物的容器每天要清洗消毒。 員工便后、戴手套前都必須用洗手液洗手后消

37、毒。(3)第 29 頁 共 61 頁ABCD(4)ABC(5)(6)池內(nèi)保留20 cm深度的水不得放干，用潛水泵吸水沖洗池壁、 池頂一遍后（同時用干凈的掃把擦拭）將水放干。配制400ppm消潔粉消毒溶液15L（用75克消潔粉加水15L）, 用噴霧器噴灑在池底及池壁進行消毒。 待5分鐘后用清水沖洗兩遍。放干污水。水沙層過濾池的清洗消毒： 抽干池內(nèi)的水，再在潛水泵上接上硬水管抽清水沖洗沙層， 再用另一潛水泵將渾濁的水抽出池外。就這樣反復(fù)沖洗直 至沙層內(nèi)黃泥清洗干凈，水變清后即停止沖洗。向池內(nèi)抽入20cm深度的清水，再加入適量消潔粉配制大約 250ppm濃度消毒液，充分攪拌后用潛水泵抽消毒液沖洗沙層

38、。 用消毒液沖洗消毒 15分鐘后，將消毒殘液抽出池外。再向池 內(nèi)抽入清水沖洗池壁及沙子， 沖洗 15 分鐘后將污水抽出池外。 其它一般工器具、設(shè)施的消毒方法（注：酒精消毒后無需沖 水）：洗滌7沖洗或浸泡消毒7清水沖洗7干燥 清洗消毒的操作記錄入車間及加工設(shè)備設(shè)施清洗、消毒執(zhí) 行記錄表。備注：因本廠產(chǎn)品特別，產(chǎn)品 PH 值不超過 3.5，酸度不 低于 3.0%，鹽度在 8.0%以上，所以產(chǎn)品本身有一定的抑菌能 力，因此有些設(shè)備、設(shè)施消毒頻率少一些。附：SC-02 車間及加工設(shè)備設(shè)施清洗、消毒執(zhí)行記錄第 33 頁 共 61 頁第八章、食品包裝、儲存、運輸衛(wèi)生控制規(guī)程1.2.3.4.5.A.食品包裝

39、的衛(wèi)生控制：成品的內(nèi)包裝要在專用的空調(diào)密閉條件下進行，并與其它區(qū)域 隔離。食品生產(chǎn)、包裝場所安裝紫外線燈及滅蠅燈，紫外線燈每天晚 上照射3小時。包裝人員的個人衛(wèi)生符合 GM要求。所用器具（如:裝梅膠鏟，鋼勺等）及操作臺面需2小時消毒一 次，藥劑為：73-75%的酒精溶液。內(nèi)包裝材料需使用國家允許使用安全無毒的材料 （內(nèi)包裝盒,封 口薄膜用APET料,內(nèi)包裝袋用PE料）。同時需存放于內(nèi)包裝材 料庫。食品貯存的衛(wèi)生控制：庫房的衛(wèi)生控制：1 .原料庫、成品庫地面用環(huán)氧樹脂鋪制。庫房內(nèi)窗口是全封閉式， 裝置鋁合金自動卷閘門。2. 庫房內(nèi)門口裝有滅蠅燈，成品倉門裝有風簾機即防塵又防蟲。3. 成品庫房每月

40、整理一次并消毒衛(wèi)生死角（用400ppm消潔粉溶 液噴灑消毒）周圍場地要符合衛(wèi)生條件，每次進出貨都要沖洗。4. 庫房的貨架表面上、衛(wèi)生死角處，必須每天清潔。5. 原料庫存?zhèn)}內(nèi)裝有排氣扇，原料發(fā)出倉及成品倉內(nèi)裝有中央空 調(diào)機，其通風及吸入的空氣必須經(jīng)過過濾器或過濾網(wǎng)，并對其 定期清洗消毒。6. 每次出貨后將墊木擦凈或用水沖洗晾干后再使用，保持清潔。7. 所有庫房的門只有貨物進出時才能打開，其它時間都必須是關(guān) 閉的。B 食品的衛(wèi)生管理：1凡進入成品倉保藏的食品必須清潔、無污染并經(jīng)過檢驗合格。2對不同規(guī)格的食品按照劃分的貨物擺放區(qū)域分垛存放。原料及 成品分倉存放，并且?guī)旆績?nèi)不得存放有礙衛(wèi)生的物品，同一

