氨2段管廊施工方案

1、1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工程序24、施工準(zhǔn)備35、構(gòu)件驗(yàn)收36、基礎(chǔ)的交接及處理37、結(jié)構(gòu)安裝48、摩擦面處理59、高強(qiáng)螺栓的安裝510、A(R)、B(R)、C(R)三級(jí)質(zhì)量控制611、勞動(dòng)力計(jì)劃612、安全環(huán)保技術(shù)措施713、施工機(jī)具及輔材計(jì)劃814、質(zhì)量保證體系915、施工進(jìn)度計(jì)劃101工程概況：1.1工程地點(diǎn)、名稱及單位1.1.1工程地點(diǎn)：海南省東方市1.1.21程名稱：氨2段鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1.3建設(shè)單位：中海石油化學(xué)有限公司1.1.4設(shè)計(jì)單位：中國(guó)成達(dá)化學(xué)工程公司1.1.5施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司1.2.本項(xiàng)目工程特點(diǎn)主管廊為開敞式鋼框架，總重約為295噸，框架高為

2、14.5米長(zhǎng)為122米，共5層,柱、梁和支撐，以及鋼平臺(tái)都為上海寶鋼制造的成品，現(xiàn)場(chǎng)只需按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確組對(duì)即可。本框架安裝大約需用30天完工。2編制依據(jù)：2合成氨裝置主管廊鋼結(jié)構(gòu)加工圖BY-01-06B20-1-001-2332.2石油化工施工安全規(guī)程SH3505-19992.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-952.4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-952.5有高強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的車間預(yù)制結(jié)構(gòu)鋼S15-1F-092.6有高強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的車間預(yù)制結(jié)構(gòu)鋼的采購(gòu)要求S15-1PS-003施工程序：施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件驗(yàn)收和堆放基礎(chǔ)驗(yàn)收和交接57-58跨兩根柱、K軸、L軸梁安裝v|56

3、-57跨四根柱、K軸、L軸梁接裝58-59跨兩根柱、K軸、L軸梁安對(duì)|59-60跨兩根柱、K軸、L軸梁書裝57-58跨間梁安裝56-57跨間梁安裝依次類推，柱和兩軸梁安裝瞬序同上依次類推，連接梁、支撐安裝同上/26#鋼平臺(tái)安裝27#鋼平臺(tái)安裝單項(xiàng)驗(yàn)收«饑#鋼平臺(tái)安裝28#鋼平臺(tái)安裝«25#鋼甲臺(tái)安裝4施工準(zhǔn)備：4.1在框架北側(cè)平整一40X20對(duì)的場(chǎng)地，并用壓路機(jī)壓實(shí)，作為構(gòu)件堆場(chǎng)和鋪設(shè)鋼平臺(tái)之用；4.2在平整的場(chǎng)地一側(cè)鋪設(shè)一20X20E的構(gòu)件組裝用鋼平臺(tái)；5構(gòu)件驗(yàn)收：5.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求對(duì)幾何尺寸及制作質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，并在需要時(shí)提交下列資料：5.1.1產(chǎn)

4、品合格證；5.1.2施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相對(duì)應(yīng)部位注明；5.1.3制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；5.1.4鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告；5.1.5主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄；5.1.6預(yù)拼裝記錄；5.1.7構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單；5.2焊接材料必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并有質(zhì)量證明書；5.3鋼構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，材料分類別堆放整齊，有明顯標(biāo)志，驗(yàn)收領(lǐng)料由專人管理，鋼梁鋼柱放置時(shí)下部應(yīng)墊平防止變形；6基礎(chǔ)的交接及處理：6.1基礎(chǔ)的外觀檢查：6.1.1外觀無(wú)明顯的裂痕、塌缺、蜂窩等缺陷；6.1.2鋼筋是否外露；6.1.3基礎(chǔ)進(jìn)行交接時(shí)，基礎(chǔ)上要有明顯的中心線，坐標(biāo)線，另外

