建筑住宅樓腳手架工程及垂直運(yùn)輸工程施工方案及技術(shù)措施

1、建筑住宅樓腳手架工程及垂直運(yùn)輸工程施工方案及技術(shù)措施1、腳手架工程(1) 方案選擇本工程采用落地鋼管扣件式腳手架，架子每步高度為1.8m,立桿離墻200左右，小橫桿頭離墻100,立桿、水平桿接頭相互錯(cuò)開并用扣件連接，靠地用掃地桿，架子與建筑物用拉結(jié)筋穩(wěn)定，每層間隔4根立桿，用腳手架鋼管預(yù)埋在梁建中，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，與架子連接，并固定牢固。在架子外側(cè)每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連接布置與縱向水平面呈45°-60°角，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長度不應(yīng)小于1米，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上，外架子的外立面在二排

2、開始用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉(密目式安全網(wǎng)，即在100平方厘米的面積上很多于200洞眼)，防止物體打擊行人。外架子搭設(shè)一層驗(yàn)收一層，經(jīng)專職安全員驗(yàn)收合格后方可使用。在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除、外架子應(yīng)專人管理、檢查、整修。注意沉降觀察，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)解決、外架子拆除時(shí)應(yīng)事先清理架子上的雜物，配合外裝飾從上而下，逐步拆除，拆除的材料應(yīng)從上而下傳遞，嚴(yán)禁向下拋落、并由專人值班監(jiān)督,同時(shí)做好禁戒標(biāo)志?？奂戒摴苣_手架主要由D=48mm,壁厚3.5mm的鋼管和直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件及對接扣件組成。整個(gè)腳手架系統(tǒng)由腳手板、小橫楞、大橫桿、立桿和剪刀撐、拉撐件以及連接它們的扣件組成。（2）搭設(shè)方法 腳

3、手架立桿縱向間距L5ni,立桿排距LOm,大橫桿步距1.5m,小橫桿在大橫桿上，內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)面300mmo底部必須搭設(shè)通長掃地桿。 剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)，沿腳手架通長全高連續(xù)設(shè)置；橫向支撐每隔15ni沿腳手架高度設(shè)置一道。剪刀撐鋼管搭接不小于1000mm,很多于兩個(gè)扣件，端部扣件的蓋板的邊緣至桿端間距不小于lOOnrni。 落地式腳手架必須形成整體，并且與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。 在架子操作層上必須滿鋪腳手板，腳手板下適當(dāng)增加小橫桿，不得出現(xiàn)探頭板，用8#鐵絲將腳手板與小橫桿綁牢,其下掛設(shè)平網(wǎng)，建筑物與內(nèi)立桿間必須進(jìn)行四步架一封閉。 操作層必須設(shè)180nmi高的擋腳板及1200mm高的護(hù)身欄桿。 縱向

4、水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜釆用對接扣件連接也可采用搭接對接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)步或同跨內(nèi)不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于Im應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部，扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于lOOmm。 隨著架子的搭設(shè)及時(shí)掛綠色密目安全網(wǎng)，形成全封閉施工。(3) 腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求為：搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行交底，搭設(shè)完畢必須驗(yàn)收合格后方可使用?；A(chǔ)平實(shí)，不得缺少墊板及

5、掃地桿，排水暢通。與建筑物間的拉結(jié)牢固，不得漏缺。整架垂直度不得大于5cm,縱向直線度應(yīng)小于1/200L,橫桿水平度小于1/400L,搭設(shè)時(shí)要用標(biāo)尺及線墜控制。扣件必須擰緊，與桿件連接牢固。鋼管必須使用中48、5=3.5mm焊接鋼管?？奂褂每慑戣T鐵扣件。鋼管表面不得有凹坑、麻點(diǎn)、銹蝕脫皮、裂紋、變形、扭曲現(xiàn)象，扣件不得有變形、裂紋、砂眼、脫絲等現(xiàn)象。密目安全網(wǎng)必須使用具有準(zhǔn)用證的產(chǎn)品，在100cm2內(nèi)必須有2000網(wǎng)目以上。(4) 拆除施工裝修完成后，制定拆除方案。拆除前對腳手架作一次全面檢查，清除所有物品，設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員入內(nèi)，派專人負(fù)責(zé)。拆除順序?yàn)樽陨隙轮饘硬鸪?，不得上、下層同時(shí)拆