41、庫 房內(nèi)不得存放可能造成相互污染的食品。3所有的入庫食品均應(yīng)有內(nèi)外包裝并堆放在清潔的墊板上，禁止 直接放在地面上。4不同食品存放區(qū)要貼上標識，同類貨物間距不小于10 公分，距墻大于10公分，距通風口及設(shè)施及天花板1米。5庫房工作人員必須保持良好的個人衛(wèi)生習慣，有高度衛(wèi)生方面 的認識，堅決貫徹食品衛(wèi)生制度。、 食品運輸?shù)男l(wèi)生控制：1 倉內(nèi)所有的運輸工具符合衛(wèi)生要求。2所有的手拉車、叉車都要保持干凈。3運輸工具每天都要清洗或擦拭，并定期消毒。4在運輸過程中，防止包裝的破損和貨物的損壞。5出貨時應(yīng)對貨柜車箱檢查，人進入車箱關(guān)上車門，看是否有光 線透入，有光線說明車箱會漏水應(yīng)拒絕裝貨，必須換柜，還須

42、對車箱進行打掃清潔。每次出貨要有詳細記錄見GY-02出貨檢驗記錄表。附： GY-06 庫房消毒執(zhí)行記錄文件編號：M-G MP .09版次：02第九章有毒有害物品的控制一、目的：為了有效控制廠區(qū)、車間和化驗室使用的各種有毒有害化學 物品，避免對食品、食品接觸面和食品包裝材料造成污染，特制 定本章程。二、適用范圍：廠區(qū)、車間和化驗室使用的各種洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、 燃油、潤滑油、化學試劑等。三、職責：采購部、倉管、品管部、生產(chǎn)部 四、操作規(guī)程：（詳見SSOP第六章有毒化合物正確標記、儲存和使用）附表：GY-01有毒、有害物品入庫、出庫登記表P G-02有毒、有害化合物使用記錄表第#頁共61頁第十

43、章檢驗的要求第一節(jié)：原輔料的驗收規(guī)程一.原材料（干濕梅）驗收規(guī)程：1.驗收標準及項目：（1）理化、真菌類標準：Brix 可溶性固形物率）：35-43PH 值：1.5-2.2(% )：4.0-6.0(% )：24-29(% )：60-65 （核不計算在內(nèi)）(個 /g): 50個（無表面霉變情況）酸度鹽度水份 酵母菌（個/g） : 300個（2）外觀及感觀標準：A. 等級：分A、B、C、D級（按序好到差），正品里面摻雜的 次等級品不超過5%;（詳見等級分類標準）B. 外色：色澤良好、均勻，A級品外色不得太紅或發(fā)青暗黑色（少量做次等級）C. 尺寸、重量標準尺寸代碼重量范圍（g/粒）SS3.0以下S3

44、.1-4.5MS4.0-5.5M4.5-7.0L7.1-10.52L10.6-14.53L14.6-20.04L20.0以上同一批貨同一尺寸內(nèi)混雜其它尺寸的不得超過 10%。D. 氣味：原來就具有的香味，應(yīng)無霉變發(fā)臭氣味。2 檢驗方式：抽樣檢驗：自整批貨中抽出一箱（12kg/箱）做感觀檢驗，再分 別從5箱中各抽100g混合后做理化、真菌類檢驗，并將檢測結(jié) 果與驗收標準對照，以判定原料是否合格。3檢驗結(jié)果的處理方式：（1）（2）A合格允收：檢驗結(jié)果符合驗收標準，由倉庫主管簽收。 拒收退貨： 檢驗的酸度、鹽度、霉菌、酵母菌不在標準范圍內(nèi)，嚴重不 符合驗收標準的。B 來貨與采購合同要求的等級、尺寸規(guī)