5、坐標(biāo)線要標(biāo)注到基礎(chǔ)的立柱上；6.2幾何尺寸的檢查；6.2.1從基準(zhǔn)點(diǎn)到某一基礎(chǔ)的允許偏差（X,Y）為±5mm；6.2.2基礎(chǔ)立柱的頂標(biāo)髙偏差為+5/-10mm；6.2.3相鄰立柱中心之間的偏差為±4mm；6.2.4地腳螺栓的中心偏移允差為±5mm；6.2.5地腳螺栓的伸出長(zhǎng)度為（+20,0）mm；6.2.6螺紋的長(zhǎng)度（+20,0）mm；6.3基礎(chǔ)的處理：6.3.1結(jié)構(gòu)安裝釆用墊鐵找正法，為保證安裝質(zhì)量，每個(gè)立柱基礎(chǔ)放置墊鐵的位置鑿出墊鐵窩；6.3.2每個(gè)立柱上安裝六組墊鐵，鋼板厚度分別用6=20、6=10、6=6。7結(jié)構(gòu)安裝：主管廊柱，梁，支撐采取單根安裝法，采用

6、25噸吊車即可滿足吊裝耍求，但因工期較緊和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地原因，只能采用50噸履帶吊車完成吊裝。7.156-57跨柱：C01A-20、C01A-19、C01A-12、C01A-8安裝，每根柱吊裝就位后用兩根帶倒鏈的纜風(fēng)繩固定。B01A1-10、B01A17、B01A1-19、B01A2-34、B01A2-10、B01A2-33.B01A2-5、B01A3-34、B01A3-26、B01A3-35、B01A3-28,B01A4-30、B01A4-4、B01A4-24、B01A4-8、安裝，吊車采用50噸履帶吊車。7.257-58跨柱C01A-8、C01A-5安裝，每根柱吊裝就位后，用兩根帶倒鏈的纜風(fēng)繩固

7、定。梁B01A1-20、B01A1-3、B01A1-19、B01A2-34、B01A2-5、B01A2-33、B01A3-34、B01A3-28、B01A3-35、B01A4-30、B01A4-4、B01A4-29安裝，吊車采用50噸履帶吊車。7.3其后面58-75跨柱、梁安裝和前面兩跨安裝方法完全相同，吊裝順序依次類推。7.4 梁B01A1-15、B01A18、B01A1-29兩根、B01A1-2、B01A1-32、支撐V01A-25兩根、V01A-26兩根、梁、B01A2-44兩根、B01A2淋、B01A3-45、B01A3-29、B01A3-49兩根、B01A3-43兩根、B01A3-5

8、、B01A4-37兩根、B01A4-6、B01A4-31、B01A4-38、B01A4-19、B01A4-36安裝，縱向梁安裝肘先焊接固定翼緣板，然后再吊裝梁并按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接固定。吊車采用50噸履帶吊車。7.5 B01A1-4>B01A1-32兩根，B01A2-6、B01A2-44兩根B01A3-5、B01A3-45、B01A3-29、B01A3-49兩根，B01A4-6、B01A4-37兩根，縱向梁安裝時(shí)先焊接固定翼緣板，然后再吊裝梁并按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接固定。吊車采用50噸履帶吊車。7.6其后面58-75跨鋼結(jié)構(gòu)安裝和前面兩跨安裝方法完全相同，吊裝順序依次類推。7.7鋼平臺(tái)安裝

9、，27#鋼平臺(tái)、26#鋼平臺(tái)、25#鋼平臺(tái)、28#鋼平臺(tái)，21#鋼平臺(tái)，安裝采用50噸吊車配合安裝。7.8因縱梁焊接在高空作業(yè)，為保證施工人員安全和焊接質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)制作6個(gè)吊籃以供安裝使用；嚴(yán)禁在雨中和3級(jí)以上大風(fēng)中施焊。7.9鋼結(jié)構(gòu)單項(xiàng)驗(yàn)收；8摩擦面的處理：8.1物架釆用高強(qiáng)螺栓連接的接觸面都必須做摩擦面。釆用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不得小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；8. 2處理好的摩擦面，不得有飛濺、毛刺、焊疤或污損等；8. 3摩擦面處理后，抗滑系數(shù)值為：uNO.45.9、高強(qiáng)螺栓的安裝：9.1高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力和強(qiáng)度：螺栓為M16時(shí)，預(yù)拉力P1=100KN,施工預(yù)拉力P