6、除。后安裝的先拆，先安裝的后拆。連墻桿及拉接筋必須在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁提前解開。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。每拆除一步架后，都要配合裝修，割除凸出墻面的預(yù)埋鐵件，完善裝修的未了事宜，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的拆除。（5）腳手架的使用與保護(hù) 腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴(yán)禁在架子上堆積過多施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。 腳手架上施工材料隨用隨運(yùn)，施工荷載不得大于270KN/m2。使用的機(jī)具、材料等盡量放在腳手架里側(cè)，以減小傾覆力矩。 施工過程中，派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部件有松動、位移等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取加固措施。（

7、6）內(nèi)腳手架的施工內(nèi)裝修腳手架釆用滿堂紅扣件式腳手架。 在地面及樓面上搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱向間距為1.8m,中央橫向間距為1.8m,兩側(cè)立桿間距為1.25m,水平橫桿步距1.8m,在距地300mm的高度上設(shè)掃地桿。 在腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度高度上設(shè)置連續(xù)剪刀撐，斜桿與地面的傾角在45度60度之間。中間斷面每隔6跨即9m設(shè)一道剪刀撐。上方兩側(cè)懸挑2m下方設(shè)置斜支撐，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上。采用搭接連接，搭接尺寸不小于1000mm,連接扣件數(shù)量不小于3個(gè)。 腳手架與室內(nèi)框架柱進(jìn)行連接設(shè)置抱箍，采用6m腳手架鋼管一端與腳手架兩根立桿連接，另一端與框架柱用鋼管卡牢。從第一步縱向水

8、平桿處開始設(shè)置，高度為兩步即3.6mo兩根拉接桿中間設(shè)置斜腹桿并用旋轉(zhuǎn)扣件固定。 在作業(yè)層上腳手板滿鋪，腳手板厚度5cm,不得有疤疥和橫向裂紋。腳手板應(yīng)鋪設(shè)在至少三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于兩米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板的兩端與橫向水平桿用8#鉛絲綁牢，以防傾翻，鋪設(shè)時(shí)不得出現(xiàn)探頭板。 通道處理在腳手架中央部位設(shè)置行人通道，通道尺寸為3000mm（寬）3600nini（高）洞口上方滿鋪兩層腳手板。通道兩側(cè)釆用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行圍檔，圍檔高度2000m。 防護(hù)欄、安全網(wǎng)設(shè)置操作平臺四周設(shè)置1500nmi高防護(hù)欄并在外側(cè)掛密目安全網(wǎng)圍檔，高度不小于1500mmo腳手板下方滿掛安全網(wǎng)，每

9、隔4m掛設(shè)一道水平網(wǎng)。 上人坡道的設(shè)置上人坡道采用坡道形式。位置取腳手架內(nèi)側(cè)，坡道寬度同立桿間距l(xiāng).5m,沿腳手架高度3.6m為一跑，在1.8m處設(shè)一道轉(zhuǎn)角平臺，坡道滿鋪腳手板并釘防滑條。坡道四周掛設(shè)密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)2、塔吊根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場情況，擬采用塔吊結(jié)合井架的垂直運(yùn)輸方案進(jìn)行施工。（1）塔吊安裝步驟A、用水平儀檢測基礎(chǔ)節(jié)四根支腿組成的水平面的水平，要求基礎(chǔ)水平偏差誤差小于1/10000,在基礎(chǔ)節(jié)上安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。B、在基礎(chǔ)節(jié)上安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I型，1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II型,注意踏步應(yīng)垂直于建筑物，用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度應(yīng)小于4/1000oC、在地面將液壓爬升架拼裝整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊

10、起，套在三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，爬升架的外伸框架要與建筑物方向平行，并向50m裝拆空間方向（以便施工完成后拆除），接好油管，檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。D、在地面將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上下支承組成一個(gè)整體，然后將這套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個(gè)銷軸和8個(gè)M30的高強(qiáng)螺栓將上下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。E、在地面上將塔頂平臺、爬梯、拉桿聯(lián)接板等安裝好，然后吊起，用4個(gè)C50的銷軸與上下支座聯(lián)接，安裝時(shí)注意區(qū)分塔頂哪邊與起重臂相連，上支座裝有回轉(zhuǎn)限制器的一側(cè)為平衡臂方向。F、在地面上將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好，并吊起至上支座的支架上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。G、在地面上拼裝好平衡臂，并裝上工作平臺、欄桿

11、、起升機(jī)構(gòu)、主控制柜等，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡拉桿的安裝位置，裝好平衡拉桿后，再將吊車卸載。H、先吊裝一塊2.2噸重平衡重塊到平衡臂上，在地面拼裝起重臂拉桿、載重小車并穿繞小車變幅鋼絲繩，整體起吊起重臂、使之與塔身相連，裝好起重臂拉桿。I、吊裝余下的4塊2.2噸、1塊1噸的平衡重塊，平衡重塊共計(jì)12噸，平衡重塊尺寸及大樣詳后附圖所示。J、穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，安裝吊鉤，起重機(jī)開始試運(yùn)行至符合要求。K、開始頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。L、頂升完成后，能夠?qū)⑴郎芟陆档剿淼撞坎⒓右怨潭ɑ虿鸪?，以降低整個(gè)塔身的重心和減少迎風(fēng)面積，空載旋轉(zhuǎn)

12、至不同角度，檢查塔身節(jié)各接頭處，高強(qiáng)度螺栓的擰緊問題。（2）頂升加高程序A、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。B、在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，小車停在約13m幅度處，觀察到爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄桿脫開時(shí)，卸下塔身與下支座的8個(gè)M30的連接螺栓。C、開始液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個(gè)踏步上,再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25,稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在在塔

13、身上一個(gè)踏步上，全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，另外加節(jié)流程與上做法一樣。D、頂升工作全部完成后，將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除。E、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身節(jié)各接頭處，高強(qiáng)度螺栓的擰緊問題。(3) 注意事項(xiàng)A、頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力應(yīng)小于4級。B、頂升過程中需將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動，防止起重臂滑轉(zhuǎn)。C、頂升時(shí)，起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，

14、平衡臂處于其后方，小車開到規(guī)定幅度處，觀察到爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄桿脫開，頂升橫梁兩端銷軸必須落入下一個(gè)踏步內(nèi)，否則不允許啟動頂升油缸。D、各連接螺栓釆用雙螺母緊固。(4) 安裝注意事項(xiàng)A、塔機(jī)起吊安裝前清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上，升高就位時(shí)緩慢前進(jìn)，禁止撞擊。B、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏等情況，必須停機(jī)修整后方可進(jìn)行安裝。C、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄露等情況，必須停機(jī)整修后方可進(jìn)行安裝。D、塔機(jī)頂升應(yīng)遵守操作規(guī)程，

15、頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置，頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升過程中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪甭在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3minoE、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議時(shí)，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自做主和更改作業(yè)方案。F、安裝時(shí)務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。G、分別列出塔機(jī)獨(dú)立高度、附墻以上自由高度、允許最大起升高度。H、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。I、禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，而且高強(qiáng)度螺栓的等級必須符合說明書要求。（5）安全控制措施A、施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對

16、安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各機(jī)械構(gòu)件作全面檢查。電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。B、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。C、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。D、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。E、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，工人作業(yè)時(shí)一律穿膠底防滑鞋和工作服F、嚴(yán)禁無防護(hù)的上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有