45、格不符的；或是次等級品超過 20%，不同尺寸超過 20%的。C 異物過多或是霉變發(fā)臭的。（3） 特別采用：與驗收標準有偏差的， 但經(jīng)本廠稍加處理或是經(jīng)本廠選別及 分級后，合格品接受，不合格品根據(jù)采購合同內(nèi)條款， 按成品回收率報告上的數(shù)量進行降級扣款或罰款處理。 4原料驗收程序：每批進料要供應(yīng)商隨貨提交原料無藥害保證函，每季度提 供區(qū)（縣）級防疫站出具的衛(wèi)生檢測報告，每年新原料進 廠前要供應(yīng)商提供國家質(zhì)檢機構(gòu)出具的 農(nóng)殘檢測報告 一份。（ 1 ） 原料到廠時，進料品檢首先檢查包裝物料是否衛(wèi)生、貨物是 否有傾斜壓壞現(xiàn)象。同時檢查每個卡板上標簽及發(fā)票上的數(shù) 量、等級規(guī)格是否與訂購合同相符，并及時做好

46、記錄。（2） 在每批原料中每個卡板 （70箱/卡板）抽一箱確認其尺寸規(guī)格 及外色是否符合要求，再抽一箱進行相關(guān)感觀檢驗（如：分 級、異物等），并將檢驗結(jié)果當場做好記錄。同時，將檢驗 結(jié)果與感觀驗收標準對照，從而判定感觀檢驗是否合格，達第 37 頁 共 61 頁到拒收條件的通知品管負責人，再由品管部、技術(shù)部負責人 組織現(xiàn)場評審并做出最終判定。合格的通知倉庫管理人員驗 收入庫。(4)(5)(6)(7)做完上述檢驗后，再取樣做理化、真菌類項目的檢驗，并根 據(jù)來料批號對樣品及時編號入檔。取樣時在每箱的中間位置 采樣，如果有不同規(guī)格及批號的要分別采樣一次檢驗。 檢驗員按作業(yè)指導(dǎo)書及時對樣品做理化、真菌檢

47、驗，并做好 記錄。霉菌、酵母菌的培養(yǎng)需 5-7 天，結(jié)果出來后及時填報 進料檢驗報告 ，由組長送主管審核， 同時判定是否合格， 并由主管批示。 達到拒收條件的由原料采購負責人向供應(yīng)商 發(fā)出退貨通知單，并說明不合格原因及退貨期限。 檢驗后的處理結(jié)論，由品管組長向倉庫管理員發(fā)出驗貨結(jié) 論通知單，并由倉管將此單掛在該批原料上。（驗貨結(jié)論 有三種：A、合格允收；B、不合格退貨；C、特別采用） 如果因生產(chǎn)急需，對還沒有做出檢驗結(jié)論的原料要投產(chǎn)的， 必須經(jīng)品管主管、生產(chǎn)主管、技術(shù)負責人、進料負責人組織 評審核查同意后方可生產(chǎn)。同時對該批原料作出明確標識， 并在生產(chǎn)過程中與其它產(chǎn)品分開。 品管組長必須將每秕

48、合格原料的感觀檢驗結(jié)果交一份給生 產(chǎn)組長，方便生產(chǎn)安排。二、 生產(chǎn)用輔料的驗收規(guī)程：輔料的檢驗主要是感觀檢驗， 理化檢驗及微生物的檢驗由供應(yīng)商 提供檢驗、檢疫合格證 或區(qū)（縣）級防疫站 衛(wèi)生檢測報告 或供應(yīng)商的保函。(1)(2)1 食品添加劑的驗收： 首先看外包裝有無污染，包裝是否密封。 要有產(chǎn)品說明書，外包裝上有品名、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、保 質(zhì)期、添加劑主要成份及含量。 產(chǎn)品內(nèi)無雜質(zhì)異物及不正常氣味。(3)第 39 頁 共 61 頁2 外包裝材料的驗收：(1) 卡通箱：圖案、文字必須清晰明了；折起方正、美觀；四邊整 齊、無破損；折起能承受 80 公斤以上壓力。(2) 木質(zhì)卡板： 規(guī)格符合本廠