10、2=110KN；螺栓為M20時(shí)，預(yù)拉力P1=155KN,施工預(yù)拉力P2=170KN；乘壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)質(zhì)fcb=46.5KN/cm2.9.2高強(qiáng)螺栓施工前，應(yīng)按照出廠批復(fù)驗(yàn)連接副的扭矩系數(shù)。9.2.1高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%,合格后方可使用。校正用的扭矩扳手其扭矩誤差不得大于±3%09.2.2高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿螺栓，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修復(fù)，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。9.2.3高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分初擰緊和終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，最后按施工扭矩值進(jìn)行終擰，初擰和終擰應(yīng)在同一天完

11、成。高強(qiáng)螺栓擰緊時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。安裝時(shí)宜由螺栓群中央順序向外擰緊。9.2.4嚴(yán)禁用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。9.2.5高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，應(yīng)先用鋼絲刷除去磨擦面上的浮銹，不得在雨中作業(yè)。10A(R)、B(R)、C(R)三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)等級(jí)1基礎(chǔ)復(fù)查見第4頁(yè)C2材料接收檢查B3安裝CR4灌漿前檢查A5平臺(tái)、扶梯、攔桿檢查C6構(gòu)件接觸面檢查A7高強(qiáng)螺栓檢查A8柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5-8CR9柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0CR10柱垂直度H/1000CR11梁平行度L/1000且不大于20CR12上下柱連接處錯(cuò)口3.0CR13同層柱的各柱頂標(biāo)

12、高度偏差5.0CR14同根梁兩端頂面高差L/1000且不大于10CR15主梁與次梁表面高差±2.0CR11勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào)工種人數(shù)備注1項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)22技術(shù)員23材料員24制工165電焊工46氣焊工27起重工68電工29安全員210測(cè)量工212、安全環(huán)保技術(shù)措施：12.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品，使用砂輪機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。12.2施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目，便于識(shí)別；12.3現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。12.4做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，保證道路的暢通，鋼材按

13、材質(zhì)、品種、規(guī)格分開堆放整齊，并標(biāo)識(shí)明確。12.5各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴哂和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米，氧氣與乙煥氣瓶與明火的距離必須保持10米以外，乙快氣瓶必須垂直擺放；12.6現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設(shè)備均須實(shí)行漏電保護(hù)，且一機(jī)一閘，拉零接地保護(hù)完好，鋼平臺(tái)必須很多于兩處接地。現(xiàn)場(chǎng)電焊把線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除；12.7成品和半成品堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)立專區(qū)，派專人看管保護(hù)，對(duì)預(yù)制合格的成品或半成品分別掛牌標(biāo)識(shí)。12.8起重機(jī)的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員以及吊車司機(jī)之間應(yīng)注意密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，信號(hào)采用哨音

14、加手勢(shì)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。12.9嚴(yán)禁酒后從事起重吊裝和高處作業(yè)。登高作業(yè)時(shí)，必須先系掛好安全帶后再進(jìn)行作業(yè)。梁、柱安裝時(shí)在立柱間拉繩用于系掛安全帶和行走扶手，其下方必須掛安全兜網(wǎng)。12.10起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。12.11重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和緊急制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。吊鉤嚴(yán)禁帶載自由下降。12.12高處作業(yè)人員使用的工具零配件等，必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟擲。同時(shí)再作業(yè)時(shí)將小型工具栓繩系在手腕上。12.13作業(yè)班組對(duì)材料、邊角廢料、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前對(duì)工機(jī)具、建筑垃圾進(jìn)行一次集中清理，并按指定的地點(diǎn)分類堆置，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。12.14摘鉤時(shí)，需用人工摘繩，不得用釣鉤強(qiáng)行抽繩。12.15六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。13施工機(jī)具及輔材計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車50T臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)43氣焊工具套24鋼卷尺5m把65鋼卷尺50m把26角尺把27倒鏈5T個(gè)48