17、充足的照明。G、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。H、起重臂下禁止站人。I、所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。J、緊固螺栓應(yīng)使用扭力扳手且用力均勻，并達(dá)到產(chǎn)品說明書規(guī)定的扭緊力矩；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對應(yīng)使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位時(shí)應(yīng)緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。K、安裝作業(yè)區(qū)域四周布置二道警戒線，左右安全防護(hù)各20m,掛設(shè)警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。L、頂升作業(yè)應(yīng)專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。M、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔吊機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)起重機(jī)械安

18、全規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可N、作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺。O、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。P、頂升、降塔過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。Q、塔式起重機(jī)安裝期間，嚴(yán)禁超載起吊，構(gòu)件下禁止站人。R、凡需使用風(fēng)焊時(shí)，必須做好防火措施，專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣，作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。S、所有特種作業(yè)人員必須執(zhí)證上崗。（6）塔吊的拆除與注意事項(xiàng)拆除方法與安裝方法基本相同，僅僅工作程序與安裝程序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，必須嚴(yán)格執(zhí)行，拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級，因?yàn)椴鹦稌r(shí)場地不如安裝時(shí)寬敞，應(yīng)更小心，起吊和堆

19、放位置不可馬虎大意，以免發(fā)生安全事故。A、液壓頂升油缸的頂升橫梁兩端銷軸必須落入下一個(gè)踏步內(nèi)，否則不允許頂升拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。B、在拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連接螺栓，頂升套架上升，下支座脫開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，回轉(zhuǎn)制動器應(yīng)處于制動狀態(tài)。C、拆掉一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，頂升套架下落時(shí)，應(yīng)用人工拉轉(zhuǎn)兩邊的爬爪，以使頂升套架順利落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端上。D、吊鉤起吊任何重物前，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座的連接螺栓緊固好。3、井架工程施工方案安裝井架前，必須先按型鋼井架規(guī)格相對應(yīng)的地基圖紙打好基礎(chǔ)。在澆筑地基時(shí)，除了要保證地基的尺寸外，還要保證地腳螺栓的垂直度和露出基面60-80毫米等要求；待地基干固后，才可上機(jī)安裝。（1）安裝程序1）將井

20、架底槽鋼用螺栓結(jié)成四方框（四方均成90度），放置于地基四角相對應(yīng)的位置上，串上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框互為90度角的同時(shí)，逐步將地腳螺栓螺母收緊固定。2）在安裝一節(jié)井架時(shí)先將立桿分別連接在底腳的方框上，再將橫桿、斜桿分別對應(yīng)連接，并用地腳螺栓定位，注意，此時(shí)還不能將螺栓擰死，要在一邊調(diào)整一邊校正立桿垂直度和框架截面為90度角的同時(shí)，將連接螺絲逐步擰緊。3）第一節(jié)裝好后，往上升的每一節(jié)架都按照此安裝程序安裝，并將導(dǎo)軌'隨節(jié)裝上，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的間距約為35mmo4）安裝臨時(shí)支撐，進(jìn)行初步找正，并根據(jù)要求安裝附墻支撐。5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至需要高度時(shí)，即安裝天梁、吊籠以及安全限位裝置。安裝頂節(jié)上的槽輪架時(shí)，必須注意兩邊槽輪的安裝位置孔的一端與地面卷揚(yáng)機(jī)槽輪的方向一致。6）安裝卷揚(yáng)機(jī)，并固定好。7）穿繞鋼絲繩。鋼絲繩一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁處必須用三個(gè)繩卡卡牢，鋼絲繩應(yīng)按照吊籠的最低位置時(shí)卷筒上保留3-5圈繩而確定。（2）安裝注意事項(xiàng)1）架體各節(jié)點(diǎn)必須連接牢固，不得漏裝螺栓或用鉛絲臨時(shí)綁扎，螺栓應(yīng)與孔徑匹配，嚴(yán)禁隨意打孔。2）提升鋼絲繩的尾端不得纏繞在有棱角的型鋼上，防止受力時(shí)割斷鋼絲繩。3）用繩卡固定鋼絲繩端部時(shí)，繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩的直徑相匹配，繩卡數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個(gè)繩卡距離繩頭不小于150mm，繩卡滑鞍應(yīng)在受力繩的