49、要求； 板面光滑無發(fā)霉； 無刺鼻氣味； 能承受1500 kg或以上壓力。3 內(nèi)包裝材料的驗收：內(nèi)包裝膠盒：用APET材料制做；無異味、透明光滑、不粗糙、 柔韌性強不易變形；底、蓋配套、內(nèi)外無污漬、異物及破損。 標簽：紙質(zhì)、規(guī)格、 文字、字體、圖案按本廠樣辦制做；文字、 圖案清晰、顏色均勻；四邊整齊、無破損。內(nèi)包裝膠袋：無異味；用 PE 料；無臟物；無破損。(1)(2)(3)附： PG-03PG-11PG-12進料檢驗報告 輔料驗收記錄表 驗貨結(jié)論通知單第二節(jié)：工序、成品出廠檢驗作業(yè)規(guī)程一、 工序檢驗：1 檢驗方式 制程巡檢2 檢驗項目及方法： 車間衛(wèi)生：是否清潔、 員工作業(yè)方法： 作業(yè)。 員工

50、操作技能： 感或量具檢測。 定點檢查(1)(2)(3)個人生產(chǎn) GMf實施；GMP的實行，是否按“崗位操作規(guī)定”規(guī)格尺寸的識別能力，通過目視、手第 43 頁 共 61 頁(4) 產(chǎn)品物料擺放與標識：檢查產(chǎn)品、物料、廢料是否按規(guī)定擺放，是否放在規(guī)定的器具內(nèi)，各類標識是否清楚明了。(5) 產(chǎn)品調(diào)味液的檢驗：取樣做理化指標、真菌類檢驗。3 檢驗頻率及人員：制程巡檢范圍指原料入倉后到成品入庫前，每天分上、下午 各巡檢一次為作業(yè)開始至結(jié)束。(由品管主管巡檢) 定點檢查點有：洗梅線品檢；鹽漬梅胚包裝線品檢、成品包 裝線品檢。生產(chǎn)時連續(xù)檢查，由各線品檢員負責。 調(diào)味液的檢驗：每槽每次調(diào)配后檢驗，由調(diào)味人員負

51、責。(1)(2)(3)4 檢驗程序：(1)(2)(3)制程巡檢見制程巡檢表；洗梅線檢驗：指導(dǎo)員工選梅。品檢通過復(fù)選次等級品、異物來檢查選梅人員的選品效 率。檢查過程中隨時提醒員工哪種次等級品或異物選別不 干凈的應(yīng)特別注意。洗梅結(jié)束后， 把選梅人員選出的次等級品檢查確認后， 掛 上相應(yīng)的標識。下班前，要對當天選出的次等級品做分析， 統(tǒng)計各類異物 數(shù)量，并及時填報洗梅檢查記錄交組長。鹽漬梅胚包裝線檢驗：AABCDBCD品檢負責成品入庫前品質(zhì)檢查， 對次等級品、 異物再次復(fù) 選。 在檢查過程中，要分析上工序哪種次等級品或異物漏選較 多并及時反饋給洗梅品檢員。 包裝過程中，要檢查當天不同產(chǎn)地、等級規(guī)格情況，并及 時提醒倒梅人員不得交替倒梅， 磅量員不得混合裝箱， 成 品倉不得混合包裝。 每天檢查機器、包裝物料、包裝線員工衛(wèi)生狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善。E.每天包裝結(jié)束后，要分析當天正品、異物情況，做好數(shù)量 統(tǒng)計，并填報鹽漬梅胚包裝檢查記錄交組長。（4）成品調(diào)味梅包裝線檢驗：A.品檢員首先檢查APET膠盒有無變形、破損或飛邊膠片， 盒子邊緣有無漬液，有問題的要及時更換。再用